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本实用新型公开了一种稀土萃取生产过程中乳化物处理装置，其特征在于，包括：真空抽滤器、真空泵、缓冲罐、转料泵；真空泵与缓冲罐通过管路相连接，缓冲罐上设置有真空表和放空阀，缓冲罐通过管路连接真空抽滤器的接收腔体，转料泵设置在接收腔体出口端的管路上。当萃取生产过程中产生乳化物时，本实用新型能够将乳化物与所包裹的有机相、水相分离开，不引入其他化学物质，能够减少有机相损失，提高稀土产品收率，降低各种物料消耗以及其他杂质的引入。
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本实用新型提供一种应用于氧化锰矿生物还原浸出的装置，所述装置包括一个生物浸矿堆、一个车库式干发酵反应器、一个玉米秸秆生物预处理反应器、两个集液池和一个萃取槽，本实用新型通过在颗粒软锰矿矿堆中加入一定比例的颗粒生物质(如颗粒秸秆、牛粪等)既可以作为电子供体，又能使矿堆保持一定的湿度和透气性；利用单相产酸反应器水解秸秆等生物质产生小分子有机物为氧化锰矿的生物还原浸出提供电子供体，既实现了有机废弃物的利用，又能利用秸秆等有机废弃物水解剩余物修复矿区生态环境；避免了锰的高温冶炼，能降低氧化锰矿选冶成本，对节能减排和环境治理具有重要意义，且通过直接电解萃取液可获得纯度很高的单质金属锰。
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本实用新型公开了种铁合金冷却起吊装置，包括锭模底板，锭模侧壁，行走轮，底板进水管，底板出水管，隔温圈，隔温进水管，隔温出水管；背板，液压杆，轨道，热水槽，冷水槽，第一潜水泵，第二潜水泵；所述锭模底板上设有插槽；所述锭模侧壁插接在插槽内；所述锭模底板的边缘内部环绕有水路通道，并在锭模底板两侧的水路通道上分别连接有底板进水管和底板出水管；所述底板进水管伸入冷水槽的一端连接有第一潜水泵；所述锭模底板的两侧设有行走轮；所述锭模侧壁的上方设有隔温圈；所述隔温圈的一侧底部与隔温进水管的一端连接；所述隔温圈的另一侧底部与隔温出水管一端连接；所述背板上固定有液压杆；所述液压杆的伸缩端与锭模侧壁固定。
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本实用新型公开了一种炉气余热发电装置，涉及冶金技术领域，余热转化炉包括炉体承载基座，炉体承载基座的上方固定支撑安装有转化炉，转化炉正面的另一侧贯穿式固定安装有余热输送机构，余热输送机构包括固定于转化炉的正面端部相串接的一区段衔接筒体，一区段衔接筒体的正面端部固定连接有二区段衔接筒体，一区段衔接筒体的正面端部固定连接有余热输送管，余热输送管的进气端固定串接有引流风机的出气端，引流风机的进气端固定串接有炉气引入管，将带有余热的炉气引入到存放有液态水的转化炉中，炉气的热量传递给液态水，使得液态水的温度不断升高，当液态水的温度达到沸点时，产生蒸汽直接导入到发电机组中，进行发电处理。
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本实用新型涉及冶金余热利用技术领域，公开了一种矿热炉烟气余热利用装置，包括矿热炉，在矿热炉的排烟口上设有排烟道，所述排烟道的高温段设有热交换器，且热交换器的入口通过进风管道连接有二次风机，热交换器的出口通过出风管道连接有回转窑，所述热交换器包括热管一段、热管二段，所述二次风机向热管一段鼓入冷风，冷风在热管一段与高温烟气发生热交换，形成低温二次风，低温二次风通过旁通管进入热管二段，在热管二段与高温烟气再次发生热交换，形成高温二次风，高温二次风通过燃烧器上的二次风筒进入回转窑；本申请设计合理，换热效果好，换热效率高，既降低了矿热炉烟气温度，又提高了回转窑热效率，该方案是企业节能降耗的重要途径。
