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本实用新型提供了一种运输平稳的废液收集槽，包括框架、底座和加固条，框架的表面焊接设置有若干根加固条，框架的底部焊接设置有四个底座，底座的内部均焊接设置有弹簧，弹簧的底部焊接设置有缓冲座，框架包括防腐层、垫条、过滤板、隔板和卡块，防腐层紧密贴合在框架的内壁，防腐层的内壁固定连接有两根垫条，垫条的顶部紧密贴合有过滤板，两根过滤板的顶部均紧密贴合有卡块，防腐层内壁的中间固定连接有隔板，隔板的两侧均固定连接有垫条。本实用新型其过滤板能将废水中的杂质留在过滤板上，使人们清洗收集槽时，只需清洗过滤板即可，以及其底座具有良好的缓冲能力，能保证收集槽在运输过程中的平稳。
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本实用新型公开了一种新型PVC母液水处理设备，其包括依次通过管路连接的一级冷却塔、调节池、二级冷却塔、冷却池、厌氧池、一级生化池、一级沉淀池、二级生化池、二级沉淀池、一级反应池、二级反应池、混合池、混凝沉淀池、中间水池、废水池、膜池和反洗水池，厌氧池还通过管路连接有一污泥池，污泥池与一板框压滤机连接，厌氧池还与混凝沉淀池连接。本实用新型的新型PVC母液水处理设备水处理效果好、运行稳定性好，能够长期有效的处理PVC母液水，并且运行成本相对较低，出水水质较好。
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本实用新型公开了清洗领域的输送机自循环水洗装置，包括高架，高架上设置有循环装置和刀刮装置，所述循环装置包括污水过滤器、循环管、清洗泵、循环水箱、加水口和污水箱，所述高架设置有两个，且分别对称安装，两个所述高架上安装有污水过滤器，所述循环管的一端连接在污水过滤器上，循环装置的设计，保证了在对传送带进行清洗的时候通过喷头对传送带进行清洗后的废水可以通过污水箱进行循环使用，不仅避免了污水的随意排放，并且降低了资源的浪费。
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本实用新型公开了一种电石冶炼用除尘装置，包括：水凝箱，所述水凝箱的左侧连通有进气管，所述水凝箱的顶部固定连接有蓄水箱，所述蓄水箱的底部通过第一通水管连通有水泵，所述水凝箱的右侧通过第二连通管连通有风机，所述风机的输出端通过第一连通管连通有过滤箱，所述水凝箱的底部通过第二通水管连通有废水桶；通过开启电机，电机的输出轴带动第一齿轮转动，第一齿轮通过链条带动第二齿轮转动，第二齿轮带动三颈喷头转动，进而使喷洒角度增大，提高烟气的水凝效果，提高了除尘效率，通过粗滤网可以将烟气中较大颗粒的粉尘进行过滤，通过干燥箱可将烟气进行干燥，通过细滤网可将烟气中小颗粒的粉尘进行过滤。
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本实用新型提供了一种亚磷酸二甲酯副产氯化氢应用于草甘膦合成的装置，亚磷酸二甲酯尾气管道与压缩机一连接，压缩机一与一级冷凝器连接，一级冷凝器与压缩机二连接，压缩机二与二级冷凝器连接，二级冷凝器与氯化氢气柜连接，氯化氢气柜与气体缓冲罐连接，气体缓冲罐6与水解混合器连接，水解混合器与水解釜连接，水解釜与结晶器连接，结晶器与固液分离装置连接，固液分离装置与干燥装置连接，干燥装置连接至产品包装区。先加压冷凝分离氯化氢和氯甲烷，氯甲烷随后进入精制工序，分离后的氯化氢应用于草甘膦生产，减少溶剂回收时蒸汽消耗，降低废水量。在新方法中，不仅节省了盐酸回收的设备投资，同时降低了草甘膦生产用水。
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本实用新型涉及废水处理系统中反渗透保安过滤器，尤其涉及一种反渗透保安过滤器滤芯清洗装置。提高反渗透保安过滤器滤芯的利用率，节能降耗。包括水罐；所述水罐底部设置有底部进水口，水罐中设置有中空的内芯套管，内芯套管排布有多个水孔，内芯套管底部与底部进水口相连通；所述水罐内壁开设有多个侧面进水口，每个侧面进水口伸入水罐的一端均与一竖直水管相连通，每个水管上均设置有多个喷嘴；所述水罐底部侧壁设置有出水口，水罐顶部侧壁设置有溢流口；使用时，保安过滤器滤芯套于内芯套管外；所述底部进水口及侧面进水口均与水源相连。
