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本实用新型属真空冶金设备领域，尤其涉及一种真空感应熔炼炉专用测温偶组件，它包括工作腔体、电机（9）、齿轮（11）、齿条轴（8）及测温偶；齿轮（11）、齿条轴（8）及测温偶置于工作腔体内；测温偶的端部与齿条轴（8）的测温端固定相接；齿轮（11）与齿条轴（8）啮合；电机（9）的传输动力经齿轮（11）传至齿条轴（8）；工作腔体包括依次相通的测温腔（1）、传动腔（5）及引出腔（6）；测温偶置于测温腔（1）内；齿轮（11）置于传动腔（5）内。本实用新型结构简单，适应真空感应熔炼所需工况，不受测温往复所需长行程限制，可调节至较高往复运动速度，使用寿命长,安全可靠，维护简便。
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本实用新型涉及一种高温金属熔体温度测量装置，包括：主体管、线轴、柔性电缆和测温仪表；其中主体管固定连接线轴；柔性电缆连接在线轴的插座内，且缠绕于线轴内，并穿过主体管，从主体管的另一端引出；测温仪表通过补偿导线连接线轴的插座，采集柔性电缆的信号。本实用新型测量温度范宽，最高温度可达2300℃；响应时间快，响应时间不超过5秒；适用范围广，可适用于各种冶金条件；结构简单，使用方便；使用成本低。
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本实用新型公开了钢铁冶金技术领域的一种铁水搅拌装置，包括箱体，箱体的顶部设置有进料口，箱体的顶部中心处设置有通口，且进料口位于通口的左侧，箱体的顶部固接有两组左右对称的第一电推杆，两组第一电推杆的顶部固接有升降板，升降板的底部安装设置有电机，电机的底部动力输出端固接有转杆，转杆的底部贯穿通口并插接于箱体的内部，箱体的内腔侧壁设置有四组呈阵列状分布的滑轨，滑轨上滑动连接有升降器，本实用新型便于对铁水内部的杂质进行自动过滤，且便于自动排出，省时省力，便于装置持续工作；便于将脱硫剂均匀的注入铁水内，提高混合效果；提高铁水搅拌范围，便于充分脱硫，提高脱硫效率，便于广泛使用。
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本实用新型属冶金行业钢包耐火衬领域，尤其涉及一种镁碳砖，其镁碳砖砖本体（1）呈柱状结构；镁碳砖砖本体（1）包括第一柱体单元（101）、第二柱体单元（201）及第三柱体单元（301）；所述第一柱体单元（101）、第二柱体单元（201）及第三柱体单元（301）均为长方体结构；所述第一柱体单元（101）与第二柱体单元（201）垂直相接；所述第三柱体单元（301）与第二柱体单元（201）垂直相接；在所述第二柱体单元（201）的中部设有方形装配槽口（4）；在所述第一柱体单元（101）及第二柱体单元（201）端面设有凹槽（3）。本实用新型结构简单，压紧力强，不易脱落与损坏。
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本实用新型涉及冶金窑炉技术领域，具体说涉及一种改进型RH合金加料口大砖，RH合金加料口大砖的外表面具有环形阶梯式凹槽结构,环形阶梯式凹槽结构中每个凹槽的尺寸与RH合金加料孔管砖的每块砖的尺寸相同。采用本实用新型技术的RH合金加料孔大砖，凹槽面充分与RH合金加料孔管砖实际砌筑端面的自然形状相互吻合，呈倾斜的阶梯式形状，在实际砌筑过程中，只需将RH合金加料孔管砖插入对应的位置即可，不需做任何形状的切割加工，即可砌筑出完整的RH合金加料孔管，这样可有效保证连接精度，提高RH合金加料孔的使用寿命，减少耐材的消耗，同时节约RH合金，降低了炼钢成本。
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本实用新型属冶金行业转炉炉衬领域，尤其涉及一种钢包渣线镁碳砖，渣线镁碳砖本体（1）为辐射型六面体砖；其前面（101）为矩形面，后面（102）为弧面；左侧面（103）及右侧面（104）均为矩形面；所述左侧面（103）与右侧面（104）长宽相等且呈a角；上表面（105）与下表面（106）呈扇状且彼此对称平行；所述左侧面（103）与右侧面（104）的夹角a为8～30?；所述左侧面（103）与右侧面（104）的长m为180～250mm；所述左侧面（103）与右侧面（104）的高h为80～110mm。本实用新型结构简单，砖体不易断裂，砖缝处不至于超前损毁，使用寿命长。
