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本实用新型公开了一种阳极板横梁回收快速处理设备，涉及冶金生产技术领域。本实用新型包括阳极板本体，横梁本体的上方设置有第一电动推杆，阳极板本体的左右两侧均设置有夹板，夹板的远离阳极板本体的一侧设置有第二电动推杆，阳极板本体下方的左前侧设置有电机，电机的动力输出轴上固定有螺杆。本实用新型通过电机工作使竖管移动，带动第一电动推杆移动使阳极板本体移动，且通过第二电动推杆工作使凸台和橡胶板对阳极板本体形成夹持，解决了现有技术使用行车对阳极板进行起吊并移动，但行车不仅使用成本高，同时结构复杂，且由于阳极板大多与横梁焊接而成，当长时间使用后，接缝处牢固度不足导致移动过程中发生断裂，从而产生安全隐患的问题。
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本发明属于固废处置和有色金属冶金领域，具体涉及一种镍污泥、富铁渣、废玻璃和石膏渣协同处置的方法。该方法以电镀厂所产含镍污泥、硫酸厂所产富铁渣、生活垃圾废玻璃、化工和冶炼厂所产石膏渣为主要原料，添加炭质还原剂，干燥、球磨混合后在1000～1400℃下进行高温熔炼1～4h，冷却后得到下层以镍冰铜为主的有价金属富集硫化物和上层以硅铁钙氧化物为主体的无害化炉渣，分离所述金属富集硫化物与无害化炉渣，所述有价金属富集硫化物直接送往镍冶炼厂进行回收，所述无害化炉渣通过水淬之后直接送水泥厂用于水泥的生产。本发明一步协同处理多种废渣，并对渣中有价组元进行综合回收、对无价和有毒元素进行无害化处置，处置过程清洁环保、减量化明显，工艺流程简单、易于工业化生产。
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本实用新型提供一种多传感齿轮探测机械装置的球团取样机器人，是普通工业机器人末端执行器上安装有一种接口于工业机器人的球团取样器、并与一种多传感齿轮探测机械装置作为传感检测装置进行接口，在粉尘大、环境温度高及被测物料高温的恶劣工况下，来完成对输送带上时断时续、时多时少的球团进行判断检测，当到了适合取样的球团厚度后，齿轮开始转动，工业机器人输入端口输入脉冲，机器人开始带动特殊结构的球团取样器进行摄取，并完成一系列各种动作，最终达到和人工抓取一定颗粒数的球团一致效果，代替人工来完成自动摄取球团或其它颗粒物取样的工作任务，应用于冶金行业的球团取样、或其它行业的颗粒取样。
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本实用新型公开了一种含氧化锌高硫高铜锌精矿分选系统，其包括第一搅拌桶、水力旋流器、第二搅拌桶、磨机、粗选浮选机、精选浮选装置、扫选浮选装置、浓密机、锌沉淀槽和铜硫分离浮选机；本实用新型分选系统技术先进、分选效果好、适应性强、经济环保；对于矿山企业或冶金企业节能降耗、资源高效利用、提高经济效益，促进矿产资源的可持续开发具有重要的意义。
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一种Α-亚硝基Β-萘酚钴渣提取钴的工艺方法,涉及一种有色金属冶金技术领域,特别涉及一种从Α-亚硝基Β-萘酚钴渣中提取钴的工艺方法。其钴渣先通过火法氧化焙烧富集,然后将富集渣与浓硫酸按一定的比例进行配比浆化,置于反应釜中低温熟化,熟料经水浸使溶液液固分离,滤渣返回第一段氧化焙烧,滤液采用常规工艺进行净化除杂,制备出草酸钴,进一步煅烧成氧化钴产品。从而解决了现有技术存在的钴浸出率低、钴渣最终的回收率不高,环境污染严重、尾气处理成本高和工艺投资及成本较高等缺陷。本发明具有环保型、工艺流程简单、操作方便、设备投资低,钴的浸出率高、钴从渣中的整体回收率可达99%左右等优点。
