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本发明专利技术方案涉及一项全新理念的水力循环发电系统和高效提升技术。此技术的运用将使有限的水能资源转变为取之不尽的能源材料，为人类发展进步做出巨大贡献。在此技术方案中，水力循环发电是一种全新能源利用和生产方式，高效提升技术和高效传送设备装置是技术关键。说明书中的一些数据仅是根据现有有关电机功能参数计算出来的结果，应该还有很大的提升空间。比如提升能力方面，只要再加一个增大设备，机械提升能力又将成倍增长放大。在条件允许的情况下，提升高度完全可以达到500米甚至更高。另外有关动力系统方面也还有很大改进和优化空间。
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本实用新型公开了一种透气和缓冲性好的运动鞋，包括鞋底，所述鞋底顶部的左侧固定安装有鞋头，所述鞋底的顶部且位于鞋头的内腔固定连接有复合材料层。本实用新型通过EVA材料层内含的乙烯‑醋酸乙烯酯共聚物，具有柔软性好、防震、防滑、抗压力性强的优异性能，有效地提升了鞋底在使用过程中的缓冲性能，通过透气层内含的纯麻细纺，具有细密、轻薄、滑爽且有优异的透气性和舒适感，有效地提升了使用者在穿戴该鞋体过程中的透气性和舒适性，通过复合材料层由高强度、低密度的纤维材料与基体复合制成的新型复合材料，有效地增加了鞋底减震的性能，同时解决了市场上常见的运动鞋普遍存在透气性和缓冲性较差的问题。
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本发明公开了一种改性木塑复合材料及其制备方法。所述改性木塑复合材料主要由以下质量百分比的原料制成：5-10％的聚乙烯醇、60-70％的咖啡壳纤维、15-20％的聚乙烯塑料和2.5-10％的助剂。本发明利用聚乙烯醇和咖啡壳纤维制备改性木塑复合材料，改善了木塑复合材料脆性大易开裂的问题，同时通过挤出设备二次挤压，取代传统木塑复合材料生产需要造粒设备问题，大大提高了生产效率，降低了生产能耗，与此同时，实现了农林废弃物咖啡壳的资源化利用。
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本实用新型提供一种牢固连接的输送带,包括上、下橡胶表层以及位于上、下橡胶表层中的多层无纺布层,相互对接的输送带两端头的多层自上而下或者自下而上呈阶梯形,且端头各层设为锯齿形或波浪形,其中,所述两两相邻的阶梯形距离为10～20cm。通过输送带端口的锯齿形或波浪形以及各层之间的阶梯形设置,可使相互对接后的输送带承受较大的轴向冲击力,从而提高输送带的接头牢固性,减缓输送带被水、油污、腐蚀性介质破坏的速度。通过皮带冷接法的实际应用证实,在恶劣环境下能提高输送带使用寿命2～3倍,还能降低修理成本,适用于煤矿、冶金、化工等行业。
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本实用新型涉及金属冶炼领域，目的是提供一种结构紧凑、动态监测循环浸出液质量的黄金浸出液循环使用系统。包括一级浸液槽，一级浸液槽的出料口与第一离心机连接，第一离心机的出渣口与二级浸液槽的进口连接，出液口与贵液收集器连接；二级浸液槽与第二离心机连接，第二离心机的出渣口与废渣收集器连接，出液口与分析处理池的进口连接；所述分析处理池的池壁上设有取样组件，所述取样组件包括取样口和取样瓶。分析处理池的出口连接储液罐和废液收集器，所述储液罐连接第一浸液槽和第二浸液槽。本实用新型针对二级浸出液设计了分析处理池，使得取样操作省时省力，动态监测并处理二级浸出液，提高了生产效率。
