广东有色金属理论与应用

非水电解液以及包括该非水电解液的锂离子电池 736     

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一种非水电解液以及包括该非水电解液的锂离子电池，所述锂离子电池包括：正极、负极、隔膜以及在有机溶剂中溶解有锂盐的非水电解液，所述非水电解液包括：有机溶剂、锂盐和添加剂，所述添加剂包括：含有苯环结构和碳‑碳双键的腈类化合物，以及硫酸乙烯酯和1，3‑丙烷磺酸内酯的混合物。本发明的电解液能够改善锂离子电池正极材料在高电压下的稳定性，抑制电解液在正极表面分解，从而改善高电压锂离子电池的存储性能和循环性能，同时阻抗增加小，使锂离子电池能够在高电压下长期正常工作，并保持优良的高温存储和循环性能。

用于高倍率脉冲放电锂离子电池的电解液 702     

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本发明涉及锂离子电池技术领域，具体涉及一种用于高倍率脉冲放电锂离子电池的电解液。本发明用于高倍率脉冲放电锂离子电池的电解液，包括电解质盐、非水有机溶剂和添加剂，所述电解质盐由六氟磷酸锂、四氟硼酸锂、双二草酸硼酸锂共同组成；所述非水有机溶剂为碳酸乙烯酯、碳酸二甲酯、碳酸二乙酯、碳酸甲乙酯的混合溶剂；所述添加剂为碳酸亚乙烯酯、亚硫酸乙烯酯、链状羧酸酯、乙二醇二甲醚的混合物。本发明所提供电解液所制备的锂离子二次电池支持60C、80C、100C脉冲放电，还具有高倍率循环性能（3C-20C），500周循环容量保持率90%左右，而且该体系制作的电池在高倍率脉冲放电和循环过程中的安全性能极好。

锂离子正极材料LiMn2O4/C的合成方法 1141     

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一种锂离子正极材料LiMn2O4/C的合成方法，其特征在于包括以下步骤：1）将二氧化锰和有机碳源加水混合，球磨处理后喷雾造粒，得到的粉体在惰性气氛中预处理，得到碳包覆二氧化锰粉体；2）将锂源溶于水中，加入步骤1）得到的二氧化锰粉体，然后球磨处理后喷雾造粒，得到干燥粉体；3）将步骤2）得到的干燥粉体在惰性气氛中处理，再进行高温热处理，经过气流分级即得到锂离子正极材料LiMn2O4/C。通过对二氧化锰首先进行碳包覆，避免后期因高温处理导致锰酸锂的团聚，防止锰酸锂晶粒生产过大，同时避免锰酸锂直接接触电解液而发生Jahn-Teller效应，提高材料的导电性能，保证锰酸锂的循环稳定性。

便于安装的锂电池保护板 917     

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本发明公开了一种便于安装的锂电池保护板，包括保护外壳和设置在保护外壳外侧的多个通气槽，所述通气槽外侧设置有可过滤灰尘的网板，所述保护外壳内部设置有多组可对锂电池组进行固定的可调节固定件，多组所述可调节固定件底部设置有驱动装置，此便于安装的锂电池保护板，通过设置的固定件可以对锂电池组进行固定，且在驱动装置的作用下可以带动固定件移动，从而可以使固定件对锂电池组外侧不同的位置进行固定，避免在长时间使用的状态下对锂电池组外侧造成挤压，通过设置的辅助件与通气槽的配合使用，可以实现对保护外壳内锂电池使用时产生的气体进行疏通，且辅助件在固定件的作用下可以转动，可以加速保护外壳内部的气体的流动。

盐掺聚合物型复合固态电解质及其制备方法、锂电池 1123     

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本发明适用于锂离子电池材料领域，提供了一种盐掺聚合物型复合固态电解质及其制备方法、锂电池，其中，所述盐掺聚合物型复合固态电解质包括：陶瓷纳米线、聚合物基体以及锂盐；所述聚合物基体中的聚合物与锂盐的比例为(4～11):1；所述陶瓷纳米线与聚合物的总质量比为(1～15):100。本发明实现在聚合物基质中，以高锂盐浓度“盐掺聚合物型”体系的聚合物基体同陶瓷纳米线复合，提供新的离子传输路径，促进了锂离子均匀传输抑制锂枝晶生长，提高电导率，达到在室温(25℃)下为2.13*10^‑4S·cm^‑1，可以在室温下0.2C进行电池循环，循环100圈后放电容量为102mAh/g，容量保持率为84％。

