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一种用于湿法炼锌、炼镉等重有色冶金行业的多功能电解极板支架及其联动装置,由轴(11)、摇杆(10)、扇形齿轮(2)和(3)、带一楔形齿的活动分隔圈(13)、固定支承圈(12)、清洗水槽(15)、摆动导杆机构(1)等组成。既具有支承和分隔功能,又可随时用水进行清洗,从而获得良好的绝缘效果;操纵简单,使用方便,可有效地提高电解工序的电流效率,节约能源。
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本发明公开了一种工业含碳粉体资源化利用的方法，由工业含碳粉体添加成型粘结剂，经配料、输送、搅拌、成型、干燥自动化生产工艺，加工成型为满足冶金、电石、工业硅、碳素等行业冶炼应用要求的炭质颗粒还原剂、炼钢用颗粒增碳剂或辅料。具有解决含碳粉尘利用难问题、含碳粉体资源利用率高、降低生产成本、经济和社会效益显著等特点。
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本发明提供了一种工业污水处理方法，步骤如下：（一）机械处理；（二）软化处理；（三）强化混凝；（四）脉冲放电等离子体‑光催化协同降解有机物；（五）超声协同纳米零价铁处理；（六）铁丝笼骨架纤维素气凝胶吸附；（七）超滤/纳滤‑反渗透集成膜法处理。本发明提供的工业污水处理方法工艺简单，运行周期短，能够彻底去除工业污水中所含悬浮物、有机物、盐类等污染物，对多种类型的持久性有机污染物及重金属都有较好的去除效果，且对污染物的去除具有通用性，重金属回收率高，经济效益好，工艺灵活性高，抗冲击负荷能力强，污水回收率高，适用于电力、光伏、光电、半导体、电子、制药、冶金、石化等多个领域污水处理。
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本申请提供了一种耸立浓缩池的施工方法，涉及冶金矿山施工领域。耸立浓缩池的施工方法包括测量放线、搭建脚手架、固定浇筑模板和向各个浇筑模板浇筑混凝土。测量放线包括确定浓缩池在水平面的中心位置和确定浓缩池的底壁的上表面和下表面在竖向上的高度位置。搭建脚手架包括根据浓缩池在水平面的中心位置搭建中心脚手架，并以缩池在水平面的中心位置为中心周向搭建侧面脚手架，将顶部脚手架固定于侧面脚手架。通过确定浓缩池在水平面上的中心位置，再根据浓缩池的中心位置向四周搭建侧面脚手架，再根据浓缩池的底壁的下表面在竖向上的高度位置搭建顶部脚手架，这样能够得到较为准确的浓缩池的空间位置，便于浓缩池的定心和整体框架的搭建。
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本发明公开了一种重金属污水深度处理方法，其步骤如下：（一）预处理；（二）强化混凝；（三）脉冲放电等离子体‑光催化协同降解有机物；（四）纳米零价铁处理；（五）铁丝笼骨架纤维素气凝胶吸附；（六）超滤/纳滤‑反渗透集成膜法处理。本发明提供的重金属污水深度处理方法工艺简单，运行周期短，污水回收率高，对多种类型的重金属污水都有较好的去除效果，能够彻底去除重金属污水中所含悬浮物、有机物、盐类等污染物，且对重金属的去除具有通用性，重金属回收率高，经济效益好，工艺灵活性高，抗冲击负荷能力强，适用于电力、光伏、光电、半导体、电子、制药、冶金、石化等多个领域重金属污水处理。
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一种适用于冶金系统高炉鼓风机的电动蝶阀,其密封环采用复合体层压结构,并通过径向调整机构调整该密封环的径向尺寸,而双偏置的密封机构,能使密封副的接触面有一变角度的密封斜面。所以该专用电动碟阀的密封效果好,使用寿命长,启闭灵活可靠,速度快,并且体积小,重量比现用的轻60%,能耗节约60%,为我国冶金系统炼铁高炉鼓风机提供了一种理想的专用电动蝶阀。
