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本发明涉及一种废弃包装纸箱回收处理方法，并具体涉及到一种废弃包装纸箱回收处理装置，其具体包括处理仓、分切进料机构、纸塑分离机构、隔板机构和纸质清理机构，所述处理仓包括蓄水槽和设置在所述蓄水槽上的进料滑槽，所述分切进料机构设置在所述进料滑槽上，所述纸塑分离机构、所述隔板机构和所述纸质清理相对所述分切进料机构由近到远依次设置在所述蓄水槽上；本发明中提供的装置可针对回收的废弃包装纸箱进行快速的纸塑分离，并且可将所需回收的纸质清理回收，处理过程自动化，对坏境不产生危害。
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本发明涉及一种铝电解氟废料处理系统，包括反应单元与加工单元，所述反应单元上端固定安装有加工单元，本发明通过加工单元对铝电解氟废料进行破碎与粉碎处理，保证所有的铝电解氟废料粉末颗粒均符合需求标准，整个加工过程中，铝电解氟废料无需进行另外运输，从而减小设备的体积，提高工作场地的利用率，通过反应单元使铝电解氟废料粉末颗粒可与反应液重充分反应，从而使铝电解氟废料粉末颗粒中的成分分离完全，提高电解氟废料回收效率与回收率，同时在反应过程中，对氟化氢气体进行处理，防止其直接扩散到工作环境内，危害工人健康。
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本实用新型公开了一种铝电解废弃物综合处理装置，属于废弃物综合处理装置技术领域，包括机体外壳，所述机体外壳内侧壁从上到下依次连接有鄂式破碎室、锤式破碎室、球磨室和综合室，所述鄂式破碎室内侧壁一侧安装有固定鄂板，所述鄂式破碎室内侧壁另一侧通过定位套安装有动鄂板，所述动鄂板的动力输入端通过偏心轴与电动机C的动力输出端电性连接，所述锤式破碎室内侧壁一侧安装有转子，所述转子表面固定连接有板锤，该技术首先是把电解铝产出所有危废经过一套系统来达到综合利用，提高设备利用率，其次原有国内外技术只是单项处理，该系统能够达到一套设备处置铝电解所有危废。
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本实用新型涉及危险废弃物处理领域，公开了一种危险废弃物处理用冷凝器，包括支架；所述支架顶部安装有套管，所述套管内横向安装有蛇形冷凝管，所述支架顶部内侧安装有水箱，所述水箱左侧内部安装有水泵，所述水泵顶部安装有入水管，所述入水管顶端与套管左侧顶部相互连通，所述套管右侧底部安装有出水管；所述出水管底部套置有冷却管，所述冷却管底部与水箱右侧顶部相互连通，所述冷却管两侧安装有通风口，所述通风口内部外侧安装有风扇。本实用新型通过控制开关可启动风扇，此时风扇可位于通风口内旋转对下落的冷却水进行吹风散热，从而有效避免冷却水长期使用后温度升高，影响冷凝效率，确保装置长时间的运行，且冷却效果好。
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本实用新型公开了一种用于危险废弃物处理的排放装置，包括装置箱体，所述装置箱体内部设置废弃物分类机构；所述废弃物分类机构包括固定板、方形孔、滤网、电液推杆、冲孔板、第一隔板和第二隔板；所述装置箱体内部中间固定连接有固定板，所述固定板上下两端中部的左右两侧分别固定连接有第一隔板和第二隔板，且第二隔板前后两侧均固定连接有装置箱体。本实用新型通过滤网上的电液推杆以及固定板上的第一隔板和第二隔板，利用固定板上的隔板，可以对废弃物的固体和液体进行分类，避免了不同种类的废弃物和废液混合在一起，而且经过电液推杆和冲孔板，能够从底部对三种不同的废弃物进行挤压，将分类后废弃物中的废液充分挤压出。
