本发明涉及半导体功能材料技术领域,特别涉及一种非闪烁量子点及其制备方法。本发明将壳层生长温度控制在比核体生长温度高5~80℃,使壳层源各组分在高温条件下反应,促进壳层源各离子的相互渗透,消除壳层晶体内部的缺陷,进而得到晶相稳定的富集ZnSe材料,避免富集ZnSe材料被空气中的氧气氧化;同时,本发明还通过壳层源添加方式的设置,避免壳层源的各组分单独成核,进而得到以富集ZnSe材料为壳层的核壳结构量子点。利用上述方案得到的量子点的亮态比为90~100%,属于典型的非闪烁量子点。
本发明涉及功能材料技术领域,尤其涉及一种花瓣状纳米铁氢氧化物及其制备方法和应用。本发明将三价铁盐作为铁源,在沉淀剂硼氢化物的作用下,得到花瓣状纳米铁氢氧化物沉淀;由于采用将硼氢化物的水溶液滴加到三价铁盐的水溶液中进行沉淀反应的反应方式,不但促进了物料间充分反应,还有利于得到花瓣状结构的纳米铁氢氧化物,而且得到的花瓣状纳米铁氢氧化物的表面具有大量的孔结构,增加了纳米铁氢氧化物的比表面积,促进了对水体中砷的吸附。实验结果表明,利用本发明提供的制备方法得到的花瓣状纳米铁氢氧化物,经过三次循环使用后,对水体中砷酸离子和亚砷酸离子的去除效率还可以分别保持最初的97.8%和98.7%。
本发明属于无机化学和高分子领域,涉及一种空心ZnS微球的制备方法,具体涉及一种采用PMAA为模板制备空心ZnS微球的方法。该方法包括以下步骤:1)将Zn(C5H7O2)2溶于DMF中形成Zn(C5H7O2)2分散液;2)将C2H5NS溶于DMF中形成C2H5NS溶液;3)配制PMAA微球模板;4)将Zn(C5H7O2)2分散液与C2H5NS溶液混合形成悬浮液,向悬浮液中加入PMAA微球模板超声分散,然后在140-200℃下加热5-24h,得到空心ZnS微球。本发明的方法工艺简单,对设备要求低,成本低廉,是可控制备空心功能材料的好方法。
一种纳米线状二磷化铜及其制备方法和应用,涉及纳米功能材料领域,该制备方法通过严格控制红磷与泡沫铜的反应条件,得到了纳米线状二磷化铜,其不仅操作简单,而且对于设备的要求不高,具有实现工业化的潜力。通过该制备方法得到的纳米线状二磷化铜结构新颖,纳米线状的结构可以显著增加与溶液的接触面积,达到更好的催化析氢效果,在电催化析氢中有着较佳的应用前景。
本发明属于光功能材料领域,特别涉及一种近红外氮杂-BODIPY染料及其制备方法和应用。其通式如式I所示。本发明提供了一种新型的近红外氮杂-BODIPY染料,其有超过730nm的吸收,超过740nm的荧光发射;染料的光稳定性好,荧光量子产率达到0.28。
本发明提供了一种非对称结构5‑烷氧基‑2,3′‑联噻吩及溴代衍生物的制备方法,以2‑溴‑5‑烷氧基噻吩和3‑噻吩硼酸为原料,通过Suzuki偶联反应高产率制得非对称结构5‑烷氧基‑2,3′‑联噻吩,进而通过控制反应条件,高效、简便的得到多种其溴代衍生物,所合成的产物均未见报道,为2,3′‑联噻吩衍生物在有机功能材料方面的应用提供了重要的素材。
一种具有核壳结构的四磷化钴及其制备方法和应用,涉及纳米功能材料领域,该制备方法通过对钴源的挑选和对反应条件的控制,得到了具有核壳结构的四磷化钴,其不仅操作简单,而且对于设备的要求不高,可以实现工业化的生产。其得到四磷化钴结构新颖,独特的核壳结构在用于锂硒电池时可以有效的吸附多硒化物,抑制多硒化物在电解液中的穿梭效应,从而提高电池容量,并使电池容量更好地保持,在锂硒电池中具有较佳的应用前景。