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本实用新型提出了一种筒式磁选机，本实用新型涉及冶金矿业选矿铁矿石分选设备技术领域。本实用新型的方案：一种筒式磁选机，包括机架本体、驱动组件、滚筒组件；滚筒组件包括内层滚筒、外层滚筒和转动轴，转动轴的两侧均与机架本体转动连接，转动轴与内层滚筒转动连接，转动轴与外层滚筒连接，且内层滚筒位于外层滚筒内，内层滚筒安装有可调整角度的选矿磁体，转动轴的一端连接有驱动组件，机架本体设置有与外层滚筒配合的给矿槽，机架本体设置有与外层滚筒配合的精矿槽，机架本体设置有与外层滚筒配合的尾矿槽，给矿槽连接有矿石粉碎槽，矿石粉碎槽内安装有矿石粉碎组件。本实用新型能够避免磁性矿物坠入非磁性产品中，提高矿石分选质量。
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本发明属于冶金铁的冶炼领域，具体说是涉及一 种生产直接还原铁的制备方法。采用一种新的制备方法加入粘 合剂、催化剂，不但起到了粘结作用，形成各种不同的固化形 状，不再使用传统工艺的模具筒装料法，而且产生裂解爆裂， 使还原气氛和还原氛围增强，产品的还原程度增加，还原速度 加快，提高产品质量和产量，金属化率可提高2％；提高机械 化程度，降低环境污染，降低劳动强度，人本单耗可降18％， 铁精粉的单耗可减少0.1％，降低生产成本，增加经济效益； 在同等生产规模下，占地面积比旧工艺减少30％；经过冷压后， 产品密度大于4.0g/cm3－ 5.5g/cm3，提高使用者的收得率， 使用效果也有明显提高。
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本发明属于有色金属冶金领域，具体涉及一种高铅冰铜电解分离铅和铜的方法。该方法包括以下步骤：S1.浇板：在熔融条件下将高铅冰铜浇铸成阳极板；S2.电解：将步骤S1所得的阳极板置入电解槽中，以纯铅为阴极板，所述电解液为硅氟酸溶液和硅氟酸铅溶液，通电进行电解，阴极和阳极分别发生铅的沉积和析出，不溶的硫化物和金银铟等均沉入槽底形成阳极泥；S3.剥板和冲槽：待S2步完成后，将阴极板取出，剥下沉积的金属铅，阳极泥经冲槽后，压滤得到冰铜粉。本发明对熔析出除铜渣直接进行浇铸成极板，在硅氟酸铅体系中进行铅的电积分离，产出金属铅和以硫化亚铜为主体成份的阳极泥，可送往铜冶炼厂进一步回收有价金属，具有流程短、分离彻底的优点。
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本发明涉及冶金化工领域，特别涉及一种堆浸提金方法。包括以下步骤：在堆浸场地铺设底垫，底垫自下而上设置为三层，分别为基层、防渗层、保护层，在防渗层以上、保护层底部设置收集装置，将原矿石破碎后在底垫筑堆，得到矿石堆；将滴淋管埋入矿石堆中，滴淋管通入滴淋液对矿石堆进行滴淋，由收集装置收集得到含金贵液，滴淋液为氰化钠溶液；对所述含金贵液回收黄金。本发明提供的堆浸提金方法，采用埋管滴淋方法，将滴淋管埋入矿石堆中，滴淋管中的滴淋液蒸发量少，节水效益明显；并且受环境温度影响小，保证在寒冷、干旱地区连续生产。
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本发明公开了一种含氧化锌高硫高铜锌精矿分选方法，含氧化锌高硫高铜锌精矿进行分级分支脱药后，经铜、锌分选获得含铜25％以上铜精矿和含锌50％以上锌精矿；铜精选Ⅰ及铜扫选Ⅰ作业中矿进行铜硫分离，获得含硫45％以上硫铁矿；锌精矿浓密溢流水进行加碳酸钠开路沉降回收锌。本发明分选方法技术先进、分选效果好、适应性强、经济环保；对于矿山企业或冶金企业节能降耗、资源高效利用、提高经济效益，促进矿产资源的可持续开发具有重要的意义。
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一种湿法炼锌循环溶液系统中脱氯的方法,涉及一种有色金属冶金技术领域,特别涉及一种有色冶金行业锌冶炼过程中的除杂方法。其采用锌冶炼系统净化除杂产出的铜渣作为氧化剂和还原剂,将铜与二价铜发生反应生成一价亚铜,然后通过脱氯反应,实现氯离子沉淀,达到脱氯的目的。从而解决了现有技术存在的成本高、实用性差等缺陷。本发明具有原料易得、工艺简单、投资少、脱氯效果好等优点。
