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本发明涉及铝电解加工技术领域，且公开了一种铝电解湿法脱硫除尘装置，包括反应筒，所述反应筒左侧固定安装有进烟管道，所述反应筒右侧固定安装有抽水泵，所述反应筒内部且位于进烟管道上端固定安装有喷淋管，所述喷淋管与抽水泵相连通，所述反应筒内部设置有石灰石溶液，石灰石溶液位于进烟管道下侧。通过动力传动单元带动隔离反应单元转动，从而带动隔离反应单元下侧的烟尘逐渐向隔离反应单元上侧移动，在移动过程中，注水反应单元向两个相邻隔离反应单元之间喷淋，从而使得烟尘中灰尘可以与石灰石液体溶解，达到祛除烟尘中残余灰尘的效果，避免烟尘中灰尘造成排烟口堵塞的情况。
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本实用新型公开的属于余热利用装置技术领域，具体为一种冲天炉废气焚烧余热利用装置，包括冲天炉、焚烧炉和空气换热器，所述冲天炉固定连接有废气输送管，所述废气输送管另一端固定连接于焚烧炉进口，所述焚烧炉出口固定连接有第一排气管，所述空气换热器包括箱体和热交换管，所述热交换管固定连接于箱体内腔，所述箱体左侧上方设置有第一连接座，所述箱体右侧下方设置有第二连接座，所述第一连接座和第二连接座均与热交换管连通，空气换热器通过焚烧后的废气加热新鲜空气，加热后的空气一部分通过第一进气管给冲天炉供风，供冲天炉助燃，
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本实用新型公开了一种具备高效净化废气功能的环保垃圾焚烧炉，包括净化箱，所述净化箱内腔的两侧均固定安装有安装板，所述安装板内侧的顶部开设有固定槽，所述固定槽的内侧固定连接有滤网。本实用新型通过驱动装置运转带动转杆表面的活性炭吸附棉可以有效地对废气进行净化，通过滤网的设置可以有效地对废气中夹杂的颗粒物杂质进行过滤，通过吸附柱的设置可以有效地对废气中夹杂的杂质进行吸附，通过固定槽的设置便于对滤网进行安装并固定，通过蓄水箱的设置便于使部分废气直接溶于水中，有效地提升了装置对废气的净化效果，同时解决了市场上常见的垃圾焚烧炉普遍存在净化效果较差的问题。
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本发明提供一种净化二噁英烟气的焚烧炉，解决了现有的焚烧炉在使用时存在缺陷的问题。包括焚烧炉，焚烧炉内转动安装有格栅板，格栅板将焚烧炉内从下至上分为燃料区和焚烧区，焚烧炉内固定安装有过滤网，过滤网将焚烧区从下至上分为一次焚烧区和二次焚烧区，焚烧炉的侧面上贯穿有位于格栅板下方且与燃料区连通的燃料口，燃料口内滑动安装有位于焚烧炉内的燃料筒，一次焚烧区的内壁上转动安装有多个呈“L”状且底部与格栅板的顶面贴合的焚烧棍。本发明的焚烧炉内部设置一次燃烧区和二次燃烧区，一次燃烧区能够对衣物等物品进行一次燃烧，产生的烟气经过二次燃烧区时能够得到二次燃烧，从而净化烟气中的二噁英气。
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本实用新型公开了一种垃圾焚烧飞灰固化装置，包括飞灰储料罐，所述飞灰储料罐出料口通过给料机一连通超声水洗装置，所述超声水洗装置上部进口处同时连接进水管，所述超声水洗装置的出口端连接脱水设备的进口端，所述脱水设备的滤液出口端连接滤液除氯池，所述脱水设备的固体出口端连接预混料池，所述预混料池上另一个进口端连接水泥储料罐，所述水泥储料罐出料口处设置有给料机二，所述预混料池的出料口端连接混炼机，所述混炼机的输出管路上设置有螺旋计量秤，所述螺旋计量秤的出口端连接模具。本实用新型克服现有技术缺点，结构合理，减少氯离子对固化后砌块的机械性能以及后期重金属离子浸出问题。
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本实用新型公开了一种环保无污染铝电解碳渣处理装置，属于碳渣处理装置技术领域，包括机体外壳，所述机体外壳内侧壁从上到下依次连接有锤式破碎室、湿式球磨室和浮选室，所述锤式破碎室内侧壁一侧安装有转子，碳渣通过破碎、浮选、熔炼生产出冰晶石、电解质、碳素粉，冰晶石、电解质可以直接返回铝厂使用，碳素粉可以在碳素行业使用，达到碳渣零排放，全部转化为产品，可实现危险固体废弃物综合再利用，高效节能环保，浮选机内部使用后的水和沉底的碳粉通过管道流至水箱内，经过滤网箱和活性炭的过滤净化后储存在水箱底部，可在下次浮选或喷头喷水时使用，循环利用水资源，保护环境。
