本发明涉及加气块砖制备技术领域,公开了一种新型加气块砖及其制备方法。该新型加气块砖的原料包括第一干料、第二干料和水,其中,所述第一干料包括粉煤灰、脱硫石膏和芒硝,所述第二干料包括生石灰、电石渣、铝粉和高炉矿粉,所述水与所述第一干料的重量比为2.3‑4.3:2,所述粉煤灰、所述脱硫石膏、所述芒硝、所述生石灰、所述电石渣、所述铝粉和所述高炉本发明制备的加气块砖强度完全符合国标,进行批量生产不仅可以节约大量的生产成本,而且可以消耗大量的固废,实现资源化生产。
本发明涉及一种自磨自破滚筛,包括驱动系统、底座、滚轮、滚筒、纵向梁、筛板,底座框架上安装有驱动系统和滚轮,筛板由圈梁和筛条组成,筛板的外形为圆柱形或圆台形;筛条为长条板形,筛条的一侧立棱称为工作部,另一侧立棱称为腹部,筛条的工作部为凸棱形,筛条相互间隔的安装在圈梁内环上,每根筛条均沿筛板的母线方向分布,筛条与筛条之间的间隙形成筛槽,在筛板上至少设置有一块举料槽板;筛板通过纵向梁与滚筒内环连接构成滚筛筛体,滚轮安装在底座上,在一个滚筒下支撑有两个滚轮。其优点是:具有集成剥离、破碎、自磨、筛选一体化,适合对大块疑难处理的工业固废、建材固废进行加工。
本实用新型公开了一种电解生产氯气和氢气的盐水精制系统,其包括水源、配水槽、调节剂储罐、化盐池、固体盐源、前反应槽、储碱罐、沉淀池、絮凝剂储罐、后反应槽、碳酸钠储罐、过滤器、树脂塔、纯盐水槽、酸溶液储存罐、碱溶液储存罐、脱盐水源和压滤机。有益效果:本实用新型结构简单,易实现;沉淀经过压滤机压滤形成污泥,所压滤出来的盐水被重新输送到配水槽中重复利用,避免了盐水浪费;树脂塔的再生废水被输送到配水槽,重新作为生产用水,无需排放到污水处理站,减少了污水的处理量和工作人员的劳动量;本系统实现了污水零排放,避免了对环境的污染。
本发明涉及一种利用包头矿转型硫酸镁废水生产硫酸钙晶须的方法,属于湿法冶金领域。本发明向反应器中加入转型硫酸镁废水并将加热至40?℃,再向反应器中加CaCl2溶液,陈化反应2?h,得到沉淀过滤得滤液和滤渣,滤液中含CaCl2和MgCl2混合溶液,向CaCl2和MgCl2混合溶液中加生石灰,反应3?h,得钙镁渣和氯化钙溶液,该氯化钙溶液可循环利用;白色沉淀过滤滤渣为硫酸钙晶体,硫酸钙晶体洗涤、过滤干燥,得到MgO质量分数为0.01~0.2%、形貌呈针状硫酸钙晶须,洗涤水回用于焙烧矿水浸工序。本发明以转型硫酸镁废水为原料,以较低成本生产低氧化镁含量硫酸钙晶须,提高资源利用率的同时,解决固废排放及废水回收利用问题。
本发明涉及一种从含铁尾矿回收铁的方法,属于选矿领域。本发明包括如下步骤:1)混料,把含铁尾矿与高炉瓦斯灰(泥)以一定比例混合;2)还原磁化焙烧,将混合料的散料或块料送焙烧炉,进行还原磁化焙烧;3)球磨,将焙烧后的混合料简单球磨,配成浓度合适的矿浆;4)磁选,把矿浆送滚筒磁选机磁选,得铁精矿和尾矿。本发明利用高炉瓦斯灰(泥)铁含量较高且携带焦炭等特点,在不另加焦炭还原剂的情况下,与尾矿进行混合磁化焙烧,磁选获得高品位铁精矿,解决尾矿再选成本问题。本发明还提供了一种经济、高效利用高炉瓦斯灰(泥)等固体废弃物的新途径,适用于赤铁矿、褐铁矿、菱铁矿等难选弱磁铁矿选铁效。
