内蒙包头有色金属环境保护技术理论与应用

从含铁粉尘直接合成制取三氯化铁的方法 993     

 0

一种以含铁粉尘制取三氯化铁的生产方法,本发明提供了以炼钢含铁烟尘为原料,与盐酸直接合成制取液体三氯化铁的新工艺,获得完全符合GB4483—84国家标准的三氯化铁的合格产品。避免了传统方法即采用氯气氯化工艺所造成的污染环境和对人体危害,并综合回收,三废利用,节约大量的金属铁屑,工艺、设备简单、操作方便,产品成本下降50%以上,经济效益高。

适用于工业化制备大粒度氧化铈的方法 796     

 0

本发明公开了一种适用于工业化制备大粒度氧化铈的方法，包括：在反应器中预先配制氯化铈溶液作为底液，加入碳酸铈作为晶种，升温至25～50℃保温并搅拌均匀；采用并流沉淀方式，保持料液输入口氯化铈溶液浓度0.87～1.68mol/L，保持沉淀剂输入口浓度1.5～3.0mol/L；控制料液输入口、沉淀剂输入口的输入速度，氯化铈溶液、沉淀剂同时缓慢加入到反应器中，沉淀终点pH＝6.5～7；将生成的碳酸铈过滤，用去离子水进行淋洗并真空抽干，将碳酸铈进行灼烧，得到中位粒径d₅₀为20～40μm的氧化铈。本发明避免了使用草酸和含肼盐添加剂，避免了有毒化学品含肼盐添加剂对人体造成危害，同时避免了草酸废水的产生和后续处理难度大的困扰。

液体泵装置 765     

 0

本发明公开了一种液体泵装置，其特征在于，包括泵壳主体、软胶按压装置（20）、密封出料端（30）、以及导料管（40），所述泵壳主体包括上壳体（11）和下壳体（12），所述上壳体（11）和所述下壳体（12）连接后，形成一个腔体，所述软胶按压装置（20），包括弧形按压片和一体成形设置的弹性支撑片，所述软胶按压装置（20）设置在所述上壳体（11）上，所述密封出料端（30）设置在所述泵壳主体一端，所述导料管（40）与所述泵壳主体密封连接。本发明用于安装到容器上以将液体输送到容器外部，采用整体相对密封的设计，避免液体与外接接触而受到污染，结构简单，成本低廉，而且产品容易拆解，方便报废后的处理，避免对环境的危害，环保无污染。

抑制含氟磁铁烧结矿低温还原粉化的方法 759     

 0

本发明涉及一种抑制含氟磁铁烧结矿低温还原粉化的方法，其包括：将卤化皂液与水混合，搅拌均匀，得到卤化皂溶液；所述卤化皂液为含有CaCl2的工业废液；将卤化皂溶液喷洒在含氟磁铁烧结矿上。该方法利用在含氟磁铁烧结矿表面喷洒卤化皂液，不但可以明显改善含氟磁铁烧结矿低温还原粉化性能，而且本方法所采用的卤化皂液，属于工业废液，成本低，并且氯元素的含量比较低，减少了氯对高炉冶炼的危害以及对环境的污染，有利于环境保护。

利用配煤成焦原理多参数确定焦油渣配加比例的方法 711     

 0

本发明公开了一种利用配煤成焦原理多技术参数确定焦油渣最佳配加比例的方法包括：全面分析焦油渣的成分；炼焦煤的全面技术质量分析；综合焦油渣及炼焦煤的技术性能指标，确定炼焦配煤比及焦油渣的配入比例，根据焦油渣配加炼焦理论计算配配合煤及各单种煤的活惰比及碳氢比；开展小焦炉为基础的试验，焦炭质量指标的全面分析；进一步验证配煤比的合适性。本发明明确了焦油渣配加炼焦中的以碳氢比和活惰比为核心参数的方法，在保证焦炭质量的前提下多配加焦油渣，充分利用炼焦配煤处理焦油渣危废物，为危废物的处理探索最佳的处理方式和处理途径，促进焦化企业生产的绿色、环保、可持续发展，保护生态环境。