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本实用新型涉及金属回收领域，目的是提供一种焚烧贵金属废料得到贵金属，有效控制尾气排放的一种贵金属废料焚烧炉湿法收尘装置。一种贵金属废料焚烧炉湿法收尘装置，包括焚烧炉，焚烧炉的上层为一级燃烧室，下层为二级燃烧室，一级燃烧室设有空气进口和烟气出口，二级燃烧室设有空气进口和燃气进口，二级燃烧室的底板上均匀分布2‑5mm的网孔，焚烧炉的烟气出口连接旋风分离器的进料口，旋风分离器的底部出口连接集尘容器，所述旋风分离器的出风口连接洗尘室；洗尘室内由上至下均匀设有多个喷淋装置，喷淋装置连接盛有碱液的容器。本实用新型提供了一种分级熔炼、高效收尘、烟气污染小的贵金属废料焚烧炉湿法收尘装置。
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本发明提供一种甜竹笋酒及其制备方法，制备过程不加水，所制得的竹笋酒的酒精度数可高达68％，且该方法出酒率高，可达到45％。该制备方法包括：破碎：以竹笋为原料，破碎得浆渣和浆汁混合物；发酵：向所述浆渣和浆汁混合物中加入酒曲和白糖拌匀，发酵得发酵混合物；以及蒸馏：将发酵混合物加热至沸，馏出物冷凝得甜竹笋酒。所制得的甜竹笋酒，口感有浓郁的竹笋的清香味，回甘绵长、活血化瘀。其中保留了大量竹笋的有益成分，矿物质、蛋白质和钙等。具有美容功效。
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本发明涉及褐煤精炼工艺，特别是一种降低褐煤中灰分的精炼生产方法。解决褐煤中的灰分问题。一种降低褐煤中灰分的精炼生产方法，具体采用如下步骤进行：①褐煤破碎；②水洗；③酸浸；④脱水，酸浸矿浆将3‑20mm合格部分作为精煤产品捞起来堆积进行脱水，小于3mm部分进入沉淀池，滤出的水澄清后循环使用。提高褐煤质量，扩大产品销路，提供一种精选煤颗粒的生产方法，本发明采用褐煤，利用破碎设备将原煤破碎到3‑20mm，进行洗矿、酸浸，筛分和脱水，产出3‑20mm的褐煤颗粒的降低灰分。
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本发明公开了一种高硫铜锌矿石铜锌分离方法，涉及提高矿产资源回收利用率的选矿工艺领域。本发明包括以下步骤：(1)将高硫铜锌矿粉碎后添加抑制剂和捕收剂后进粗选；(2)粗选后的尾矿进行扫选，粗选后的粗选矿进行第一次精选；(3)第一次精选的一号精选矿排出后进行第二次精选，第一次精选的一号精选尾矿与扫选的扫选泡沫混合进行精扫选；(4)精扫选的选别泡沫与第二次精选的二号精选尾矿混合再次进入第一次精选中进行精选；(5)第二次精选的二号精选矿为铜精矿；(6)精扫选的精扫尾矿与扫选的扫选尾矿混合排入选锌流程；以实现减低粗选、扫选负荷，降低铜精矿含锌，提高铜回收率的目的。
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本实用新型提供了一种金矿选矿用复合破碎机，其特征在于：转轴上部设置有上转子，转轴中部设置有中转子，转轴下部设置有下转子，外筒体内部上、下边缘位置设置有轨道，内筒体上、下分别设置有行走轮，行走轮与轨道相互配合，内筒体中部环形设置有齿盘，外筒体右侧中下部设置有第二驱动电机，第二驱动电机上部设置有齿轮，齿轮与齿盘形成配合，内筒体内表面设置有内衬层，内衬层上设置有若干凸出部，上转子、中转子、下转子与内衬层表面之间的距离依次缩小，通过多级转子的组合设计，能将粗破碎和细料破碎组合起来，能有效的降低生产工序，节约成本，能有效的降低多次破碎造成的物料损失。
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本发明涉及选矿工艺，特别是一种从高铁硫化矿中选铁闪锌矿的工艺。一种从高铁硫化矿中选铁闪锌矿的工艺：①磨矿；②粗选Ⅰ；③精选；④初级尾矿处理。本发明提供一种有效减少石灰使用达到节能环保，提高铁闪锌矿回收率和品位，而且同时更好的分离提高含铟品位，实现矿石资源的综合利用效果的从高铁硫化矿中选铁闪锌矿的工艺。