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本发明公开了一种微细粒难选冶金矿用高效浮选装置，涉及浮选装置技术领域，包括浮选釜，所述浮选釜内壁的四角处均设置有固定块，且每两个上下固定块之间连接有同一个弹性层，所述弹性层的截面呈弧形结构，所述弹性层与浮选釜的内壁之间采用复位弹簧进行连接，所述浮选釜的内壁设置有电动机，所述电动机的输出轴连接有凸轮，所述弹性层与凸轮的外壁紧密接触，所述浮选釜的顶部开设有进料口，所述进料口的内壁设置有盖板，所述盖板的底端开设有固定槽。本发明弹性层会在连接弹簧和复位弹簧的作用下不断来回运动，这样弹性层表面粘接的颗粒便会被振落下来，无需人工清理，清洗效果较好，提高浮选釜内壁的清洁度。
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本实用新型公开了种铁合金冷却起吊装置，包括锭模底板，锭模侧壁，行走轮，底板进水管，底板出水管，隔温圈，隔温进水管，隔温出水管；背板，液压杆，轨道，热水槽，冷水槽，第一潜水泵，第二潜水泵；所述锭模底板上设有插槽；所述锭模侧壁插接在插槽内；所述锭模底板的边缘内部环绕有水路通道，并在锭模底板两侧的水路通道上分别连接有底板进水管和底板出水管；所述底板进水管伸入冷水槽的一端连接有第一潜水泵；所述锭模底板的两侧设有行走轮；所述锭模侧壁的上方设有隔温圈；所述隔温圈的一侧底部与隔温进水管的一端连接；所述隔温圈的另一侧底部与隔温出水管一端连接；所述背板上固定有液压杆；所述液压杆的伸缩端与锭模侧壁固定。
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本实用新型涉及一种粗铅合金制备用原料破碎装置，包括粉碎箱体，所述粉碎箱体的内部设置有输料机构，所述粉碎箱体的内部设置有粉碎机构，所述粉碎箱体的底部设置有调节机构，所述粉碎机构包括有第二电机，所述第二电机安装于粉碎箱体的右侧壁上，所述第二电机的输出端固定连接有第一转动杆，且第一转动杆的另外一端转动连接在粉碎箱体的左内壁上，所述粉碎箱体的左右内壁之间转动连接有第二转动杆，所述第一转动杆与第二转动杆的外表面均固定连接有传动轮。通过设置有粉碎机构，启动第二电机，使得第一转动杆通过传动带带动第二转动杆转动，从而使得两组粉碎叶片转动，实现二次粉碎，提高了粉碎的效果。
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本实用新型涉及一种粗铅合金制备用废气处理装置，包括废气过滤箱，所述废气过滤箱的内部通过固定组件连接有颗粒过滤网，所述熔炼炉的右侧壁上设置有驱动机构，所述熔炼炉的内部设置有过滤组件，所述熔炼炉的内部设置有雾化机构，所述固定组件包括有两组固定块。通过设置有固定组件与驱动机构，当废气通过导气管进入废气过滤箱内，首先通过颗粒过滤网对其附着的杂质颗粒物进行过滤，杂质过多使得颗粒过滤网向下移动，此时两组挤压块在两组凹槽内挤压两组挤压块，两组复位弹簧受到挤压，使得两组颗粒过滤网上下移动，避免其堵塞，启动驱动电机，使得挤压轮转动挤压颗粒过滤网，使得颗粒过滤网上下移动可以进一步避免颗粒过滤网堵塞。
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本发明属于固废处置和有色金属冶金领域，具体涉及一种镍污泥、富铁渣、废玻璃和石膏渣协同处置的方法。该方法以电镀厂所产含镍污泥、硫酸厂所产富铁渣、生活垃圾废玻璃、化工和冶炼厂所产石膏渣为主要原料，添加炭质还原剂，干燥、球磨混合后在1000～1400℃下进行高温熔炼1～4h，冷却后得到下层以镍冰铜为主的有价金属富集硫化物和上层以硅铁钙氧化物为主体的无害化炉渣，分离所述金属富集硫化物与无害化炉渣，所述有价金属富集硫化物直接送往镍冶炼厂进行回收，所述无害化炉渣通过水淬之后直接送水泥厂用于水泥的生产。本发明一步协同处理多种废渣，并对渣中有价组元进行综合回收、对无价和有毒元素进行无害化处置，处置过程清洁环保、减量化明显，工艺流程简单、易于工业化生产。
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本发明公布了一种连续化碳热法生产稀土硅铁合金的方法，其针对现有碳热还原工艺制备稀土铁合金在连续化生产方面的不足以及产品品质提升方面的难题，本发明方案的核心内容是一种基于核‑壳多层结构的配料以及配料和冶炼工艺方法，通过矿热炉进行一步法冶炼可以有效地避免炉底上涨的情况，从而实现连续化作业，并获得高品质的稀土硅铁合金产品，同时冶炼操作条件类似硅铁合金，工作面的操作流程变得更为简便，能耗水平明显降低。