锂掺杂硅氧碳/石墨复合负极材料的制备方法 920     

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本发明提供一种锂掺杂硅氧碳/石墨复合负极材料的制备方法，包括以下步骤：1)将SiO与锂源按一定比例混合均匀，然后置于惰性气体氛围下煅烧，制得锂掺杂SiO材料；2)将上述锂掺杂SiO材料与酒精按SiO:酒精的质量比为1：(0.5～2)进行高能球磨，得到酒精分散溶液；3)在上述酒精分散溶液中加入碳源进行高速分散1～3h，制得混合溶液；4)将上述混合溶液经过喷雾干燥造粒后，置于惰性气体氛围下煅烧，制得锂掺杂硅氧碳材料；5)将上述锂掺杂硅氧碳材料和石墨按SiO:石墨的质量比为1：(10～100)进行球磨混合，制得锂掺杂硅氧碳/石墨复合负极材料。本发明的制备成本低，制备所得的负极材料膨胀率小、电导率高、均一性好且首次库伦效率高、循环性能好。

电池级碳酸锂的制备方法 847     

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本发明涉及无机盐化工领域，公开了一种电池级碳酸锂的制备方法，包括如下步骤：S1.对盐湖卤水进行提纯处理得到氯化锂溶液；具体包括：加入碳酸盐及其碳酸氢盐溶液除钙镁离子，加入无机酸除硼，以及低温除去硫酸根离子；S2.向氯化锂溶液中加入纯碱溶液制备碳酸锂；其中，纯碱溶液过量5‑20％；S3.将反应后混合液进行过滤，洗涤处理后得到滤饼；S4.将滤饼进行烘干处理后得到电池级碳酸锂产品。本发明中加入的络合剂和添加剂能有效除去卤水中残留的微量钙镁离子，降低了碳酸锂产品中钙镁离子的含量。本发明在低温下除去硫酸钠晶体，降低了产品中钠离子的含量。本发明制备的碳酸锂产品纯度高，杂质含量低。

锂电池加工用夹持装置 1134     

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本发明公开了锂电池加工技术领域的一种锂电池加工用夹持装置，包括工作台，所述工作台的底部设置支撑柱，所述工作台的右侧设置传送带，所述传送带的底部设置固定支架，所述支撑柱的内腔设置驱动电机，所述驱动电机的输出端通过减速机连接转轴，所述转轴的上端外壁固定连接固定板块，所述固定板块底部的中部位置设置电动推杆，所述电动推杆的底部设置支撑板块，所述支撑板块的底部设置卡接装置，卡接装置与高压吸嘴配合，在夹取锂电池时可以对其上下进行支撑固定，保证锂电池在取放时稳定性更强，保证锂电池输送时的稳定性，可以有效的提高工作效率，对盛放有锂电池的盛放装置进行限位，从而方便锂电池输送。

硅氧复合负极材料及其制备方法和锂离子电池 965     

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本发明提供了硅氧复合负极材料及其制备方法和锂离子电池。本发明提供的硅氧复合负极材料包括复合粒子，所述复合粒子包括硅酸锂和非金属含硅材料，所述硅酸锂为Li₄SiO₄，所述非金属含硅材料分散在所述硅酸锂中，所述非金属含硅材料包括纳米硅及硅氧化物中的至少一种。本发明提供的制备方法包括：将含有硅源与含锂化合物的混合物，在保护性气体气氛下焙烧，得到所述硅氧复合负极材料，其中所述硅源的通式为SiOy；所述硅源与含锂化合物的摩尔比为1:1.2‑1:3。本发明提供的硅氧复合负极材料中仅含有Li₄SiO₄这一种硅酸锂，这使得本发明提供的硅氧复合负极材料容量较高。