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本发明公开了一种冶金型内压缩空分装置氧气恒流量调节方法，同时使用两台调节阀分段调节来代替一台调节阀单独调节，通过调节阀前后的压力差来控制阀门的开度和开启的数量，实现了恒流量的自动调节，更重要的是保证了精馏塔工况的稳定，消除了在使用单台调节阀时由于调节性能差而造成的精馏塔压力波动。当调节阀前后的压力差大于0.08-1.6MPa范围内的一个数值时（优选0.26MPa），启动其中一个调节阀进行压力调节，当调节阀前后的压力差小于该数值时，同时启动两个调节阀进行压力调节。本发明实现了在不同工况下阀门都处在最佳的调节性能；提高了精馏效率，节约电能，提高产量增加经济效益。
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本实用新型属于冶金设备技术领域，尤其为一种用于冶金设备金属粉末生产用除尘装置，包括箱体，所述箱体的一侧设置有推把，所述箱体的一侧开设有通孔，所述箱体的内部设置有挡板，所述箱体的内部连接有过滤板，所述箱体的内部连接有第一电机，所述第一电机的输出端连接有扇叶，所述箱体的另一侧连接有第一导板，所述第一导板的侧面连接有导管。通过扇叶转动，进行吸风，空气中的灰尘吸入箱体内，同时通过滑块上下移动，使吸尘壳进行上下移动，使吸尘范围更广，范围更大，效率更高，更好的提高吸尘高度，通过液压缸控制液压杆伸缩，更好的使滑槽由竖变为横，使吸尘壳更好的直接把地面上灰尘和铁屑吸入箱体内。
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本实用新型公开了一种冶金用干燥装置，涉及到冶金领域，包括支撑脚，支撑脚的顶端固定连接有安装板，安装板的上表面中部固定连接有干燥箱，干燥箱和安装板的中部均开设有固定孔，固定孔的内部设置有换气机，安装板的上表面两侧均固定连接有伸缩杆，伸缩杆的顶端固定连接有支撑板，支撑板的下表面中部固定连接有放置架。本实用新型通过干燥箱能够提高冶金产品的温度，从而对冶金产品达到烘干，通过换气机能够提高干燥箱内部的空气流动，从而能够提高冶金产品的烘干效率，通过伸缩杆、支撑板放置架能够使产品便于取出，从而能够减少劳动力，通过放置盘能够防止产品在烘干的过程中发生晃动，从而能够提高装置的可靠性。
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本发明公开了一种冶金含铁粉料资源化利用的方法，利用冶金行业生产(包括烧结、高炉、转炉、电炉、轧钢等环节)过程中筛分、除尘器收集的含铁粉体和GY粘结剂为原料，经化验、配料、输送、混捏均化、成型、干燥生产工艺，成型为满足冶金行业高炉、转炉或电护应用要求的炉料或辅料。具有含铁粉体资源利用率高，解决冶金工业含铁粉料再利用难，对环境污染严重等问题。
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本实用新型属于冶金设备技术领域，尤其为一种用于冶金设备金属粉末生产用除尘装置，包括箱体，所述箱体的一侧设置有推把，所述箱体的一侧开设有通孔，所述箱体的内部设置有挡板，所述箱体的内部连接有过滤板，所述箱体的内部连接有第一电机，所述第一电机的输出端连接有扇叶，所述箱体的另一侧连接有第一导板，所述第一导板的侧面连接有导管。通过扇叶转动，进行吸风，空气中的灰尘吸入箱体内，同时通过滑块上下移动，使吸尘壳进行上下移动，使吸尘范围更广，范围更大，效率更高，更好的提高吸尘高度，通过液压缸控制液压杆伸缩，更好的使滑槽由竖变为横，使吸尘壳更好的直接把地面上灰尘和铁屑吸入箱体内。