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本实用新型涉及废弃物破碎技术领域，公开了一种用于危险废弃物处理的破碎机，包括破碎箱和破碎辊，所述破碎辊为两个，且两个破碎辊可转动的固定在破碎箱的内部两侧，所述破碎辊下方左侧的破碎箱内部上开设有卡槽，且卡槽右侧的的破碎箱上开设有插口，所述插口与卡槽之间横向设置有铁滤网，铁滤网的左侧抵触在卡槽内，且铁滤网的右侧末端焊接固定有抵触板，抵触板的左侧表面抵触在破碎箱的表面。本实用新型通过在破碎辊下方的破碎箱内横向设置有铁滤网，并使铁滤网的底部吸附固定有多个磁铁，可以使铁滤网带有磁性，在破碎后的物料经过铁滤网的时候，其中的金属针头等废物可以被吸附在铁滤网表面而被除去，避免无法处理且对人员造成伤害。
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本实用新型公开了一种危险固体废弃物处理用压缩打包装置，包括箱体，所述的箱体侧壁设有出料口，所述的箱体上方设有粉碎筒，所述的粉碎筒上方设有电机一，所述的电机一输出端设有转杆，所述的转杆侧壁均匀交错设有粉碎刀，所述的粉碎筒下方设有过滤机构，所述的箱体内设有压板，所述的压板一端连接设有水平杆，所述的水平杆位于箱体外的一端设有竖直板，所述的竖直板侧壁设有螺纹杆一，所述的螺纹杆一一端连接设有电机二，所述的出料口上方内壁设有定位板，所述的定位板上插接设有螺纹杆二，所述的螺纹杆二靠近箱体的一端设有与箱体配合的顶板，另一端配合设有螺母。本实用新型的危险固体废弃物处理用压缩打包装置压缩更紧密。
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本实用新型公开了一种危废焚烧用进料设备，包括固定基座，所述固定基座上表面固定安装有鼓风机，所述鼓风机右侧中部水平固定连通有排风管，所述排风管的另一端与排风罩左侧中部固定连通，所述排风罩右侧开口处与输料腔左端固定连通；所述输料腔右端与焚烧室外壁左侧底部固定连通，所述输料腔上表面中部垂直固定连通有进料管，所述进料管外壁左右两侧中部均固定安装有粉碎电机。本实用新型通过进料管外壁左右两侧的粉碎电机和进料管内对称安装的粉碎轮，粉碎电机带动传动链轮转动，传动链轮通过传动链条带动粉碎轮转动，可以对成块的危险废物进行粉碎，避免成块的危险废物堵塞进料管路，且对成块的危险废物进行粉碎，可以提高焚烧效率。
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本实用新型公开了一种环境保护用危险废物处理设备，包括焚烧炉、加料门和底座，所述焚烧炉正面的内壁与加料门的左侧固定连接，所述焚烧炉右侧的顶部固定连接有进气管。本实用新型通过设置第一气泵和第二气泵，启动第一气泵通过进气管抽取焚烧炉焚烧时产生的废气，废气通过过滤盒进行一次过滤，随后废气通过第一输送管和第二输送管输送至净化机构内净化，随后废气通过通管输送至反应箱内，随后废气通过第三输送管、第二气泵和第四输送管输送至过滤机构进行二次过滤，解决了传统的焚烧处理设备净化不彻底，仍然有颗粒物气体排入大气中，对周边环境造成污染，对周边居民的身体健康造成危害的问题。
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本实用新型公开了一种危险废物废弃处置装置，包括箱体，A空间内设有针头收集机构，C空间内滑动连接有注射器收集箱，驱动机构被装配为分别驱动针头收集机构和注射器收集箱保持沿箱体槽口方向升降运动。本实用提供的危险废物废弃处置装置，能方便工作人员取出废弃针头和废弃注射器，转动连接的针头收集箱在工作人员进行针头回收时，能方便工作人员进行回收，能减少废弃针头对工作人员的伤害，保护了工作人员的身体健康，通过针头收集机构收集废弃针头，通过注射器收集箱来收集废弃注射器，将废弃针头和废弃注射器分别存放在一个箱体中，能节省占地空间，便于工作人员使用，同时能便于厂家进行生产。