本发明涉及一种复合胶凝材料及其制备方法,属于建筑材料。本发明各原料所占重量比为:高炉矿渣粉28~55%,钢渣粉0~18%,粉煤灰22~45%,脱硫石膏5~15%,复合固体激发剂6~10%。将上述物料依次加入磨机,混磨20~60分钟,磨至比表面积不小于300m2/kg,再与比表面积粉磨至400m2/kg以上的钢渣粉充分混合即得复合胶凝材料,或是将各种物料分别磨细后再混合均匀。本发明具有材料易得,碱性强,在空气中稳定,激发效果显著等优点。具有工业废弃物利用率高、成本低廉、工艺简单等优点,可以作为325R~425复合水泥使用,或在混凝土工程及制作混凝土制品中用作胶凝材料。
本发明涉及一种地质聚合物的制备方法,属于无机非金属胶凝材料领域。本发明包括下列原料的重量百分比:瓦斯灰10~60%、矿渣粉30~70、氢氧化钠5~10%、二水石膏3~10%;制备方法如下:将上述原料中的矿渣烘干,粉碎至5000cm2/g以上比表面积,将粉碎后的矿渣与瓦斯灰、氢氧化钠、二水石膏按上述比例混合均匀,制成聚合物。本发明制备工艺简单,成本低,只用固体激发剂,生产过程不产生污染。瓦斯灰和矿渣是工业废物,本发明为绿色建材增添了新成员。
本发明公开了一种铁精矿金属陶瓷及其制备方法,本发明以铁精矿、铝矾土、氧化铝、还原剂为主要原料,通过混料、成型、烧结制备得到金属陶瓷,各原料按质量百分比计分别为:铁精矿30‑60%、铝矾土15‑30%、氧化铝10‑30%,还原剂10‑30%。铁精矿中的铁氧化物高温下被还原剂还原为金属铁,在氧化铝的基体中均匀分布。该金属陶瓷既具有陶瓷的高硬度、高强度,又具有金属的高韧性,且生产成本低,制备方法简单。本发明提供了铁精矿综合利用的新途径,不仅可以减少固体废弃物的排放,而且可以增加经济效益。
本发明公开了一种采用消失模铸造技术制备矿渣微晶玻璃复合管件的方法,所述的方法是通过消失模铸造工艺将微晶玻璃材料整体复合在金属管件中制备矿渣微晶玻璃复合管件,包括制作泡塑气化模、组装浇注模、配制涂料、上涂料、干燥、组装管件模型、埋箱、浇注、保温及自然冷却等步骤。本发明以矿渣熔体为浇注液体制备矿渣微晶玻璃复合管件,能够缓解目前尾矿、粉煤灰、冶金渣等工业固体废弃物的堆积给社会和企业带来的环境压力,提高二次资源的利用率,增加产品的附加值。本发明将微晶玻璃材料直接整体复合在金属管件中,微晶玻璃材料与金属管件贴合紧密,没有拼接缝,微晶玻璃材料耐磨耐腐蚀性能优异,能够显著提高管件的使用寿命。
本发明涉及一种生物还原预处理提高赤铁矿磁性的方法与装置,所述装置包括赤铁矿生物还原反应器、车库式干发酵反应器、生物预处理反应器、集液池和热电厂块;对赤铁矿生物还原反应器,其排气管通过气管连接热电厂块,其矿浆进口管通过管道连接集液池壳体的出液口,设于其侧壁的溢流口通过管道连接车库式干发酵反应器;对车库式干发酵反应器,其顶端的排气管通过气管连接热电厂块,其进料口通过管道连接生物预处理反应器的出料口,其出液口通过管连接集液池。本发明利用厌氧处理固体有机废料产生小分子有机物,所产生的小分子有机物可提供电子供体,将赤铁矿中Fe2O3生物还原为Fe3O4,从而提高赤铁矿的磁性。