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一种生产甲基磺酸的蒸馏真空装置，属于甲基磺酸生产设备技术领域，用于提高真空度和蒸馏效率。其技术方案是：蒸馏真空管路与真空缓冲罐相连接，真空缓冲罐与罗茨真空泵相连接，罗茨真空泵与水喷射真空泵的真空口相连接，水喷射真空泵的水槽出水口与暂存罐的进水口相连接，暂存罐的出水口与第一循环泵的进水口连接，第一循环泵的出水口与水池的进水口连接，水池的出水口和第二循环泵的进水口连接，第二循环泵的出水口经过三通分别和凉水塔的顶部进水口和水喷射真空泵的水槽进水口相连接。本实用新型结构合理、降温效果显著，减少了补加新水的量，也减少了废水的排放，高温水通过降温后循环利用，提高了真空度和蒸馏效率，达到了节能减排的目的。
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本实用新型公开了一种2,3‑二氯‑5‑三氟甲基吡啶连续精馏装置，属于精细化工技术领域。一种2,3‑二氯‑5‑三氟甲基吡啶连续精馏装置，包括粗品储罐，粗品储罐连接在一次精馏釜的中部，一次精馏釜与轻组分接收罐相连，一次转料泵与一次除杂釜连接，一次精馏釜与一次除杂釜相连，一次除杂釜连接有二次转料泵，滴加罐连接在二次除杂釜顶部，二次除杂釜连接在废水接收罐的顶部，二次转料泵连接在一次除杂分水器进料口，一次除杂釜连接在二次除杂分水器中部，三次转料泵连接在二次精馏釜中部，二次精馏釜连接在产品接收罐顶部，本实用新型利用无间歇式连续化反应，降低人员劳动量，提供稳定且低成本的生产方式。
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本实用新型属于废水处理领域，提出一种氯碱厂浓盐水零排放的处理系统，包括一级浓缩系统、二级浓缩系统和三级浓缩系统。本实用新型选择采用三级浓缩处理工艺，一级浓缩处理包括化学软化+A/O?MBR膜生物反应器+抗污染反渗透，可实现系统66％以上的回收率，二级浓缩系统将浓水中的TDS浓缩至30g/l左右, 三级浓缩系统将浓水中TDS浓缩至100g/l左右。整套反应系统仅有1％～2％的高盐水进入蒸发结晶系统，可实现系统99％以上的回收率。
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本发明公开了一种新型PVC母液水处理设备及其方法。PVC母液水处理设备包括依次通过管路连接的一级冷却塔、调节池、二级冷却塔、冷却池、厌氧池、一级生化池、一级沉淀池、二级生化池、二级沉淀池、一级反应池、二级反应池、混合池、混凝沉淀池、中间水池、废水池、膜池和反洗水池，厌氧池还通过管路连接有一污泥池，污泥池与一板框压滤机连接，厌氧池还与混凝沉淀池连接。本发明的新型PVC母液水处理设备水处理效果好、运行稳定性好，能够长期有效的处理PVC母液水，并且运行成本相对较低，出水水质较好。
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本发明公开了一种2‑氰基‑3‑氟‑5‑三氟甲基吡啶的制备方法，属于有机化学领域。该方法以2‑氰基‑3‑氯‑5‑三氟甲基吡啶为原料，在在氟化试剂和相转移催化剂存在下，极性非质子溶剂中升温反应得到2‑氰基‑3‑氟‑5‑三氟甲基吡啶粗品。过滤除盐后，减压蒸馏得到含量99％以上2‑氰基‑3‑氟‑5‑三氟甲基吡啶。本发明收率高、废水处理简单，三废少，2‑氰基‑3‑氟‑5‑三氟甲基吡啶收率可达到95％。
本发明公开了一种2‑氰基‑3‑氯‑5‑三氟甲基吡啶与丁二腈的联合制备方法，属于有机化学领域。该方法以2‑氟‑3‑氯‑5‑三氟甲基吡啶、二氯乙烷为原料，在相转移催化剂作用下于氰化钾/钠溶液反应得到2‑氰基‑3‑氯‑5‑三氟甲基吡啶与丁二腈混合溶液，经过分层水洗，精馏后得到含量99％以上2‑氰基‑3‑氯‑5‑三氟甲基吡啶与含量99.9％以上丁二腈。本发明收率高、废水处理简单，副产物得到充分利用，2‑氰基‑3‑氯‑5‑三氟甲基吡啶收率可达到93％，丁二腈收率可达到95％。