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本实用新型涉及膨润土粉碎加工设备技术领域，具体涉及一种用于膨润土粉碎加工用的环保引风机，包括引风机本体，引风机本体固定安装在固定板上方，固定板底部固定连接有活动板，活动板下方设置有固定座，固定座顶部及活动板底部均固定连接有安装板，两个安装板之间设置有用于减震的气囊，气囊位于固定座的中心位置，固定座顶部四角处通过导向组件与活动板活动连接，引风机本体吸风口的一端内壁设置有锥筒，锥筒顶部通过第一安装座与引风机本体内壁固定连接，锥筒外壁开设有多个均匀分布用于过滤的网孔，网孔内侧的一端斜向下设置，本实用新型的目的在于提供一种能够过滤废气中的固体颗粒，且具有减震效果减小噪音的环保引风机。
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本实用新型公开了一种环保无污染铝电解碳渣处理装置，属于碳渣处理装置技术领域，包括机体外壳，所述机体外壳内侧壁从上到下依次连接有锤式破碎室、湿式球磨室和浮选室，所述锤式破碎室内侧壁一侧安装有转子，碳渣通过破碎、浮选、熔炼生产出冰晶石、电解质、碳素粉，冰晶石、电解质可以直接返回铝厂使用，碳素粉可以在碳素行业使用，达到碳渣零排放，全部转化为产品，可实现危险固体废弃物综合再利用，高效节能环保，浮选机内部使用后的水和沉底的碳粉通过管道流至水箱内，经过滤网箱和活性炭的过滤净化后储存在水箱底部，可在下次浮选或喷头喷水时使用，循环利用水资源，保护环境。
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本发明涉及一种用于从吸收VOCs的固体吸附剂中除去被吸附的VOCs，使吸附剂使用的系统，包括吸附器和脱皮机。其特征在于：所述吸附器的主体是桶状桶体（1），桶体（1）端面或侧面有入气口（7），桶体（1）上端有吸附入料口（4），下端有吸附剂出料管（9），出料管（9）接有脱皮机（10），脱皮机（10）有出料口（16），出料口（16）经输料机（未显示）与桶体（1）入料口（4）相接，桶体（1）侧面或端面有排气口（12）。其有益效果是：循环吸附塔通过机械加工的方法使吸附剂恢复吸附能力可循环使用，烟气通过流动和静止交替转换的吸附剂充分吸附，去除的VOCs粘结物可再回收利用，几乎没有排放，吸附效率高，成本低，可望成为VOCs废气处理的优选设备。
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本发明公开了一种用于铝合金钎焊生产用焊液的制备方法，本制备方法具有以下优点：(1)固体料和电解铝液按1:3的固液比进行熔炼，熔炼后的熔液能耗低，并且可以选择铝合金废料来代替固体料，大大减少了制备成本，增加了环保指数；(2)通过往混合液中吹入氩气和氯气，减少了熔于混合液内的氢气，减少了混合液中的杂质，提高了制备出来焊液的纯净度。
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本发明涉及一种具有疏通和平煤功能的炼焦炉，包括炉顶、燃烧室、炭化室、斜道区、蓄热室、烟道、煤气管、烟囱和四面炉墙，所述煤气管的弯曲部位设有疏通机构，所述碳化室内设有平煤机构，所述疏通机构包括凝结缸、气缸、密封板、密封块和密封室，所述平煤机构包括连接管、升降组件、蜗壳、驱动轴、第一轴承、横杆、出烟管和若干扇叶，该具有疏通和平煤功能的炼焦炉，通过疏通机构引导水流到凝结缸内，并清除煤气管的弯曲部分的固体杂质，防止煤气管堵塞，不仅如此，利用废气驱动平煤机构工作，将堆积在装煤口的煤堆扫平，从而提高焦炭质量，与现有的平煤机构相比，该平煤炭机构设计巧妙，利用废气驱动，更加节能，提高了实用性。