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本实用新型涉及一种氮气雾化铝粉生产用接料装置，包括中转罐、设于中转罐上方的储料罐、设于中转罐下方的地泵秤，所述中转罐的底部设有第一出料口和第一通气孔，顶部设有进料口；所述储料罐的底部设有第二出料口，所述第一出料口上设有第一蝶阀，所述进料口上设有第二蝶阀，所述第二出料口上设有第三蝶阀，接料时所述第二出料口与进料口密封连接；本实用新型采用的中转罐可以循环使用，有效减少包装物的投用且避免产生危废，经济环保。
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本发明涉及一种铝电解槽边部空腔焦粒焙烧启动的方法，湿法启动槽铺焦挂极采用低电阻焦粒层，在槽中缝阴极表面处添加助熔剂，装炉预埋9‑12根封好管口的热电偶套管，在人造伸腿处刷一层防氧化涂层，阳极覆盖情况检查，确保电解槽内腔密封，安装分流片，湿法启动焙烧72‑96小时，清开出铝端处的耐火材料板。本发明的优点在于：可大大改善传统焦粒焙烧方法存在阴极温度分布不均的缺陷，提升对侧部糊料的焙烧效果，阳极电流分布更为均匀，可预防电解槽出现早期破损并对提升槽寿命方面有明显改善；可减少焦粒的使用量，减轻员工的劳动强度，减少打捞炭渣过程中带出电解质，减少炭渣(危废)的产生，环保效益明显，大大降低成本。
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本发明涉及一种铝渣灰无害化处理的方法，包括以下步骤：混合、反应、过滤和干燥。本发明提供的铝渣灰无害化处理的方法实现铝渣灰的就地无害化处理，满足危废处理原则，缓解电解铝企业在环保方面的压力，同时实现变废为宝，增加电解铝企业的经济效益。
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本新型公开了一种实验台，包括设置在实验台主体上的排液结构，实验台主体包括操作台，排液结构包括设置在操作台上的多个漏孔，以及设置在操作台下方的排液管道，多个漏孔与排液管道连通，多个漏孔在操作台的两侧边缘交叉分布，排液结构还包括废液槽，排液管道与废液槽连通。由于大部分实验台废液为有机溶剂，具有易挥发的特点，部分溶剂有毒有害，所以实验台上积存废液会严重污染实验场所的室内环境，危害操作人员的身体健康，而本实用新型在操作台边缘两侧设置漏孔，废液在流到地面以前，流入漏孔中，经排液管道流到废液槽内，减少对操作环境造成的污染，降低对操作人员的伤害，且设备结构简单、使用方便，实用性强。
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本发明公开了一种利用铝灰生产铝酸钙的方法，包括如下工序：工序一混料；工序二电弧炉熔炼，工序三破碎和筛分。本发明利用电弧炉加热铝灰生产铝酸钙，工艺简单，对铝灰原料要求低，无需对废铝灰处理，生产成本低。本发明利用危险废物铝灰生产铝酸钙，不仅避免了危险废物铝灰堆存对环境的污染，而且生产出了具有利用价值的铝酸钙，实现了废物利用，变废为宝，此外降低了铝酸钙的成本，具有广泛的社会效益和经济价值。
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本实用新型公开了一种环保型真空抬包废气引流处理装置，包括真空抬包本体、引流管和电解槽，所述真空抬包侧面设有抬包把手和抬包吸铝管，所述的真空抬包本体上设有引射器，所述的引射器上方设有引射器入口和引射器出口，所述的引流管包括引流管入口、引流管本体和引流管出口，所述的电解槽上设有炉门，所述的炉门上设有炉门卷帘，所述引流管出口与所述的炉门相连接。本实用新型的优点在于：少无组织烟气排放，杜绝了无组织烟气排放，保护了大气环境，出铝时加装炉门卷帘，减少烟气排放出口面积，提高电解槽集气效率，降低了噪声产生，优化电解铝厂房工作环境，降低了现场工人患职业病的危害及患病几率。