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本实用新型属冶金行业铁水包耐火衬领域，尤其涉及一种铁水包用铝碳化硅碳砖，其铝碳化硅碳砖本体（1）呈四叶片柱状结构，其第一叶片（101）、第二叶片（102）、第三叶片（103）及第四叶片（104）为对应空间尺寸相同的长方体；第一叶片（101）、第二叶片（102）、第三叶片（103）及第四叶片（104）彼此垂直；在所述铝碳化硅碳砖本体（1）的下底面设有凹槽（2）。本实用新型结构简单，工作衬耐火砖与耐火砖的接触面平整，耐火砖与耐火砖之间的缝隙小，稳定度强，砌筑效率高。
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本实用新型提供一种多功能废气净化塔，它包括有由塔底、塔体、塔顶、塔尖组合形成的净化塔，其中，塔顶侧壁设有检修口，塔体侧壁设有填料进出口，塔体下部一侧设有进风口，进风口与风机相连接；塔底一侧上部设有溢流口，下部设有循环出水口，循环出水口通过水泵与塔体上部的喷淋口连接；塔底另一侧上部设有进水口，塔底底部设有排污口。本实用新型的优点在于：可以广泛用于仪表电镀、冶金、化工、医药、石油、电子、机械等行业；本方案的结构具有净化效率高、耐腐蚀性能好、重量轻、不易老化、结构合理、占地面积小、维护方便、废气处理量大的优点。
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本实用新型涉及冶金冶炼除尘技术领域，特别涉及一种用于镍铁矿热炉除尘系统的机力冷却器，包括钢结构支架、集尘灰斗、冷却体、集气箱、支撑框架、通风罩口、检修平台及爬梯，其特征在于，所述集尘灰斗固定安装在钢结构支架上，并与固定安装在钢结构支架上的冷却体的下部密封连接；所述冷却体的上部与集气箱密封连接；所述支撑框架布置在冷却体的四周，上部与集气箱固定连接，下部与钢结构支架固定连接；所述检修平台及爬梯、通风罩口分别固定安装在支撑框架的同侧。与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：1)可以快速降低出炉烟气温度，满足除尘系统正常需要的(温度)运行条件，提高除尘系统效率，降低除尘设备故障率，提高了除尘设备使用寿命及可靠性；2)结构简单，体积小，占地面积小，造价及运行成本低。
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本实用新型属于冶金技术领域，具体涉及一种生产α-氧化铝的流化式停留转化装置，包括一个筒体，筒体顶部设有顶盖，下部为锥体，顶盖与进料口连通，还与排风管连通，排风管内口与调压阀阀芯连通；筒体下部锥体内壁与布风板焊接为一体，布风板中部开设出料口，出料口与料位阀进料口连通，布风器安装在布风板上，上部穿过锥体内部进入到筒体内部，下部与气室连通，气室底部与进风管连通。采用本实用新型减少了生产环节，与回转窑相比节能60-80%，采用流态化技术处理粉状物料，产品质量好。
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本实用新型属于冶金设备技术领域，尤其是涉及一种悬臂自行走式球团环冷机散料收集智能系统，包括环冷机立柱，环冷机横梁，散料收集筒，散料回收小车，其特征在于在散料收集筒上设有散料收集筒托板，与此散料收集筒托板相连接有悬臂自行走式移动机构，在散料回收小车上设置有小车位置传感器，在散料收集筒与的散料收集筒托板之间设置有称重传感器，与移动机构和各个传感器相连接有智能控制系统。本实用新型由智能控制系统操作，能够实现环冷机散料收集的周期性动作，对散料收集筒采取悬臂自行走方式进行收料和卸料，有效提高了环冷机散料收集的技术性能、控制性能、生产效率和适应性，节省了大量人力、物力和财力，实践证明性能可靠稳定。