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本发明通过一种新的技术手段，实现在碳热还原条件下生产重金属稀土硅铁合金的工艺，具有稀土得率显著提高、工艺流程简便、综合成本明显低、环境影响相对较轻的特点，对重稀土硅铁合金产品的工业化制备和应用广泛具有重要价值。同时，本发明将轻稀土硅铁合金产品的应用特性与重稀土硅铁合金进行了复合，具有优异的球化、孕育、蠕化以及抗衰退化等更为全面应用技术特征，同时，因为轻稀土类原料价格相对低廉，也直接降低了重稀土硅铁合金产品的制备成本，有利于产品的产业应用。
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一种湿法炼锌循环溶液系统中脱氯的方法,涉及一种有色金属冶金技术领域,特别涉及一种有色冶金行业锌冶炼过程中的除杂方法。其采用锌冶炼系统净化除杂产出的铜渣作为氧化剂和还原剂,将铜与二价铜发生反应生成一价亚铜,然后通过脱氯反应,实现氯离子沉淀,达到脱氯的目的。从而解决了现有技术存在的成本高、实用性差等缺陷。本发明具有原料易得、工艺简单、投资少、脱氯效果好等优点。
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本实用新型公开了一种炉料输送防漏料装置，包括输送壳体，所述输送壳体底部通过螺栓固定设有四组自锁万向轮，所述输送壳体内壁固定连接有隔板，输送壳体顶部固定连接有固定框，固定框内贯通开设有插槽，插槽内连接有侧封板，固定框一侧内壁面开设有定位槽，固定框另一侧内贯通开设有活动槽，定位槽与活动槽内连接有顶封板，顶封板一端与侧封板顶部均固定连接有拉块。该炉料输送防漏料装置是通过输送壳体与自锁万向轮对炉料输送转运，通过隔板可对不同种类的炉料分隔转运，通过侧封板与顶封板实现对输送壳体的密封作用，该炉料输送防漏料装置结构合理，拆装便捷，便于上料与倒料，有效提供了炉料输送效率，避免炉料漏料的问题。
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本实用新型公开了种铁合金冷却起吊装置，包括锭模底板，锭模侧壁，行走轮，底板进水管，底板出水管，隔温圈，隔温进水管，隔温出水管；背板，液压杆，轨道，热水槽，冷水槽，第一潜水泵，第二潜水泵；所述锭模底板上设有插槽；所述锭模侧壁插接在插槽内；所述锭模底板的边缘内部环绕有水路通道，并在锭模底板两侧的水路通道上分别连接有底板进水管和底板出水管；所述底板进水管伸入冷水槽的一端连接有第一潜水泵；所述锭模底板的两侧设有行走轮；所述锭模侧壁的上方设有隔温圈；所述隔温圈的一侧底部与隔温进水管的一端连接；所述隔温圈的另一侧底部与隔温出水管一端连接；所述背板上固定有液压杆；所述液压杆的伸缩端与锭模侧壁固定。
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本实用新型公开了一种矿热炉炉料预热装置，包括外罐体，所述外罐体内部固定设有内罐体，所述外罐体与内罐体顶部内固定穿设有进料斗，内罐体一侧的下端与上端分别固定连接有进气管和排气管，内罐体表面固定连接有外盘管，外罐体底部固定设有支撑架，进料斗顶部通过铰链翻转连接有防护盖，外罐体与内罐体底部内贯通开设有出料口，出料口内连接有密封塞。该矿热炉炉料预热装置是通过利用炉料加工设备产生的高温烟气用于预热炉料，通过外盘管与外罐体有效提高了内罐体的保温效果，该矿热炉炉料预热装置结构合理，对炉料具有预热功能，有效减少了生产成本，减少了资源浪费，提高了工作效率，实用性高，适合连续产生。
