本发明公开了一种无机固沙保湿团缩剂的制备方法,要解决的技术难题是沙漠水分蒸发快,为机播籽种无法发芽生长,提供了一种水分保持的团缩粉剂配制新方法。以工业固体废弃物、粉煤灰、铝灰、炉灰渣粉为主要原材料,配以一定量的苏打粉、水泥、钙盐、铝盐、聚丙烯酰胺阴、阳离子而合成的无机固沙保湿团缩剂粉末。制备简单,可广泛应用于沙漠治理、植被恢复、生态修复,是集变废为宝、循环经济、恢复生态效应的环保型粉剂。
本发明公开了一种粉煤灰生物滤料及其制备方法;该粉煤灰生物滤料的原料组成及质量百分比为:粉煤灰86%~95%,粘土质煤矸石3%~10%,粘结剂0.5%~10%,膨胀剂1%~3%;本发明的粉煤灰生物滤料的制备方法,包括以下步骤:1)将粉煤灰破碎、磨细,然后将粉煤灰、粘土质煤矸石、粘结剂和膨胀剂按比例计量混合;2)往混合物中加水并搅拌均匀后,使其成核、成球,形成生料球;3)将生料球送入烧结设备中烧结,制得粉煤灰生物滤料。本发明添加了粘结剂、膨胀剂,填补增强了粉煤灰的活性,增强了滤料强度,使滤料比表面积高、孔隙率高,并且上述原料完全是固体废弃物,达到了废物回收利用的目的,使滤料制备成本低廉。
本发明涉及一种含稀土的氮磷镁长效缓释复合 肥的生产方法,特别是一种植物用的缓释肥料的生产方法。其 特征是:以稀土冶炼过程中产生的氨氮废水为原料,以含有 Mg2+的化合物和含有 PO4 3- 的化合物作为复合沉淀剂,以碱性溶液作为酸 度调节剂,在0~90℃的温度下混合搅拌反应,反应时间不少 于30分钟,然后进行固液分离,固体物质即为含稀土的磷酸 铵镁长效缓释复合肥,其中:混合后的反应液中的 Mg2+、 NH4 +、 PO4 3- 的化学计量摩尔比为 Mg2+∶ NH4 +∶ PO4 3- =1~1.5∶1∶1,反应液的酸度控制在8.0-10.0 之间。其优点是:工艺流程简单,衔接合理,化工试剂消耗少, 在生产磷酸铵镁长效缓释复合肥的同时治理了氨氮废水,是一 种合理的环保工艺。
本实用新型公开了一种手术室护理用托物架,包括移动底座,所述移动底座底部顶角处设置有滑轮,所述移动底座的上表面固定连接有支撑柱,所述支撑柱的外表面套接有调节圈,所述调节圈外表面的一侧固定连接有主搭接圈,所述调节圈外表面的另一侧固定连接有次搭接圈,所述主搭接圈的内部插接有器械托盘,所述次搭接圈的内部插接有辅助托盘,所述支撑柱的顶部设置有挂物钩。该手术室护理用托物架,通过挂物钩和废物箱的设置,利用挂物钩可对需要悬挂的器械或用到的物品进行悬挂增加托物架的多功能性,废物箱的内部设置有过滤网可对产生的废物进行分离,避免固体长时间浸泡产生异味,清理时也更好分类处理。
本发明属于建筑材料技术领域,具体涉及一种渗水砖,特别是涉及以工业废渣为主要原料的低能耗烧结渗水砖及其制造方法。所述的低能耗烧结渗水砖,包括以下重量份计的原料:高炉水淬渣50~70份、煤矸石20~50份、助溶剂2~5份、增塑剂2~5份、粘结剂2~10份。本发明将高炉水淬渣与煤矸石复配制备烧结渗水砖,有效提高了高炉水淬渣的利用率,实现了固体废弃物资源化清洁高值利用,实现资源的废物利用和可持续化发展。本发明将颗粒堆积法与造孔剂法联合使用,利用高炉水淬渣的疏松多孔结构及高含碳量煤矸石可作为造孔剂的作用,在保证强度的同时尽可能地提高开口连通孔率,增大渗透能力,制备出高渗透性能的渗水砖。