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本发明公开了一种利用铁合金冶炼渣制备砂型材料的设备及其工艺，包括冶炼炉，设置在所述冶炼炉一侧设置有调质缓冲炉，所述调质缓冲炉下方设置有喷吹装置，所述喷吹装置包括喷吹头和与所述喷吹头连接的压缩空气管道；所述调质炉的输出端设置有多个分流管道，并在分流管道的输出端设置有溜槽；所述溜槽的槽口设置在所述喷吹头的正上方。有益效果：处理原料为铁合金冶炼热熔状态渣，原料及能源成本低，而原铸造砂生产原料为铬矿、石英、氧化铝等矿石类，经过熔化后才可进行生产，原材料及能源成本较高；铁合金冶炼渣新增使用途径，且可大量减少冶炼渣固体废弃物的堆存，解决环保问题，同时可变废为宝，获得较大经济价值。
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本发明公开了一种脱硫脱硝制酸废水处理系统及其工艺，包括五个反应格及两个试剂格；其中第一反应格连接氢氧化钠试剂腔，第二反应格连接固体药剂腔，第一试剂格包括下层腔、中层腔、上层腔、间隔板、第一伸缩隔板及第二伸缩隔板，第三反应格通过第三连接管道连接第四反应格，第五反应格包括内腔、外腔以及侧腔，侧腔呈环状并且设置于内腔底端，内腔可旋转的且设置于外腔内并设置加热蒸发装置及连接有用于向第五反应格提供惰性物质的惰性物质腔。本发明通过将制酸废水进行分步处理，使得每个步骤的目的性更加明确，分格处理能够在第一轮处理的废水在进行后续处理过程中能够紧接着进行下一轮废水的初步处理，提升废水处理的效率。
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本实用新型公开了一种用于危险废弃物处理的排放装置，包括装置箱体，所述装置箱体内部设置废弃物分类机构；所述废弃物分类机构包括固定板、方形孔、滤网、电液推杆、冲孔板、第一隔板和第二隔板；所述装置箱体内部中间固定连接有固定板，所述固定板上下两端中部的左右两侧分别固定连接有第一隔板和第二隔板，且第二隔板前后两侧均固定连接有装置箱体。本实用新型通过滤网上的电液推杆以及固定板上的第一隔板和第二隔板，利用固定板上的隔板，可以对废弃物的固体和液体进行分类，避免了不同种类的废弃物和废液混合在一起，而且经过电液推杆和冲孔板，能够从底部对三种不同的废弃物进行挤压，将分类后废弃物中的废液充分挤压出。
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本发明提出了一种活性翠蓝染料生产废水回收套用方法，包括以下步骤：⑴染料废水根据色度的不同分别进行处理，色度≤50倍的染料废水直接进入废水收集罐，色度>50倍的染料废水，进入脱色池进行物理脱色处理，处理后染料废水再进入废水收集罐；⑵将废水收集罐废水加入中和反应釜中，然后缓慢加入调节碱，边加入边搅拌均匀，当pH值为7.0～8.5时，停止加入调节碱；⑶将中和反应釜中的物质转入到结晶釜中进行冷却结晶；⑷将结晶釜中的物质进行离心分离，将上清液转入清水收集池中，沉淀物转入固体收集罐中。该方法处理后的废水能够全部回用于活性翠蓝染料生产，实现了染料生产过程的清洁生产绿色生产目标。
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本实用新型公开了一种固废降尘处理装置，包括箱体，箱体的上端设有锥型板，锥型板的顶部中间竖直固定有竖管，竖管的外壁上缠绕固定有螺旋板，螺旋板的外侧套有与其固定连接的罩体，箱体内固定有开口向上设置的集尘布袋，箱体的底部固定有吸风口，吸风口通过导风管与真空设备连通，竖管上分布有多个通孔。尾矿石沿螺旋板滚落能够有效的清理附着的尘土，和容易在输送过程中磕碰掉落的棱角，处理后的尾矿石更加洁净，在输送带输送过程中避免产生大量浮沉影响环境。固废降尘处理装置更节能的同时除尘效果更好，结构简单且效率高。通过集尘布袋能够将尘土碎渣集中处理省时省力，整体还具有缓冲的效果避免石块冲击损伤，延长使用寿命。