本发明公开了一种生物合成空心微纳米四氧化三铁的方法,属于生物合成领域。本发明方法利用到铁基质硝酸盐还原菌和异化金属还原菌,铁基质硝酸盐还原菌以Fe2+或Fe2+/乙酸钠为电子供体将NO3‑还原为N2的同时在铁基质硝酸盐还原菌表面形成铁氧化物或铁氢氧化物,异化金属还原菌再以乙酸钠为电子供体将铁基质硝酸盐还原菌表面的铁氧化物或铁氢氧化物还原成微纳米四氧化三铁,再除去四氧化三铁内部的微生物生物质,得到空心微纳米四氧化三铁。本发明通过生物合成空心微纳米四氧化三铁材料的方法反应条件温和,能耗低、成本低,能利用农业及城市固体有机废弃物的水解发酵产物,在制备纳米材料的同时对环境治理具有重要的意义。
本发明涉及一种生物基汽油及其制备方法,该生物基汽油是以生物混合醇为原料,以ZSM-5固体酸沸石做催化剂,经用流化床反应器气化连续脱水,经冷却、分离工艺制成的,生物混合醇的组成(摩尔分数)为:甲醇10~20%,乙醇70~80%,丙醇1~10%,丁醇5~15%,C5+醇(含碳个数≥5的醇)0~5%。其优点是:原料生物混合醇是由可再生的废弃生物质制得的,用流化床反应器,反应热可循环回收利用,生物基汽油收率较高。
本发明公开了一种冶金渣免烧透水砖及其制备方法,涉及建筑材料领域,该冶金渣免烧透水砖,按照质量分数,其原料组成为10‑15%钢渣碎石、48‑55%炉渣、15‑20%脱硫尾渣、8‑12%水泥、3‑4%减水剂和4‑5%水。本发明中冶金渣免烧透水砖,工艺简单,对固体废弃物利用率高,既解决了钢厂大量的冶金渣堆积问题,又能为海绵城市建设提供地表用透水砖,制备的免烧透水砖重量轻,强度好,耐久性和耐磨性强,抗裂性和韧性较好,成本低廉,对能源消耗小且对环境无污染。
本发明公开了一种稀土尾矿基载氧体的制备方法,包括如下步骤:S1、将稀土尾矿置于烘箱,干燥至恒重;S2、将干燥后的稀土尾矿加入高能球磨机中破碎,用分级机按粒度分级;S3、选取粒度在74‑150μm的稀土尾矿进行高温焙烧处理,得到化学链燃烧载氧体。本发明具有制备方法简单、制得的载氧体价格低廉、载氧能力高、反应性能优异等优点。本发明克服当前载氧体的载氧量低、成本高等问题,实现稀土尾矿的大量利用,避免占用大量土地,造成环境的污染。且可用于以煤、生物质和城市固体废弃物为燃料的化学链燃烧载氧体,具有良好的使用效果。
本发明涉及一种利用白云鄂博尾矿和粉煤灰制备的体析晶α堇青石微晶玻璃及其制备方法。其主要特征为控制白云鄂博尾矿、粉煤灰及其它必要原料的加入量来满足堇青石化学成分要求,在此基础上进一步添加磷酸二氢铵,同时用氟化镁取代原料中原有的部分氧化镁,来提高α堇青石的析晶能力,并以熔融制备工艺,经过700~800℃范围内核化热处理1~5小时和在1000~1100℃范围内进行的1~5小时晶化热处理后,生产出基本不含气孔、α堇青石以体析晶方式析出的高强度、低热膨胀系数的α堇青石微晶玻璃材料,为在实现白云鄂博尾矿及粉煤灰等固体废弃物的高附加值利用的同时减少其占地和污染环境问题提供一种方法。