本实用新型公开了一种稀土金属熔盐中金属回收装置,包括反应池,以及设于反应池上的支腿、滤筒、粉碎箱、固定架,粉碎箱的顶端设有投料斗,滤筒内设有滤网,滤筒的下端设有沉淀箱。实现了在对稀土金属熔盐整体进行粉碎研磨过程中产生的颗粒粉尘进行有效抽除,避免颗粒粉尘通过投料斗飞扬到车间而造成环境污染,实现了氟化氢铵溶液输入到沉淀箱内的均匀性,进而大大提高了过滤废液与化氢铵溶液接触均匀性,同时配合包覆式加热板以及具有紊流孔的搅拌片结构,整体提高了氟化氢铵溶液与过滤废液的反应质量,提高了后期干燥得到的氟化锂固体的质量,可将附着在加热板上的沉淀析出的氟化锂固体进行刮掉。
本发明是采用氧化镁作为一种沉淀剂,用于稀土溶液的沉淀生产工艺,属于稀土制备领域。本发明在调浆槽中加水并加温,在水中加入氧化镁,进行调浆配置;在配料槽中加入稀土料液,并加入适量的水,将配好的稀土料液加温;将配好的氧化镁料浆及配好的稀土料液等当量加入沉淀反应槽,进行沉淀反应;将沉淀好的料浆打入过渡罐并进行过滤脱水,产出滤饼。过滤好的滤饼加水调浆后,再进行洗涤并过滤脱水,脱水后的固体产品即为氢氧化稀土,洗水回收再利用。本发明氧化镁沉淀稀土生产工艺克服了传统稀土沉淀工艺的不足,大幅度降低了生产成本;解决了废水处理的难题;扩大了沉淀剂的应用范围;有利于稀土工业的清洁生产。
本实用新型公开了一种多晶硅生产中尾气处理系统的氯硅烷回收系统,属于多晶硅生产领域,包括硅粉除尘器和硅粉收集罐,硅粉除尘器底部通过管道I连接的硅粉收集罐,管道I上设有阀门I,硅粉收集罐顶部通过废气管连接废气淋洗系统,废气管上安装有阀门II,废气管上还连接有气相返回管;另一端连接硅粉除尘器,气相返回管上设有阀门III,硅粉收集罐上连接有H2进料管线和N2进料管线,H2进料管线上设有阀门IV,N2进料管线上设有阀门V,硅粉除尘器还连接尾气回收系统,解决多晶硅生产中还原过程中,经过硅粉除尘器捕集后,向硅粉收集罐泄放过程中,气相中夹带硅粉较多,导致增加淋洗系统负荷,同时生成的固体物质容易堵塞管道的问题。
一种含锗粉尘电弧炉高温火法二次富集方法,属于锗粉尘的富集提取工艺技术领域;具体富集步骤包括:配料、造球、高温冶炼;其有益效果是:采用电弧炉在1550℃-1600℃冶炼富集,富集后尘中锗含量是原料中锗含量的30倍以上,后期蒸馏盐酸、硫酸用量降低30倍,有害固体废弃物和有害液体排放量也随之降低30倍;冶炼过程用布袋除尘收集除尘灰作为二次富集料,提高收得率。解决了提锗原料锗含量偏低,后期盐酸蒸馏过程盐酸用量大、需要浓度高,时间长,有害固体残渣和废液排放量大,锗收得率的问题。
本发明的一种制备粉煤灰生物陶粒的工艺方法,采用80~98%的粉煤灰(干级混合),粘土质煤矸石0~12.5%;外加剂0~2.5%、水2~5%按比例混合搅拌,烧结成型温度为900~950℃,配制通过烧结工艺制备符合生物滤池用填料。用于城市饮用水、水源地轻污染处理、城市工业、生活污水处理、油田油水分离、深井水处理等领域。采用粉煤灰生物陶粒符合国家节能减排政策,是利用城市固体废弃物制成填料制品,再治理城市污水。具有显著的环境效益、社会效益和经济效益。