正极活性材料及包括该正极活性材料的高电压锂离子电池 1070     

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本发明提供一种正极活性材料及包括该正极活性材料的高电压锂离子电池，所述正极活性材料是在掺杂型钴酸锂材料的基础上进行多次包覆技术，利用导电剂的高导电性，以及快离子导体类材料的高离子导电性，同时改善了钴酸锂材料的电子电导率和离子电导率，从而改善钴酸锂材料在电池中的低温放电性能，倍率性能以及循环性能，所述正极活性材料还具有较好的稳定性，保证制备得到的电池的安全性，同时制备得到的电池还具有较高的克容量，且适用于高电压锂离子电池。且应用于高电压锂离子电池体系中，能有效的改善正极极片的表面电阻，降低电池的内阻，将正极活性材料装配得到的锂离子电池能明显改善电池的低温放电性能和循环性能。

锂离子电池的热失控数据采集方法及其采集分析系统 788     

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本申请涉及电池检测的技术领域，尤其是涉及一种锂离子电池的热失控数据采集方法及其采集分析系统，锂离子电池放置在加热载体内；加热装置对锂离子电池加热，采集装置采集热失控的标志信息，采集装置发送信号到控制器，控制器判断目前锂离子电池处于热失控状态，向抽气装置发送启动信号，接收启动信号后将加热载体内的气体向外抽取，气体分析装置对气体进行分析得出锂离子电池热失控数据，环境装置采集热失控条件数据，本申请有益效果：加热锂离子电池使其热失控，采集生成的气体进行分析和处理，从而得到锂离子电池的热失控条件数据。

车载行车记录仪的内置锂离子电池模块 1058     

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本发明涉及锂离子电池技术领域，具体为一种车载行车记录仪的内置锂离子电池模块，包括记录仪外壳、锂电池模块、储存罩、固定柱、限位组件、接触板和第一锥形轮，记录仪外壳的外侧面固定有储存罩，储存罩的内腔中设置有多组锂电池模块，储存罩、固定罩和活动罩的内腔相连通，下端锂电池模块的侧边的上下两侧均设置有旋转盘，固定罩的内腔的左右两侧均设置有接触板，固定罩的外侧的中间贯穿有T形杆，T形杆的两端设置的固定柱的侧端贯穿有限位组件，限位组件抵在接触板的外侧面，通过旋转盘的旋转方便控制锂电池模块单独的移动和安装，通过限位组件方便控制接触板的打开和闭合，方便控制锂电池模块的工作时长和时机。

锂电池模组激光焊接设备 888     

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本申请涉及锂电池模组激光焊接设备的技术领域，尤其是涉及一种锂电池模组激光焊接设备，其包括载台，所述载台上设置有定位机构，所述定位机构包括定位板，所述定位板包括固定子板和移动子板，所述固定子板与移动子板卡接，所述固定子板与载台固定连接，所述移动子板与载台滑移连接，所述移动子板连接有驱动组件；所述定位板上设置有用于防止锂电池模组滑移的吸附组件和导气组件。本申请通过定位板先对锂电池模组进行整体固定，整体固定后再由吸附组件对锂电池模组进一步定位，防止锂电池模组发生滑动，从而提高对锂电池模组的定位效果。

石墨烯基锂离子电池的化成方法及其应用 894     

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本发明提供了一种石墨烯基锂离子电池的化成方法及其应用，涉及锂离子电池的技术领域，包括：采用第一电流，恒流充电至锂离子电池的50‑60％SOC；然后，采用第二电流，恒流充电至锂离子电池的80‑90％SOC；之后，采用第三电流，恒流充电至石墨烯基锂离子电池的充电上限电压。本发明解决了石墨烯基锂离子电池化成时在正极表面生成的SEI膜不稳定，锂离子电池中气体残留，导致电池膨胀、变形以及性能恶化的技术问题，达到了不仅在负极表面形成致密且稳定的SEI钝化膜，而且还使得石墨烯的正极在首次充电时得到充分反应和产气，使正极表面也能够形成稳定且致密的SEI钝化膜的技术效果。

锂离子电池正极材料及其制作方法 879     

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本发明公开了一种锂离子电池正极材料及其制作方法，该制作方法包括：S1、将颗粒状的优选为球形形貌的富锂锰基材料分散溶解到含有锂盐和含钨氧化物的混合溶液中；S2、将步骤S1所得溶液蒸干；S3、将步骤S2蒸干所得混合物研磨分散，再经烧结后得到表面有R‑3空间群钨酸锂包覆层的富锂锰基三元正极材料。该方法操作简单，并且只需要少量的改性材料即可显著改善富锂锰基材料的循环保持率和电化学性能，得到倍率性能较好的锂离子电池正极材料。