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本实用新型公开了一种电厂脱硫塔废气取样用采样孔堵严装置，其包括圆锥形橡胶塞；圆锥形橡胶塞沿轴线开设有通孔，圆锥形橡胶塞的一个端面上开设有与通孔同轴设置的盲孔，盲孔内滑动穿设有滑动轴承；盲孔的孔口内滑动穿设有橡胶挡环，橡胶挡环的一端与滑动轴承抵接，圆锥形橡胶塞的端面上贴合固定有与橡胶挡环抵接的驱动板。优点：进行采样时，首先通过牵动驱动板将本实用新型套在采样管上，然后贴紧采样孔，将采样管的端部插入采样孔内，同时，推动驱动板使本实用新型的圆锥形橡胶塞顶紧在采样孔上，起到有效的密封作用，能够有效封堵缝隙，避免气体泄露而影响检测结果及对监测人员的健康造成危害。
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本实用新型公开了一种处理电解铝碳渣废弃物的颚式破碎机除尘装置，属于颚式破碎机除尘装置技术领域，包括机箱、出料口、固定鄂板和活动鄂板，所述机箱的底端开设有出料口，且机箱的顶端一侧固定连接有固定鄂板，其通过设有固定框A、风机A、风管A、安装板A、风管B、水箱、水管和漏水板，机箱入料口扬起的灰尘被活动鄂板上端固定框A内的风机A吸取进入风管A，而固定框A借助安装板A与活动鄂板顶端固定，灰尘经过风管A引入到风管B内，然后水箱内的水流经过水管引导入漏水板，进而漏水板洒出的水雾对风管B内的含尘气流进行降尘处理，解决了现有颚式破碎机的进料口灰尘扬起后危害人体的问题。
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本实用新型涉及废水处理附属装置的技术领域，特别是涉及一种屠宰场废水处理设备，其方便对格栅进行清理同时不会影响正常工作，提高工作效率，提高实用性；并且可对油脂进行处理，减轻后续氧化处理工序的负荷，避免对生态环境造成危害；同时提高氧化处理效果，缩短废水的停留时间，提高氧化工作效率；包括主体和底座，底座的顶端设置有支腿，主体安装在支腿顶端，主体内部设置有工作腔，工作腔内设置有第一隔板、第二隔板和第三隔板，第一隔板、第二隔板和第三隔板将工作腔自左向右依次隔成过滤腔、除油腔、水解酸化腔和氧化腔，过滤腔内设置有上格栅和下格栅，除油腔内设置有浮力飘，水解酸化腔和氧化腔内分别设置有第一弹性填料和第二弹性填料。
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本发明涉及一种废弃包装纸箱回收处理方法，并具体涉及到一种废弃包装纸箱回收处理装置，其具体包括处理仓、分切进料机构、纸塑分离机构、隔板机构和纸质清理机构，所述处理仓包括蓄水槽和设置在所述蓄水槽上的进料滑槽，所述分切进料机构设置在所述进料滑槽上，所述纸塑分离机构、所述隔板机构和所述纸质清理相对所述分切进料机构由近到远依次设置在所述蓄水槽上；本发明中提供的装置可针对回收的废弃包装纸箱进行快速的纸塑分离，并且可将所需回收的纸质清理回收，处理过程自动化，对坏境不产生危害。
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本发明涉及一种铝电解氟废料处理系统，包括反应单元与加工单元，所述反应单元上端固定安装有加工单元，本发明通过加工单元对铝电解氟废料进行破碎与粉碎处理，保证所有的铝电解氟废料粉末颗粒均符合需求标准，整个加工过程中，铝电解氟废料无需进行另外运输，从而减小设备的体积，提高工作场地的利用率，通过反应单元使铝电解氟废料粉末颗粒可与反应液重充分反应，从而使铝电解氟废料粉末颗粒中的成分分离完全，提高电解氟废料回收效率与回收率，同时在反应过程中，对氟化氢气体进行处理，防止其直接扩散到工作环境内，危害工人健康。
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本实用新型公开了一种铝电解废弃物综合处理装置，属于废弃物综合处理装置技术领域，包括机体外壳，所述机体外壳内侧壁从上到下依次连接有鄂式破碎室、锤式破碎室、球磨室和综合室，所述鄂式破碎室内侧壁一侧安装有固定鄂板，所述鄂式破碎室内侧壁另一侧通过定位套安装有动鄂板，所述动鄂板的动力输入端通过偏心轴与电动机C的动力输出端电性连接，所述锤式破碎室内侧壁一侧安装有转子，所述转子表面固定连接有板锤，该技术首先是把电解铝产出所有危废经过一套系统来达到综合利用，提高设备利用率，其次原有国内外技术只是单项处理，该系统能够达到一套设备处置铝电解所有危废。