氰化尾渣泡沫微晶玻璃及其制备方法 673     

 0

本发明公开了一种氰化尾渣泡沫微晶玻璃及其制备方法，所述的氰化尾渣泡沫微晶玻璃包括以下重量份计的原料组成：氰化尾渣75.0?85.0份、发泡剂1.0?6.0份、形核剂2.0?10.0份、助溶剂3.0?10.0份和稳泡剂2.0?10.0份；所述的制备方法包括预热、发泡、晶化和退火步骤。本发明首次利用黄金冶炼中氰化提金工艺中产生的氰化尾渣为主要原料，制备泡沫微晶玻璃。本发明通过高温分解氰化尾渣中剧毒氰根离子，并且将重金属离子固化于泡沫微晶玻璃之中，从而消除了氰化尾渣对环境的危害，能够在保证泡沫微晶玻璃性能的前提下，提高氰化尾渣的利用率，减轻氰化尾渣废弃物对环境的影响。

高硅铁尾矿泡沫微晶玻璃及其生产方法 736     

 0

本发明涉及一种利用高硅铁尾矿生产的泡沫微晶玻璃及其生产方法，主要原料包括高硅铁尾矿70~90%、发泡剂0.5~5%、添加剂5~30%；其中发泡剂由碳粉和碳酸钙按2:1的质量比混合；添加剂由钠长石、滑石按5:(0.5-1)的质量比混合；生产时将原料混合均匀，成型后经预热、烧结、发泡、析晶、退火工序，制得泡沫微晶玻璃。该产品具有密度小、导热系数小、抗压强度高、易于加工成形等优点；可用于别墅、民用房屋、工业厂房等建筑中。本发明不仅解决了泡沫微晶玻璃生产原料成本高、工艺复杂等问题，而且解决了尾矿堆积对环境产生的污染危害，能变废为宝，节能环保。

抑制工业废矿渣有毒物质浸出的方法及应用 772     

 0

本发明公开了一种抑制工业废矿渣有毒物质浸出的方法及应用。该发明是通过对工业废矿渣颗粒表面进行疏水处理后可有效抑制有毒物质的浸出，疏水处理后的工业废矿渣可用于固化压制免烧砖、铺筑路基或制作防渗层。包括以下步骤：原料分拣、粉碎碾磨、表面疏水处理、混料、压制成型、养护。本发明将浸出性工业危险废物进行了无害化和资源化利用，实现了变废为宝，同时该处理工艺简便，工业上可操作性强。本发明所制成的免烧砖、铺筑的路基、制做的防渗层综合性能良好，其浸出性等指标符合相关规定。

从稀土抛光粉废渣中制取氧化稀土的方法 748     

 0

本发明涉及一种从稀土抛光粉废渣中制取氧化稀土的方法，其特征是：将稀土抛光粉废渣通过碱焙烧、水洗酸化除杂后，沉淀经过滤洗涤、烘干后得到氧化稀土成品。酸化滤液经草酸沉淀、过滤除杂、灼烧得到氧化稀土成品。其优点是：本发明不需要使用氟化氢、硝酸等对环境危害较大的酸，回收工艺过程无污染，使稀土抛光粉废渣得到合理的综合利用，稀土回收率达90%以上，可制得纯度达95%以上氧化稀土成品。碱性、酸性废水经处理后可循环使用，不仅使稀土抛光粉废渣得到综合利用，且整个回收过程对环境友好、无污染。

固态危险废弃物油泥的处理方法 978     

 0

本发明涉及一种固态危险废弃物油泥的处理方法，包括用电石渣处理固态危险废物及工业固体废弃物电石渣的综合利用；其特征在于：1、破坏油泥中油类有机物的稳定性并脱水；2、破乳实现油、水、泥分离；3、处理污水实现循环利用；4、产生的污泥做为烧制水泥熟料的原料；5、扩展了电石渣综合利用途径；本方法环保又经济，具有较大的应用发展前景。