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本发明公开了一种萃取提钒工艺，将废钒催化剂经过水浸、还原酸浸处理得到的含VOSO4萃原液，经过单级萃取，尾液集中、单独再萃，反萃取的提钒工艺，用氨水进行沉钒，煅烧制取五氧化二钒。本发明采用皂化的P204作为主萃取剂，确保萃取过程中整个体系的酸碱度在最佳的pH值范围内，使萃取体系保持稳定的pH值，大幅度提高钒单级萃取率至96.4%以上；萃取得到的四价钒无需氧化即可直接进行沉钒，制备高纯钒产品，简化工艺过程，又避免了因氯酸盐氧化钒产生的氯气污染大气，同时，利用皂化P204的选择特性，不仅有效地避免了铁、磷与砷对萃取钒纯度的影响，而且减少了部分除杂工作，节省原料消耗，减少企业成本，具有显著的经济效益。
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本发明公开了一种环保型用于废电池的无害化处理装置，包括冷冻机构和用于粉碎废电池的粉碎机构以及中和机构，冷冻机构出料端设置有粉碎机构，粉碎机构下端连接有辅助密封机构，辅助密封机构下端安装在中和机构上端，中和机构下端连接有分离机构，分离机构动力端通过联动机构连接。本发明利用中和罐内部中和，将废电池化学分解为气体、液体、固体，从而进行有效分离，保证了处理效果，利用液氮快速冷冻，避免废电池在粉碎时发生爆裂的情况，并且通过分离机构的分离落料，既能保证落料的规则性，又能保证中和罐的密封效果。
本发明属于重金属吸附材料技术领域,涉及一种硅胶-多亚乙基多胺,还涉及由硅胶-多亚乙基多胺制得的多羟基螯合型吸附材料、胺羧基螯合型吸附材料和吡啶螯合型吸附材料。硅胶-多亚乙基多胺的结构式为:其中n值为1-10。本发明的吸附材料中的胺基、多羟基、胺羧基、吡啶基与水溶液中的重金属离子发生化学络合作用,从而对重金属离子起到特异性吸附作用,具有高吸附选择性和吸附容量、再生容易可循环使用、吸附-脱附过程转型膨胀率低的特点。
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本发明公开了一种焙烧金精矿综合利用方法，包括以下步骤：金的剥离，金的浸出，过滤，吸附，吸附液后处理。利用稀盐酸为浸取剂，有效的剥离金精矿中的金，过滤，向滤液中加活性炭，得载金炭和吸附液：载金炭进入常规的解吸、精炼工序，吸附液采用分步沉淀法得磷酸铁、硫化铜等沉淀，过滤，向滤液中加氨水，得到氯化铵产品，整个工艺过程简单，易操作，无污染，有效的提高金的浸取率和有价金属的回收率，减少固体废弃物。
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一种废钒催化剂中钒钾硅的回收方法，首先对废钒催化剂进行水浸、还原酸浸，钒的总浸出率≥95.0%，硅以浸渣的形式与转移至浸出液中的钒和钾分离，浸渣经碱溶制备液体硅酸钠回收硅；浸出液中的钒与钾通过萃取实现分离:萃余相经蒸发结晶制取硫酸钾回收钾；萃取相经反萃取、沉钒和焙烧等工序制备五氧化二钒回收钒。同时，由于萃取剂TOA对钒的选择性优异，使得钒在萃取相与萃余相中的分配比很大，且不与铁等其它金属杂质发生作用，勿须预先除去铁等其他金属杂质离子，可直接萃取提钒。这样既减少了部分除杂工序、节省原料消耗，又可直接制备钒的高纯产品。本方法不仅综合回收了废钒催化剂中的钒、钾和硅，而且达到了变废为宝、保护环境的目的。
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一种用于湿法炼锌、炼镉等重有色冶金行业的多功能电解极板支架及其联动装置,由轴(11)、摇杆(10)、扇形齿轮(2)和(3)、带一楔形齿的活动分隔圈(13)、固定支承圈(12)、清洗水槽(15)、摆动导杆机构(1)等组成。既具有支承和分隔功能,又可随时用水进行清洗,从而获得良好的绝缘效果;操纵简单,使用方便,可有效地提高电解工序的电流效率,节约能源。
