本发明属于锂硫电池的技术领域,具体的涉及一种锂硫电池正极固硫载体材料的制备方法。该种锂硫电池正极固硫载体材料的制备方法,包括以下步骤:(1)制备类海绵状多孔g‑C3N4;(2)合成原位g‑C3N4/CNT复合材料;(3)g‑C3N4/CNT复合材料掺硫。通过该制备方法制得的具有独特形貌特征的g‑C3N4/CNT复合材料用于正极固硫载体材料,能够有效换、置吸附多硫化物,实现电荷的快速转移。
本发明涉及一种回收铝设备,尤其涉及一种新能源汽车用锂电池破碎回收铝设备。提供可以一次性进行有效分离,处理效率高,可以保证工作人员安全的新能源汽车用锂电池破碎回收铝设备。本发明提供了这样一种新能源汽车用锂电池破碎回收铝设备,包括有:第一安装板,第一安装板用于安装整个设备;支撑柱,第一安装板顶部的一侧设有支撑柱;第一安装架,第一安装板顶部中部设有第一安装架;第一固定架,第一安装架与支撑柱之间设有第一固定架;电机,第一固定架顶部设有电机。采用搅拌机构和连接杆之间的配合,连接杆带动搅拌机构工作,搅拌机构对溶解池和沉淀池内的溶剂进行搅拌,从而加快反应进程,使反应充分进行。
本发明提供一种基于物联网的锂电池智能监控系统,包括数据采集模块、数据分析模块、信号判定模块、控制器、数据显示平台和信息收集模块;所述数据采集模块用于实时的采集锂电池的温湿度信息和充放电波动信息,并将其一同传输至数据分析模块;本发明所提供的一种基于物联网的锂电池智能监控系统具有工作效率高、使用方便、有助于节约成本的优点,本申请具有极大的社会价值和应用价值。
本发明公开了溴化锂熔盐水合物‑丙酮体系催化碳水化合物一锅法制备5‑羟甲基糠醛的方法。该方法包括以下步骤:将碳水化合物、溴化锂熔盐水合物和丙酮混合后进行水热反应,充分反应后即可得到高产率的还原糖和5‑羟甲基糠醛反应液。反应过程中还加入磷酸或氯化铝。本发明通过溴化锂熔盐水合物和丙酮构建的双相体系可以高效的一锅法催化转化纤维素,并在氯化铝的催化作用下获得了高产率的5‑羟甲基糠醛。而且,本发明具有工艺简单,成本低,转化速度快,高选择性转化的优势。
本发明涉及高温锂离子电池隔膜改性纤维素膜技术领域,尤其为一种改性的纤维素膜用于高温锂离子电池隔膜,包括第一夹合圈层,所述第一夹合圈层的内侧中部位置固定连接有第一中间定位条,所述第一中间定位条的外侧固定连接有第一辅助条,本发明中,通过设置的基体膜、外层膜、金属层和陶瓷层,这种设置配合基体膜与硬质胶柱的固定连接、金属层与外层膜和陶瓷层的固定连接和外层膜与硬质胶柱的固定连接,经由向纤维素膜的外层膜与聚烯烃微孔膜或聚丙烯微孔膜的中间空腔内侧填充进入无机纳米颗粒,同时配合金属层与陶瓷层的颗粒涂层加强了隔膜的耐热性,减少隔膜的收缩,避免电池在充放电过程中锂沉淀不均匀,降低安全隐患。
本发明涉及提供一种锂电池自动套隔圈设备及工作方法。一种锂电池自动套隔圈设备,包括水车式上料装置、电芯定位装置、电芯换向装置、电芯上料装置、极耳整形装置、隔圈上料装置、隔圈换向装置、套隔圈装置、贴一道定位较装置、贴二道定位较装置、极耳撸平装置、CCD检测和下料分选和工位转盘。一种锂电池自动套隔圈设备的工作方法,包括下列工作步骤:水车式上料、电芯定位、电芯换向、电芯上料、极耳整形、隔圈换向、套隔圈、贴定位胶、极耳撸平、CCD检测分选下料。本发明生产效率提高4倍以上,套隔圈的一致性得到了有效的改善,绑胶波动精度高达0.5mm;完全解决了之前发生的隔膜翻折、绑胶松动、胶纸歪斜等系列的不良现象。
