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一种除尘排水煤气分离装置，涉及冶金煤气净化技术领域，包括弯折输送管1。弯折输送管1连接有第一缓冲室3，弯折输送管1的一端从第一缓冲室3的顶部穿入第一缓冲室3内，弯折输送管1穿入端与第一缓冲室3的底部不接触，第一缓冲室3的一侧设有第二缓冲室4的一侧相互连接，第二缓冲室4的另一侧设有积水槽5，第一缓冲室3与第二缓冲室4通过隔板分隔，隔板上设有流通孔，第二缓冲室4与积水槽5相邻的一侧设有出水孔；第一缓冲室3与第二缓冲室4的顶部设有出气孔，出气孔连接有排气管2，排气管2上设有辅助空气泵。
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本实用新型公开了一种难选铁矿石粉磁化焙烧系统，属于冶金和矿物工程技术领域。采用循环流化床反应器对铁矿石粉进行磁化焙烧，焙烧尾气通过间接换热器预热煤气回收显热，然后通过湿式除尘器、脱水器对焙烧尾气进行彻底净化处理，再送到燃烧室作为热源，防止了焙烧尾气中带入粉尘导致燃烧室结瘤现象的发生；通过高温焙烧铁矿石粉与冷焙烧尾气在旋风冷却器中换热和预热助燃空气的方式回收焙烧铁矿石粉的显热，使高温焙烧铁矿石粉的显热利用更为合理、充分，达到了铁矿石粉快速磁化焙烧、焙烧过程热量利用效率高的目的。
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本发明公开了一种给料圆盘的高效刮刀装置，用于刮料和清料，减少圆盘盘面掉料，本发明涉及冶金行业使用的圆盘给料机配套刮刀技术领域；本发明包括刮刀尖、刮刀体和刮料皮，所述刮刀体前侧前端底部设置有刮刀尖，后侧后端位于圆盘套筒外侧部位的背面设置安装有刮料皮，所述刮刀体前侧还螺纹连接有衬板，本发明在刮刀面安装减磨衬板，减轻物料输出过程中的运行阻力，提高圆盘给料能力，稳定给料量；能适应大水分、密实挤压后的铁精矿稳定给料量，同时，降低刮刀整体受力结构，刮刀的前端设计安装有“半犁铧结构”的刮刀尖，使圆盘盘面旋转的密实物料通过刮刀尖翻铲提前疏松物料，减小刮刀体的受力。
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本发明公开了一种不锈钢除尘灰分类利用的方法，属于冶金工程和矿物工程技术领域。本发明利用不锈钢除尘灰组成成分的特性，在没有水加入的状态下进行有效风磁重选，使不锈钢除尘灰中的贵金属合金元素铬镍和铁元素富集到精矿中，然后加入转炉、电炉或矿热炉，减少了不锈钢除尘灰中的杂质含量，实现了精料入炉的目标，冶炼成本大幅度降低。本发明将CaO和少量其它杂质富集到尾矿中，尾矿用于烧结过程时，贵金属合金元素铬镍等影响因素减少，减少了对烧结和炼铁过程的影响，实现了CaO作为烧结必需熔剂的有效利用，同不锈钢除尘灰直接烧结相比，大幅度降低烧结成本。
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本发明属于冶金工艺技术领域，具体公开了一种提高底吹喷粉工艺下冶炼前期温度的方法，在转炉降枪吹炼后，以氮气为载气，环缝冷却保护气为碳氢化合物，通过双层套管式底吹喷粉枪将碳粉和煤粉的混合物喷入转炉内，利用碳粉和煤粉燃烧放热来提高转炉冶炼前期温度，为了实现提高转炉冶炼前期温度以及达到减少转炉低温溢渣的目的，本发明采用了在转炉降枪吹炼后，以氮气为载气，环缝冷却保护气为碳氢化合物，通过双层套管式底吹喷粉枪将碳粉和煤粉的混合物喷入转炉内，利用碳粉和煤粉燃烧放热来提高转炉冶炼前期温度，其降低钢铁料消耗，同时利用碳粉和煤粉燃烧放热来提高转炉冶炼前期温度，其降低炼钢成本的效果。
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本发明涉及一种煤气介质计量数据预警系统数模建构方法，该方法由煤气流量测量系统瞬时量数据异常预警系统数模建构方法、煤气流量日累积数据异常预警系统数模的建构方法和总供量与总用量数据偏差异常报警系统数模的建构方法组成。本发明可以实现能源介质计量数据异常预警系统的功能开发和扩展，使煤气介质计量数据更准确、可靠，数据维护更方便、快捷；对于其他冶金企业建立计量数据信息管理系统和功能开发起到了一定的借鉴作用，特别是对于庞大的计量设备和计量数据维护工作来说，具有较高的技术指导价值。