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本实用新型公开了一种耐材改进的高碳铬铁隔热节能砌炉，包括炉体和排烟管，所述炉体的顶部与排烟管的内表面连通，所述排烟管的外表面套设有导热环，所述炉体由第一耐热砖、第二耐热砖、水套和壳体堆砌而成，且第一耐热砖的外表面和水套的外表面均与壳体的内表面固定连接，本实用新型涉及冶金技术领域。该耐材改进的高碳铬铁隔热节能砌炉，利用导热环对排烟管中的热量进行吸收，降低排烟管受到热冲刷的损耗，同时将吸收的热量传递到蓄热箱中，对热能进行回收利用，达到节能的效果，之后利用蓄热箱中的热水对耐热砖进行冷却散热，可以随着炉内温度的变化而进行变化，避免耐火砖出现骤冷骤热的情况，延长耐热砖的使用寿命。
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本实用新型涉及一种粗铅合金制备用原料破碎装置，包括粉碎箱体，所述粉碎箱体的内部设置有输料机构，所述粉碎箱体的内部设置有粉碎机构，所述粉碎箱体的底部设置有调节机构，所述粉碎机构包括有第二电机，所述第二电机安装于粉碎箱体的右侧壁上，所述第二电机的输出端固定连接有第一转动杆，且第一转动杆的另外一端转动连接在粉碎箱体的左内壁上，所述粉碎箱体的左右内壁之间转动连接有第二转动杆，所述第一转动杆与第二转动杆的外表面均固定连接有传动轮。通过设置有粉碎机构，启动第二电机，使得第一转动杆通过传动带带动第二转动杆转动，从而使得两组粉碎叶片转动，实现二次粉碎，提高了粉碎的效果。
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本实用新型公开了一种便于调节的熔炉用推料装置，包括调节机构，所述调节机构包括横板、转动杆、横杆、支撑板和齿条；所述横板的顶部转动连接有转动杆，所述转动杆的外侧固定套设有齿轮，所述转动杆的顶端固定连接有U形块。本实用新型电机通过螺杆转动带动移动块移动，移动块通过齿条移动带动齿轮转动，齿轮通过转动杆转动带动U形块转动，使得第二电动伸缩杆带动推板转动，第一电动伸缩杆通过第一矩形块带动滑块移动，滑块通过第一滑轨带动横杆向上转动，横杆通过第二电动伸缩杆带动推板向下转动，便于自动调节推板的角度，不需要人工进行旋转和调节，节约了大量的体力和时间，工人便于操作，提高了推料的效率。
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本实用新型公开了一种降低开车工况对后续工艺及设备影响的装置，包括塔体，所述塔体的一侧安装有循环装置，所述循环装置包括抽风机、过滤网、橡胶圈、接管、曲管、支撑板、料板、方口和斜槽，所述抽风机的下方吸风口包裹有过滤网，所述过滤网的外壁与橡胶圈的内壁紧密贴合。本实用新型通过塔体和循环装置等结构之间的相互配合，抽风机通过接管使曲管内负压，将料板上的物料抽上到接管内，此时抽风机停止工作，物料会通过接管排进塔体内再次加工，可以充分让物料参与反应，减小热量投用，避免对下游设备的腐蚀，解决了现有的反应塔，由于开车时物料未达到反应深度，使得投料开车时会产生酸，对设备损害大的问题。
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本实用新型公开了一种贵金属开采用金泥洗涤槽，涉及贵金属开采技术领域，包括洗涤槽本体，所述洗涤槽本体的内部转动连接有内转动管，所述内转动管的外侧固定安装有搅拌叶片，所述内转动管的外侧且位于搅拌叶片的下方固定安装有注水管，所述内转动管贯穿洗涤槽本体的顶部并固定安装有旋转接头，所述洗涤槽本体的顶部固定安装有放料斗，所述洗涤槽本体的底部固定安装有底处理箱，本实用新型的有益效果为：该贵金属开采用金泥洗涤槽，通过使用沉淀和过滤的方式对洗涤槽中使用过的水进行收集并二次使用，可以更大程度上的降低了对水资源的消耗，并且利用底注入式的注水方式，可以使水与金泥之间的接触更加的频繁，使用更加的方便。