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一种用于湿法冶金的阴极板塑料绝缘套热粘结设备(亦叫阴极板塑料包边机),由单、双面成型模板,电加热元件,冷气动作筒等组成。塑料绝缘套卡在阴极板上,并由单、双面成型模板夹持住,当阴极板经加热达到规定温度后,便随即加压使之与塑料绝缘套粘结在一起。粘结质量高,既节省人力,又节省能源,并可显著改善工作条件。尤其适合在湿法炼锌行业中推广使用。
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本实用新型属于冶金设备技术领域，尤其为一种用于冶金设备金属粉末生产用除尘装置，包括箱体，所述箱体的一侧设置有推把，所述箱体的一侧开设有通孔，所述箱体的内部设置有挡板，所述箱体的内部连接有过滤板，所述箱体的内部连接有第一电机，所述第一电机的输出端连接有扇叶，所述箱体的另一侧连接有第一导板，所述第一导板的侧面连接有导管。通过扇叶转动，进行吸风，空气中的灰尘吸入箱体内，同时通过滑块上下移动，使吸尘壳进行上下移动，使吸尘范围更广，范围更大，效率更高，更好的提高吸尘高度，通过液压缸控制液压杆伸缩，更好的使滑槽由竖变为横，使吸尘壳更好的直接把地面上灰尘和铁屑吸入箱体内。
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本发明公开了一种高纯水晶骨灰盒的制备工艺，包括以下步骤：将水晶矿石粉碎成水晶砂，提纯得水晶粉；将水晶粉烧结成高纯度水晶砣；将高纯度水晶砣切割成高纯度水晶板，对高纯度水晶板的表面进行雕刻、抛光；将其中四块经雕刻、抛光的高纯度水晶板焊接成上下贯通的长方体，剩余一块作为底板，另一块作为骨灰盒盖；对所选的高纯度水晶板进行喷砂、喷金处理，待处理完毕，将长方体与底板粘结在一起，形成具有底部的骨灰盒体，在骨灰盒体的表面雕刻图案，盖上骨灰盒盖得所述骨灰盒。本发明的有益效果为：本发明所述水晶骨灰盒采用纯度为99.9998％的水晶粉作为原料，制得的水晶骨灰盒硬度高，具有优良的抗辐射、抗老化性能，且耐酸碱和耐高温的性能比较优异。
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本发明公开了一种高纯水晶罗盘的制作工艺，其包括以下步骤：将水晶矿石粉碎成水晶砂，提纯水晶砂得水晶粉；采用打砣机将水晶粉烧结成高纯度水晶砣；将高纯度水晶砣切割成高纯度水晶板；按照罗盘尺寸切割所述高纯度水晶板；对水晶板进行打孔、打磨、擦色、喷漆、修色，根据罗盘的需要，进行设计图案，再对水晶板上油，安装磁针得罗盘。本发明的有益效果为：本发明所述高纯水晶罗盘的制作工艺采用纯度为99.9998％的水晶粉作为原料，使制得的水晶罗盘硬度高，具有优良的抗辐射、抗老化性能，且耐酸碱和耐高温的性能比较优异；在极端环境下仍可正常运行，保证了罗盘的精准性，也节省了因罗盘受损而导致的维修和更换的费用。
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本发明公开了一种石墨负极材料的制备方法。旨在解决天然石墨材料与电池电解液的相容性较差、倍率性能低、充放电循环性能不佳等技术问题。本发明方法主要包括以下步骤：选矿、粉碎、纯化、干燥、有机包覆、介孔化处理、高温晶变。本发明合理统筹采用多种工艺措施，分别依次将天然石墨负极材料进行物理分离、粒度整形、纯化提纯和干燥处理，去除天然石墨材料的伴生物和杂质，进而得到纯度高且粒度符合锂电负极材料需要的天然石墨材料；然后再将该材料通过有机包覆处理、介孔化处理以及高温精细处理，使得该材料通过有机包覆，在石墨材料表面及其内部依次先形成包覆介孔炭质结构再形成包覆介孔石墨质结构，从而改善并提高其电学性能及储能性能。