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本实用新型涉及炉渣回收技术领域，公开了一种火电厂锅炉炉渣回收装置，包括炉渣箱，所述炉渣箱的侧边中部设置有开口，所述炉渣箱的侧边下部固定连接有支撑座，所述支撑座的顶端中部设置有运输机构，所述支撑座的顶端后部设置有辅助倾倒机构，本实用新型中，步进电机驱动端转动带动圆盘转动，圆盘转动过程中会通过定位轴带动拉杆转动，拉杆绕着圆盘的中心转动会拉动传动杆移动，传动杆推动第一支杆在轨道内部滑动，第一支杆带动运输筒移动，铲头随着运输筒进入炉渣箱内将炉渣铲起，再随着运输筒移出，达到了自动运输炉渣的效果，节约了劳动力，消除了安全隐患。
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本发明通过一种新的技术手段，实现在碳热还原条件下生产重金属稀土硅铁合金的工艺，具有稀土得率显著提高、工艺流程简便、综合成本明显低、环境影响相对较轻的特点，对重稀土硅铁合金产品的工业化制备和应用广泛具有重要价值。同时，本发明将轻稀土硅铁合金产品的应用特性与重稀土硅铁合金进行了复合，具有优异的球化、孕育、蠕化以及抗衰退化等更为全面应用技术特征，同时，因为轻稀土类原料价格相对低廉，也直接降低了重稀土硅铁合金产品的制备成本，有利于产品的产业应用。
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本发明公布了一种连续化碳热法生产稀土硅铁合金的方法，其针对现有碳热还原工艺制备稀土铁合金在连续化生产方面的不足以及产品品质提升方面的难题，本发明方案的核心内容是一种基于核‑壳多层结构的配料以及配料和冶炼工艺方法，通过矿热炉进行一步法冶炼可以有效地避免炉底上涨的情况，从而实现连续化作业，并获得高品质的稀土硅铁合金产品，同时冶炼操作条件类似硅铁合金，工作面的操作流程变得更为简便，能耗水平明显降低。
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本发明属于有色金属冶金领域，具体涉及一种高铅冰铜电解分离铅和铜的方法。该方法包括以下步骤：S1.浇板：在熔融条件下将高铅冰铜浇铸成阳极板；S2.电解：将步骤S1所得的阳极板置入电解槽中，以纯铅为阴极板，所述电解液为硅氟酸溶液和硅氟酸铅溶液，通电进行电解，阴极和阳极分别发生铅的沉积和析出，不溶的硫化物和金银铟等均沉入槽底形成阳极泥；S3.剥板和冲槽：待S2步完成后，将阴极板取出，剥下沉积的金属铅，阳极泥经冲槽后，压滤得到冰铜粉。本发明对熔析出除铜渣直接进行浇铸成极板，在硅氟酸铅体系中进行铅的电积分离，产出金属铅和以硫化亚铜为主体成份的阳极泥，可送往铜冶炼厂进一步回收有价金属，具有流程短、分离彻底的优点。
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本发明属于冶金铁的冶炼领域，具体说是涉及一 种生产直接还原铁的制备方法。采用一种新的制备方法加入粘 合剂、催化剂，不但起到了粘结作用，形成各种不同的固化形 状，不再使用传统工艺的模具筒装料法，而且产生裂解爆裂， 使还原气氛和还原氛围增强，产品的还原程度增加，还原速度 加快，提高产品质量和产量，金属化率可提高2％；提高机械 化程度，降低环境污染，降低劳动强度，人本单耗可降18％， 铁精粉的单耗可减少0.1％，降低生产成本，增加经济效益； 在同等生产规模下，占地面积比旧工艺减少30％；经过冷压后， 产品密度大于4.0g/cm3－ 5.5g/cm3，提高使用者的收得率， 使用效果也有明显提高。
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本发明涉及冶金化工领域，特别涉及一种堆浸提金方法。包括以下步骤：在堆浸场地铺设底垫，底垫自下而上设置为三层，分别为基层、防渗层、保护层，在防渗层以上、保护层底部设置收集装置，将原矿石破碎后在底垫筑堆，得到矿石堆；将滴淋管埋入矿石堆中，滴淋管通入滴淋液对矿石堆进行滴淋，由收集装置收集得到含金贵液，滴淋液为氰化钠溶液；对所述含金贵液回收黄金。本发明提供的堆浸提金方法，采用埋管滴淋方法，将滴淋管埋入矿石堆中，滴淋管中的滴淋液蒸发量少，节水效益明显；并且受环境温度影响小，保证在寒冷、干旱地区连续生产。
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