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一种从含碳铅锌硫化矿中分离铅锌矿的选矿药剂和选矿方法，解决了现有分离铅锌的选矿药剂效果差、成本高的问题，选矿药剂由石灰1重量份、硫酸铜600重量份、甲基乙硫胺脂40重量份和松醇油5重量份组成；选矿方法包括以下步骤：铅粗选，在原矿中加入石灰3kg/t、硫酸锌1500g/t、亚硫酸钠500g/t、乙硫氮80g/t、松醇油5g/t；铅扫选；两次铅精选；锌粗选，向铅扫选尾矿中加入石灰1kg/t、硫酸铜600g/t、甲基乙硫胺脂40g/t、松醇油5g/t；锌扫选；一、二、三次锌精选。本发明提供的选矿药剂和方法，选别效果好、成本低。
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本实用新型公开了一种矿石磨料矿浆混合装置，包括有矿浆缓冲箱；所述矿浆缓冲箱一侧设置有检修门；所述矿浆缓冲箱另一侧倾斜连接有钢球缓冲箱；所述钢球缓冲箱内部与矿浆缓冲箱内部连通；所述矿浆缓冲箱侧壁上连接有矿浆添加管；所述钢球缓冲箱顶部连接有钢球添加管；所述钢球缓冲箱侧壁上连接有进料管；所述进料管连接至球磨机；本实用新型所采取的技术方案解决了球磨机进料端给料混合装置磨损快，容易出现漏浆、堵塞的问题，添加钢球、检修危险系数高的问题。
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本发明涉及褐煤精炼工艺，特别是一种降低褐煤中灰分的精炼生产方法。解决褐煤中的灰分问题。一种降低褐煤中灰分的精炼生产方法，具体采用如下步骤进行：①褐煤破碎；②水洗；③酸浸；④脱水，酸浸矿浆将3‑20mm合格部分作为精煤产品捞起来堆积进行脱水，小于3mm部分进入沉淀池，滤出的水澄清后循环使用。提高褐煤质量，扩大产品销路，提供一种精选煤颗粒的生产方法，本发明采用褐煤，利用破碎设备将原煤破碎到3‑20mm，进行洗矿、酸浸，筛分和脱水，产出3‑20mm的褐煤颗粒的降低灰分。
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本实用新型提供了一种矿粉搅拌桶，其特征在于：上转轴中部设置有水平臂，水平臂中部下表面设置有第三弹簧，第三弹簧的另一端固定在上转轴底部，水平臂两端下部设置有支杆，支杆下端设置有桨叶，桶体顶部下表面设置有环形轨道，水平臂两端上表面设置有伸缩杆，伸缩杆上部设置有行走轮，行走轮与轨道形成配合，伸缩杆外部设置有第一弹簧，桶体中部设置有支撑架，支撑架中部设置有支撑杆，支撑杆下端设置有第二弹簧，第二弹簧上端设置有筛网，下转轴顶部设置有倾斜臂，倾斜臂下端设置有若干搅拌杆，该设备结构合理，操作简单，通过两层结构的桶体设计，能方便、快捷的对矿粉进行有效的搅拌混合。
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本发明公开了一种碎矿及其控制系统，涉及选矿碎矿工艺技术领域。本发明包括一种碎矿系统，采用三段两闭路的方式进行原矿破碎，以解决选矿厂碎矿能力低的问题。同时，本发明还包括一种三段双闭路原矿粉碎控制系统，包括前述的碎矿系统，并且包括PLC控制模块以及若干传感器，在所述颚式破碎机、所述超粗腔型单缸液压圆锥破碎机以及所述短头粗腔多缸液压圆锥破碎机分别安装有第一料量传感器、第二料量传感器和第三料量传感器，且均通过所述PLC控制模块分别与所述给料机的卸料口、所述双层振动筛顶端出料口以及所述双层振动筛中端出料口的出料口信号联动；以实现让整个系统都始终处于饱和状态运行，进而大幅保证碎矿处理能力的高效进行的目的。