本发明涉及一种碱融-微波法合成粉煤灰沸石的方法,具体地讲,主要是利用工业固体废弃物粉煤灰合成沸石的方法。本发明以粉煤灰为主要原料,以NaOH为活化剂,采用碱融-微波法制备出了沸石产品。在该方法中超声分散法使活化剂与粉煤灰充分接触,煅烧使粉煤灰和活化剂在高温下发生熔融反应,提高了沸石的转化率;4A沸石品种引入,可提高4A粉煤灰沸石的纯度,减少杂晶的生成;在晶化过程中使用微波加热,大大缩短了沸石的结晶时间。该方法操作简便,设备简单,反应时间短,节约能源,是一种简便可行的实用方法,适用于粉煤灰制备合成沸石的工业化生产,同时也为粉煤灰的资源化综合循环利用开辟了一条新途径。
本发明公开了一种超强保温陶粒,按重量份包括以下组分:粉煤灰干灰95-98,粘土质煤矸石粉2-5;其制造方法包括混料、成球、烧结和筛分等步骤;本发明的超强保温陶粒,容重轻,强度高,耐火性好,吸水率低,抗冻融性和耐久性好,化学稳定性好、抗酸碱,抗渗性好,综合性能优异,将其替代碎石和清水砂及粘土、页岩陶粒,作为轻质高性能混凝土粗、细骨料应用在高层、超高层,大跨度建筑的板、梁、墙、柱及结构件等轻质高性能混凝土中,所得高性能混凝土的热保温好,抗震性好,吸声性好;另外,由于100%采用城市固体废弃物为原料制备本发明的超强保温陶粒,不仅成本低廉,质量优异,而且环保,替代不可再生资源—砾石、砂、粘土,属于新型绿色材料。
本发明涉及一种硅钙渣增强沥青混合料,属于建筑材料领域。本发明包括下列原料的重量百分比:沥青2%-5.6%,硅钙渣5%-15%,集料:86.8%-90.2%,矿粉:0.6%-4%。本发明在沥青混合料中添加了硅钙渣,使沥青混合料的密度增大,孔隙率减少,流值增大,与石子等骨料的粘附力提高,使沥青混合料的级配更加合理,沥青混凝土更加密实,密度也随之增加,在高温下具备更强的抗剪能力和抗变形能力,延长沥青路面使用寿命。本发明是用工业生产的固体废弃物资源来替代不可再生的自然资源,不仅可以使不可再生的自然资源得以保护,而且解决了工业固体废弃物对环境的污染、对土地资源的占用等问题,同时还可以降低沥青混合料的成本。
本发明涉及一种高强度硅钙渣陶粒及其制备方法,属于材料领域。本发明包括下列原料按重量百分比计:粉煤灰30-45%,硅钙渣15-55%,粘土5-15%,硫铁矿渣5-10%,其余为水。制备方法如下,上述原料粉碎,粒径不大于1mm,且小于200目的含量大于70%,将上述粉碎后物料充分混合;造球;自然晾干后的球体进行烧结,烧结温度:1000-1100℃,保温:15-60min。本发明由于采用固体废弃物粉煤灰及硅钙渣为主要原料,制备出的陶粒不仅强度高,而且还解决了工业固体废弃物对环境的污染、对土地资源的占用等问题,为高铝粉煤灰提铝后的产物硅钙渣的利用提供了一条新途径,可有效解决硅钙渣的综合利用问题。
本实用新型公开了一种氯化铵污水的浓缩装置,包括第一废水池、喷淋塔、第二废水池和离心分离机,所述第一废水池的右端面连通有第一控制阀,所述喷淋塔的左端面连通有第二控制阀,所述第一控制阀与第二控制阀之间通过导管连通,所述喷淋塔的左端面上部插接有氯化铵溶液浓度检测仪,所述喷淋塔顶端面右侧固定安装有泵体,所述喷淋塔的右端面下部连通有第三控制阀,所述第二废水池的左端面连通有第四控制阀,所述第三控制阀与第四控制阀之间通过导管连通,所述泥浆泵通过导管分别与第二废水池和离心分离机连通。本实用新型将氯化铵浓度为0克/升到160克/升的污水,浓缩到250克/升,氯化铵溶液自然结晶,结晶后的固体物质沉淀在池底。