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本实用新型公开了一种节能净化反应釜，包括反应釜本体，反应釜本体顶部连接有顶盖，顶盖与反应釜本体之间可拆卸连接，反应釜本体顶部且位于顶盖内连接有进料管，进料管与反应釜本体相通且固定连接，反应釜本体内竖向安装有反应管，反应管顶部位于反应釜本体内顶面上，其底部穿过一加热管与一排气管连接，反应管上开有通孔，通孔直径在一至两毫米之间，加热管与反应管之间连接有摩擦垫片，排气管内设有油浴夹层。本节能净化反应釜能有效减少反应釜产生的气体对反应釜周边人员的影响，还能将冷却结束后的冷却水重新利用，提高了资源的二次利用率，同时清洗效果好，能精确控制反应温度，传热快，热转换效率也非常好，从而降低能耗。
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本实用新型公开了一种低品位铅锌矿的锌元素的提取设备，包括浮选框、注液管、溢流管、出料控制机构、分选机构和支撑架，通过在浮选框底部设置了出料控制机构，出料控制机构底部设置有活动框和活动封板，通过活动框对浮选框底部进行封盖，且通过活动封板对活动框底部进行封盖，且通过两个电动推杆分别对活动框和活动封板的开合进行控制，使活动封板打开时，浮选框内部的底液通过活动框内部的滤网流出，进行初步筛分，打开活动框时，使原料进行落出，且在出料控制机构底部设置了分选机构，通过筛网进行固液分离，进行二次筛分，自动对底液和原料进行筛分，减少使用者的手动操作。
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本公开涉及一种用于浓密机的进料装置和浓密机，所述浓密机还包括耙架驱动装置(8)和耙架(10)，所述耙架驱动装置(8)的输出端通过传动轴(9)连接所述耙架(10)，所述进料装置(5)包括同轴设置的中心进料筒(51)和分料盘(52)，所述中心进料筒(51)套设于所述传动轴(9)且该中心进料筒(51)远离所述耙架(10)的一端固定于所述耙架驱动装置(8)，所述分料盘(52)设置于所述中心进料筒(51)和所述耙架(10)之间且固定于所述传动轴(9)，其中，所述分料盘(52)包括锥体部分(521)，所述锥体部分(521)的直径由上至下逐渐增大。通过上述技术方案，本公开提供的用于浓密机的进料装置能够有效提高矿浆沉降效果。
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本实用新型公开了一种防抽空的自动萃取装置，包括预混合器、高效反应器、延续反应器、澄清槽，预混合器、高效反应器、延续反应器、澄清槽依次通过管道相连接。本实用新型能够实现澄清槽液位和反应器压力的自动化控制，防止抽空和冒槽情况出现，降低设备操作人员工作强度。
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本实用新型公开了一种抑尘自动卸车装置，包括基座，所述基座的一侧上表面固定设置有下料槽，所述下料槽的上方前后表面均水平焊接有固定板，所述固定板的两端均设置有凸起块，所述凸起块的一侧表面嵌入转动安装有从动轮，所述从动轮的一端水平连接有丝杆，所述丝杆的另一端与另一个凸起块一侧面转动连接。本实用新型涉及卸车技术领域，该抑尘自动卸车装置，通过固定板的两端均设置有凸起块，凸起块的一侧表面嵌入转动安装有从动轮，从动轮的一端水平连接有丝杆，当需要将车上的货物卸下来时，可以对货物进行自动卸货工作，无需人工进行卸货，该装置结构设计合理，不仅能够提高工作效率，而且还降低了人工的劳动强度。
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本实用新型公开了一种用于外排硅粉的提纯系统，属于多晶硅生产中外排硅粉加工技术领域。包括水洗罐、第一沉降池、第一烘干机、浸洗釜、第二沉降池和第二烘干机，水洗罐呈密封式设置，水洗罐连接有超声波发生器，浸洗釜连接有氢氟酸进料管，第二烘干机出料口连接有硅粉储罐。本系统结合外排硅粉中杂质种类及其特性，而依次经超声波水洗、第一沉降、烘干、氢氟酸洗、第二沉降及烘干处理，最终，将硅粉的纯净度提高5‑10%，能有效保证外排硅粉的后续再利用，防止资源浪费等。