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本发明公开了一种化工酸性废气回收治理装置，其包括：盐酸尾气吸收塔，所述盐酸尾气吸收塔具有第一接口、第四接口以及第六接口，其中，所述第一接口采用管道接入有普通废气和酸性废气；鼓风机，所述鼓风机的出气端与所述第六接口采用管道连接；尾气吸收槽，所述尾气吸收槽具有第二通口、第三通口、第五通口以及第八通口，其中，所述第二通口采用管道接入有碱液，所述第三通口采用管道接入有生产水，所述第五通口采用管道与所述第一接口相连通。本发明装置中采用氢氧化钠溶液作为吸收介质，使得酸碱中和反应能够保证系统中产生的酸雾完全被处理，并且产生的物质为盐和水，能够回用至一次盐水的化盐工序，避免产生废水。
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本发明涉及污水处理技术领域，公开了一种苯加氢污水的处理系统，包括依次连接的机械化澄清室、过滤室、硫化氢处理室和蒸氨塔，所述机械化澄清室包括彼此连通的搅拌池和澄清池，所述搅拌池内设有第一搅拌件，所述澄清池的池底设置为顺着污水流动方法向下倾斜，所述澄清池池底沿污水流动方向间隔设置有多个隔板，所述机械化澄清室设置有用于向所述搅拌池内注入废水的污水进口，且所述机械化澄清室连接有硫化氢处理塔，所述过滤室内设置有油水过滤层，所述蒸氨塔的出气口连接有氨气回收室。经该系统处理的污水具有较低的COD含量，且污水中的硫以及氨氮能够进行再次利用。
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本发明涉及废水处理技术领域，公开了一种转化冷凝液回收再利用的方法和系统，该方法包括：将转化冷凝液与气体接触进行汽提，将汽提后的产物与复合药剂混合，再经过滤和冷却后作为冷却水回用；其中，所述复合药剂包括缓蚀阻垢剂、杀菌剂和氨氮去除剂中的至少一种。采用本发明的方法可以解决现有的焦炉煤气制备甲醇中转化冷凝液直接外排造成的环境污染，同时减少水资源的浪费，降低生产的成本。
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本实用新型公开了一种MVR循环冷却装置，包括MVR装置，该MVR装置通过废水管与冷却水罐进口连接，所述冷却水罐出口通过输送管与设置在含盐水罐内的螺旋换热管连接，所述螺旋换热管出口通过回水管与MVR装置进水口连接，所述含盐水罐的顶部开有与圆形卡板匹配的环形卡槽，本实用通过设置与MVR装置产生废水换热的含盐水罐的螺旋换热管，经过螺旋换热管换热后达到MVR装置的进水温度，保证MVR装置运行稳定，当螺旋换热管效率较低时，可以通过将圆形卡板以及螺旋换热管快速从环形卡槽提出进行清洗回装，提高螺旋换热管换热效果。
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本实用新型公开了一种乙炔生产系统中的冷凝水自动排水装置，包括集水罐、液位计、控制阀组件、排水泵和次钠废水槽，集水罐为密封容器结构，液位计设置在集水罐内壁，且与控制阀组件电连接，排水泵的进液端通过进水管与集水罐的出水端连通，出液端与控制阀组件一端连接，控制阀组件的另一端通过出水管与次钠废水槽的进口相连通。本实用新型所提供的冷凝水自动排水装置通过控制阀组件与液位计配合，控制排水泵的自动运行，从而实现集水罐内的冷凝水的自动排水，减轻了作业工人的劳动强度；能实现乙炔生产系统中多台设备的冷凝水的自动排水作业，防止污染环境，降低PVC生产成本；结构简单，使用方便，实用性强，实际应用前景广阔。
本发明提供了一种亚磷酸二甲酯氯化氢尾气应用于草甘膦合成的方法和装置。将亚磷酸二甲酯尾气经管道输送至压缩机以内，经一级加压冷凝后得到高沸的醇水溶液及不凝气，不凝气再经二级加压冷凝器深冷后分离得到的氯化氢气体进入氯化氢气柜储存；氯化氢气体与合成液在水解釜中进行酸解反应后经升温脱溶、脱酸后进入降温结晶工序，再通过洗料装置进行固液分离，经烘干得到草甘膦原药。先加压冷凝分离氯化氢和氯甲烷，氯甲烷随后进入精制工序，分离后的氯化氢应用于草甘膦生产，可降低反应体系中水的带入，减少溶剂回收时蒸汽消耗，降低废水量。降低了草甘膦生产用水，在废水处理及能源消耗都同等下降，经济环保效益显著。