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本实用新型公开了一种矿石细碎高效分筛装置，包括倒锥形的定锥衬板，其特征在于：定锥衬板内设有动锥衬板，定锥衬板与动锥衬板之间具有过料间隙，定锥衬板的上方设有进料斗，进料斗的下端设有尺寸小于定锥衬板上端开口的进料筒，且进料筒的下端位于定锥衬板的上方，通过在进料斗的下端设有尺寸小于定锥衬板上端开口的进料筒，确保不同尺寸的矿石物料均匀的穿过过料间隙，避免出现给料偏析的问题，提高进行效率，而且有利于提高动锥衬板、定锥衬板的使用周期。
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本实用新型公开了一种矿石初级粉碎筛分装置，包括有机架和若干卡扣式橡胶筛板；若干所述的卡扣式橡胶筛板拼接连接在机架上；本实用新型所采取的技术方案解决了整体式振动筛棒条更换困难，成本浪费的问题。
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本实用新型涉及选矿厂尾矿处理领域，具体涉及铅锌浮选尾矿浓缩系统。铅锌浮选尾矿浓缩系统，包括A重选溜槽（1）、B重选溜槽（2）、C重选溜槽（3）、D重选溜槽（4）、浓缩机（5）、A输送泵（6）、B输送泵（7）、压滤机（8）、污水处理站（9）和控制器（10）。本实用新型操作方便、重选溜槽去除硫铁矿和有一个泵损坏时，不会影响连续生产的正常进行。
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本实用新型公开了一种精矿高效浓缩池，涉及提高矿产资源回收利用率的选矿设备领域。本实用新型包括储液池，所述储液池内放置有沉淀池，所述沉淀池的顶部设置在所述储液池内，所述沉淀池的外壁与所述储液池之间安装有挡环，所述挡环将所述储液池的内壁分割为上方的泡沫排出腔和下方的液体排出腔，所述沉淀池的侧壁设置有贯通的且与所述液体排出腔连通的溢流口，所述沉淀池的内壁设置有L型挡片，所述L型挡片的水平段设置在所述溢流口的上方，其竖直段的低端设置在所述溢流口的下方；以解决现有的浓缩池造成泡沫溢流出溢流沟，发生跑浑现象的问题。
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本发明涉及选矿工艺，特别是一种从高铁硫化矿中选铁闪锌矿的工艺。一种从高铁硫化矿中选铁闪锌矿的工艺：①磨矿；②粗选Ⅰ；③精选；④初级尾矿处理。本发明提供一种有效减少石灰使用达到节能环保，提高铁闪锌矿回收率和品位，而且同时更好的分离提高含铟品位，实现矿石资源的综合利用效果的从高铁硫化矿中选铁闪锌矿的工艺。
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本发明涉及选矿工艺，特别是本发明涉及一种从铅锌矿浮选尾矿中利用坑下废水处理铅锌浮选尾矿回收硫铁矿的工艺。解决坑下废水和尾矿问题。一种铅锌矿浮选尾矿中回收硫铁矿的工艺，包括如下步骤：1、脱出高碱废水；2、搅拌调浆；3、硫铁矿粗选；4、硫铁矿精选；5、硫铁矿扫选；6、尾水中和处理。使硫铁矿资源得到利用，提高企业产值；延长尾矿干堆场的服务年限；降低了尾矿水的碱度，减少环保处理费用。
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本发明公开了一种碎矿及其控制系统，涉及选矿碎矿工艺技术领域。本发明包括一种碎矿系统，采用三段两闭路的方式进行原矿破碎，以解决选矿厂碎矿能力低的问题。同时，本发明还包括一种三段双闭路原矿粉碎控制系统，包括前述的碎矿系统，并且包括PLC控制模块以及若干传感器，在所述颚式破碎机、所述超粗腔型单缸液压圆锥破碎机以及所述短头粗腔多缸液压圆锥破碎机分别安装有第一料量传感器、第二料量传感器和第三料量传感器，且均通过所述PLC控制模块分别与所述给料机的卸料口、所述双层振动筛顶端出料口以及所述双层振动筛中端出料口的出料口信号联动；以实现让整个系统都始终处于饱和状态运行，进而大幅保证碎矿处理能力的高效进行的目的。
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