锂离子动力电池的复合电解液及其制备方法 1027     

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本发明涉及了一种锂离子动力电池的复合电解液及其制备方法,特别是适用于一种可高倍率充放电的大功率、长寿命锂离子动力电池的复合电解液配方及其制备方法。本发明的锂离子动力电池的复合电解液由以下的各组份按质量分数配比而成。其制备方法可以通过以下步骤实现:首先将有机溶剂进行预处理、精馏(或脱水、醇)、均质,检测合格后按配比和工艺规定的顺序加入电解液配制混合器;再将精制锂盐经检测合格后按配比加入混合器;最后将添加剂经预处理和检测合格后,按配比和规定的顺序加入混合器。物料在混合器中经充分溶解、混合、反应,配制成复合电解液,最后经检测,合格产品灌装称重入库。本发明是一种安全环保高效的新型复合电解液。

非水电解液锂二次电池 704     

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本发明涉及的一种非水电解液锂二次电池,包括能镶嵌和脱嵌锂离子的负极、能镶嵌和脱嵌锂离子的正极、隔膜以及非水电解液,收纳于电池外壳中,其中所述正极、负极的基板均由承载活性物质涂覆层主体部分和与基板主体自成一体的非涂覆层凸片部分构成,在正极、隔膜、负极组成电极体后,凸片以平行排列,通过外接金属片与凸片组的焊接形成导电极耳;本发明的锂二次电池有优越的大倍率放电性能以及较高的安全性能,该电池尤其适宜于用作大容量的动力电池。

锂离子电池用负极材料及其制备方法 638     

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本发明属于锂离子电池技术领域，尤其涉及一种锂离子电池用负极材料，负极材料为核壳结构，壳层材料为裂解炭，核层材料为天然石墨，并且核层材料的内部填充有焦炭；负极材料的平均孔径为5～20nm，孔容为0.06-0.08g/cc；其在1000千克压力下的粉末压实密度为1.4g～1.6g/cm3；并且004晶面的X射线衍射峰强度与110晶面的X射线衍射峰的强度比(C004/C110)为3.0～10.0。相对于现有技术，本发明的负极材料颗粒具有致密的内部结构，在充放电过程中能保持良好的结构稳定性；而且颗粒表面和内部具有通畅的锂离子扩散通道，从而保证采用该材料制备的锂离子电池具有非常高的低温放电能力。

锂离子电池正极材料湿法包覆铝的制备方法 878     

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本发明涉及一种锂离子电池正极材料湿法包覆铝的制备方法,包括以下步骤:制备前驱体并配制成一定固含量的浆液;将事先溶解有异丙醇铝的异丙醇溶液按照一定的速度滴加到前躯体浆液中,控制适当的滴加速度,温度,搅拌速度;滴加完毕后,陈化一定的时间,过滤,洗涤,干燥,得到包覆铝的镍钴锰前躯体;将包覆铝的前驱体与锂盐混合均匀,经过高温处理一定的时间,冷却,粉碎,即得到湿法包覆异丙醇铝的锂离子电池正极材料,本发明的湿法包覆异丙醇铝的锂离子电池正极材料具有较好的高温安全性能和循环特性,可用于动力电池。

表面包覆金属氧化物的锂离子电池正极材料的制备方法 667     

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本发明公开了一种表面包覆金属氧化物的锂离子电池正极材料的制备方法,其包括以下步骤:(1)将易溶性金属盐在加热情况下溶解于溶剂中形成溶液;(2)在搅拌情况下采用碱性溶液调节步骤(1)中溶液的pH值,使其形成溶胶状物质;(3)在搅拌情况下将含锂正极材料投入溶胶中,反应一段时间,使水解产物均匀沉淀吸附于含锂正极材料的表面;(4)将表面吸附有水解产物的含锂正极材料烘干;以及(5)将烘干后的含锂正极材料焙烧,形成表面包覆金属氧化物的含锂正极材料。本发明制备方法简易、可靠,根据本发明方法制备的表面包覆金属氧化物的含锂正极材料可显著改善锂离子电池的能量密度、安全性能和充放电循环稳定性。