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本实用新型公开了一种固废热解处理机构，包括外壳a、外壳b和外壳c，外壳b固定安装在外壳a顶部的中轴处，外壳b内固定安装有搅拌机构，搅拌机构包括电机a和升降杆，升降杆的底端贯穿并延伸至外壳a的内侧，且固定安装有搅拌头，驱动电机a，将水平方向上的转动转化为垂直方向的转动并同时进行垂直方向上的直线运动，驱动搅拌头在进行垂直方向旋转的同时保持垂直方向上的升降运动。本实用新型提供的固废热解处理机构，燃烧产生的烟气经过烟气净化机构进行污染物的处理，避免烟气直接排放至空气中，造成空气污染，能够保证固废都能被充分燃烧，避免有燃烧不充分的现象发生，并且可以统一收集焚烧出的灰尘。
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本发明涉及一种用于固体废弃物的烘干设备，包括主体、筛网和加热器，还包括粉碎机构和两个除臭机构，所述粉碎机构包括气缸、动板、两个连接组件和两个粉碎组件，所述粉碎组件包括移动板、转板、第一轴承、丝杆、滚珠丝杠轴承、第二轴承、弹簧和若干锯齿，所述除臭机构包括气筒、活塞、进气管、出气管和处理盒，该用于固体废弃物的烘干设备通过粉碎机构，可以对主体内部的固体废弃物进行粉碎工作，使得固体废弃物的体积减小，增加了固体废弃物与热气接触的面积，从而使得固体废弃物被烘干的更加充分通过除臭机构，实现了除臭的功能，避免臭味四溢而影响周边的空气环境，提高了设备的环保性。
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本实用新型公开了一种便于收纳废屑的污水处理装置，包括输水管、集屑槽、过滤结构、安置箱、电机、输送轴、进液孔、导出孔、滤网和封闭结构。本实用新型的有益效果是：安置箱的底侧设有用于进行过滤的弧形滤网，滤网贴合安置箱的内侧壁，而安置箱内还设有通过电机驱动的输送轴，输送轴呈螺旋状，且输送轴的外侧与安置箱内侧壁滑动连接，随着电机驱动输送轴开始转动后，上方输水管内的废液通过滤网的过滤，其中的金属废屑杂质留存于滤网表面，而此时转动的输送轴则会对滤网表面的金属废屑进行推动，最终将金属废屑通过安置箱开设的导出孔导出，最后金属废屑会通过安置箱下方设置的集屑槽进行收集，从而完成对废水的处理，无需反复对废屑进行取出。
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本发明属于冶金技术领域，具体涉及一种氯化铍还原制备金属铍的方法，所述方法具有以下优点：1)本发明的方法工艺流程短，通过还原、分馏提纯两个步骤即可实现高纯金属铍的制备；2)本发明的方法，所用原料为氯化冶金得到的氯化铍，不加任何助剂与碱金属反应还原得到的金属铍纯度高，碱金属的氯化盐可以直接电解达到金属和氯气，原料可以得到高效的循环利用，且能得到副产品含氯制品，经济效益高；3)本发明的方法在全部制备过程中不使用水，不存在废水污染，没有废渣排放，制备原料循环利用，是一种具有显著创新性的清洁绿色冶金方法。
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本发明提供了一整套高银高氧化率铅锌矿的矿山选厂生产流程和药剂条件等方案，生产出高银铅精矿和低银锌精矿；提高氧化银铅锌的回收率；浮选工艺是在高碱度体系下，生产用水采用高银精矿和低银精矿的浓密溢流水及尾矿过滤废水适度处理后回用到选矿流程；高银选别系统的扫二、扫三，使用TS，生产出高银铅精矿；在低银锌选别系统使用硫化钠、TS等药剂生产出低银锌精矿，切实做到既保证有色铅锌矿山高银高氧化矿资源综合生产利用和解决环保问题。