本发明涉及一种水淬渣硅酸系混凝剂及其制备方法,属于焦化废水和高浊度废水的净化处理领域。本发明包括下列物料的质量比组分,水淬渣为≥60目,碳酸钠与水淬渣的质量比为0.1-0.5:1。本发明水淬渣、碳酸钠、硫酸、氢氧化钠为原料,经研磨、筛分、助溶剂焙烧、酸浸,酸浸后滤渣水洗过滤烘干;碱浸:水洗烘干的滤渣碱浸、过滤;聚合:将酸浸液和碱浸液按不同种聚合方式聚合陈化生成3种类型混凝剂。该方法将水淬渣提取物聚合生成混凝剂,不仅对焦化废水和高浊度废水中的浊度和COD有很好的去除效果,而且实现水淬渣无二次污染利用,降低生产成本,处理效果好,实现了工业固体废弃物的高附加值利用,带来了良好的生态和环境效益。
本发明涉及一种稀土萃取过程中酸性萃取剂的皂化方法,属于湿法冶金领域。本发明采用体外皂化,将有机萃取剂和固体皂化剂同时加入到反应槽中,通过1~6小时的搅拌实现萃取剂的皂化,有机相皂化度控制在0.1~0.54mol/L,有机相摩尔浓度控制在0.5~1.5mol/L。本发明固体皂化剂具有反应活性大、碱度高,可以和有机弱酸直接进行皂化反应,且反应时间短、皂化度准确性高、有机圧槽量少、萃取过程无乳化现象等优点,皂化过程中无需用新水来配制皂化剂,降低了用水量。皂化结束后,不产生氨、氮废水,消除了氨、氮废水对环境的影响,并且降低了废水的排放量或处理量。
本发明涉及粉煤灰轻质隔热发泡陶瓷保温板,其中,所述保温板的原料按重量百分含量计为:粉煤灰65~85%、除尘灰0~12%、膨润土10~25%、电厂炉渣0~10%、发泡剂0.1-4%。其制备包括步骤:a)配料、球磨,先将各原料按比例混合得到混合料,再将混合料进行干磨得到混合粉料;b)装匣,将混合粉料平铺在底部铺有氧化铝粉的匣钵中;c)高温烧结,在1150~1200℃的氧化气氛下烧结,烧结完后保温0.5~3h;d)冷却,即得到所述保温板。本发明将粉煤灰等大宗工业固体废弃物作为发泡陶瓷保温材料的主要原料,变废为宝,还克服了目前原材料及制作成本价格偏高的缺陷,进一步降低其密度和导热系数,提高其抗拉强度和抗压强度。
本发明属于有色冶金工艺,涉及分步法硫酸稀土焙烧分解包头稀土精矿。本发明工艺步骤如下:(1)将稀土包头精矿和浓硫酸按比例混合;(2)在100-320℃条件下焙烧1-7小时,产生的气体进行水喷啉冷却;(3)固体物料在600-850℃条件下焙烧1-4小时,部分有害气体用80-92%的浓硫酸吸收,吸收后浓硫酸转入步骤(1),部分气体用步骤(2)中冷却水再次冷却,固体物料转入下一工序。本发明将低温焙烧和高温焙烧的优点结合在一起,解决喷淋废水的污染问题,将原三代酸法喷淋废水,转化为回收硫酸和含氟废水分别进行回收利用;降低了污水治理难度,提高了资源利用率,彻底解决了包头稀土精矿前处理废水的污染问题,而且工艺连续性强,劳动强度低,适合进行工业化生产。
本实用新型公开了一种车辆尾气过滤处理装置,包括底座,所述底座上固定连接有废料箱,且废料箱中滑动连接有废料框,所述废料框上固定连接有与废料箱相配合的盖板,所述废料箱的一侧侧壁固定设置有电推杆,且电推杆的输出端延伸至废料箱中并与废料框固定连接。本实用新型涉及车辆尾气过滤技术领域,通过设置的转轴和驱动电机的配合,可以调控滤网转动,使得滤网在进行过滤时,可以将其上附着的固体杂质甩落,另外在电磁伸缩杆和时间继电器的配合下,可以控制球形块往复撞击滤网,使得滤网产生振动,利用振动力,可以进一加快固体杂质的脱落。