利用危废处理后的热态熔渣调质制备多孔玻璃陶瓷基础原料及多孔玻璃陶瓷的方法和装置 1119     

 0

本发明涉及一种直接利用危废处理后的热态熔渣调质制备多孔玻璃陶瓷基础原料及多孔玻璃陶瓷的方法和装置。针对多孔玻璃陶瓷生产过程中能耗高的问题，提供一种可在线利用热态熔渣的装置，通过在线取渣及调质料添加系统的配套，打通了热态熔渣在线制备多孔玻璃陶瓷的工艺路线。通过不同危废处理后的废渣或固废的成分复配，再通过补热高温熔制，使其在熔融状态下形成成分均匀的熔体后制成水淬渣，为多孔玻璃陶瓷制备提供原料，也可为其它泡沫陶瓷行业提供原料，拓宽了保温材料行业原料来源，使得多孔玻璃陶瓷的制造成本大大降低，具有很强的市场竞争力，同时充分实现了危废资源化再利用附加值的最大化。

利用危固废焦油渣配加焦粉冶炼焦炭的方法 998     

 0

本发明公开了一种利用危固废焦油渣配加焦粉冶炼焦炭的方法，通过废焦油渣配加焦粉冶炼焦炭的方法，解决了焦油渣配加炼焦在理论上的缺失，确定了焦油渣配加炼焦理论，明确了焦油渣配加炼焦中的以碳氢比和活惰比为核心参数的方法，在保证焦炭质量的前提下配加焦油渣以及焦粉，充分利用炼焦配煤处理焦油渣危废物，为危废物的处理探索最佳的处理方式和处理途径，促进焦化企业生产的绿色、环保、可持续发展，保护生态环境。

含砷危废渣处理装置 968     

 0

本实用新型公开了一种含砷危废渣处理装置，包括热分解反应炉，所述热分解反应炉的一侧设置有补风机，所述补风机的一侧设置有配料仓，所述配料仓与热分解反应炉之间设置有计量输送带。本实用新型所述的一种含砷危废渣处理装置，设有热分解炉、配料仓、电阻炉、沉降室等，能够在使用过程中分解砷，在热解过程中加入二氧化硅，利用二氧化硅颗粒细腻，结合紧密等特性将脱除砷的工业废料结构改变，将危废工业废料转化为化工原料，使之能资源化利用，达到治理含砷危废中和渣的目的，工艺简单、投资小、固化性好、避免再次污染环境，便捷实现火法炼铜烟气净化制酸过程中产生的含砷危废渣低成本处理性，带来更好的使用前景。

火法炼铜烟气制酸过程中产生含砷危废渣的处理方法 816     

 0

本发明是一种火法炼铜烟气制酸过程中产生含砷危废渣的处理方法，是一套完整的实用的处理系统，关键点在于将脱砷与固化微量砷及重金属相结合，首先是脱砷，脱砷后的危废渣可作资源化利用，其次是在熔炼脱砷后还有微量砷及重金属元素残留在处理物料中，再利用二氧化硅砂的结构细腻，紧密，不水解不渗透，结合紧密等点将其结构改变，增强其废物分子结构紧密性和稳定性，提高熔炼后中和渣的利用价值，再次是从含砷中和渣中提到高含砷烟尘渣收集后可作为化工源料外售或深加工，本方法非常适用处理大批工业含砷危废物料。

利用涉重危废渣制备玻璃陶瓷的方法 1135     

 0

本发明提供一种利用涉重危废渣制备玻璃陶瓷的方法，实现环保与低成本制备高熵玻璃陶瓷的方法。本发明针对高熵玻璃陶瓷的生产过程中能耗高的问题，利用温度1100℃以上的热熔渣，通过熔渣炉补热调质，生产高熵玻璃陶瓷，大大节约了能源消耗，符合当前国家的节能减排政策，是国内危废行业生产的重大技术创新，同时充分实现了危废资源化再利用附加值的最大化。高温熔融还原处理危废渣中含有的多种微量重金属元素是良好的形核剂，试验无需外加任何形核剂，即可制备出具有高强度、高硬度、耐腐蚀、抗磨损和良好高温热稳定性等优点高熵玻璃陶瓷，使得该材料的制造成本进一步降低，具有很强的市场竞争力。