本发明提供了一种电解液添加剂和含有该添加剂的非水电解液及锂离子电池,其中,电解液添加剂包含具有结构式1的化合物,
本发明公开了一种锂离子电池盖板,包括盖体和密封件,所述盖体上设有注液孔,所述密封件至少部分位于注液孔中与注液孔紧配合将其密封,所述密封件具有突缘,延伸于注液孔外,限制密封件进入注液孔的深度。本发明并公开了具有上述电池盖板的电池壳和锂离子电池。本发明有益的技术效果在于:在密封件上设置突缘,使得在冲压密封时能够容易的控制密封件进入注液孔的深度,避免现在封装技术中出现的冲压不到位或过深而引起的密封不良问题。
本发明涉及锂离子电池隔膜材料的技术领域,具体涉及一种锂离子电池隔膜褶皱试验装置及褶皱检测方法,锂离子电池隔膜褶皱试验装置,包括水浴锅、承载组件和重力压块,水浴锅内注入有有机溶液;承载组件位于所述水浴锅内,包括第一平面板和第二平面板,待测隔膜夹于所述第一平面板和所述第二平面板之间;重力压块承压在所述承载组件上。通过测试干法锂离子电池隔膜在被有机溶剂浸润的条件下,经过承载组件的夹持及重力压块的静压后进行水浴加温,可以有效模拟隔膜在有机溶液浸润过程及热压过程产生的褶皱的情况,方便对电池隔膜产生褶皱的情况及时检测,可以对隔膜的抗褶皱性能进行评价,可以有效预防隔膜褶皱对电池的危害。
本发明公开了一种高性能动力电池镍钴锰酸锂正极材料及其制备方法,属于锂离子电池材料技术领域。本发明所述镍钴锰酸锂正极材料的制备方法结合融溶混合法、喷雾干燥法、溶胶凝胶法以及高温固相法,将前驱体各组分结合均匀,制得产品粒径均一且电化学性能优异,循环稳定性高;所述方法操作步骤简单,原料成本低,耗时短,生产效率高,可实现工业化大规模生产。本发明还提供了所述方法制备的镍钴锰酸锂正极材料,该材料充放电比容量高,热稳定性及循环稳定性高。
本发明公开了一种高倍率锂离子电池正极材料微米级LiFePO4/C的制备方法,先制备单分散水溶性Ag纳米颗粒;将单分散水溶性Ag纳米颗粒和葡萄糖混合制得纳米Ag-葡萄糖有机混合物碳源,将锂盐、铁盐、磷酸盐和掺杂金属M按比例进行混合,然后加入纳米Ag-葡萄糖有机混合物碳源,制备LiFePO4/C前驱体;将LiFePO4/C前驱体在氮气保护真空煅烧制备高倍率锂离子电池正极材料微米级LiFePO4/C。本发明工艺简单,重复性好,成本低廉且环保。本发明锂离子电池正极材料的加工性能和倍率性能好,循环的容量保持率高。
本发明公开了一种锂电池封口结构,包括本体盖板,在盖板上贯穿有导出电池电极的铆钉,在铆钉与盖板接触的上下端面分别设有加强密封效果的上密封环、下密封环。所述的铆钉呈“T”形,铆钉的竖向结构贯穿盖板。所述的铆钉顶部是圆帽形状,竖向结构是圆柱形状。所述的铆钉竖向结构下端还套接有加强密封效果的铆环。该锂电池封口结构易加工、密封性好、易焊接。与该锂电池封口结构相适应的制备方法,使得上密封环、下密封环形成了包夹结构的侧壁,进一步加强了密封性,且该制备方法简单易行,操作成本低。
