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本实用新型提供一种棒磨机溢流口除渣装置，涉及棒磨机技术领域，包括筒体部，所述筒体部的前表面设置有出料部。本实用新型中，在使用时，出料部带动圆筒筛转动，此时，有效的物料从筛孔溢出，流入到接料斗内收集，废石被留在圆筒筛内，通过旋转叶片在圆筒筛内固定，从而使旋转叶片在转动的过程中将圆筒筛内的废石输送出来，推车推到出料部的出口处，废石从出料部的出口自动流入推车里，棒磨岗位人员只需将废石等杂物集中推至固定地点摆放，降低了岗位人员工作负荷，提高了劳动生产力，并且可以及时清理掉废石，不需要人工慢慢铲，杜绝了因废石等杂物不能及时处理影响正常生产情况。
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本发明提供一种甜竹笋酒及其制备方法，制备过程不加水，所制得的竹笋酒的酒精度数可高达68％，且该方法出酒率高，可达到45％。该制备方法包括：破碎：以竹笋为原料，破碎得浆渣和浆汁混合物；发酵：向所述浆渣和浆汁混合物中加入酒曲和白糖拌匀，发酵得发酵混合物；以及蒸馏：将发酵混合物加热至沸，馏出物冷凝得甜竹笋酒。所制得的甜竹笋酒，口感有浓郁的竹笋的清香味，回甘绵长、活血化瘀。其中保留了大量竹笋的有益成分，矿物质、蛋白质和钙等。具有美容功效。
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本发明涉及褐煤精炼工艺，特别是一种降低褐煤中灰分的精炼生产方法。解决褐煤中的灰分问题。一种降低褐煤中灰分的精炼生产方法，具体采用如下步骤进行：①褐煤破碎；②水洗；③酸浸；④脱水，酸浸矿浆将3‑20mm合格部分作为精煤产品捞起来堆积进行脱水，小于3mm部分进入沉淀池，滤出的水澄清后循环使用。提高褐煤质量，扩大产品销路，提供一种精选煤颗粒的生产方法，本发明采用褐煤，利用破碎设备将原煤破碎到3‑20mm，进行洗矿、酸浸，筛分和脱水，产出3‑20mm的褐煤颗粒的降低灰分。
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本发明公开了一种高硫铜锌矿石铜锌分离方法，涉及提高矿产资源回收利用率的选矿工艺领域。本发明包括以下步骤：(1)将高硫铜锌矿粉碎后添加抑制剂和捕收剂后进粗选；(2)粗选后的尾矿进行扫选，粗选后的粗选矿进行第一次精选；(3)第一次精选的一号精选矿排出后进行第二次精选，第一次精选的一号精选尾矿与扫选的扫选泡沫混合进行精扫选；(4)精扫选的选别泡沫与第二次精选的二号精选尾矿混合再次进入第一次精选中进行精选；(5)第二次精选的二号精选矿为铜精矿；(6)精扫选的精扫尾矿与扫选的扫选尾矿混合排入选锌流程；以实现减低粗选、扫选负荷，降低铜精矿含锌，提高铜回收率的目的。
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本实用新型提供了一种金矿选矿用复合破碎机，其特征在于：转轴上部设置有上转子，转轴中部设置有中转子，转轴下部设置有下转子，外筒体内部上、下边缘位置设置有轨道，内筒体上、下分别设置有行走轮，行走轮与轨道相互配合，内筒体中部环形设置有齿盘，外筒体右侧中下部设置有第二驱动电机，第二驱动电机上部设置有齿轮，齿轮与齿盘形成配合，内筒体内表面设置有内衬层，内衬层上设置有若干凸出部，上转子、中转子、下转子与内衬层表面之间的距离依次缩小，通过多级转子的组合设计，能将粗破碎和细料破碎组合起来，能有效的降低生产工序，节约成本，能有效的降低多次破碎造成的物料损失。
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本发明涉及选矿工艺，特别是一种从高铁硫化矿中选铁闪锌矿的工艺。一种从高铁硫化矿中选铁闪锌矿的工艺：①磨矿；②粗选Ⅰ；③精选；④初级尾矿处理。本发明提供一种有效减少石灰使用达到节能环保，提高铁闪锌矿回收率和品位，而且同时更好的分离提高含铟品位，实现矿石资源的综合利用效果的从高铁硫化矿中选铁闪锌矿的工艺。
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一种从含碳铅锌硫化矿中分离铅锌矿的选矿药剂和选矿方法，解决了现有分离铅锌的选矿药剂效果差、成本高的问题，选矿药剂由石灰1重量份、硫酸铜600重量份、甲基乙硫胺脂40重量份和松醇油5重量份组成；选矿方法包括以下步骤：铅粗选，在原矿中加入石灰3kg/t、硫酸锌1500g/t、亚硫酸钠500g/t、乙硫氮80g/t、松醇油5g/t；铅扫选；两次铅精选；锌粗选，向铅扫选尾矿中加入石灰1kg/t、硫酸铜600g/t、甲基乙硫胺脂40g/t、松醇油5g/t；锌扫选；一、二、三次锌精选。本发明提供的选矿药剂和方法，选别效果好、成本低。