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本实用新型涉及一种气动精小型平衡式套筒调节阀，其特征在于：在阀体的上部设有气动执行机构，通过连接螺母、支架、双头螺柱、六角螺母与上阀盖固定连接，在上阀盖内依次设有压板、填料压盖、上衬套、填料、下衬套和填料弹簧构成气动薄膜弹簧执行机构；阀塞部件设置在阀体内的下套筒内，阀塞部件与阀体通过密封垫Ⅱ密封连接，上阀盖与阀塞部件通过双头螺柱、六角螺母、上阀盖、密封垫Ⅰ、上套筒和平衡密封圈密封固定连接构成低阻流套筒调节机构。本实用新型气动具有低摩擦系数、不粘连的特性，重量轻、体积小、流量大的特点，适用于要求噪音低、压差大的场合，可广泛用于石油、化工、冶金、电站、建材、玻璃和轻工行业自动控制和远程控制。
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本实用新型涉及一种气动活塞切断阀，其特征在于：是由气动活塞双作用执行机构、手轮、支架、连接螺母、上阀盖、六角螺栓、阀体和阀芯组成，采用气动活塞双作用执行机构和切断机构两部分，在气动活塞双作用执行机构中：气动活塞双作用执行机构上设有手轮通过连接螺母与支架连接，支架设置在阀体的顶部；切断机构中：阀芯设置在阀体内，阀芯采用单导向平衡平板式结构，上阀盖通过六角螺栓与阀体连接。本实用新型具有结构简单、操作方便、使用可靠、快速关闭、用于切断等特点。主要应用于无杂质、无颗粒的液体、气体介质，要求快速严密关闭、快速放空的制动化控制系统中。通常用于石油、化工、冶金、电站等行业的自动控制和远程控制。
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电袋复合除尘器,本实用新型涉及冶金、电力工业烟尘排放用除尘器,静电除尘器的后部有一导流孔。在静电除尘器的后部带有袋式过滤除尘器。静电除尘器的导流孔与袋式过滤除尘器的进气口相连通。本实用新型的使用是将其安装在锅炉、高炉、转炉的排烟口处,当烟气从进气烟箱进入到静电除尘器内,烟气中的颗粒被收尘极吸附,被静电吸附处理后的烟气经过导流孔进入袋式过滤除尘器,那些烟气中未被静电收尘极捕捉到的剩余颗粒则被阻隔在滤袋的表面。由于本实用新型将两种除尘器结合为一体,延长了滤袋的清灰周期。减轻了粗颗粒冲击滤袋的力度,提高了使用寿命,降低了企业的生产成本。处理后的烟气完全达到新环保标准的要求。解决了现有产品存在的处理效果不理想和运行成本高的问题。
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本实用新型涉及的是适合石油、化工、制药、食品、冶金、矿山等领域,用于液体、粉状物、高粘度液体、含结晶体的、含纤维状杂质介质输送的泵。其结构是在泵体内设一个由棱形的转子支架、在转子支架两端固定的轴向压辊、在轴向压辊间的圆周上均布有与转子支架连接着的径向扶正辊、和在每两根径向扶正辊间设有的轴向扶正辊构成的转子,在泵体和转子支架的轴孔内设有通过链条与减速机连接的主轴,在泵体内壁与转子之间有一根沿泵体设置的胶管,在泵体的进、出口处设有固定胶管的卡子,在胶管的两端头设有法兰,在泵体的两侧设有侧板。本实用新型泵的吸程在9.5米以上,扬程是现有泵的2倍,适用范围宽,既可作输送泵,又可作真定泵使用,一泵两用。
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本实用新型属于用物理冶金技术提纯多晶硅领域。一种电子束高效、连续熔炼提纯多晶硅的设备,加料真空闸室安装与真空室相连通,出料真空闸室与真空室相连通,收集室与出料真空闸室相连通;加料真空闸室顶部带有装粉盖,装粉盖下部安装上装粉桶,上装粉桶出粉口对应落粉真空室门,落粉真空阀门连通下装粉桶,下装粉桶出料口下方放置硅块,硅块放置在坩埚中,坩埚出料口与倾斜铜槽上端连通,倾斜铜槽底端连通收集筒,收集筒底部出口对应落料真空阀门,落料真空阀门连通出料真空闸室,出料真空阀室内装有冷却筒,冷却筒出料口连通收集室;真空室上方的电子束流对准硅锭。本实用新型结构简单,采取连续加料和连续出料的熔炼方式,能耗小,成本低。
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一种高频平动细筛,属于振动筛分机械领域,是针对现有的电磁高频振网筛在进行细或超细物料筛分时,仅依靠电磁微振来带动连杆和摆动摇臂敲击筛网振动,而使整体筛面获得的激振力不均匀、振幅小、局部筛网处易堵孔,导致筛分效率低,处理量小等问题而研发的。本实用新型提供一种高频平动细筛,在筛框对称两侧采用惯性振动器或振动电机做为激振源,筛网全部平动,频率可高达48.33HZ,双振幅可达4MM,彻底解决电磁高频振网筛筛面各处获得激振力不均匀、振幅小的问题,而使其筛分效率高、处理量大,可广泛应用于冶金磨矿、化工涂料、磨料加工等细或超细物料筛分作业中。