碳包式锂电池 1037     

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本发明涉及碳包式锂电池，目的在于提供一种具有中倍率电流放电能力及高振动条件下稳定放电能力的，且具有新型集流体结构的碳包式锂电池。该碳包式锂电池主要包括壳体、套设在壳体内的锂片、碳包、集流网以及用于隔离锂片和碳包的隔膜。所述集流网位于锂片、隔膜和碳包的内侧，设置在集流网内侧的支撑体紧紧抵靠在集流网上，使集流网紧压锂片或碳包内壁。本发明的碳包式锂电池，通过增加集流网与碳包的接触面积，提高了电池的中倍率电流汇集及放电能力，运用支撑体的扩张力将集流网紧紧的附着在碳包的内壁上，保证了高振动下集流网的稳固性，有效提高了电池的稳定集流能力。

用于锂电池卷绕设备的极片自动换料机构 1060     

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本发明公开了一种用于锂电池卷绕设备的极片自动换料机构，该极片自动换料机构包括：用于将左方向胶带从料盘送往极片切断处的左送胶机构；用于将右方向胶带从料盘送往极片切断处的右送胶机构；用于胶带从料盘移送过程中切断胶带的左切胶机构；用于胶带从料盘移送过程中切断胶带的右切胶机构；用于上下两处压住极片的上压料机构和下压料机构；用于在压料机构压住极片后剪断极片的换卷剪刀机构；用于收集切断后残料的残料收集机构；本发明极片自动换料机构能够提高锂电生产机械设备的全自动化操作发展，实现多机一人，提高效率和降低人工成本，能够减少人工操作和人工误差，能保证极片之间平整一致，提高了锂电池的生产效率及良品率。

聚丙烯酸酯类光固化粘结剂及其在锂离子电池硅负极电极片中的应用 816     

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本发明公开一种聚丙烯酸酯类光固化粘结剂，由如下质量百分比的原料制备得到：50％‑90％预聚物、5％‑30％活性稀释剂、2％‑20％光引发剂。本发明还公开了聚丙烯酸酯类光固化粘结剂在制备锂离子电池硅负极电极片中的应用。本发明将聚丙烯酸酯类光固化粘结剂，特别是PUA光固化粘结剂运用于锂电池硅负极，在锂离子电池硅负极领域运用UV原位交联的方式，比起以往电池生产用粘结剂所采取的方式，UV原位交联粘结剂的粘结性能更好，交联网络更深入、致密，有利于导电性、堆积密度的提高与集流体和活性物质之间形成交联网络，能量密度的提升。

锂电池硅碳材料专用六角炉管回转窑 990     

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本发明公开了一种锂电池硅碳材料专用六角炉管回转窑，其包括炉管、驱动机构和倾角调控装置；所述炉管的横截面呈六边形；所述炉管的外壁上设有振动器；所述驱动机构设于所述炉管外部，以驱动所述炉管旋转；所述倾角调控装置设于所述炉管下方以用于调整所述炉管的倾角。本发明所述的锂电池硅碳材料专用六角炉管回转窑，其可有效解决现有技术中锂电池硅碳材料在生产过程中容易粘附炉壁以致影响出料、降低生产效率、影响回转窑的性能，缩短其使用寿命的技术问题。

用于锂硫电池正极的多功能粘结剂及其制备方法 786     

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本发明公开了一种用于锂硫电池正极的多功能粘结剂及其制备方法，所述多功能粘结剂主要由如下重量份数的原料制备得到：聚丙烯酸50～99份；聚轮烷0～30份；阳离子聚轮烷1～30份；交联剂0.01～1份；所述交联剂含有至少两个反应基团，至少一个所述反应基团与所述聚丙烯酸的羧基反应，至少一个所述反应基团与所述聚轮烷和阳离子聚轮烷中环糊精的羟基反应。本发明的多功能粘结剂表现出优异的力学强度和弹性，能有效地保护硫正极的结构稳定性，而且能高效地吸附锂硫电池中的多硫化物，从而抑制其引发的穿梭效应，有效提高锂硫电池的循环比容量和循环稳定性，而且绿色环保，具有很好的应用价值。