本发明提出了一种无机混凝剂及其制备方法,主要原料包括钢渣和粉煤灰,其中,所述钢渣与所述粉煤灰的质量比为8:2,制备方法主要包括如下步骤:原材料预处理、酸化处理、碱化处理、混合和干燥。通过本发明的技术方案,利用了大量的固体废弃物,保护了环境,扩大了原料来源,降低了材料成本;并且通过酸化处理和碱化处理,得到多组分的铁盐、铝盐混合的混凝剂,充分发挥了两种混凝剂各自的优势,提高了絮凝效果,并具有较强的吸附能力,从而对色度、高分子有机化合物、重金属离子等有害物质具备较好的去除效果。
本发明涉及一种处理油田酸性压裂液污水的方法,包括用粉煤灰、电石渣处理油田酸性压裂液污水及工业固体废弃物粉煤灰、电石渣的综合利用;其特征在于:1、破坏污水中有机物的稳定性并脱水;2、破乳实现油、水分离;3、处理污水实现达标排放;4、产生的污泥做为烧制水泥熟料的原料;5、扩展了粉煤灰、电石渣综合利用途径;本方法即环保又经济,具有较大的应用发展前景。
本发明公开了一种脱硫建筑石膏防水砌块,属于建筑材料和固体工业废弃物综合利用技术领域。本发明含有的原料成分的质量百分比为:脱硫建筑石膏30%~94%,硅钙渣0%~50%,低碱度硫铝酸盐水泥6%~20%。为脱硫建筑石膏砌块的改进,主要是由燃煤热电厂排烟脱硫后的副产品脱硫建筑石膏和低碱度硫铝酸盐水泥以及高铝粉煤灰提取氧化铝后的残渣-硅钙渣为原料,按配方进行配料,加水搅拌成料浆,浇注成型,脱模,烘干或自然干燥而成。本发明在脱硫建筑石膏中掺入低碱度硫铝酸盐水泥和硅钙渣,极大提高了脱硫石膏砌块的耐水性,具有极高的使用价值。
本发明公开了一种用于提取铌的复合材料及其制备方法和应用方法,本发明利用化学氧化法在碳材料孔道内原位聚合沉积合成聚苯胺,获得的碳基聚苯胺复合材料具良好的化学稳定性和耐水性,原料成本低廉,且无毒无腐蚀性,绿色能耗低,制备工艺简单;碳基聚苯胺复合材料用于提取铌,提取效率较高,与现有的萃取剂相比,在固体状态即可和水中的铌发生螯合作用,反应过后只需通过过滤即可进行固液分离,并且在室温下,就可实现低品位铌的高效提取,操作过程低废环保,具有良好的应用前景。
本发明属于固体废弃物修复领域,公开了一种利用微生物技术实现氰化尾渣无害化处理的方法,选育兼具降氰、还原六价铬以及诱导碳酸钙沉淀能力的菌株,而后就行尾矿降氰及尾矿固化过程。本发明利用微生物降解含氰尾渣中氰化物同时固化易迁移重金属的方法既可用于异位修复也可用于现实场地原位修复,该方法利用微生物降氰和诱导碳酸钙沉淀的作用同时达到降解含氰尾矿中氰化物和固化重金属的目的,同传统化学修复法相比,具有成本低廉、运行工艺简单、无二次污染等优势,是一种绿色可持续的方法,具有良好的应用前景。
本发明涉及一种矿区运输道路路面粉尘污染控制方法,属于道路领域。本发明包括下列原料的重量百分比组分:42.5级或32.5级掺混合材料的硅酸盐水泥10%-15%,尾矿泥:15%-30%,粒度小于0.08㎜的尾矿泥颗粒80%-98%、最大粒径小于40㎜的甩尾碎石:55%-75%,水:8%-12%;上述材料按一定比例配料,搅拌、运输、摊铺、碾压、养护,检测路面强度达到15MPa时开放交通。本发明矿区运输道路路面粉尘污染控制所用原材料就地取材,主要为矿区固体废弃物,成本低。矿区运输道路路面粉尘污染控制效果好,施工工艺简单,可以彻底根治扬尘,改善矿区运输路面交通路况。