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本实用新型涉及危险废弃物处理领域，公开了一种危险废弃物处理用冷凝器，包括支架；所述支架顶部安装有套管，所述套管内横向安装有蛇形冷凝管，所述支架顶部内侧安装有水箱，所述水箱左侧内部安装有水泵，所述水泵顶部安装有入水管，所述入水管顶端与套管左侧顶部相互连通，所述套管右侧底部安装有出水管；所述出水管底部套置有冷却管，所述冷却管底部与水箱右侧顶部相互连通，所述冷却管两侧安装有通风口，所述通风口内部外侧安装有风扇。本实用新型通过控制开关可启动风扇，此时风扇可位于通风口内旋转对下落的冷却水进行吹风散热，从而有效避免冷却水长期使用后温度升高，影响冷凝效率，确保装置长时间的运行，且冷却效果好。
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本实用新型公开了一种用于危险废弃物处理的排放装置，包括装置箱体，所述装置箱体内部设置废弃物分类机构；所述废弃物分类机构包括固定板、方形孔、滤网、电液推杆、冲孔板、第一隔板和第二隔板；所述装置箱体内部中间固定连接有固定板，所述固定板上下两端中部的左右两侧分别固定连接有第一隔板和第二隔板，且第二隔板前后两侧均固定连接有装置箱体。本实用新型通过滤网上的电液推杆以及固定板上的第一隔板和第二隔板，利用固定板上的隔板，可以对废弃物的固体和液体进行分类，避免了不同种类的废弃物和废液混合在一起，而且经过电液推杆和冲孔板，能够从底部对三种不同的废弃物进行挤压，将分类后废弃物中的废液充分挤压出。
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本实用新型涉及废弃物破碎技术领域，公开了一种用于危险废弃物处理的破碎机，包括破碎箱和破碎辊，所述破碎辊为两个，且两个破碎辊可转动的固定在破碎箱的内部两侧，所述破碎辊下方左侧的破碎箱内部上开设有卡槽，且卡槽右侧的的破碎箱上开设有插口，所述插口与卡槽之间横向设置有铁滤网，铁滤网的左侧抵触在卡槽内，且铁滤网的右侧末端焊接固定有抵触板，抵触板的左侧表面抵触在破碎箱的表面。本实用新型通过在破碎辊下方的破碎箱内横向设置有铁滤网，并使铁滤网的底部吸附固定有多个磁铁，可以使铁滤网带有磁性，在破碎后的物料经过铁滤网的时候，其中的金属针头等废物可以被吸附在铁滤网表面而被除去，避免无法处理且对人员造成伤害。
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本实用新型公开了一种危险固体废弃物处理用压缩打包装置，包括箱体，所述的箱体侧壁设有出料口，所述的箱体上方设有粉碎筒，所述的粉碎筒上方设有电机一，所述的电机一输出端设有转杆，所述的转杆侧壁均匀交错设有粉碎刀，所述的粉碎筒下方设有过滤机构，所述的箱体内设有压板，所述的压板一端连接设有水平杆，所述的水平杆位于箱体外的一端设有竖直板，所述的竖直板侧壁设有螺纹杆一，所述的螺纹杆一一端连接设有电机二，所述的出料口上方内壁设有定位板，所述的定位板上插接设有螺纹杆二，所述的螺纹杆二靠近箱体的一端设有与箱体配合的顶板，另一端配合设有螺母。本实用新型的危险固体废弃物处理用压缩打包装置压缩更紧密。
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本实用新型公开了一种危废焚烧用进料设备，包括固定基座，所述固定基座上表面固定安装有鼓风机，所述鼓风机右侧中部水平固定连通有排风管，所述排风管的另一端与排风罩左侧中部固定连通，所述排风罩右侧开口处与输料腔左端固定连通；所述输料腔右端与焚烧室外壁左侧底部固定连通，所述输料腔上表面中部垂直固定连通有进料管，所述进料管外壁左右两侧中部均固定安装有粉碎电机。本实用新型通过进料管外壁左右两侧的粉碎电机和进料管内对称安装的粉碎轮，粉碎电机带动传动链轮转动，传动链轮通过传动链条带动粉碎轮转动，可以对成块的危险废物进行粉碎，避免成块的危险废物堵塞进料管路，且对成块的危险废物进行粉碎，可以提高焚烧效率。
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本实用新型公开了一种环境保护用危险废物处理设备，包括焚烧炉、加料门和底座，所述焚烧炉正面的内壁与加料门的左侧固定连接，所述焚烧炉右侧的顶部固定连接有进气管。本实用新型通过设置第一气泵和第二气泵，启动第一气泵通过进气管抽取焚烧炉焚烧时产生的废气，废气通过过滤盒进行一次过滤，随后废气通过第一输送管和第二输送管输送至净化机构内净化，随后废气通过通管输送至反应箱内，随后废气通过第三输送管、第二气泵和第四输送管输送至过滤机构进行二次过滤，解决了传统的焚烧处理设备净化不彻底，仍然有颗粒物气体排入大气中，对周边环境造成污染，对周边居民的身体健康造成危害的问题。