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本实用新型涉及钛合金圆筒形零件旋压的装置，包括旋压模具1、旋轮装置4、齿盘装置7及旋压机床，旋压模具1主要用于装卡圆筒形旋压零件10，并在旋压加工中限制材料流动的作用。齿盘装置7是在旋压加工中固定圆筒零件，防止圆筒形旋压零件10与旋压模具1发生相对转动的装置。旋轮装置4是在旋压加工中对圆筒形旋压零件10施加旋压力，使钛合金旋压毛坯发生塑性变形，以使达到所需要形状和尺寸的装置。圆筒形旋压零件10的制备，旋压前，将旋压模具1和圆筒形旋压零件10加热至一定的温度，完成装模过程，之后进行旋压操作，待旋压模具1和圆筒形旋压零件10冷却后，实施拆卸，最终获得高精度、高质量的圆筒形旋压零件10。
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本实用新型涉及一种粗铅合金制备用废气处理装置，包括废气过滤箱，所述废气过滤箱的内部通过固定组件连接有颗粒过滤网，所述熔炼炉的右侧壁上设置有驱动机构，所述熔炼炉的内部设置有过滤组件，所述熔炼炉的内部设置有雾化机构，所述固定组件包括有两组固定块。通过设置有固定组件与驱动机构，当废气通过导气管进入废气过滤箱内，首先通过颗粒过滤网对其附着的杂质颗粒物进行过滤，杂质过多使得颗粒过滤网向下移动，此时两组挤压块在两组凹槽内挤压两组挤压块，两组复位弹簧受到挤压，使得两组颗粒过滤网上下移动，避免其堵塞，启动驱动电机，使得挤压轮转动挤压颗粒过滤网，使得颗粒过滤网上下移动可以进一步避免颗粒过滤网堵塞。
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本实用新型提供了一种加压水溶装置，包括：加热罐，加热罐包括第一罐体和蒸汽输入部，第一罐体的腔体用于容纳待处理的物料，蒸汽输入部和第一罐体的腔体连通，蒸汽输入部用于向第一罐体内输入蒸汽，以通过蒸汽对第一罐体内的物料进行加热和搅拌；多个保温停留罐，加热罐、多个保温停留罐依次连通，保温停留罐包括第二罐体和搅拌装置，搅拌装置用于搅拌第二罐体内的物料。采用该方案，通过蒸汽输入部对第一罐体腔体内的物料进行加热并通过蒸汽对腔体内物料的搅拌，提高了加热罐的加热效率和使用寿命。通过设置多个保温罐并通过搅拌装置的搅拌降低了物料的沉降速率，进一步保证物料反应的完全性，提高了加压水溶装置的除杂效率。
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本实用新型公开了一种新型冶金散料筛分设备，包括上壳体，下壳体，过滤网，第一连接杆，第二连接杆，传动板，传送带，第一电机，第二电机，滚轮，固定架，底板，传动球；所述底板的上表面固定有下壳体；所述下壳体的内部设有传送带，且传送带的一侧设有第一电机；所述下壳体的上方设有上壳体，且上下壳体依靠俩侧的传动板连接；所述传动板与上壳体的连接处依靠第一连接杆进行固定且第一连接杆横穿上壳体的两侧上部；所述传动板与下壳体的连接处依靠第二连接杆固定；所述上壳体的底部设有过滤网；所述第二电机与滚轮相连；所述滚轮为圆柱结构；所述滚轮表面设有倾斜式环状凹槽；所述滚轮的凹槽内设有传动球；所述传动球的末端与传动板的底端连接。
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本实用新型公开了一种用于净化萃取剂的多级混合澄清萃取槽，包括：n级第一混合澄清萃取槽单体，n为大于2的自然数；第一混合澄清萃取槽单体包括：混合室、潜室、折流板、澄清室、挡流板、搅拌桨、挡板、隔板。本实用新型能够保证连续有效去除有机萃取剂中积累的金属杂质，提高有机负载量。
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本实用新型公开了一种稀土溶液连续除硫酸根的装置，其结构包括：上料设备、多个相串联的连续沉淀槽、温度传感器、过滤设备、热交换器、流量控制器、总控制器。本实用新型能够实现去除硫酸根的连续生产，提高了设备利用率和产品一次合格率。