本发明提供了一种核壳结构量子点及其制备方法和应用,属于半导体功能材料技术领域。本发明通过控制锌源、镉源以及单质硒的用量及浓度,在合适的反应温度条件下,反应初期形成的CdSe晶核尺寸小且数量适中,同时利用体系中剩余的镉源形成中间过渡层,最终形成CdSe/ZnCdSe/ZnSe这种从内到外逐渐变化的梯度合金结构的大尺寸核壳结构量子点;本发明提供的核壳结构量子点由于从内到外没有晶格缺陷,生长的时候不会错位,因而最终所得核壳结构量子点的粒径大且粒径分布均匀,量子产率高,稳定性好。同时,本发明采用一步法制备核壳结构量子点,操作简单,解决了以往制备核壳结构量子点时需要分步进行导致工序繁琐的问题。
一种高透明度超疏水性涂层材料及其用途,属于功能材料技术领域,所述涂层材料通过下述方法制得:(1)以正硅酸乙酯为原料,以氨水为碱催化剂,制备浓度为0.1~0.5mol/L的二氧化硅醇溶胶;(2)加热挥发掉二氧化硅醇溶胶中的氨,使其pH值降低至8.0以下;(3)加入丙烯酸或/和甲基丙烯酸,60~80℃下反应0.5~2h,然后加入偶氮二异丁腈,继续反应0.5~2h,即得产品;每1mol二氧化硅添加3~5mol丙烯酸或/和甲基丙烯酸、0.06~0.6mmol偶氮二异丁腈。该涂层材料用于玻璃或陶瓷制品表面,可形成具有高透明度的疏水性涂层。经测试,水对该涂层的静态接触角大于162°,对300~700nm入射光具有增透效果,可用于太阳能电池、汽车和高层建筑的窗玻璃等基材表面,以实现自清洁功能。
本发明属于功能材料技术领域,具体涉及一种耐磨超疏水超亲油聚氨酯海绵的制备方法,其包括如下步骤:1)将疏水性纳米二氧化硅和聚二甲基硅氧烷均匀分散于正己烷或无水乙醇中,获得体系A;2)将清洗干净的聚氨酯海绵放入步骤1)所得体系A中,浸泡1~2h后取出,置于烘箱内烘干,即得。本发明制备方法简单,通过纳米二氧化硅/聚二甲基硅氧烷的修饰,降低聚氨酯海绵的表面能,使聚氨酯海绵的表面和体相均达到超疏水、超亲油的功能。有机溶剂如石蜡油、汽油、柴油、正己烷、丙酮等在其表面接触角为0°,水在其表面接触角>150°。制备所得聚氨酯海绵具有优良的耐磨性,不含氟,环境友好,并且可以对油水混合物进行连续分离。
本发明属于仿生合成和单分子膜技术领域,特别涉及气体缓慢催化结合有机分子膜调控制备半导体材料的方法。所述半导体材料为AS,A为CD或PB,取硫代乙酰胺或者硫脲与A盐的水溶液于室温下混合,除去溶液表面杂质后滴加PBA的氯仿溶液于混合溶液表面,静置待PBA分子膜的表面压稳定至8-12MN/M;在混合溶液旁放置盐酸或氨水溶液并全部置于密闭环境中充分反应或不放置任何试剂直接于常温下静置6-9天即得所述半导体材料。本发明可以通过改变不同的催化气体和反应前驱体来制备不同晶型和不同种类的硫化物,且本发明的方法工艺简单,对设备要求低,成本低廉,是实现大面积的形貌及晶型可控的功能材料制备及有序排列的好方法。
硫化铜空心微球或微管的制备方法,属于无机功能材料制备技术领域,包括下述步骤:1)将硫酸铜与硫代硫酸钠溶解于蒸馏水中,形成Cu2+浓度为0.0125~1mol/L、Cu2+与S2O32-摩尔比为1∶1~2的反应溶液;2)将上述反应溶液转入水热反应釜中在160~200℃反应2-40h,所取反应溶液的体积与反应釜的体积比为1~8∶10。本发明未使用任何模板或表面活性剂,仅通过简单的水热反应来制备硫化铜空心球或空心管,反应原料价廉易得且不会引入难以去除的杂质。与现有的硫化铜空心材料制备方法相比,本发明还具有步骤简单、原料利用率高、生产设备简单、能源消耗低等优点,有利于本发明实现工业化推广。
本发明属于环境治理领域,具体涉及改性铁基功能材料在重金属污染修复中的应用。所述的改性铁基功能材料以六水合氯化铁、乙二醇、无水乙酸钠、二乙烯三胺和十二烷基硫酸钠为原料,再经紫外线接种微生物制备而成,将改性铁基功能材料置于含重污染物的水溶液中,调节pH为3~6,置于温度为25℃、转速为170℃的恒温振荡器中振荡3~50min。本发明利用微生物改性铁基功能材料,能够改善吸附材料的孔结构,并且蚀刻不完全反应的中间体,降低结构缺陷,使其成为电荷陷阱位点,同时具有强磁性的特点,使用黑曲霉、白色念珠菌、嗜热脂肪芽孢杆菌刻蚀材料,从而提高了对重金属吸附去除的效率。
