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本实用新型涉及冶金设备，特别是一种缓冲式混铁炉，包括出铁口、兑铁口和墙体，所述墙体内设有多道缓冲筋。本实用新型对现有混铁炉的墙体进行了改进，墙体的内表面均采用圆弧面，使得铁水在炉内的流动更加平顺，减少连接处的磨损，有效防止了炉体局部磨损过快的现象。同时墙体内设有多道缓冲筋，缓冲筋分为主缓冲筋和副缓冲筋，使混铁炉耐火材料的炉底、炉墙的结构形状更加适应液体流动的力学原理，可使铁水在炉内流动的惯性、速度和冲刷作用显著降低，减少了铁水对炉底和炉墙耐火材料的冲刷力，混铁炉使用寿命由平均的10-12个月提高到18-24个月。
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本实用新型属于冶金机械技术领域，公开了一种可调节旋转式支撑架马，以现有技术架马中存在的技术问题，该支撑架马包括底座所述底座的两侧均固定有支撑立柱，支撑立柱上装有可调节高度的横向支撑板，横向支撑板上间隔装有两个转动支撑，且两个转动支撑之间的间距可调。本实用新型通过调节横向支撑板在支撑立柱上的高度，配合调节转动支撑的间距可以达到不同的轴径的转子或辊子的支撑，本实用新型的转动支撑可旋转，大大降低了对转轴的磨损度，且本实用新型节约人力、时间，降低了检修频率。本实用新型快速、准确、安全、可靠、高效便捷，结构简单，可推广。
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本实用新型属于冶金设备技术领域，具体公开了一种高炉料车底部衬板井字型耐磨装置，包括三根竖向耐磨钢板和三根横向耐磨钢板，三根所述竖向耐磨钢板焊接于料车车体的底部，三根所述竖向耐磨钢板位于平行于料车侧板车体内侧底部并平行于料车侧板，三根所述横向耐磨钢板与竖向耐磨钢板垂直焊接，所述竖向耐磨钢板和横向耐磨钢板呈井字型布置；将衬板与衬板、衬板与车侧板牢牢焊接固定，实现了该装置对衬板的良好固定，杜绝脱落后底板磨穿故障及形成的井子架中间因装料后填充炉料，炉料作为耐磨介质，延缓了炉料对料车衬板的磨损，延长了料车衬板使用寿命。
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本实用新型涉及冶金行业钢渣处理技术领域，公开了一种不锈钢钢渣分选装置。它包括料斗、棒条筛、斗式提升机、选粉机、旋风除尘装置、布袋除尘器，所述选粉机外接鼓风机，所述选粉机的底端设有粒料出口，与所述选粉机进料口相对置的侧壁上部设有粉料出口。本实用新型在对不锈钢钢渣原料进行初步筛分后，在微负压的工作环境中，由选粉机对不锈钢钢渣进行分选，有利于含有金属物料的粒度较大粒料的富集，粒度较小的粉料被旋风除尘器收集，布袋除尘器可防止粉尘排入大气；本实用新型减少了钢渣对设备的磨损，延长了设备的使用寿命，降低了生产成本，同时也降低了湿法处理用水量及水处理成本，实现了节能减排。
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一种烧结机的重锤浮动板式密封装置。属于 冶金机械设备领域。用于烧结机的端部或中部， 解决台车与风箱间的漏风或串风问题。本装置由 上密封板1、下密封板2、支承座3、杠杆4、重 锤5和限位调正拉杆6组成。特点是上密封板与台 车平面接触密封，上密封板经下密封板及支承座与 风箱曲面接触密封，本装置结构紧凑、密封可靠、成 本低、寿命长。
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本实用新型属于冶金行业矿浆杂质分拣工艺领域，公开了一种溢流型球磨机给矿装置，以解决现有技术球磨机给矿中存在的技术问题，该球磨机给矿装置包括矿方箱，矿方箱包括顶部开口，顶部一侧连接有直板，顶板另一侧连接有第一倾斜板，第一倾斜板上可拆卸装有人孔门，第一倾斜板端部连接有第二斜板，第二斜板与直板之间连接有第三斜板，第三斜板上连接有给矿管。本实用新型设计制作的溢流型球磨机给装装置，能有效降低钢球和矿石及矿浆对其的磨损，提高了设备作业率，降低了设备故障，同时也降低检修频次和安全风险。具有投资少，效果好，结构简单易维护的优点。