利用煤燃烧设备协同处理有机危险废物的方法 835     

 0

本发明公开了一种利用燃烧设备协同处理有机危险废物的方法，属于液体危险废物的处理方法的技术领域。该方法是针对液态、固态或液固混合态的有机危险废物，将其与高热值固态燃料粉末混合制成粒径不同的新燃料颗粒（粉末），再利用常规燃烧设备进行燃烧处理，产生的气态污染物通过成熟处理工艺设备处理净化，产生的灰渣通过特定的固化技术控制有毒物质的浸出。本发明解决了有机危险废物焚烧设备复杂，燃烧不充分、停留时间短、去除率低等问题。可实现有机危险废物的原位处理，具有很好的经济效益、环境效益和社会效益。

用电镀危废废酸处理电镀污水的方法 1048     

 0

本发明属于一种电镀污水处理方法，其特征在于用电镀危废废酸、工业固体废弃物粉煤灰、冶金渣、电石渣处理电镀污水的方法；即涉及到电镀行业产生的危废酸液、化抛液资源化，又为工业固体废弃物粉煤灰、冶金渣、电石渣综合利用开辟一条新途径。

粪便清理系统 967     

 0

本实用新型提供了一种粪便清理系统，包括：刮粪机构、第一输送装置、第二输送装置及第三输送装置；其中，刮粪机构设置在地沟内，用于将粪沟内的粪便刮入至地沟一侧的清粪地沟中；第一输送装置设置在清粪地沟内，用于输送清粪地沟内的粪便；第二输送装置设置在清粪地沟和储粪池之间，用于将清粪地沟内的粪便输送至储粪池内；第三输送装置的进料端伸入至储粪池内，用于将储粪池内的粪便输送至外界的粪污清运车中，进而由专门的粪污清运车转运到集中处理中心做环保无害化处理，从而解决畜禽粪污露天堆放污染环境的问题，而且使畜禽养殖过程中产生的固废得到了无害化有效利用。

稀土矿硫酸强化焙烧混酸废水的处理系统 759     

 0

本实用新型公开了一种稀土矿硫酸强化焙烧混酸废水的处理系统，包括原始酸储罐、成品酸预热器、冷凝水预热器、蒸发单元、成品酸冷却器、成品酸罐、氟化氢液封槽和蒸汽发生器。本实用新型通过设置蒸发器，利用三氧化硫和氟化氢沸点不同，实现两种酸的分离，且分离后的硫酸和氢氟酸可用于副产品销售或使用，避免了资源浪费，节省了成本；而且设计合理，无废酸或固废的产生，避免了环境污染。本实用新型中，混酸废气经水喷淋后形成混酸，混酸再进行蒸发分离，利用了混酸废气的余热；进入加热器之前的混酸依次与成品酸预热器内的成品酸、加热器出来的凝结水换热，实现了混酸的预热，减少了加热器内的蒸汽用量，降低了能耗。

挖掘机斗齿及其制造方法 710     

 0

本发明公开了一种挖掘机斗齿及其制造方法，包括冶炼、石墨型铸造、拔冒口工艺并将红热铸件送入热处理炉、预形成部分马氏体组织后进行贝氏体转变热处理工艺。本发明采用石墨型永久型铸造工艺，铸件表面光洁度和尺寸精度均优于现有技术，大幅减少造型材料的用量，固废排放显著降低；石墨型铸件晶粒组织细小，力学性能高；在浇冒口内侧放置覆膜砂壳型，降低该处石墨型冷却速度增强冒口补缩能力，使铸件实现顺序凝固，提高铸件工艺出品率；在铸型内浇口与冒口间连接部位镶嵌发热保温材料，当该处冷却到液固两相区温度时运用机械方法拔掉冒口，降低切割冒口成本；将600‑900℃的斗齿铸件送入热处理炉进行奥氏体化，显著降低热处理加热能耗。

在煤矸石中提取石墨相氮化碳的方法 1190     

 0

本发明提供了一种在煤矸石矿物中提取石墨相氮化碳的方法，包括：选用不同挥发分组分含量的煤矸石为原料，通过调配使得煤矸石中挥发分中碳元素和氮元素的质量比为1：1～2；将调配好的煤矸石在热解气氛下以及700‑900℃下焙烧1‑100min；将焙烧后的煤矸石以大于15℃/min的降温速率急速冷却至20‑400℃后并保温1‑2h，即得石墨相氮化碳膜。本发明提供的一种在煤矸石中提取石墨相氮化碳的方法，不仅可实现快速、高效和大批量制备石墨相氮化碳材料，而且可以实现煤矸石中有价元素的回收，回应国家固废资源化的政策。