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本发明公开了一种甲氧咪草烟关键中间体溴季铵盐母液回收方法，属于甲氧咪草烟生产及原料回收利用技术领域。其技术方案为：包括如下步骤：1）将溴季铵盐合成过程中产生的离心母液，水洗，静置分层得水相一和有机相一；2）水相一送至废水预处理车间统一处理回收副产物溴化钠；3）有机相一送至加氢脱溴反应釜，反应釜内装填复合催化剂，通氢气，控制反应温度、压力及时间，滤液水洗，分层得水相二和有机相二；4）水相二送至废水预处理车间统一处理回收副产溴化钠；5）有机相转至溴PDE合成工段循环利用。本发明不仅提高原料的利用率，减少三废的产生，减轻了企业的环保压力，同时降低了产品的生产成本。
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本发明属于废水处理领域，提出一种氯碱厂浓盐水零排放的处理系统，包括一级浓缩系统、二级浓缩系统和三级浓缩系统。本发明还提出一种氯碱厂浓盐水零排放的处理方法。本发明选择采用三级浓缩处理工艺，一级浓缩处理包括化学软化+A/O?MBR膜生物反应器+抗污染反渗透，可实现系统66％以上的回收率，二级浓缩系统将浓水中的TDS浓缩至30g/l左右, 三级浓缩系统将浓水中TDS浓缩至100g/l左右。整套反应系统仅有1％～2％的高盐水进入蒸发结晶系统，可实现系统99％以上的回收率。
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本实用新型提供一种螯合树脂塔树脂层的疏松装置，包括：空气过滤器（1）、螯合树脂塔（4）、树脂捕集器（5）、废水储槽（6），空气过滤器（1）的上游侧与压缩空气源连接，下游侧通过管道与螯合树脂塔（4）连通，螯合树脂塔（4）的顶部与树脂捕集器（5）连通，底部与废水储槽（6）连通，树脂捕集器（5）也与废水储槽（6）连通。该疏松装置能够有效地改善螯合树脂的结块现象，提高树脂再生效果，洗掉造成结块的碎树脂，节约了成本，保障盐水合格，同时也减少了对离子膜的损伤。
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本实用新型公开了氯乙烯单体冷却除水系统，其包括机后冷却器、音叉开关、控制器、自控开关阀和废水收集罐，所述机后冷却器的废水排水口与所述自控开关阀的进水口通过管道连接，所述自控开关阀的出水口与所述废水收集罐的进水口通过管道连接；连接所述机后冷却器与所述自控开关阀的管道设有音叉开关，所述音叉开关的信号输出端与所述控制器的信号输入端连接，所述控制器的信号输出端与所述自控开关阀的信号输入端连接。本实用新型能够实现及时排水，消除了排水不及时造成设备液封的风险；实现自动排水，节省人力，降低人工劳动强度；能够回收氯乙烯单体，提高氯乙烯单体的利用率。
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本实用新型属于PVC生产技术领域，具体公开了一种PVC离心母液处理回收装置。该PVC离心母液处理回收装置包括PVC离心母液预处理单元、由二级水解酸化池和三级生物接触氧化池构成的生化处理单元、污泥浓缩池和压滤机构成的污泥处理单元。生化处理为：废水送至二级水解酸化池，二级水解酸化池中分别加入磷酸氢二氨、尿素和HWO活化剂，在二级水解酸化池中通过水解反应去除废水中的部分有机物，使废水的BOD和COD值提高；经二级水解酸化池处理的废水溢流到三级生物接触氧化池进行生物接触氧化法处理。本实用新型提供的处理回收装置处理后的出水达到100％的中水回用，有效节约了水资源，减少了环境污染。
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本发明属于PVC生产技术领域，具体公开了一种PVC离心母液处理回收方法，同时还公开了一种处理回收用装置。该PVC离心母液处理回收方法包括PVC离心母液预处理、生化处理和污泥处理步骤，生化处理为：经均质调节池调质后得到的废水送至二级水解酸化池，并向二级水解酸化池中分别加入磷酸氢二氨、尿素和HWO活化剂，在二级水解酸化池中通过水解反应去除废水中的部分有机物，使废水的BOD和COD值提高，实现由难生物降解物质向易生物降解物质的转化；经二级水解酸化池处理的废水溢流到三级生物接触氧化池，进行生物接触氧化法处理。本发明提供的处理回收方法处理后的出水达到100％的中水回用，有效节约了水资源，减少了环境污染。