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本实用新型公开了一种防止熟球倒灌冷却风管道的装置，属于矿物及冶金技术领域，包括钢板组和连接杆组，钢板组包括若干平行排列的钢板，钢板组的端面呈圆形，连接杆组包括矩形排列的四根连接杆，钢板垂直穿设于连接杆内，钢板组的端面与连接杆之间的角度也为90°。本实用新型可以防止竖炉炉膛内熟球倒灌至冷却风支管内，不需要对各冷却风口大改，只需将本装置安装在各冷却风支管出口处，本装置安装完毕后，可有效保证竖炉冷却风稳定保持在25000m³/h以上，确保各冷却风支管供风量均匀稳定，对竖炉的正常生产提供一个稳定的条件。
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本实用新属于高温冶金钢铁技术领域，用于提高喷煤枪的实用寿命，具体涉及一种新型高炉喷煤枪。包括喷枪前端，阀门，卡扣，吹管，风口，枪身，喷枪前端与卡扣焊接，所述的枪身外侧套接有刚玉陶瓷套管，所述的高炉喷枪的枪体采用整体式焊接结构，所述的卡扣的右侧焊接有直径2.5cm的不锈钢管，不锈钢管的长度为750cm，不锈钢管的另一端焊接有一个阀门，所述的不锈管材质选择06Rr25Ni20Ti不锈管制作，所述的刚玉陶瓷套管的长度18mm，内部加工尺寸1600.10mm，外部1900.10mm，喷枪前端1左侧2mm处设有弯曲部分，本实用新型是一种简单易行、改造费用少、便于实施、使用寿命长的新型高炉喷煤枪。
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本实用新型公开了一种刷洗机刷辊轴承包的扶正装置，属于冶金设备领域。其包括扶正接手，该扶正接手一端为第一连接法兰，另一端通过螺栓与扶正连板一端连接，扶正连板另一端设有通孔，固定螺杆穿过该通孔通过两个螺帽与扶正连板连接。使用时将固定螺杆插入轴承包上的孔内，拧紧扶正接手与扶正连板的螺栓，并将扶正接手通过第一连接法兰与刷洗辊接手的第二连接法兰连接，然后将轴承包调正，最后将固定螺杆上扶正连板两侧的螺帽拧紧；如此，轴承包在刷洗辊上下线过程中无需人员手动扶正也不会发生转动而刮蹭到钢带了，可以保证钢带质量，减小劳动强度，提高钢带的生产效率。
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本实用新型提供一种高炉煤气布袋放灰系统，包括依次连接的大灰仓、卸灰阀、给料机、加湿搅拌机和卸灰桶，其特征在于：还包括电振器，所述给料机固定连接所述电振器。本实用新型通过在给料机本体上加一台电振器，解决国内冶金企业布袋除尘法中，给料机放灰堵塞的问题。电振器可连续振动，保证放料机下灰畅通，降低了岗位操作工的劳动强度，减少了布袋除尘放灰时对环境的污染。
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本实用新型公开了一种配钻连接过眼对中装置，涉及一种效率高的快装预对装置技术领域,解决了减少冶金天车端梁与横梁的连接板过程中检修人员螺栓穿孔困难问题,本实用新型包括:第一、二连接板、钻配孔、过眼冲子、高强螺栓、螺帽；从配钻孔连接板的一侧，使用手锤打入配钻孔，打入2‑3个，此时，两块连接板上的配钻孔基本对中，将配套的高强螺栓穿入，待剩余的配钻孔都穿入高强螺栓后，使用手锤将过眼冲子砸出，再穿入高强螺栓；本实用新型贴近实际作业环境，操作便利，为使施工人员进行配钻孔高强螺栓对接口过程中可以保证安全，防止用手直接接触，不能正常穿入，从而达到提高劳动效率，保证质量，减轻劳动强度的作用。
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本实用新型属于冶金领域，公开了一种中频炉炉前球墨铸铁随流孕育处理装置，以解决中频炉炉前球化处理过程中随流孕育不良的问题，该装置包括支架底座，支架，料斗，支架由立柱和横梁构成，支架底座上装有轴承座，轴承座上安装第一轴承，第一轴承与立柱连接，立柱上固定转动手柄，立柱的顶部与横梁固定，料斗包括储料斗、出料管、定量插板、吊环，储料斗通过吊环悬挂在横梁下部，储料斗下端设有出料管，定量插板插入储料斗与出料管之间，定量插板下部设有出料控制插板，定量插板用来定量，出料控制插板用来控制开和关，本装置能保证孕育剂均匀地流向铁水上面，与铁水充分混合，孕育效果理想。