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本发明涉及一种精炼蓖麻油二脱低排生产工艺，其特点是：将榨取的蓖麻油经过滤后，用真空泵抽到脱色罐内，进行升温、搅拌，真空度0.085MPa以上，搅拌速度85—100r/min，控制温度112—118℃，按重量取活性炭1份与活性白土8—12份配成吸附剂，按油重的2—4%平分两次加入油内，第一次加完后，搅拌20—30min，第二次加完后，搅拌28—35min，停真空泵，打开放空阀，搅拌速度45r/min，开始过滤操作，待滤油清澈无杂，化验合格即为成品。其有益效果是：对榨取的蓖麻油直接进行脱水、脱色，生产出符合标准的精炼蓖麻油，省略了脱胶、脱酸及洗油、脱臭工序，精炼收率由原来的96—97%提高到99.5%以上，节省了蒸汽，废水废气的排量大幅降低，滤泥多次使用降低了环境污染和油料的损失，从而在保证精炼蓖麻油产品质量的同时，达到了节能降耗、减污减排的目的。
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本发明涉及一种广枣多糖铈复合物的制备方法，包括如下步骤：广枣多糖的提取；将提取的广枣多糖溶解后加入硝酸铈溶液，充分混合均匀，反应一定时间，调节pH，经过醇析、沉淀、过滤，即可合成广枣多糖铈复合物；将制备的广枣多糖铈复合物溶解后经透析袋透析分离，将透析液浓缩、醇析、沉淀、洗涤、干燥，即可制备广枣多糖铈复合物的分级纯化产物。本发明解决稀土资源浪费的问题，提高稀土资源的利用附加值。本发明所提供的广枣多糖铈复合物的制备方法，制备方法简单高效，工艺条件温和，制备的广枣多糖铈复合物产率高。同时将广枣多糖铈复合物用于降解染料废水，具有高效降解的作用。
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本实用新型涉及水利工程施工技术领域，且公开了一种水利工程施工防水排水装置，包括排水装置，排水装置包括入水槽和排水槽，入水槽位于排水装置一侧，排水槽位于排水装置另一侧。该水利工程施工防水排水装置，通过在过滤网和活性炭吸附网对废水中的杂质进行双重过滤吸附，从而加强了对废水的过滤效果，且筛网和过滤框是可拆卸的，避免过滤网和活性炭吸附网堵塞问题，通过在顶面安装有筛网，过滤框能够避免杂质造成水泵的损坏，过滤后的水进入到排水槽内，随着排水槽内的水位提升，悬浮球便会上移，限位杆顶面的感应器就会触动液体悬浮球开关，则会启动水泵，通过水泵可将水槽内部的水抽出通过排水管排出。
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本发明涉及橡胶硫化促进剂TBBS制备方法，包括：(1)粗品MBT合成。原料硫磺采用熔融硫黄直接投料，取消二硫化碳溶硫工序，降低生产的安全隐患。(2)粗品MBT合成促进剂TBBS。将熔融态粗MBT加入到装有水的开启搅拌的氧化釜中，搅拌后，降温，将水排水。氧化釜中加入叔丁胺水溶液，搅拌均匀后，加入双氧水氧化合成，后期滴加次氯酸钠，使用硫酸铵与碘化钾溶液判定终点。反应结束后进行抽滤，滤饼以叔丁胺水溶液洗，然后以水洗至中性，干燥后得到合格的硫化促进剂TBBS。该方法以MBT粗品为原料直接合成促进剂TBBS，使用绿色环保的双氧水做为氧化剂，省去了MBT精制过程，产生含盐废水，环境污染小。
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