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本实用新型涉及铁矿物冶金性能检验设备领域,尤其涉及一种反应管自动升降装置,包括炉体、试样反应管、电子天平、反应管吊链,其特征在于,炉体侧设置气缸,气缸缸杆上设有天平支架,天平支架上设置电子天平,电子天平通过反应管吊链与试样反应管相连接。所述的气缸缸杆上还设有配重块。与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:结构简单、操作方便,通过由机械自动执行机构来代替人工高温装卸反应管,不但能保证试样反应管在炉管内的准确定位,还大大减轻了实验操作人员的劳动强度,保证了实验过程人身安全。
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本实用新型涉及冶金焦化行业煤焦油深加工工艺技术领域，尤其涉及以一蒽油为原料生产精蒽、精咔唑及菲产品的装置，包括搅拌冷却器、浆液循环槽、离心机、结晶箱、浓缩塔、蒽塔和咔唑塔，搅拌冷却器依次与浆液循环槽、离心机、结晶箱工艺相连，结晶箱的富油管路与浓缩塔中段入口相连，结晶箱的含菲溶剂油管路与溶剂蒸馏塔中段入口相连；溶剂蒸馏塔塔底为菲油产品出口；蒽塔侧线为精蒽产品出口；咔唑塔侧线为精咔唑产品出口。与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：1）生产中不需加入萃取剂，经浓缩塔、蒽塔和咔唑塔的三步蒸馏工艺，能同时得到蒽、咔唑及菲油三种产品。2）具有溶剂消耗少，产品纯度高，污染小，可连续操作等优点。
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本实用新型属于冶金工业中的圆盘造球机技术领域,尤其是一种圆盘造球机电动旋转刮刀的新型结构,包括内刮刀,外刮刀,与此内刮刀、外刮刀相连接的刮刀支架、刮刀传动,内刮刀的直径加大于外刮刀的直径,外刮刀的直径∶内刮刀的直径=1∶1.55～1.65。优选的外刮刀的直径∶内刮刀的直径=1∶1.6。本实用新型将圆盘造球机电动旋转刮刀的内刮刀直径加大,外刮刀直径缩小,即加大内刮刀覆盖区域,减少外刮刀覆盖区域,使内刮刀轨迹密度由密变疏,外刮刀轨迹密度由疏变密,使整盘刮刀轨迹疏密程度趋于一致,显著改善了旋转刮刀轨迹覆盖性能;内外刮刀功率消耗基本趋于一致,对节能与方便设备维护都起到了良好的作用。
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一种提高钢水洁净度的引流装置,属于冶金技术领域,包括座砖、上水口砖、下水口砖、上滑板和下滑板;其中上水口砖的内孔为直筒式。采用本实用新型的装置,可填充碳质或铁质的棒状物质或颗粒状物质作为引流物质,使产生的6价CR化合物减少50%以上,并且钢液中的杂质也有明显减少。
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本实用新型涉及的是冶金钢铁企业,包装冷轧卷板、冷轧板、镀锌卷板用的一种铁塑复合包装板。该板结构是,用铁网做包装板的中间骨架,在铁网的两侧通过粘合膜层使铁网与聚丙烯膜裂纤维布层粘合在一起,成为该包装板的基板,再在基板的两表面上,再粘合一层粘合膜层。为了增加板的弹性和外表的光滑、美观,在上述成品板的一侧上粘合带色的取向聚丙烯膜或高压聚乙烯膜层,即制得彩色的铁塑复合包装板。本实用新型与已有技术中的PVC塑料板相比,抗冲击、抗摩擦力强,便于冷轧板包装后的运输和吊装;抗弯曲性能好,不易折;在-45℃-50℃的条件下,不变形,不脆化,经久耐用;彩色外表面美观漂亮,深受广大用户的喜欢。