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本实用新型公开了一种烧结杯布料压料器，属于冶金试验室安全技术领域，解决烧结杯压料不均匀，烧结实验装料容易偏析，人工压料容易造成人员烫伤的问题。压料器包括烧结杯本体、还包括压料器本体和下压手柄，压料器本体包括圆形凹面和设置在圆形凹面外周的环形，压料器本体外径与烧结杯的内径相适配，压料器本体的顶部设有若干个孔，压料器本体的顶部设置下压手柄。本实用新型采用圆形凹面形状，能够在压料过程中起到外紧内松作用，防止靠近烧结杯内壁温度过高，造成内壁变形，延迟烧结杯使用寿命；设置孔使蒸汽排出，防止烫伤；解决人工压料受力不均，高度不一致，点火料面不均，造成烧结杯实验结果产生差异，影响实验结果。
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本实用新型属于冶金设备技术领域，公开了一种在线更换高炉料罐均压放散阀的封堵装置。以解决解决现有技术中高炉料罐均压放散阀的出现泄漏故障后休风更换造成高炉产量损失及焦比提高、且更换时间长，严重影响生产的问题，该装置包括与均压放散阀的放散阀入口可拆卸连接的阀前弯管，阀前弯管的下端设有阀前弯管法兰，阀前弯管法兰与设置在料罐均压放散总管端部的料罐均压放散阀法兰连接，料罐均压放散阀法兰与阀前弯管法兰之间设有盲板，盲板上设有手柄，本实用新型通过在不休风情况下可以通过堵盲板切断煤气通道和泄漏设备，利用高炉料罐布料间隙，对料罐煤气进行置换进行更换均压放散阀。大幅降低了施工工期，彻底消除对高炉生产的影响。
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本实用新型涉及冶金行业辅助设备技术领域，公开了一种物料投撒装置。它包括支架、安装在支架顶部的物料仓，所述物料仓顶部的进料口与物料存储器的出料口相连接，所述物料仓的顶部设有称重传感器，所述物料仓的出料口下方设有振动给料器，所述振动给料器安装在所述支架上，所述振动给料器的出料口设有摆动式料槽。在本实用新型中，在物料仓的顶部设置的称重传感器能够准确称量需要投撒物料的重量，物料仓底部设置的振动给料器具有使物料均匀投放，并对结团的物料具有振散的作用，摆动式料槽的出料口安放在高炉出铁沟的上方，使得物料抛洒的更为均匀。使用本实用新型投撒物料，有效的减轻了作业人员的劳动强度。
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本实用新型属于冶金机械设备检修技术领域，公开了一种局限空间泥炮打泥机构更换的专用工具，以解决现有技术更换泥炮打泥机构中存在的问题，该专用工具包括平衡梁，平衡梁上设有吊耳，平衡梁的底部两侧均装有吊环，一侧的吊环上可拆卸装有配重，另一侧的吊环上可拆卸装有泥炮打泥机构。本实用新型采用专用工具更换泥炮打泥机构，与现在使用方法相比，很大程度上减少了作业人数（由9人减少为5人），降低了作业人员的劳动强度，提高了效率。采用本实用新型可有效的保证作业人员的安全，可防止吊耳开焊脱落、倒链突然断裂、脱钩泥炮打泥机构冲出来造成人员伤害和设备事故，也排除了天车斜拉歪拽作业存在的安全隐患。
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本实用新型公开了一种不锈钢钢渣干式磁选装置，属于冶金和矿物工程技术领域，装置包括原料仓、废钢收集装置、破碎筛选装置和磁选装置，磁选装置包括磁选机组、筛分机构和磨料机构，破碎筛选装置包括破碎机构、分离机构和打散机构。本实用新型在不锈钢钢渣处理过程中，58‑60%的不锈钢钢渣不需进行磨细，实现了钢渣“多破少磨”、干式磨选及尾矿干排的目的，提高了脱硫剂中游离氧化钙含量，拓展了脱硫剂的脱硫效率；处理中不消耗水、不需设置尾矿库，缩短了生产工艺流程，提高不锈钢钢渣选铁过程中金属回收率。