本发明提供一种锂离子电池负极极耳材料,包括铜基体层,在铜基体层表面覆设有锡镍合金层。本发明还提供一种锂离子电池负极极耳材料的制备方法,该方法包括在铜基体层表面电镀锡镍合金层的过程。本发明采用铜作为锂离子电池负极极耳材料的基体层可以提高电导率、降低内阻;合金层中采用锡可以改善导热性,散热较快;合金层中采用镍可以保证极耳材料具有一定的柔韧性,使极耳材料具有良好的机械性能。采用本发明极耳材料可以使电池负极极耳具有良好的机械性能和抗腐蚀性,热导率和电导率较高,内阻低,成本低廉。
本发明涉及一种叠片式锂离子电池的制造方法。该锂离子电池包括水性或非水性粘结材料所制备的正电极层和负电极层,具有插入正负极电极层之间的多微孔隔板,其中,正电极层和负电极层或者隔板经过特殊处理包含一层聚合物涂层。然后将正电极层、负电极层及隔板叠片装配,在一定的压力和温度下使正负电极层与隔板形成坚固的粘结,从而形成良好的界面层,以保障锂离子电池的性能。
一种具有防爆功能的卷绕式功率型锂电池,在电池壳体底部上设有垫片和底膜,在壳体口处设有电池盖帽组件,在呈凹字形旋转体状的底盖上设置有薄膜型或刻痕型泄压口,底盖与垫片相接触并形成平面支撑,该旋转体的环形边缘构成底盖对垫片的支撑,用以支撑电池的卷芯。所述的环形边缘沿周向的横剖面呈倒V字形。在环形边缘的径向上对称地设置有V形凹陷槽,线段状刻痕或薄膜型泄压口位于槽底面上。本发明提供了一种安装在锂电池底部、呈凸凹状的不锈钢制刻痕型防爆泄压阀,该刻痕型泄压阀直接在不锈钢底盖上经加工而得,工序少、加工工艺简单,产品一致性高,综合成本低。当锂电池内压升高时,该结构提供了较大的泄压面积且可借鼓胀和泄气的两级降压方式防止爆炸。
本发明涉及锂电池领域,公开了一种锂离子电池的装配方法,其包括电极片、隔膜、剪切机以及卷绕机;所述电极片包括正极片以及负极片;所述正极片和负极片均包含涂料层和箔材层;所述剪切机将所述正极片以及负极片的箔材层剪切出极耳后收卷;所述卷绕机将正极片卷、负极片卷以及成卷的隔膜装配成卷芯,最终得到只有两个极耳的电芯。应用本发明实施例的技术方案,剪切机分别将锂电池的正极片和负极片的箔材层剪出多个极耳;再将带极耳的正极片以及负极片成卷;最后用卷绕机将正极片卷、负极片卷以及成卷的隔膜通过卷绕装配技术装配成只有两个极耳电芯。本发明方法的操作过程简单耗时短,从而大大提高了生产效率。
本发明公开一种锂电池组的防爆装置,锂电池组外包裹有绝缘层后置入防爆装置内,防爆装置包括内置有锂电池组的金属盒体、安装于金属盒体两端的金属防爆板,金属盒体内侧壁设有若干螺孔槽,金属防爆板的边缘处设有与螺孔槽适配的卡条,卡条卡插入螺孔槽内从而使金属防爆板卡插入金属盒体内后,通过螺钉螺接固定入螺孔槽内从而使螺钉对金属防爆板起到限位固定作用以阻止金属防爆板脱落下来,金属防爆板上设有缺口;防爆装置还包括粘接盖设于金属防爆板外并把金属盒体与金属防爆板的连接处盖设起来的塑料盖,塑料盖上设有与缺口对应的第二通线孔,金属盒体为一体成型结构。