本发明涉及铝合金制造技术领域,公开了一种空调用铝箔及其制备方法。该方法包括以下步骤:(1)将电解铝液、铝锭以及铝合金固体废料放入熔炼炉中,接着依次进行精炼、静置、除气除渣、搅拌和调整成分,并加入铝钛硼丝作晶粒细化,得到铝熔体;(2)将步骤(1)所得铝熔体转移至铸轧机组中进行铸轧,(3)板坯进行一次冷轧,然后进行中间退火和二次冷轧得到铝板带卷,(4)铝板带卷进行4道次箔轧至成品厚度,然后进行分切和成品热处理。该方法通过改善铸轧和冷轧工艺条件,在保证力学性能的情况下,以改善空调用铝箔板面起皮、孔洞和白条缺陷等问题。
本发明公开了一种矿区混凝土路面修补材料,属于无机胶凝材料和固体工业废弃物综合利用技术领域。本发明材料由双组分组成,A组分包括:铁尾矿5%~20%、渣料5%~24%、河砂55%~70%、聚丙烯纤维0.0005%~0.00%1;B组分包括:水玻璃30%~50%、氢氧化钠5%~15%、水35%~55%。把A和B两种组分按6~7∶1的比例混合均匀,制得该材料,能在几十分钟内硬化,其硬化强度可立即增长至10MPa,最终可达到60MPa,其耐磨性和粘结力非常优良。本发明制造方法简单,使用方便,成本低廉,能将破损混凝土路面迅速补平,立即投入使用,因此是矿区混凝土路面保护和修补的最佳选择材料。
本实用新型公开了一种化学实验室内溶剂回收系统,包括:实验平台、凹盆框、导流管、汇流仓、除尘扇、过滤板、固体回收箱、液体回收池;所述液体回收池底部安装有传感装置,所述传感装置通过导线连接成份分析仪,所述成份分析仪连接显示器;所述实验平台设置在化学实验室内溶剂回收系统的上端,所述凹盆框安装在实验平台的四个角端,所述导流管连接在凹盆框的下侧,所述汇流仓安装在导流管的下侧,所述除尘扇安装在汇流仓和过滤板之间,所述过滤板安装在除尘扇的下侧,所述固体回收箱连接在过滤板的一侧,所述液体回收池安装在过滤板的下侧。本实用新型具备了除尘和固液分离装置,可以全方位收集废弃溶剂,避免了污染环境,回收效果好。
本发明公开一种选取煤矸石中有价矿物的方法,该方法首先将煤矸石破碎和研磨,作用是通过机械方式改变矿物粒度和微观结构,实现矿物的初步分离;然后在亚临界或超临界水下活化,作用是降低矿物的化学稳定性,发生晶型转变转为无定形态,分离铝硅连接,提高活性;再通过水利旋流器强大离心作用力分离有机液相和固体渣相;再通过摇床分选以将固体渣相中的杂质和硅酸盐分选出去;然后进入电选机进行电选,分离出有价矿物。本发明提供的方法通过矿物的电阻不同可将煤矸石中碳、石英、长石等有价矿物分离出来,可以实现煤矸石中碳、长石和石英等有价矿物的回收,同时也可以解决煤矸石废弃物占地、污染等问题。