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本实用新型公开了一种高铁闪锌矿炼锌及处理共伴生金属的系统，包括第一调浆槽、I段矿浆预热器、I段氧压釜、I段闪蒸槽、I段中间槽、I段压滤机、铅冶炼单元、中和槽、置换槽、净化槽、锌电解槽、第二调浆槽、第一浮选机、第三调浆槽、Ⅱ段矿浆预热器、Ⅱ段氧压釜、Ⅱ段闪蒸槽、Ⅱ段中间槽、Ⅱ段压滤机、第四调浆槽、第二浮选机、热熔过滤机。本实用新型一种高铁闪锌矿炼锌及处理共伴生金属的系统将两段氧压酸浸与浮选充分结合，能够有效处理共伴生的高铁闪锌矿，而且对Cu、In、Ge、Ag、Pb、Fe进行了回收，回收效率高。
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本实用新型公开了一种离心萃取机的转轴固定套件，其包括底座、固定架、连接杆、支撑杆、通道、固定螺栓、吊环和搭接杆；在底座顶面的一边竖直固定有固定架；在底座顶面的另一边均匀固定有至少两根与固定架平行的连接杆；在底座的上方水平设置有与连接杆相对应的支撑杆；相邻的支撑杆之间形成通道；在通道内活动设置有若干个固定螺栓；在每个固定螺栓的头部上竖直固定有吊环；在每个吊环内活动穿插有搭接杆，搭接杆的两端分别搭设在固定螺栓两侧的支撑杆上。有益效果：本实用新型结构简单，易实现；避免了转轴发生变形，保证了转轴的垂直度，安装方便，省时省力，同时保证了转轴的利用率，降低了离心萃取机的制造成本。
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本实用新型提供了一种稀土焙烧匣钵节能装置，涉及稀土焙烧技术领域，包括主体，主体的顶部中部开设有凹槽，凹槽的边缘通过合页固定连接有提手，凹槽的下边缘固定连接有拉环，提手的正面嵌套设置有防滑套，主体的下表面均固定连接有固定柱。本实用新型中，通过安装有固定柱，且通过在主体的下表面设置的9根固定柱，并且每根固定柱的间隔为6.3cm，而且直径均为2cm，进而可通过主体将固定柱插入至稀土的内部，同时通过固定柱能够有效的保证匣钵内部的稀土有序间隔的疏松效果，并且能够有效的达到对稀土均匀的疏松效果，进而有效的加快稀土的加热速度，并且有效的节省了能源的消耗。
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本实用新型公开了一种铜电积槽的换热器,包括换热筒,所述换热筒内具有换热腔,所述换热筒设置有电解液进液口、电解液出液口以及与所述换热腔连通的传热液进液口和传热液出液口,所述换热腔设置有换热管,所述换热管的进液端与所述电解液进液口密封连接,所述换热管的出液端与所述电解液出液口密封连接。将本实用新型设置于铜电积槽的进液口,电解液进入铜电积槽之前先在本实用新型中换热,升温。在冬天进行铜矿石的冶炼时,本实用新型可以使铜电积的整个过程能够在较为适宜的温度下进行,保证了电解铜的产量和品质。
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本实用新型公开了一种稀土转型废水中有机回收的装备，包括：调节池、气浮设备、浮油收集池、过滤器、清水池、污泥浓缩罐；调节池上部通过有机相管路连接浮油收集池，下部通过水相管路连接气浮设备；气浮设备的下部通过水相管路连接过滤器，过滤器通过水相管路连接清水池，上部通过有机相管路连接浮油收集池；调节池、气浮设备的底部分别通过排污管路连接污泥浓缩罐，泥浓缩罐的上部通过有机相管路连接浮油收集池。本实用新型在不投加任何药剂的前提下，实现废水中有机的高效回收，水中的油含量≤10mg/L，降低了有机单耗，做到废水中油、渣和水的分离。
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