为克服现有技术中锂离子电池正极能量密度低的问题,本发明提供了一种正极活性材料,包括内核材料和包覆于所述内核材料表面的包覆材料;所述内核材料包括(NH4)3[AlMo6O24H6]、(NH4)4[NiMo6O24H6]、(NH4)3[CoMo6O24H6]、Li3[CoMo6O24H6]、K7[MnV13O38]、Na7[MnV13O38]、(NH4)7[MnV13O38]、K7[NiV13O38]中的一种或多种;内核材料的平均粒径为600nm以下;包覆材料为导电聚合物。本发明还公开了该正极活性材料的制备方法,包括该正极活性材料的正极片以及锂离子电池。本发明提供的方法制备得到的正极活性材料颗粒中,包覆材料包覆于内核材料表面,使正极活性材料的离子电导率和电子电导率高,有效克容量高,利于提高锂离子电池的能量密度。
本发明涉及电池技术领域,特别是涉及一种高容量锂正极材料及其制备方法;具体为:先将可溶性Ni盐、Co盐、Mn盐和Li盐,按照所述化学计量比溶于适量的有机醇类溶液中,配制成一定浓度的金属盐溶液;再将草酸溶于有机醇类溶液中,配制成一定浓度的草酸根溶液;接着将金属盐溶液和草酸溶液进行混合形成共沉淀溶液,共沉淀溶液陈化后过滤、干燥得沉淀前驱体;最后将前驱体进行高温烧结,即可得Li(NixCoyMn1-x-y)O2高容量锂正极材料;该方法制备成本较低,所得高容量锂正极材料的形貌和尺寸比较容易控制。
本发明涉及锂离子电池中的极片结构及焊接技术领域,具体涉及一种抗高强振动的锂离子电池极片结构及其焊接方法,一种抗高强振动的锂离子电池极片结构,包括正极片和负极片,所述负极片包括入卷端和尾端,所述负极片上设置有两个负极耳,两个负极耳分别为中部负极耳和端部负极耳,所述端部负极耳设置于所述负极片的尾端,所述中部负极耳设置于距离所述负极片的入卷端的1/3~2/3处,所述正极片对应所述负极片的中部负极耳处设有空铝箔部,具有结构简单、抗振动性能强、安全性能高的特点,该焊接方法先将两个负极耳焊接之后再与电池底壳焊接,其焊接牢固,不易发生脱焊或极耳断裂情况。
本发明公开一种凝胶电解质隔膜的制造方法,旨在提供一种安全性能高的凝胶电解质隔膜及锂离子电池,其包括以下步骤:将可溶性高分子聚合物微粉和有机溶剂溶成一体制成聚合物浆料;将所述聚合物浆料涂覆于隔膜基体的表面,通过加温挥发有机溶剂,使聚合涂层均匀留在隔膜基体的表面形成聚合物涂层。本发明还公开了一种聚合物锂离子电池的制造方法。通过采用此隔膜制作后的电池。同目前液态锂离子电池比较得出,循环寿命提高近30%。循环气鼓现象解决及安全性得到了有效的改善。
本发明公开了一种充电圆柱锂电池及充电电池盒,该充电圆柱锂电池,一种充电圆柱锂电池,包括电芯、无正极端盖的电池壳体和正极端盖,该正极端盖包括双面PCB板与带有充电孔的正极电池帽,该双面PCB板包括降压器;该正极端盖覆盖在电池壳体的正极开口处,该电芯置于该电池壳体内;该电芯的正极通过该正极端盖的降压器连接该正极电池帽,该电芯的负极通过该正极端盖的降压器连接电池壳体的负极端部。该充电电池的输出电压恒定为1.5V,含电量高、能反复数百次充电,且使用寿命长、成本低,更重要的是,节能环保。
本发明公开了一种固态聚合物电解质膜及其制备方法与作为锂离子电池隔离膜的应用。该方法是将氧化物颗粒、锂盐、聚合物均匀分散在一定量的溶剂中得到具有一定粘度的浆液,再将浆液倒入聚四氟乙烯槽中浇筑成膜,最终经过干燥得到固态聚合物电解质膜。本发明制备的固态聚合物电解质膜具有较高的离子电导率、良好的电化学稳定性,将其应用于锂离子电池隔离膜中,代替原有的液态电解质,确保了电池的安全性能,同时具备良好的电化学性能。