本发明涉及一种耐火材料,尤其是涉及一种用普通硅酸盐水泥制备全重矿渣集料的耐热混凝土。本发明包括以下重量百分比组分:高炉重矿渣骨料:40-80%;普通硅酸盐水泥:10-20%;矿渣微粉:10-20%;粉煤灰:0-10%;二氧化硅微粉:0-10%;然后在上述原料中再加入三聚磷酸钠:0.01-0.03%、偏磷酸钠:0.01-0.03%。本发明利用冶金固废高炉炉重矿渣替代耐火材料做耐火骨料,胶凝材料采用矿渣粉和粉煤灰粉料冶金固废材料,结合剂用不耐高温的普通硅酸盐水泥,充分利用了现有的冶金渣资源,在水泥水化过程中形成硅酸盐和铝酸盐耐高温水合物,减少了氢氧化物不稳定物的产生,丰富了耐热混凝土原料的来源,降低了耐热混凝土的成本。
本发明涉及稀土污染土壤修复领域。一种利用富钾板岩发酵产物、微生物菌剂与紫穗槐联合修复稀土污染的方法,包括以下步骤:(一)选取尾矿库周边稀土污染的土壤;(二)制备胶质芽孢杆菌菌剂;(三)制备富钾板岩固体发酵产物;(四)取适量富钾板岩固体发酵产物与稀土污染的土壤混合后,再加入适量胶质芽孢杆菌菌剂,得到稀土污染修复混合土壤;(五)在所述稀土污染修复混合土壤中种植紫穗槐。本发明利用富钾板岩固体发酵产物、微生物菌剂与紫穗槐三者的联合作用,达到修复被稀土污染土壤的目的,同时解决矿区废石堆积及周边生态恶化的环境问题。
本说明书实施例涉及一种使用微生物复合土壤修复剂修复污染土壤的方法,包括:采集预设份数的土壤样品,基于所述土壤样品进行培养,筛选得到复合菌剂,利用所述复合菌剂对含有低品位稀土矿石的固体发酵物料进行固体发酵,待固体发酵结束后,微生物浸矿,土壤修复剂加工,根据田间土壤试验过程中植物生长状况确定土壤修复剂的施用策略,之后根据施用策略对田间土壤进行土壤修复。从而,利用低品位稀土矿石产生有益的微生物复合土壤修复剂对污染土壤进行有效修复,同时避免废弃矿石对环境造成污染。
本发明涉及一种矿物掺合料混凝土及其制备方法,属于建筑材料材料。本发明加入复合固体激发剂激发矿物掺合料潜在活性,配普通水泥共同作用,制出强度C30~C70、凝结时间正常、抗渗性和抗冻性等耐久性优异的混凝土。本发明中复合固体激发剂能较大幅度地提高混凝土强度及其耐久性。利用了大量工业废渣,矿渣粉、粉煤灰掺合料可取代水泥90~95%,明显地降低了生产成本。采用先预拌胶结料、砂石骨料和复合固体激发剂的混合体,再投入拌合水,保证复合固体激发剂分散均匀,加入水后矿物掺合料能被充分激发。本发明施工时和易性好,不粘稠,易于操作,凝结硬化后强度高,耐久性好,成本低,可用于各种工程建设及混凝土制品中。
本发明公开一种从煤矸石中提取液体硅胶的方法,该方法首先将煤矸石破碎和研磨以通过机械方式改变矿物粒度和微观结构,从而实现矿物的初步分离;再在亚临界或超临界水下活化,以降低矿物的化学稳定性。然后与碳酸钠混合均匀,加热活化处理,通过碱焙烧发生化学反应用于降低矿物的化学稳定性。再用热水溶解并不断搅拌,以使硅酸盐溶解于水中;通过抽滤分离液相和固体渣相,实现硅酸盐与其他元素的分离。然后调节pH值调节至7~8生成水溶胶;再通过超声处理以使水溶胶完全变为水凝胶。最后通过洗涤去除水凝胶表面的碱性盐。本发明提供的方法能耗低、资源利用高、产生的废液、废渣很少。
中冶有色为您提供最新的内蒙包头有色金属环境保护技术理论与应用信息,涵盖发明专利、权利要求、说明书、技术领域、背景技术、实用新型内容及具体实施方式等有色技术内容。打造最具专业性的有色金属技术理论与应用平台!