本发明公开了一种生物还原制备磁性纳米四氧化三铁的方法,包括以Fe(OH)3纳米胶体为电子受体,以功能微生物菌群为接种物,以H2、甲醇、乙酸钠、甲烷中的一种或多种为底物,在30℃~35℃温度下厌氧培养,功能微生物菌群代谢底物产生的电子直接将Fe(OH)3纳米胶体粒子还原为Fe3O4。本发明利用电活性微生物代谢底物产生的电子,直接将Fe(OH)3还原为Fe3O4,过程易控,反应条件温和,且环境友好。底物可直接采用农业及城市的有机固体废弃物的水解发酵产物作为底物,既充分利用有机废弃物的同时,又实现了有机废弃物的治理,具有环境污染小的优点的同时,对节能减排和环境治理都具有重要的意义。
本发明公开了电解铝厂铝灰的高效利用工艺,将铝灰、废铝灰、分别粉碎、球磨;将铝灰、废铝灰、改性煅烧后的电石渣、硼酸或三氧化二硼1.0~3.0重量份混合均匀,接着压制成直径45~50mm左右的粒料;将粒料在1300~1500℃下高温烧结20~80min,自然冷却、破碎得到精炼渣。该精炼渣可以用于钢水的精炼,能够脱氧脱硫,对钢水实现显著的净化作用。同时,该精炼渣制作工艺简单,原料大多采用固体废弃物,固体废弃物利用率超高,能够极大解决企业随意排放废弃物及污染问题,提高了固体废弃物和污染物资源再生利用。
本发明涉及一种工业耐磨耐腐蚀玻璃陶瓷复合弯管及制造方法,复合弯管由外套钢管和内衬玻璃陶瓷构成,该方法采用铸造砂芯整体浇注成型,通过铸造砂芯、玻璃配合料熔制、浇注成型和烧成等步骤制成,其中玻璃陶瓷的基础玻璃配方为:SiO250~70%、Al2O35~10%、CaO16~20%、MgO1~5%、Fe2O31~10%、Na2O+K2O≤6%、TiO2+CaF2+Cr2O3≤6%、B2O3≤2%。本发明的复合弯管与现有金属弯管或非金属弯管相比,其强度高、耐磨耐腐蚀、抗冲击性较好,广泛应用于各种管道的易磨易腐蚀部位,管道寿命延长,适合大规模工业化生产;同时该发明有效利用尾矿、粉煤灰、钢渣等工业固体废弃物为原料,充分利用了二次资源,大大降低了生产成本,减轻固体废弃物带来的环境压力,实现了变废为宝和资源的循环利用。
本发明涉及一种制备蓄热球的工艺,包括以下步骤:1)将粉煤灰、铝灰、煤矸石粉碎成粒径小于80um的粉料;2)以质量份计,取粉煤灰粉65~67份、铝灰粉32~35份、煤矸石粉3~6份,将所述粉料搅拌均匀,搅拌条件下以水雾喷洒的方式加入混料总重量5-8%的水并搅拌成核;3)将步骤2)制备的成核混料进一步成球、辊筛、布料、烧结。本发明利用固体废弃物为原料,通过对各种原料的物理性能、化学成分、矿物组成分析,科学配制,选择动态烧结陶粒生产工艺,实现固体废弃物的大掺量,变废为宝,制成符合各种燃烧炉需要的环保蓄热球。
本发明提供了一种高效除氨氮的改性钙霞石陶粒及其制备方法,包括如下质量百分比的原料组分:粉煤灰40‑90%,稀土尾矿0‑20%,高炉渣0‑20%,造孔剂5‑30%,添加剂0‑20%。其原料为粉煤灰和稀土尾矿等固体废弃物,可以实现固体废弃物的高值化利用和对氨氮的高效快速吸附;基于本发明方法制备得到的改性钙霞石陶粒用于废水中氨氮的高效吸附,以废治废,对固废的高值化利用和水污染治理具有重大意义。