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方便透明胶,按国际专利分类表划分属于化学、冶金部分,化学分部,粘合剂;一般粘合方法;其它类不包括的粘合方法,粘合剂材料的应用小类,薄膜或薄片状的粘合剂组技术领域。其目的是解决寻找开头方便,裁剪方便的技术问题,它主要由透明胶带、滚圈、卡套、刀片、粘块构成。其特征是:粘块的两块整体位置粘贴连接在卡套的两端的位置,卡套的整体位置圈套通过粘块安装在滚圈内腔及透明胶带最外层的透明胶带后头贴厘米的位置,刀片的刃侧位置直接指向连接在透明胶带的最外层开端处的位置,刀片的侧面位置粘贴连接在卡套的外壁的位置,适于实用的新的技术方案在薄膜或薄片状的粘合剂组的领域里,具有广泛用途,且制作简单,成本低廉使用方便,易于推广。
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本实用新型属于电缆领域，具体为一种高压变频电力电缆。该电力电缆设有导体、导体屏蔽层、绝缘层、绝缘屏蔽层、铜带屏蔽层、填充、无纺布绕包垫层、铜丝编织屏蔽层、护套，具体结构如下：导体的外部为导体屏蔽层，导体屏蔽层的外部为绝缘层，绝缘层的外部为绝缘屏蔽层，绝缘屏蔽层的外部为铜带屏蔽层，形成绝缘屏蔽线芯；在绝缘屏蔽线芯的外部为无纺布绕包垫层，在无纺布绕包垫层外部为铜丝编织屏蔽层，在铜丝编织屏蔽层的外部为护套。本实用新型适用于石油、冶金、发电、铁路、矿山等工业方面，提供高压变频电机和高压变频电源连接的供电电缆。
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本实用新型属黑色冶金范畴，尤其涉及一种诊断高炉炉缸内衬装置，它包括下炉缸内衬、温差电偶及CPU；温差电偶置于下炉缸内衬中；温差电偶的输出端接CPU的输入端；温差电偶由位于下炉缸内衬周向上数个温差电偶测量单元组成；温差电偶测量单元包括第一测量单元（1）、第二测量单元（2）及第三测量单元（3）；第一测量单元（1）、第二测量单元（2）及第三测量单元（3）呈等边三角形分布；温差电偶用于测量整个下炉缸内衬的温度；CPU自动接收温差电偶发出的温度信号并进而分析下炉缸内衬的状况。本实用新型测量精度高，适应性强，温差热电偶使用寿命长，能保证高炉安全可靠运行。
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一种CAN总线式单元控制器,属于工业自动化控制领域。主要是针对目前现场设备与PLC之间大多是应用模拟信号连接,不适应总线控制改造的问题而设计的。主要是采用了数字控制技术和总线通信技术,以AT89C55微处理器为中心,连接有看门狗及复位模块、程序存储模块、总线通信模块、数据扩展模块和电源模块等组成。实现了CAN总线与现场智能设备的连接,完成了对工艺过程的自动化控制。具有可远程控制和故障诊断,简单、灵活、成本低和功能全等特点。可广泛应用于石油、化工、冶金、电站等工业生产部门生产过程的自动控制中。
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本实用新型涉及一种在冶金行业的轧钢机、连铸机上通常使用的可伸缩的十字轴式万向联轴器,尤其涉及该联轴器上外花键轴和内花键套润滑方式的改进。本实用新型的实现方式是在外花键轴的表面加工连续的油线,并径向开设进油孔和出油孔;同时在该轴的一侧端面中心轴向开设输油孔,并使进油孔和出油孔与输油孔连通;输油孔的一端为盲孔,另一端用圆柱块封堵。本实用新型实现了外花键轴和内花键套的长期润滑,延长了万向联轴器的使用寿命;使用方便,节省润滑油。
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本实用新型公开了一种立式余热锅炉,包括上锅筒和下锅筒,其特征在于所述锅炉为双锅筒结构,下锅筒为螺纹烟管换热器,采用立式布置;上锅筒做为汽水分离器,采用横置式;上、下锅筒通过上升管、下降管及钢架连接成一体,在下锅筒上部烟气入口处布置喷砂除垢装置,下部布置省煤器。其中所述下锅筒上焊有拱形、凸形和/或平板形管板,管板与螺纹烟管焊胀结构连接,在烟管入口侧管板上浇筑耐火砼和珍珠岩砼,出口侧则视情况浇筑和/或不浇筑前述防护层;本实用新型提供的废热锅炉具有结构简单、维修方便、运行安全稳定,无腐蚀,热效率高的特点,适宜在冶金、化工和炼化行业的废热回用装置中广泛使用,有效的解决了在钠盐碱回收锅炉中事故率高的问题。
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