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本实用新属于高温冶金技术领域，用于高炉休风时的捅风，具体涉及一种高炉捅风口专用支架。该装置包括支座，支撑槽，电机，六轮刚，所述的支撑槽固定在支座的上表面，电机的底座通过电机支座固定在支座上，电机的左侧设有主动齿轮，所述的支座的右侧远离支撑槽的一侧设有辅助支撑架，所述的支座的上部左右两侧对称设有耳环，所述的支撑槽内设有轴承，轴承的内圈焊接有六轮卡槽，所述的六轮刚左侧远离支撑槽的方向设有从动齿轮，所述的横杆的中间位置设有限位卡槽，竖杆的外侧设有手扶杆，所述的六轮刚右侧的端面设有楔形面。本实用新型是一种生产简便、快速，岗位操作安全性能高的高炉捅风口专用支架。
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本发明公开了一种大流量底吹溅渣与顶吹溅渣相结合的护炉工艺，属于冶金技术领域，包括：造渣操作、底吹溅渣维护转炉炉帽及耳轴和以顶枪溅渣为主维护转炉炉底及熔池。本发明一方面采取大流量底吹溅渣工艺，弥补目前大流量底吹溅渣工艺空白，另一方面将大流量底吹溅渣与顶吹溅渣工艺相结合，大流量底吹溅渣弥补顶枪溅渣护炉工艺炉帽部位维护困难的问题，顶枪溅渣护炉工艺弥补大流量底吹溅渣护炉工艺炉底部位维护困难的问题，互相弥补两种工艺不足，提高护炉质量，为实现转炉高炉龄创造了条件。本发明提高转炉溅渣护炉效果、降低转炉炉帽部位静态维护频次、缩短溅渣护炉时间、提高转炉作业率、实现转炉高炉龄、防止转炉炉底上涨、防止底吹喷枪堵塞。
本发明涉及冶金技术领域，公开了一种利用焦炭反应性测定装置模拟铁矿石直接还原的试验方法。将铁矿石和还原煤按100 : 30～100的质量比放入焦炭反应性测定装置进行直接还原试验，还原温度为950～1200℃，时间为60～120min，在反应后期还原气氛降低时，通入CO2气体增强装置内还原介质浓度；通电还原结束后静置10~20min，使铁矿石得到进一步的还原。本发明利用焦炭反应性测定装置在实验室条件下模拟铁矿石在竖炉、回转窑等设备中的直接还原过程，得到铁矿石的还原温度、还原时间、CO2通入量、延续还原时间与还原磨选精矿粉的铁品位及金属化率之间的关系，同时也可得到铁矿石还原反应速度、CO2气体通入量与废气产生量之间的关系，为铁矿石直接还原作业提供可靠的参数。
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本发明属于固废资源利用和钢铁冶金技术领域，特别是一种粉煤灰磁风联合选铁设备及其使用方法。包括一次干式磁选机构和二次磁风联合选铁机构，所述一次干式磁选机构包括螺旋磁选器、驱动电机和传动齿轮，螺旋磁选器内设置螺旋磁选管、螺旋输送管、一段粗精矿出料管和一段低铁粉煤灰卸料管；所述二次磁风联合选铁机构包括一段粗精矿料斗、旋转式超细粉雾化器、磁系旋转电机、旋转磁系、雾化超细粉输入管、磁性物感应卸料辊、二段磁性细精矿出料管；一段低铁粉煤灰卸料管与一段粗精矿料斗连通。本发明对粉煤灰经过一次干式磁选抛出大部分干式低铁粉煤灰后，得到铁品位为35～45%的粗精矿，粗精矿再经过二次磁风联合选铁装置抛除一部分低铁粉煤灰后，可得到满足高炉使用要求、铁品位为50～53%的铁精矿。
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本发明涉及冶金行业钢渣处理技术领域，公开了一种不锈钢钢渣烘干、风选装置及其烘干、风选方法。它包括料斗、棒条筛、斗式提升机、烘干窑、旋风除尘装置、布袋除尘器，所述烘干窑内设有扬料板、助燃风机、鼓风机，所述烘干窑的底端设有粒料出口，与所述烘干窑出料口上部设有粉料出口。本发明集不锈钢钢渣的烘干与风选为一体，在对不锈钢钢渣原料进行初步筛分后，烘干窑对不锈钢钢渣烘干的同时进行风选，有利于含有金属物料的富集，粒度较小的粉料被旋风除尘器收集，布袋除尘器可防止粉尘排入大气；本发明减少了不锈钢钢渣对设备的磨损，延长了设备的使用寿命，降低了生产成本，也降低了湿法处理用水量及水处理成本，实现了节能减排。