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本实用新型公开了一种危险废物废弃处置装置，包括箱体，A空间内设有针头收集机构，C空间内滑动连接有注射器收集箱，驱动机构被装配为分别驱动针头收集机构和注射器收集箱保持沿箱体槽口方向升降运动。本实用提供的危险废物废弃处置装置，能方便工作人员取出废弃针头和废弃注射器，转动连接的针头收集箱在工作人员进行针头回收时，能方便工作人员进行回收，能减少废弃针头对工作人员的伤害，保护了工作人员的身体健康，通过针头收集机构收集废弃针头，通过注射器收集箱来收集废弃注射器，将废弃针头和废弃注射器分别存放在一个箱体中，能节省占地空间，便于工作人员使用，同时能便于厂家进行生产。
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本实用新型公开了一种环保无污染铝电解碳渣处理装置，属于碳渣处理装置技术领域，包括机体外壳，所述机体外壳内侧壁从上到下依次连接有锤式破碎室、湿式球磨室和浮选室，所述锤式破碎室内侧壁一侧安装有转子，碳渣通过破碎、浮选、熔炼生产出冰晶石、电解质、碳素粉，冰晶石、电解质可以直接返回铝厂使用，碳素粉可以在碳素行业使用，达到碳渣零排放，全部转化为产品，可实现危险固体废弃物综合再利用，高效节能环保，浮选机内部使用后的水和沉底的碳粉通过管道流至水箱内，经过滤网箱和活性炭的过滤净化后储存在水箱底部，可在下次浮选或喷头喷水时使用，循环利用水资源，保护环境。
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本实用新型涉及一种氮气雾化铝粉生产用接料装置，包括中转罐、设于中转罐上方的储料罐、设于中转罐下方的地泵秤，所述中转罐的底部设有第一出料口和第一通气孔，顶部设有进料口；所述储料罐的底部设有第二出料口，所述第一出料口上设有第一蝶阀，所述进料口上设有第二蝶阀，所述第二出料口上设有第三蝶阀，接料时所述第二出料口与进料口密封连接；本实用新型采用的中转罐可以循环使用，有效减少包装物的投用且避免产生危废，经济环保。
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本发明涉及一种铝电解槽边部空腔焦粒焙烧启动的方法，湿法启动槽铺焦挂极采用低电阻焦粒层，在槽中缝阴极表面处添加助熔剂，装炉预埋9‑12根封好管口的热电偶套管，在人造伸腿处刷一层防氧化涂层，阳极覆盖情况检查，确保电解槽内腔密封，安装分流片，湿法启动焙烧72‑96小时，清开出铝端处的耐火材料板。本发明的优点在于：可大大改善传统焦粒焙烧方法存在阴极温度分布不均的缺陷，提升对侧部糊料的焙烧效果，阳极电流分布更为均匀，可预防电解槽出现早期破损并对提升槽寿命方面有明显改善；可减少焦粒的使用量，减轻员工的劳动强度，减少打捞炭渣过程中带出电解质，减少炭渣(危废)的产生，环保效益明显，大大降低成本。
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本发明涉及一种铝渣灰无害化处理的方法，包括以下步骤：混合、反应、过滤和干燥。本发明提供的铝渣灰无害化处理的方法实现铝渣灰的就地无害化处理，满足危废处理原则，缓解电解铝企业在环保方面的压力，同时实现变废为宝，增加电解铝企业的经济效益。
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本新型公开了一种实验台，包括设置在实验台主体上的排液结构，实验台主体包括操作台，排液结构包括设置在操作台上的多个漏孔，以及设置在操作台下方的排液管道，多个漏孔与排液管道连通，多个漏孔在操作台的两侧边缘交叉分布，排液结构还包括废液槽，排液管道与废液槽连通。由于大部分实验台废液为有机溶剂，具有易挥发的特点，部分溶剂有毒有害，所以实验台上积存废液会严重污染实验场所的室内环境，危害操作人员的身体健康，而本实用新型在操作台边缘两侧设置漏孔，废液在流到地面以前，流入漏孔中，经排液管道流到废液槽内，减少对操作环境造成的污染，降低对操作人员的伤害，且设备结构简单、使用方便，实用性强。
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