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本实用新型公开了一种间苯二酚生产用间苯二酚盐水的萃取装置，包括：主体组件，所述主体组件包括工作台、支撑腿、地脚、筒体、槽体、转鼓、连接板、底板、集液箱和第一水管，所述筒体焊接于所述工作台的上表面，所述筒体的内侧壁焊接有槽体，所述槽体的内部底壁贯通有第一水管。本实用新型通过加热棒加热废水，蒸汽通过斜板汇成水滴流进水箱内隔板的另一侧，然后通过第一水泵抽进筒体内重复利用，同时较多量的废水送至预处理中心进行处理会导致处理量的增加，加大处理的投入成本的问题；通过生物膜过滤器对含盐废水中的盐进行初步过滤，解决了后期处理时废水中含盐量过多，废水处理速度变慢的问题，提高本装置的实用性。
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本实用新型提供了一种防爆燃的锅炉烟道结构，属于锅炉技术领域，该种防爆燃的锅炉烟道结构设置有燃气锅炉，通气管，支撑架，燃气锅炉右端上部嵌入设置有通气管，通气管下部嵌套设置有支撑架；通气管中部弯头处嵌入设置有废水输送管，废水输送管下端出口嵌套设置有沉淀池。本实用新型通过通气管V形拐角处嵌入设置有废水输送管，通气管与废水输送管内壁均为不锈钢材料，能够防止氨水冲洗过后的通气管与流过污水的污水输送管生锈，从而延长使用寿命，节约资源，废水输送管下端嵌入设置有沉淀池，沉淀池设置在地面上，沉淀池呈密封状态，由于氨水含有毒气体，所以沉淀池呈密封状态，沉淀池能够让氨水集中处理，能够保护工人不被伤害。
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本实用新型公开了一种氨水便于挥发的节能蒸氨塔，包括蒸发组件、加热组件和抽出组件，所述蒸发组件包括喷头、输送管道、蒸发塔、第一循环水泵、废水池和支座，所述废水池位于所述蒸发塔的底部，所述支座位于所述蒸发塔的上方，所述第一循环水泵位于所述废水池的左侧；所述喷头将废水雾化成细小的水滴喷洒在所述加热盘管上，所述加热盘管对水滴进行加热，使得废水中的氨气能够蒸发，蒸发后的氨气通过所述扇叶从所述氨气排出管道抽出，相比较现有的蒸氨塔，新型的蒸氨塔将废水雾化成水滴后在进行加热蒸发，有利于氨气的挥发的同时减少耗能，节省了电力资源，比较节能环保。
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本发明公开了一种2‑氟‑5‑三氟甲基吡啶的合成方法，属于有机合成技术领域。该方法首先向氟化试剂加入溶剂做除水工艺；然后向除水合格的混合液中加入催化剂和原料2‑氯‑5‑三氟甲基吡啶，一步直接合成2‑氟‑5‑三氟甲基吡啶，经过减压蒸馏得到高纯度的2‑氟‑5‑三氟甲基吡啶。工艺简单、后处理容易、无废水产生，适合于工业化生产。
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本实用新型公开了一种废水提纯氯化铵的生产装置，属于精细化工技术领域；一种废水提纯氯化铵的生产装置，包括中和反应釜，中和反应釜内盛装有中和溶液，中和反应釜顶部连接有废水进管、废水出管和中和盐加料管，废水进管上设置有调节阀，中和反应釜顶部还连接有pH在线监测仪，废水出管远离中和反应釜的一端连接有蒸馏浓缩釜，蒸馏浓缩釜外壁连接有供热夹套，蒸馏浓缩釜顶部连接有冷凝器，冷凝器出口通过管道连接有抽真空系统，蒸馏浓缩釜外侧壁还连接有降温系统；本实用新型淋洗废水重新回收利用，中和蒸馏后，蒸馏出来的水可以套用回到产品淋洗工段，反复使用，产出的氯化铵可以转投至氮肥等生产领域，有助于节约资源。
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本实用新型公开了一种处理1，4－二羟基蒽醌生产废水联产亚硫酸钠的系统，其包括废水管线、吸附树脂设备、反应釜、二氧化硫气源和MVR蒸发器；废水管线的出水端与吸附树脂设备的废水进口连通，吸附树脂设备的废水出口与反应釜的进水口连通，二氧化硫气源与反应釜的进气口连通，反应釜的出液口与MVR蒸发器的进液口连通。本实用新型的优点在于：本实用新型连接结构简单，易实现；实现了废水中盐资源的利用，无需进行固废处理，降低了企业的固废处理成本，同时提高了企业的经济效益；实现了甲醇清洗液的重复利用，减少了企业购买甲醇的成本，并且避免了二次产生废水，进而减少了废水处理成本。
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