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本发明公开一种基于石灰烧结法的粉煤灰提取氧化铝的方法，包括以下步骤：⑴粉磨混料；⑵生料制球；⑶竖炉焙烧；⑷自粉化冷却；⑸溶出；⑹分离及洗涤；⑺碳化分解；⑻过滤；⑼低温拜耳法处理；得到冶金级氧化铝。有益效果：竖炉进行烧结，能耗大幅降低，明显利于降低生产成本；该方法容易实现高温、大规模工况下的烧结，不仅保障了产品的烧结质量，而且适宜大规模工业化生产。
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本发明涉及冶金设备技术领域，具体为一种高炉铁口冷却壁烧损处理方法，本发明利用高炉长期休风，将铁口框拆除，铁口框内耐材拆除，找到具体渗铁部位，将渣铁清理干净，冷却水管未烧损，冷却壁少量母体烧损，将冷却壁母体烧损部位和渗铁部位，采用相应材质的耐材捣打，如冷却水管局部少量烧损，堆焊修复冷却水管，如水管烧损严重，采用耐材浇注处理，再用相应耐材捣打处理，然后安装铁口框，铁口框和炭砖之间浇注整体浇注处理，本发明方法简单，修复铁口冷却壁烧损，有效延长炉缸使用寿命。
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本发明公开了一种高炉顶压稳定控制系统及其控制方法，属于冶金自动化仪表控制领域，解决了顶压测量信号故障引起顶压失控的问题。本发明包括依次连接的四个压力变送器、顶压信号采集计算单元和一级平均值计算单元，还包括顶压控制单元和顶压调节阀，顶压信号采集计算单元和一级平均值计算单元均与顶压控制单元相连，顶压控制单元与顶压调节阀相连。本发明的方法是，通过平均值比较，将四个数据中的异常数据剔除后，再将剩余的数据取平均值，根据平均值对顶压调节阀进行控制。本发明能够将顶压波动维持在一个较小的范围，提高高炉顶压控制品质；在炉况不稳时，高炉炉顶计算机控制系统能够反应出每个上升管压力变化情况。
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本实用新型公开了一种密闭空间取煤粉试样的工具，涉及冶金技术领域，包括圆柱形的取样棒，所述取样棒一端形成U形的取样槽，所述取样棒上设有圆盘状的挡料板，所述挡料板和取样孔相配合，所述挡料板位于取样槽和取样棒另一端之间，具有取样方便的优点。
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本实用新型公开了一种钢包水口引流砂灌装装置，属于钢铁冶金技术领域；该灌装装置包括钢水包、平台一、电葫芦升降装置、盛砂漏斗、引流砂添加管、平台二、引流导向孔、防护定位架、平台三；所述电葫芦升降装置固定在平台一上，所述电葫芦升降装置通过钢丝绳连接盛砂漏斗，所述盛砂漏斗底部连接引流砂添加管；所述平台二上设有引流导向孔和防护定位架；所述钢水包设在平台三上，所述钢水包内设有引流砂导向管，所述引流砂导向管位于钢水包的钢包水口上方；本实用新型提供的灌装装置够有效改善钢包水口引流砂灌砂质量，达到水口引流砂灌砂至馒头状的精准要求，提高了钢包水口引流砂自开率，降低了人工灌砂时作业人员的安全风险。
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本实用新型公开了一种连铸机结晶器窄面铜板校弧机构，属于冶金设备领域。该校弧机构包括设于结晶器窄面校弧液压缸底部的支撑板，支撑板两端穿设有调节螺栓；该支撑板两端端部固接连接板，连接板上设有螺纹孔，螺纹孔内穿设校弧螺栓。本实用新型将校弧机构中负责将窄面铜板向前顶的窄面插件内侧调节螺栓通过连接板设置在了窄面插件的外侧，安装调节螺栓的支撑板只起到支撑校弧螺栓的作用，可直接通过旋动校弧螺栓进行窄面铜板弧度的调整作业，校弧螺栓为高强不锈钢材质，抗腐蚀性能好，可以延长校弧机构的使用寿命，检修方便。