生物质-矿物质复合材料及其制备方法 1026     

 0

生物质‑矿物质复合材料及其制备方法。本发明公开了一种生物质‑矿物质复合材料，包括：45～65wt％的低聚纤维素呋喃醚，5～15wt％的低聚纤维素乙酰丙酸醚，35～55wt％的低聚木质素盐。本发明还公开了一种生物质‑矿物质复合材料的制备方法。本发明以农林剩余物等生物质和粉煤灰等大宗固废为原料，采用变压粉碎、沸腾水解、结构有机重整工艺制备超微粉状生物质‑矿物质复合材料，具有原料廉价易得、轻质、环境友好、价格低廉，完全无公害降解特点。

利用危废处理后的热态熔渣调质制备多孔玻璃陶瓷基础原料及多孔玻璃陶瓷的方法和装置 653     

 0

本发明涉及一种直接利用危废处理后的热态熔渣调质制备多孔玻璃陶瓷基础原料及多孔玻璃陶瓷的方法和装置。针对多孔玻璃陶瓷生产过程中能耗高的问题，提供一种可在线利用热态熔渣的装置，通过在线取渣及调质料添加系统的配套，打通了热态熔渣在线制备多孔玻璃陶瓷的工艺路线。通过不同危废处理后的废渣或固废的成分复配，再通过补热高温熔制，使其在熔融状态下形成成分均匀的熔体后制成水淬渣，为多孔玻璃陶瓷制备提供原料，也可为其它泡沫陶瓷行业提供原料，拓宽了保温材料行业原料来源，使得多孔玻璃陶瓷的制造成本大大降低，具有很强的市场竞争力，同时充分实现了危废资源化再利用附加值的最大化。

低成本循环水节能减排处理设备及工艺 757     

 0

本发明涉及循环水系统技术领域，提供一种低成本循环水节能减排处理设备，包括储水池，所述储水池一端管路连通多介质过滤器，且储水池的排水端和多介质过滤器的进水端连通，其中，所述多介质过滤器和所述储水池之间利用离心泵增压送水，使用时，根据实际处理循环水量对所述多介质过滤器及储水池设置一个或多个以达到充分过滤及储水目的，还包括所述多介质过滤器一端管路连通的阻垢剂系统，所述阻垢剂系统一端管路连通的保安过滤器，所述保安过滤器一端管路连通的反渗透设备。解决了现有的循环水处理设备的高电耗、固废高排放、复杂工艺流程造成高消耗以及浓水高排放污染大的缺陷。

采用烧结工艺配加钢渣制备烧结矿的方法 991     

 0

本发明公开了一种通过采用烧结工艺配加钢渣尾渣制备烧结矿的方法，按照如下质量百分含量原料配料：白云鄂博磁铁精矿30％～70％、铁矿粉A15％～60％、铁矿粉B0％～10％、钢渣尾渣0％～3.0％、氧化铁皮0％～2.0％石灰石3.5.0％～5.5％、白云石1.6.0％～3％、生石灰0％～4.5％、焦粉3.5％～5.5％、高炉返矿26％～32％；将所述原料加水混合后制粒得到混合料；将所述混合料烧结得到烧结矿。本发明的目的是为了解决钢渣尾渣在烧结工艺的应用问题，从而提供一种利用烧结工艺合理使用钢渣尾渣含铁固废生产烧结矿的方法。