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本发明公开了一种石墨负极材料的浮选分离方法。旨在解决天然石墨材料纯度低，无法用作锂电池石墨负极材料的技术问题。本发明方法主要包括以下步骤：原料破碎、研磨处理，加入制成成石墨料浆，通入空气并结合浮选助剂进行气浮分离、压滤处理等步骤。本发明的积极有益技术效果在于：综合采用破碎及研磨处理、浮选池收集及浆液浓度调节、气动搅拌、加入浮选助剂，溢流收集、压滤处理等工艺措施，将天然石墨矿原料进行浮选分离，去除石墨材料的伴生物和杂质，实现对天然石墨材料的提纯目的，得到纯度可达95%以上符合锂电负极材料所需要的天然石墨材料。
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本发明公开了一种利用硫铁矿烧渣制备高铁酸盐溶液的方法。首先将硫铁矿烧渣进行粉碎，得到硫铁矿烧渣粉末；称取氢氧化钠溶液，加入硫铁矿烧渣粉末搅匀，得到混合液；将混合液在微波条件下常压加热，加热后冷却进行固液分离，所得固相进行烘干，得到固相细粉；将固相细粉加入到反应器中，加入强碱溶液和NaClO溶液搅匀；接着在微波条件下常压加热，加热后经离心或过滤得到紫黑色高铁酸盐溶液。本发明方法操作简便、快速、节能，所制备的高铁酸盐溶液的浓度不低于现有技术中以铁盐或氧化铁为铁源制备的高铁酸盐浓度，具有推广应用的价值。
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本发明公开了一种干法磁铁矿铁精粉生产工艺，原矿经破碎后，用磁选机粗选，将磁铁矿富集到25%品位以上；湿度大于5%的矿石应将矿石烘干到湿度2-3%后进入球磨机进行粉磨，得到60-200目矿粉；制成的矿粉进入一级磁选机，所述的一级磁选机为带有动态磁系的滚筒式磁选机，一级磁选后的铁精粉进入二级磁选机，所述的二级磁选机为带有动态磁系的滚筒式磁选机，制成铁精粉。本发明提供了一个工艺简单，投资费用少，节约水资源，占地面积小，生产运行成本低，生产过程中无废水、废渣排放，无粉尘飞扬的干法磁铁矿选矿生产工艺。成功解决了干旱缺水，高寒地区，低品位磁铁矿的选矿问题，为低品位磁铁矿资源难以利用的问题找到了一个可行的途径。
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本实用新型公开了一种矿山石料离心除尘设备，包括固定部和旋转部，所述固定部包括回转形的外筒，所述外筒的上下两端均设置开口，所述外筒内部同轴固定安装内筒，所述内筒上下两端分别设置可上下浮动的活动罩，所述活动罩中心轴线位置连通设置延长管，所述延长管与外筒上端或下端的开口滑动密封安装，所述内筒和活动罩表面均设置贯穿的通气孔，所述外筒的侧壁连通设置导气管，所述内筒内部转动设置旋转部；所述旋转部包括柱状的旋转体，本矿山石料离心除尘设备采用旋转部带动石料进行离心，从而使石料中的碎石和粉尘分离，通过从底部进入的气流，将粉尘和碎石带走，从而起到清理碎石表面粉尘的效果。
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本实用新型公开了煤矿水文地质技术领域的一种煤矿水文地质用样品分析装置，所述箱体内腔设置有取料组件，所述取料组件包括安装筒，所述安装筒内腔设置有第一气缸杆，所述第一气缸杆端部设置有转动气缸，所述转动气缸的输出端设置有机械爪，所述取料组件固定安装于移动组件上，所述样品预处理组件包括清洗组件和破碎研磨组件，所述加工室内设置有破碎罐，所述破碎罐面向箱体内腔的侧壁设置有倾斜状的导料通道，所述破碎电机与设于破碎罐内腔的破碎刀架固定连接，所述破碎罐的出料口与研磨箱连接，所述研磨箱内腔对称设置有具有动力机构的研磨辊，本实用新型能够得到预处理后较为洁净的样品，便于后续的分析，提高了分析的准确性。
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2024年12月13日 ~ 15日 
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