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本实用新型属于冶金设备技术领域，特别是一种高炉热风管道交叉段耐火砖脱落快速修复设备，适用于高炉热风管道与混风管、热风支管、围管等交叉位置管道内部耐火砖等在热震等工况条件下砌体脱落、破损的快速修复。本实用新型混风管道模具，所述混风管道模具分为弯管段模具、拼接段模具和主管吊模，先预制弯管段再浇筑拼接段，通过拼接法兰将二者焊接成一体，大幅降低了施工难度，修复工期大幅缩短至3-4天，进而缩短了停炉降低了成本。所述弯管段模具内设有锚钉，锚钉呈Y字形，开口角度为120°。所述弯管段模具内侧设有多个锚钉，锚钉呈田字形结构排布。锚钉可以更加牢固的固定浇筑料，浇筑料冷凝成型后更加牢固耐用，使用寿命大幅提升。
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本实用新型属于冶金设备技术领域，特别是一种热风管道预混室耐火砖脱落快速修复设备，适用于高炉热风管道预混室竖井式管道内部耐火砖在热震等工况条件下砌体脱落、破损的快速修复。本实用新型用弧形钢板逐块焊接成内模，内模上的垂直段焊接盘和水平段焊接盘分别与热风管道的垂直段开孔处和水平段开孔处焊接，焊接好内模后通过水平段焊接盘与外壳支模焊接成一体，大幅降低了施工难度，修复工期大幅缩短至3-4天，进而缩短了停炉降低了成本。所述外壳支模内设有锚钉，锚钉呈Y字形，开口角度为120°。所述外壳支模内侧设有多个锚钉，锚钉呈田字形结构排布。锚钉可以更加牢固的固定浇筑料，浇筑料冷凝成型后更加牢固耐用，使用寿命大幅提升。
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本实用新型涉及冶金设备，特别是一种混铁炉连体模具，包括支架和支撑模板，所述支架位于连体模具中心，支架外侧设有支撑模板。混铁炉连体模具由支撑模板、矩形支架和弧形支架拼接而成，支撑模板、矩形支架和弧形支架之间可以任意拆分和组合，降低了模具的设计难度，设计施工可以同时进行，当模具设计尺寸和实际炉腔尺寸不匹配时，调整相应位置支架的尺寸，便可使支撑模板更好的贴合混铁炉炉腔内壁，其连体模具的接缝少结构紧凑，支撑牢固，不会出现漏浆现象。浇注出的混铁炉形状完整、结构牢固、使用寿命长。
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本实用新型公开了一种酸再生含氯废气的冷凝净化处理装置，属于冶金技术领域，解决了现有处理方法净化效果有限的问题。本实用新型包括依次连接的焙烧反应炉、旋风分离器、预浓缩器、吸收塔和洗涤塔，吸收塔出气口通过管道与洗涤塔进气口相连，吸收塔出气口处设有换热器，管道上设有风机和液滴分离器。本实用新型通过合理的温度控制，使吸收塔出来的废气中的水蒸气中氯离子接近饱和，通过冷凝处理，使氯从气相变为液相，液相的氯化氢与水充分地相溶，可去除大部分氯，冷凝后的废气流量约降至初始流量的20%左右，从根本上减少废气排放总量。剩余废气通过洗涤塔后可直接排放。
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本实用新型属于冶金设备技术领域，公开了一种高炉料罐辅助均压与煤气置换装置，以解决现有技术中高炉存在料罐均压压力低，无法放料和在线检修料罐及附属煤气设施时煤气中毒及爆炸事故问题，该装置包括与高炉料罐上部连接的进气管，进气管连接有料罐平台纵向管路，料罐平台纵向管路连接有料罐平台水平管路，料罐平台水平管路连接有纵向无缝钢管，纵向无缝钢管穿过高炉料罐平台及布料器平台后与氮气分管连接，氮气分管连接开有氮气总管。本实用新型可实现高炉料罐均压压力不足时的补压功能，在线检修时通入氮气可以对高炉料罐中的煤气的置换，保证高炉正常生产及检修过程的安全。该装置成本低，可靠性高。
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本实用新型涉及冶金生产技术领域，具体为一种高炉铁沟废钢预热和加入装置，包括废钢斗、废钢耙车、摆动架销轴和连接铰链，所述废钢斗的底部固定连接有废钢斗支架，所述废钢斗的右侧固定连接有废钢溜槽，所述废钢斗的右侧设置有摆动架拖架，所述摆动架拖架的表面通过转轴活动连接有摆动架，所述摆动架拖架左侧的顶部固定连接有反射板。本实用新型通过设置废钢斗、废钢溜槽、废钢斗支架、反射板、摆动架、活动臂、摆动架拖架、挂铁、触发器、触发器支架和废钢耙车的配合使用，解决了目前高炉铁沟废钢加工成本高、安全性差、利用率低和操作繁琐的问题，该高炉铁沟废钢预热和加入装置，具备成本低廉、安全环保和便捷高效的优点，值得推广。