新型加气块砖的制备方法 981     

 0

本发明涉及加气块砖制备技术领域，公开了一种新型加气块砖的制备方法。该方法包括以下步骤：(1)将粉煤灰、脱硫石膏、芒硝和水混合，控制水与干料的重量比为2.3‑4.3:2，制得浆料；(2)将浆料转入搅拌装置，然后加入生石灰和高炉矿粉，搅拌，接着加入铝粉和电石渣，搅拌；(3)将混合浆料注入模箱，然后转入静养室发泡静养；(4)坯体达到切割要求后将模具转移至切割区，坯体经过切割达到设定规格；(5)由去皮装置将废料刮去，得到砌块坯体；(6)将砌块坯体送入蒸压釜内进行蒸压养护。该方法不仅节约成本，固废利用率高，而且采用本发明所述的方法制备的加气块砖表面无缺陷，且出釜强度≥3.8MPa，符合国家标准。

以稀土尾矿为原料的多元催化铁碳微电极填料及其制备方法与应用 696     

 0

本发明涉及一种以稀土尾矿为原料的多元催化铁碳微电极填料及其制备方法与应用。铁碳微电极填料由稀土尾矿、褐铁矿、焦炭、粘结剂及致孔剂组成；稀土尾矿、褐铁矿和焦炭的质量比为(30～35)：(30～35)：(30～40)，且Fe/C的比例大于等于80％；粘结剂选用高岭土，用量为稀土尾矿和焦炭总质量的20～30％；致孔剂选用活性炭，用量为稀土尾矿和焦炭总质量的5～12％。其可有效用于废水处理过程中，且尤其是难生物降解、色度较高、B/C比低的印染废水处理中。本发明微电极填料采用稀土尾矿为原料制备而成，不仅实现了固废资源化，而且其可有效用于处理高浓度有机废水，达到以废治废、循环利用的目的，可谓一举两得。

抑制矸石山自燃的新型喷浆材料及其应用方法 668     

 0

本发明公开了一种抑制矸石山自燃的新型喷浆材料及其应用方法，属于煤矸石山自燃灭火领域；本发明的喷浆材料的原材料主要是煤基固废，包括以煤炭为燃料的电厂副产物粉煤灰和脱硫石膏，还有PVC厂的副产物电石泥，硅铁冶炼厂的副产物硅灰粉，以及复合外加剂；使用喷浆机把本发明的喷浆材料喷在矸石山表面能够形成固化层，起到防风堵漏，隔绝空气的作用，阻止空气进入矸石山内部火源，抑制矸石山自燃。

石膏基综合改性钢结构防火涂料及其制备方法和应用方法 985     

 0

本发明公开了一种石膏基综合改性钢结构防火涂料及其制备方法和应用方法，属于防火材料领域，防火涂料由以下的质量组分组成：再生α‑高强石膏35‑65份，海泡石5‑15份、水镁石纤维5‑10份、废旧聚苯再生颗粒1‑3份、漂珠5‑10份、珍珠岩10‑20份、掺合料（FL）3‑10份、稀土氧化物3‑10份及复合外加剂1‑3份，自来水80‑120份；本发明通过对石膏的综合改性，显著改善了钢结构防火涂料的耐水性能，增加了材料本身弹塑性，提高了涂料的耐火极限，使其喷涂后表现出良好的粘结力、抗开裂及耐火性能；本发明采用工业固废为主要原料，变废为宝，扩大了消纳工业废渣的范围，利于环境保护。

用于不锈钢渣中重金属Cr-Ni-Mn协同固化的方法 887     

 0

本发明涉及利用玻璃陶瓷协同固化不锈钢渣中重金属Cr‑Ni‑Mn的方法，制得的玻璃陶瓷由尖晶石、透辉石/辉石及玻璃相构成，重金属Cr和Mn被固化于尖晶石并诱导透辉石/辉石析晶，重金属Ni固化于辉石晶相。该方法包括混合料配制、基础玻璃形成、玻璃陶瓷材料制备、重金属毒性浸出评价等步骤。借助玻璃陶瓷制备技术，利用不锈钢渣有害重金属Cr、Mn形成尖晶石诱导透辉石及含Ni辉石晶相析出，发挥不锈钢渣中Cr、Ni、Mn的协同固化作用，实现不锈钢渣的无害化处理；制得的玻璃陶瓷材料可广泛用于电力、化工、煤炭及钢铁冶金等行业，实现不锈钢渣的资源化利用。同时为含有害重金属元素的冶炼渣、尾矿、焚烧灰等工业固废的无害化处理及资源化利用提供新思路。