本发明属于环境治理领域,具体涉及一种改性铁基功能材料的制备方法,包括以下步骤:取六水合氯化铁于烧杯中,加入乙二醇,搅拌30~40min后加入无水乙酸钠、二乙烯三胺、十二烷基硫酸钠,搅拌至完全溶解,转入含聚四氟乙烯内衬的自压反应釜中,密封后恒温反应,冷却至室温,经洗涤离心干燥后得所述铁基功能材料;取蛋白胨、上述铁基功能材料混合,加水灭菌后接种微生物,再经恒温振荡,取沉淀物干燥并高温灼烧,得所述改性铁基功能材料。本发明利用微生物改性铁基功能材料,能够改善吸附材料的孔结构,蚀刻不完全反应的中间体,降低结构缺陷,使其成为电荷陷阱位点,同时具有强磁性的特点,从而提高了对重金属吸附去除的效率。
本发明属于碳化硅材料领域,具体涉及一种新型碳化硅陶瓷及其制备方法。该新型碳化硅陶瓷采用主料和辅料制成,主料的质量百分比组成为:碳化硅粉体80-90%、硅粉6-10%和碳粉4-10%,辅料为粘结剂和分散剂,粘结剂的用量为主料总质量的1-5%,分散剂的用量为主料总质量的0.5-1%。本发明制得碳化硅陶瓷性能优越,其体积密度为3.05-3.10g/cm3,游离硅含量<5%,硬度为90-93HRA,抗弯强度为400-450MPa。
本发明涉及一种高致密碳化硅陶瓷球及其制备方法。该陶瓷球是由以下原料经混料、喷雾造粒、制种、成球、烧结步骤而制成:主料碳化硅细粉85%~95%、高残碳酚醛树脂4%~10%、烧结助剂1%~5%,以及主料重量1%~10%的粘结剂、主料重量0.5%~3%的分散剂,所述粘结剂为聚乙烯醇、糊精和羧甲基纤维素中的至少一种;所述分散剂为聚乙二醇、四甲基氢氧化铵、磷铝酸盐、聚丙烯酸中的至少一种。本发明具有积极有益的效果:⑴本发明碳化硅陶瓷球密度大,化学性质稳定;⑵本发明制备工艺能够满足多规格粒径的碳化硅陶瓷球的制备,范围广,从1mm~50mm均能生产;⑶本发明工艺简单,一次性投资少,扩产容易。
本发明公开了一种制备高性能纯结晶碳化硅纳米平板陶瓷膜的方法,首先选用高纯6H‑SiC粉料作为基料,对支撑层、过渡层和上膜层材料进行介质气流整形,采用活塞式挤出机挤出支撑层坯体并用履带式真空微波干燥机进行固化;将过渡层的泥料挤到固化的支撑层上并放入履带式真空微波干燥机中固化,然后高温烧结;最后将上膜层泥料通过等离子方法喷涂到过渡层上即可。本发明制备方法可连续生产,节能环保效果明显,工作环境好,能很好的控制陶瓷膜的孔径尺寸、通量渗透量和粒子去除率,烧结后没有添加剂残留;成品陶瓷膜可在高温、高盐、强腐蚀工况条件下充分发挥碳化硅自身的理化性能优势,分离精度高,再生能力强,使用寿命强,能实现重复使用。
本实用新型提供一种性能稳定的高压电磁流量计,包括导流管,导流管内壁设有衬里,导流管两端固定有外法兰,导流管中部固定有内法兰,内法兰与防护壳相连,防护壳内设有垂直布置的铁芯和电极座,铁芯、电极座与导流管相连,电极座内设有电极,电极穿过导流管和衬里上的孔后与衬里内壁齐平,铁芯上绕有线圈。本实用新型可以广泛地适用于冶金、电力、煤炭、化工、石油、交通、建筑、轻纺、食品、医药、农业、环境保护及人民日常生活等国民经济各个领域,是发展工农业生产,节约能源,改进产品质量,提高经济效益和管理水平的重要工具,本实用新型利用电磁感应定律,测试性能比较稳定,无需在引进国外的产品和工艺。