本发明涉及一种锂离子电池负极材料的制备方法,该方法以Zn(CH3COO)2与聚乙烯吡咯烷酮(PVP)为原料,通过静电纺丝技术获得纳米纤维膜,将其在惰性气氛下灼烧后获得的氧化锌/碳复合材料的形貌为氧化锌纳米纤维与链状碳相互交错形成三维网状立体结构,从而能够克服氧化锌导电性差、体积膨胀效应严重的问题,改善氧化锌作为锂离子电池负极材料比表面积小、制备周期长、导电性差等缺陷,从而在整体上提高锂离子电池的电化学性能和循环稳定性。
本发明公开了一种溴化锂制冷机用耐腐蚀液态调幅分解型镍合金。按照重量百分比,该合金的成分为:Ca:0.6‑0.9wt.%,Ag:1.5‑2.8wt.%,Bi:3.0‑4.0wt.%,Pb:2.0‑2.5wt.%,Si:4.0‑6.0wt.%,Mn:0.4‑0.8wt.%,Ce:0.1‑0.3wt.%,Cu:5.0‑8.0wt.%,余量为镍。该材料为溴化锂制冷剂用耐腐蚀合金提供了一种不同于铜合金的技术方案,也就是提供了一种具有优异铸造性能的镍合金。该合金的实施和产业化可以大大推动我国制冷行业在溴化锂的极端腐蚀环境下耐腐蚀新材料更新和商业升级需求。
本发明提供一种可改善锂离子电池热冲击和短路隔膜的制备方法,将锂离子电池使用隔膜的两侧双面涂覆一层高温可熔化的物质,该高温可熔化物质不溶于电解液,在80℃~150℃时变成粘稠状态具有很强的粘附性,当锂离子电池处于热冲击或短路这样的高温状态时,隔膜会发生收缩同时高温可熔化物质变成粘稠状态,其伴随着收缩的隔膜粘附在正负极极片上,阻隔了正负极极片的接触防止短路使得电池的热冲击和短路率通过率大大的提升。
本发明公开了一种评估锂离子电池放热量的方法,其将锂离子电池拆解,获得正极片、负极片和隔膜;将所述正极片、负极片和隔膜进行清洗、干燥;将上述正极片和负极片进行切片,与所述隔膜、电解液组装成微型全电池,利用这种微型全电池进行测试,可以获得锂离子电池中整个复杂体系的整体的放热量情况,解决了电极材料分开测试不能反应实际情况的问题,从而为高安全性电芯的设计提供基础数据。
本发明涉及电池管理系统技术领域,具体涉及一种锂电池快速均衡电感式拓扑电路;包括电感、MOSFET和单片机,所述电感用于储存电量,所述MOSFET用于控制均衡路径,所述单片机根据锂电池之间的荷电量大小关系的判定结果控制所述MOSFET的通断;本发明主控制芯片采用STM32系列芯片,更加容易上手和操作,电路简单,可以拓展到多个电池组,而且五节锂电池电感式均衡拓扑电路,以多准则限定电池的均衡阈值,提高均衡效率及准确率。
一种锂与石墨烯复合膜的制备方法,其流程如下:(1)将纳米氧化石墨和导电聚苯胺的NMP(N‑甲基‑2‑吡咯烷酮)浆料、纳米锂的NMP浆料依次放入容器中,高速搅拌均匀;(2)加入辅助剂并搅拌均匀;(3)将混合物料置于硅基平板上,平铺均匀,再用另一硅基平板阀盖其上;(4)将夹心硅基平板置于微波炉中加热5分钟,待物料冷却后,可得到产品锂与石墨烯复合膜。实验证明,上述实例均可得到所需产品,得到产品具有电化学性优,透明度好等优点。
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