锂电池承载箱 708     

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本发明属于承载箱技术领域，公开一种锂电池承载箱，包括箱底座、承载箱、箱盖、承载座、固定安装座、散热风扇、限位套筒、限位杆、防护罩、锂电池、缓冲弹簧和防护夹板，所述箱底座上一体成型设置有承载箱，所述承载箱顶部连接设置有箱盖，所述箱底座和承载箱底部四角上固定安装有固定安装座，所述箱底座上方四角上安装设置有限位套筒，所述承载座底部固接有限位杆，所述限位杆底端伸入限位套筒且与设置在限位套筒内部的限位块固定连接。本发明箱底座内部安装有散热风扇对承载箱进行散热，通过承载箱两侧上端的散热窗进行气流散热，承载箱和承载座经防护罩和防护夹板，将内部放置锂电池的承载座夹紧减震机制，全方位防碰撞，防碰撞效果更佳。

锂电池用多功能物联网智能检测系统 1106     

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本发明提供一种锂电池用多功能物联网智能检测系统，包括：容量检测模块；DC‑DC转换控制系统；测试采集模块；数据处理模块；析锂判断模块，本申请所提供的一种锂电池用多功能物联网智能检测系统具有工作效率高、能有效降低企业成本的优点，具有极大的经济价值和社会价值。

改性锂硫电池三层共挤隔膜及其制备方法和应用 1168     

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本发明属于锂硫电池技术领域，更具体地，涉及一种改性锂硫电池三层共挤隔膜及其制备方法和应用。本发明制备方法包括：(1)将复合聚丙烯颗粒放入第一螺杆挤出机(4)内，将辐射后的聚乙烯颗粒放入第二螺杆挤出机(5)内；(2)两种物料经过两台挤出机挤出后，分别经过两台熔体泵(7)增压，在三腔模具(14)内发生化学接枝反应，聚乙烯颗粒表面辐照后产生的自由基，与改性剂生成带负电的抑制基团；(3)反应后由三腔模具(14)进行流出。本发明三层共挤隔膜，使用了一种锂电池三层共挤隔膜生产设备，使原料由挤出机挤出的同时实现化学改性，解决多硫化物的“穿梭效应”，保证了隔膜生产的质量需求。

纳米多孔硅/碳负极材料及其制备方法、锂离子电池 1139     

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本发明属于锂离子电池技术领域，尤其涉及一种纳米多孔硅/碳负极材料及其制备方法，包括步骤：结合合金相图设计硅和锰的原子比例，然后通过熔融甩带法制备出前驱体合金条带；将前驱体合金条带放入电解质溶液中进行脱合金，脱去较活泼的金属锰，得到纳米多孔硅条带，对纳米多孔硅条带进行洗涤、干燥、研磨，得到纳米多孔硅粉；对纳米多孔硅粉进行高温碳化，保温一定时间后降至室温，得到纳米多孔硅/碳负极材料。另外，本发明还涉及一种锂离子电池。相比于现有技术，本发明工艺简单易行，制得的纳米多孔硅/碳负极材料具有导电性能好、比容量高、体积变化小等特点，解决了因体积膨胀而导致的结构破坏问题，提高锂离子电池的使用寿命和使用安全性。

软包锂金属电池的制备方法 1059     

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本发明涉及一种化学电池领域，尤其涉及一种软包锂金属电池的制备方法。该制备方法依次包括制备裸电芯、裸电芯装壳、顶封、测试灌液侧封和放电切边的步骤，所述裸电芯装壳是将铝塑膜上下对折成形，形成一串多个单元铝塑膜壳体，将裸电芯放入成型后的单元铝塑膜壳体中，所述的裸电芯与所述的单元铝塑膜壳一一对应，单元铝塑膜壳体侧边还设有对应的灌液槽。本发明的裸电芯装壳、顶封、测试灌液侧封和放电切边步骤均是将一串待加工产品整体进行加工，比起现有技术每个待加工产品均是一个个加工，本发明的生产效率大大增加。本发明对于整个软包锂金属电池的生产效率整体提高3‑5倍，大大减少生产成本，提高了软包锂金属电池的综合市场竞争力。