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本实用新型公开了一种防止小刮板链条跑偏的托辊，属于矿物及冶金技术领域，上层小刮板链条下设小刮板托辊，小刮板托辊上对称设置两个限位板，限位板之间的宽度不小于刮料板的宽度，小刮板托辊的两端分别设置托辊轴承包，托辊轴承包卡设于托辊轴承包底座内，托辊轴承包底座对称设置于两侧挡料板上。本实用新型限位板保证在正常运行过程中小刮板链条始终处于该位置内；在小刮板托辊的两端设置托辊轴承包，不但使小刮板托辊具有托辊的功能，还具有支架的功能，结构简单、便于维护。本实用新型的刮料板在正常运行时，小刮板托辊也正常运转，当小刮板链条有跑偏迹象时，限位板即会将跑偏部位定向导入到规定轨迹内运行，实现刮料板免维护。
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本实用新型公开了一种气动长行程执行机构限位装置，属于冶金机械领域，解决了气动长行程执行机构输出轴转角易出现位置偏差的问题。本实用新型包括底板、两块侧板、上限位螺栓和下限位螺栓，两块侧板对称设置在底板两端，两块侧板上相对应地设有上孔和下孔，上限位螺栓穿过两个上孔并通过上限位螺帽与侧板固定，下限位螺栓穿过两个下孔并通过下限位螺帽与侧板固定，底板上设有固定孔，固定孔内设有固定螺栓，在一块侧板上设有输出轴孔。本实用新型可以将其有效行程进行锁定，使其输出轴转角的极限位置偏差在允许范围内，避免了在气动长行程执行机构出现位置偏差时，导致调节风门、翻板、阀门变形翻转、力矩传动轴断裂的情况。
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本实用新型公开了一种易更换液压油管，属于冶金机械检修技术领域技术领域，以解决高压油管硬性焊接时管道中心线不重合，易漏油的问题。装置包括主管和辅焊管，主管和辅焊管焊接在油管的外壁，主管端部为凹陷的楔形，主管内径等于原油管的外径。本实用新型利用内径等于原油管外径的凹陷楔形主管连接在原油管外部进行焊接，保证焊接后管道中心线重合，在高压输送时保证油管不漏油；辅焊管作为第二道防线先，再次与主管焊接，更好的保证焊接后油管使用寿命；截面为直角梯形的辅焊管更省材料，便于施工；本实用新型结构简单，施工方便，维修效果好。
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本实用新型属于冶金技术领域，公开了一种低碳铁合金浇铸包，以解决现有技术中浇铸中存在的问题，该浇铸包包括圆筒形钢壳，圆筒形钢壳内层打结有耐火材料层，圆筒形钢壳的底部焊接有钢制筒足，钢制筒足的底部开有用于通过吹气管路的半圆豁口，圆筒形钢壳的底部开有底吹安装孔圆筒形钢壳的中部两侧均设有耳轴，圆筒形钢壳的上部一侧设有出铁口，出铁口的下方设有出铁槽，圆筒形钢壳的上部还通过插销组件安装有用于挡渣的弓形件，弓形件内打结有耐火材料。本实用新型的弓形件安装在浇铸包的上部形成挡板，作为耐火材料打结的基础并在打结后形成“门槛”，在浇铸时起到挡渣的作用。弓形件可长期安装在包的上部，在不干扰作业或未损坏前不拆卸。
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一种高炉铁口通道气密灌浆装置，属于冶金技术领域，包括灌浆机、灌浆套。灌浆套上设有入浆管，入浆管的上端固定安装在灌浆套上，下端与灌浆机通过灌浆管道相连接。灌浆套的外壁上设有出浆口，灌浆套的前端设有磁性气密吸头。入浆管的下端设有转向管道。本实用新型的有益效果在于：1通过套接自动灌浆的方式，大大降低了操作人员的体力消耗。2能有效全面的封堵漏气的气孔，一次操作就可将全部漏气的气孔封堵。3安全系数高，通过人工控制与自动控制相结合的方式，提高了整个设备的可靠性与可操作性，设备本身的对铁口的损伤非常小。4能适应各类变形上翘或下沉的铁口，通用性强。
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