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本实用新型属于冶金技术领域，公开了一种液态金属在途输送保温系统。该系统包括双层保温筒以及设置在双层保温筒内的双层保温盛液桶；双层保温筒包括保温筒保温层，保温筒保温层的底部固定有保温筒底板，保温筒保温层的顶部固定有外层保温顶盖；双层保温盛液桶包括盛液桶双层保温壳，盛液桶双层保温壳的底部固定有盛液桶底板，盛液桶双层保温壳的顶部固定有盛液桶保温顶盖。本实用新型结构简单，制作简便，可靠性高，检修维护成本低，预期保温效果显著，性价比高，延长了液态合金的输送距离，是潜在的理想保温设备。
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本实用新型涉及冶金铸造技术领域，公开了一种为了减少铝锭在铸造过程中因快速氧化而产生氧化物的铝锭铸造保护装置。本实用新型是在铝锭铸造设备的机架上方设置一个箱体，在箱体侧壁底部设置固定套管，安装在机架上，将船形流槽局部、铝液分配器、铝锭铸模进行封闭，对箱体内持续充入保护气体，以隔绝熔融的铝液在进入铝液分配器、铝锭铸模时与空气的接触，防止铝液快速氧化而表面生成氧化物，减少铝锭表面产生的浮渣。从而达到提高铝锭成品的质量，降低铸锭损耗，降低高产能情况下人工高频次、高强度的除渣作业，减少人员因接触高温铝液而带来的安全隐患，提高劳动生产率，提高了生产设备的自动化程度。
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本实用新型涉及冶金设备领域，公开了一种矿热炉电极升降监控线路。它包括隔离开关、断路器、矿热炉变压器、短网、三根电极，变压器为三相交流Ynd11接线组别，所述变压器的通过改变一次侧电流互感器的接线方式，实现监测电极电流。所述电流互感器与电流表相连接，所述三根电极分别与第一电压表的一端相连接，矿热炉炉壳壳体与第二电压表相连接。可实时监测矿热炉三相电极负载的不平衡程度，实现矿热炉的恒电压、恒电流、恒功率、恒电阻控制，可操作性高，方便矿热炉的调整，使得炉料得到充分的冶炼，节约了原材料，降低了单位耗电量，减少了生产成本；摆脱了仅凭作业人员工作经验进行操控矿热炉作业的状况；可广泛的适用于多种类型的冶炼炉。
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本实用新型公开了一种提高竖炉助燃风流量的喷火口，属于矿物及冶金技术领域，包括与混气室连通的段Ⅰ和与炉膛连通的段Ⅱ，段Ⅰ斜向上方设置，其与混气室纵轴之间的角度为24°，段Ⅱ水平设置，下料口斜坡的底端位于段Ⅱ的开口处设置向下延伸的凸缘，段Ⅱ的开口处距离烘干床的距离为1914mm。本实用新型无需改变炉型仅通过改造优化喷火口的结构，即可提高竖炉废气量，达到降低燃烧室压力、提高炉内热废气量的目的。本本实用新型实施后，助燃风流量由原来的8000m³/h提升至16000m³/h以上，解决生球干燥、焙烧所需的热能及热传递效率，最终达到在稳定成品球质量指标的同时，进一步提升了产能。
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本实用新型公开了一种自挂式链条支座，涉及冶金行车特种作业使用的吊夹索具技术领域，本实用新型包括链条本体、链条存放斗，所述链条存放斗上方设有支撑立柱，所述支撑立柱上端设有固定组件，所述链条本体上端连接设有链条环，所述链条本体穿过固定组件放置到链条存放斗中，所述链条环设置在固定组件上端，所述固定组件包括设置在支撑立柱上端的固定钢板，所述固定钢板上设有一个穿过固定钢板与钢板连接的固定卡环，所述固定卡环中间设有一个供链条穿过的孔洞，本实用新型具有结构简单，能够使得链条本体减少外界环境因素带来的破坏，减少表面磨损、生锈状况发生，延长链条本体以及链条环的使用周期，降低物料消耗费用。
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本实用新型属于冶金自动化仪表控制技术领域，具体公开了一种用于电气柜的隔离式半导体降温装置，它解决了环境条件比较差的工业现场电气柜内部降温需求。特别是金属冶炼、粉尘大且夏季环境温度较高区域工作的电气柜，安装在电气箱内的电子元件老化快且容易在高温环境下失效而造成生产设备故障。传统的冷媒压缩蒸发制冷技术体积大安装不便，不可能用在空间有限的电气控制柜上。因此需要体积小巧安装方便的局部降温装置，实现恶劣环境中电气控制柜内部调节温度的需求。