一种物料自动配料机,主要由主料输送机构和辅料输送机构组成的物料输送部分以及电控制部分构成,其特征是辅料输送机构中设置有与电控制部分中的中央控制器连接的物料输送量信息反馈回路,其中,该回路中重力传感器设置在辅料输送带的底部,而该重力传感器经信号变送器与中央控制器连接。本实用新型由于中央控制器可随时通过设置在辅料输送机构中的重力传感器对每种辅料的实际输送量进行监测,并根据变化发出指令对电动机的转速进行调整,从而彻底解决了因物料潮湿结块、含有杂物、颗粒大等原因造成的下料不均,导致配料不准确的缺点。本实用新型精确度较高,可用于冶金、建筑、化工等行业对两种以上固体散物料的连续配料。
一种行星液控式无级变速装置,由行星轮系及液控回路构成,可通过行星轮系带动定量油泵工作,并通过调整液控回路中液压油的流量和压力实现无级调速,不但结构简单、紧凑,而且调速简便,液控回路中连接有减压—溢流阀及储能器,使得本变速装置不受负载变化影响,传动稳定,并具有过载保护功能,可广泛应用于运输、起重、机床、冶金、矿山、轻纺等轻、重工业的动力传动中。
本实用新型涉及一种双功率输出的变频器。包括变压器TI,逆变器BUF1,逆变器BUF2,转换控制电路,所述变压器TI输出多组二次延边移相三相电压电流,同时供给逆变器BUF1和逆变器BUF2的各功率单元,真空接触器KM2、真空接触器KM3控制逆变器BUF1的变频电压电流的输出与工作,真空接触器KM4、真空接触器KM5控制逆变器BUF2的变频电压电流的输出与工作,逆变器BUF1和逆变器BUF2各自的输出控制真空接触器KM3和真空接触器KM5的输出端分别连接转换开关QS的进线侧,转换开关QS的出线侧为变频器输出端。本实用新型打破了传统单一结构变频器的应用范围受限制的局面,为冶金、矿山、煤矿、特别是大功率控制场所提供了一种结构简单、可靠性高的变频器。
一种用于湿法冶金的阴极板塑料绝缘套热粘结设备(亦叫阴极板塑料包边机),由单、双面成型模板,电加热元件,冷气动作筒等组成。塑料绝缘套卡在阴极板上,并由单、双面成型模板夹持住,当阴极板经加热达到规定温度后,便随即加压使之与塑料绝缘套粘结在一起。粘结质量高,既节省人力,又节省能源,并可显著改善工作条件。尤其适合在湿法炼锌行业中推广使用。
本发明公开了一种工业粉尘减排固化剂及制备方法。本发明包括如下重量配比的组分:增粘剂5-10份、麦芽糊精10-20份、预糊化淀粉30-60份、活性氧化镁:60-80份、腐植酸钠30-50份。本发明用于工业烟气粉尘和环境粉尘减排固化,分散性好、固化快、强度高、生产成本低。特别适合于冶金、化工电石、碳素等行业烟气除尘灰粉尘和环境粉尘的减排及资源化利用。
本申请提供了一种耸立浓缩池,涉及冶金矿山施工领域。耸立浓缩池,包括中心支撑柱、浓缩池底壁、浓缩池侧壁和多个周向支撑柱。浓缩池底壁具有底壁内环和底壁外环,浓缩池底壁环布于中心支撑柱并与中心支撑柱的周壁连接。浓缩池侧壁与底壁外环连接,浓缩池侧壁、浓缩池底壁和中心支撑柱周壁共同限定出处理空间。多个周向支撑柱支撑于浓缩池底壁下方。一般地,耸立浓缩池的面积较大,耸立浓缩池由中心支撑柱和多个周向支撑柱共同支撑,使得耸立浓缩池结构更加稳定,承载能力更好。并且浓缩池底壁与中心支撑柱同轴布置便于耸立浓缩池定心,以提高耸立浓缩池的精度。
防止管壳式换热器中流体旁通短路的密封装置,解决各类型管壳式换热器中存在的流体沿换热管束周围旁通泄漏问题,并从结构上解决了一些由旁通泄漏现象造成的流体实际流动和温度分布发生畸变带来的一系列复杂而待解决的传热计算问题。它采用在挡板和调节板之间装设弹性零件的方法,使调节板具有在弹性力作用下能自动消除换热管束与壳体之间装配间隙的功能。可广泛地用于化工、石油、石油化工、动力机械、冶金、轻工及其它许多部门的管壳式换热器中。
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