本发明公开一种水泥石膏复合稳定钢渣基层施工工法,包括施工准备、施工放样、集中拌合混合料、混合料运输、摊铺机摊铺混合料、混合料压实成型、质量检查、洒水养生、交通管制以及交验等步骤。本发明还公开了一种摊铺机,包括摊铺机构、测量机构、切断机构、清理机构;测量机构设置在摊铺机构的后端,切断机构设置在测量机构的后端,清理机构设置在摊铺机构的前端。该摊铺机便于横缝处理,利于后续衔接,能够快速测量摊铺厚度,清理路面杂质且能够保持路面湿润。本发明所用脱硫石膏和钢渣均为钢铁企业的固体废弃物,减少了企业固废造成的环境污染,又减少了公路施工骨料采集造成自然环境破坏,比传统工艺更为生态环保,具有社会及经济效益优势。
本发明公开了一种尾矿MAS系玻璃陶瓷绝缘材料及其制备方法,其特点是以黄金尾矿、钼尾矿等固体废弃物为主要原料,利用钼尾矿与黄金尾矿中的硅元素与铝元素含量高的优势,通过改变SiO2/Al2O3质量比,制备出以假蓝宝石和顽辉石为主晶相的玻璃陶瓷,该方法既能够降低制备玻璃陶瓷的原料成本,又能够解决金属尾矿对环境的污染,为利用成分较为单一的固废制备绝缘玻璃陶瓷材料提供了新思路。本发明制备的假蓝宝石和顽辉石相绝缘玻璃陶瓷电绝缘性优良、介电损耗小、介电常数稳定、机械强度高、耐高温、耐酸碱性好。可为所有硅酸盐质固体废弃物在以绝缘材料为代表的功能材料领域中的应用提供借鉴。具有较高的社会经济效益。
本发明涉及氟化氢铵的制备技术领域,具体涉及稀土含氟废酸资源化制备氟化氢铵的方法。所述方法包括如下步骤:(1)将稀土含氟废酸与液氨混合,制备得到含有白炭黑和氟化铵的混合料;(2)将含有白炭黑和氟化铵的混合料进行固液分离,得到粗白炭黑和氟化铵溶液;(3)将粗白炭黑进行清洗、离心、过滤,得到的滤饼进行干燥得到白炭黑;(4)将氟化铵溶液进行沉淀,取上清液进行减压蒸馏,得到NH3和NH4HF2溶液,收集NH3用于制备步骤(1)中的液氨;(5)将NH4HF2溶液进行中和、结晶、离心,干燥离心后得到的固体,得到氟化氢铵。本发明具有资源化程度高、收率和纯度高、不易结块的优点。
本发明公开了一种非木材造纸原料碱处理废液制备C/SiOx复合锂电池负极材料的绿色生产工艺,用强磁去除芒草或竹收集过程中引入的金属杂质后,用自来水洗涤去除其中的泥土;用NaOH溶液蒸煮干净原料,然后,用酸液从碱处理废液中沉淀出木质素/SiO2杂化材料,木质素/SiO2杂化材料经炭化、碳热还原后,得到C/SiOx复合锂离子电池负极材料;蒸煮残渣直接用于制浆造纸,C/SiOx锂电池负极材料制备过程中产生的废液,经中和、蒸馏、干燥后得到的固体残渣,可以用作动物食用盐。充分利用了非木材造纸原料中的每种成分和投入的各种化学试剂。
本实用新型公开了一种可提高分离效率的废水处理用离心系统,包括传输水管、旋转轴和第三驱动电机,传输水管的右侧安装固定有密封水箱,且密封水箱的内部安装设置有沉淀池,沉淀池的右侧安装设置有第一离心机,且第一离心机的内部安装固定有第一过滤网箱,第一过滤网箱的下方安装设置有转鼓筒体,且转鼓筒体的左右两侧均设置有过滤网格板,过滤网格板的左下方安置有第一驱动电机,且第一驱动电机的下方安装设置有传动皮带,旋转轴位于传动皮带的正上方,旋转轴的右侧安置有第二离心机。该可提高分离效率的废水处理用离心系统采用密封水箱和沉淀池,便于将废水内部的固体杂质进行沉淀分离,降低后期离心加工的所需要的时间。
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