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本实用新型涉及冶金及矿物工程设备辅助设施技术领域，公开了一种磁性闸板。它包括闸板本体，闸板本体的大小、形状与安装在闸门周边的钢铁边框相适配，闸板本体的外壁四周设有数个永磁磁块，闸板本体的内壁与钢铁边框相贴合处均设有闭合的密封条。本实用新型在使用时，作业人员通过提手将闸板本体放到闸门门口处，永磁磁块与闸门门口四周的钢铁边框之间产生相互吸引的磁力，使得闸板本体吸附在钢铁边框上，设置在闸板本体内壁四周的密封条被挤压，实现封堵流体的目的。本实用新型能够有效地避免水封池水门漏水、水位下降、煤气外溢的问题，消除了安全隐患，同时便于操作人员给水封池放水及堵水门作业，降低了劳动强度，提高了安全系数。
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本实用新型涉及起重机供电装置技术领域，具体的说是利用率高，便于检修更换的一种集电器滑块。它包括底座、导电铜片、滑块，所述滑块上设有内螺纹通孔，所述底座、导电铜片与所述滑块通过螺栓自上而下固定连接，所述螺栓与所述底座的接触面设有垫片，所述螺栓为黄铜制六方螺栓，所述滑块的高度为20mm。本实用新型利用率高，使用周期长，节省了费用，安全性能高，检修、更换方便快捷，有效解决和弥补了SDJDG-Ⅱ型集电器滑块集电器滑块的不足和缺陷，可广泛应用于桥式起重机、梁式起重机、冶金专用起重机等起重机的供电装置。
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本实用新型公开了一种不同碱度烧结矿生产转换装置，属于冶金工艺技术领域，包括辊式布料器、松料器和反射板，所述松料器设置在烧结车上，所述松料器设置有可拆卸的松料杆，所述辊式布料器的一端与烧结车铰接、另一端与第一升降装置的输出端铰接，第一升降装置的底端与烧结车铰接，反射板与第二升降装置连接，第二升降装置与烧结车连接。在酸性料充足、高碱度烧结矿缺口较大的情况下，实现灵活转换；由反射板将分布到料层最下部的部分大粒级生球在料层的中下部拉开，给大粒级生球矿化提供必要的高温及保持时间，同时分布到料层中下部的大粒级生球与较小粒级生球粘结固结成块，烧结矿成品率显著提高。
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本发明公开一种铝业废阴极炭块无害化、资源化处置的系统和方法，用于处理废阴极炭块，涉及铝业废阴极炭块的无害化、资源化处置技术领域，本系统包括破碎筛分单元、混合制球单元、加料单元、炼钢单元、第一废气处理单元和第二废气处理单元；本方法通过将废阴极炭块破碎筛分，将小粒度范围的废阴极炭粉压块造球，用压块造球或大粒度范围的废阴极炭块代替炼钢辅料中的萤石、氧化铁球、铁矿石及烟煤进行转炉炼钢生产，并将产生的烟气进行处理；本发明结合钢铁冶金工艺特点与废阴极炭块固有的特性，实现了废阴极炭块安全、环保、经济、高效的综合利用，消除了电解铝行业亟待解决的难题，促进了国内外钢铁和铝业两大板块共赢、协同的高质量发展。
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本发明公开了一种难选铁矿石流化加热低温氢还原装置，属于冶金和矿物工程技术领域，装置包括给料装置、除尘排放装置、焙烧矿收集装置、流化加热还原装置和冷却排料装置，流化加热还原装置包括流态化加热炉、加热物料收集器和低温氢还原炉，流化态加热炉的底端设置调温装置，所述冷却排料装置与焙烧矿收集装置连通。本发明将铁矿石流态化加热炉与回转窑低温氢还原炉集成在一起，铁矿石采用流态化加热炉，可实现快速、均匀加热及提高单炉产量；铁矿石磁化焙烧采用回转式低温氢还原炉，可在不使用外供煤气情况下，实现铁矿石的低温氢还原，提高铁矿石的焙烧质量。
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2024年12月27日 ~ 29日 
2025年01月03日 ~ 05日 
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