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本实用新型公开了一种矿石磨料矿浆混合装置，包括有矿浆缓冲箱；所述矿浆缓冲箱一侧设置有检修门；所述矿浆缓冲箱另一侧倾斜连接有钢球缓冲箱；所述钢球缓冲箱内部与矿浆缓冲箱内部连通；所述矿浆缓冲箱侧壁上连接有矿浆添加管；所述钢球缓冲箱顶部连接有钢球添加管；所述钢球缓冲箱侧壁上连接有进料管；所述进料管连接至球磨机；本实用新型所采取的技术方案解决了球磨机进料端给料混合装置磨损快，容易出现漏浆、堵塞的问题，添加钢球、检修危险系数高的问题。
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本发明涉及褐煤精炼工艺，特别是一种降低褐煤中灰分的精炼生产方法。解决褐煤中的灰分问题。一种降低褐煤中灰分的精炼生产方法，具体采用如下步骤进行：①褐煤破碎；②水洗；③酸浸；④脱水，酸浸矿浆将3‑20mm合格部分作为精煤产品捞起来堆积进行脱水，小于3mm部分进入沉淀池，滤出的水澄清后循环使用。提高褐煤质量，扩大产品销路，提供一种精选煤颗粒的生产方法，本发明采用褐煤，利用破碎设备将原煤破碎到3‑20mm，进行洗矿、酸浸，筛分和脱水，产出3‑20mm的褐煤颗粒的降低灰分。
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本实用新型提供了一种矿粉搅拌桶，其特征在于：上转轴中部设置有水平臂，水平臂中部下表面设置有第三弹簧，第三弹簧的另一端固定在上转轴底部，水平臂两端下部设置有支杆，支杆下端设置有桨叶，桶体顶部下表面设置有环形轨道，水平臂两端上表面设置有伸缩杆，伸缩杆上部设置有行走轮，行走轮与轨道形成配合，伸缩杆外部设置有第一弹簧，桶体中部设置有支撑架，支撑架中部设置有支撑杆，支撑杆下端设置有第二弹簧，第二弹簧上端设置有筛网，下转轴顶部设置有倾斜臂，倾斜臂下端设置有若干搅拌杆，该设备结构合理，操作简单，通过两层结构的桶体设计，能方便、快捷的对矿粉进行有效的搅拌混合。
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本发明公开了一种碎矿及其控制系统，涉及选矿碎矿工艺技术领域。本发明包括一种碎矿系统，采用三段两闭路的方式进行原矿破碎，以解决选矿厂碎矿能力低的问题。同时，本发明还包括一种三段双闭路原矿粉碎控制系统，包括前述的碎矿系统，并且包括PLC控制模块以及若干传感器，在所述颚式破碎机、所述超粗腔型单缸液压圆锥破碎机以及所述短头粗腔多缸液压圆锥破碎机分别安装有第一料量传感器、第二料量传感器和第三料量传感器，且均通过所述PLC控制模块分别与所述给料机的卸料口、所述双层振动筛顶端出料口以及所述双层振动筛中端出料口的出料口信号联动；以实现让整个系统都始终处于饱和状态运行，进而大幅保证碎矿处理能力的高效进行的目的。
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本实用新型公开了一种矿石细碎高效分筛装置，包括倒锥形的定锥衬板，其特征在于：定锥衬板内设有动锥衬板，定锥衬板与动锥衬板之间具有过料间隙，定锥衬板的上方设有进料斗，进料斗的下端设有尺寸小于定锥衬板上端开口的进料筒，且进料筒的下端位于定锥衬板的上方，通过在进料斗的下端设有尺寸小于定锥衬板上端开口的进料筒，确保不同尺寸的矿石物料均匀的穿过过料间隙，避免出现给料偏析的问题，提高进行效率，而且有利于提高动锥衬板、定锥衬板的使用周期。
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本实用新型公开了一种矿石初级粉碎筛分装置，包括有机架和若干卡扣式橡胶筛板；若干所述的卡扣式橡胶筛板拼接连接在机架上；本实用新型所采取的技术方案解决了整体式振动筛棒条更换困难，成本浪费的问题。
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本实用新型涉及选矿厂尾矿处理领域，具体涉及铅锌浮选尾矿浓缩系统。铅锌浮选尾矿浓缩系统，包括A重选溜槽（1）、B重选溜槽（2）、C重选溜槽（3）、D重选溜槽（4）、浓缩机（5）、A输送泵（6）、B输送泵（7）、压滤机（8）、污水处理站（9）和控制器（10）。本实用新型操作方便、重选溜槽去除硫铁矿和有一个泵损坏时，不会影响连续生产的正常进行。
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本实用新型公开了一种精矿高效浓缩池，涉及提高矿产资源回收利用率的选矿设备领域。本实用新型包括储液池，所述储液池内放置有沉淀池，所述沉淀池的顶部设置在所述储液池内，所述沉淀池的外壁与所述储液池之间安装有挡环，所述挡环将所述储液池的内壁分割为上方的泡沫排出腔和下方的液体排出腔，所述沉淀池的侧壁设置有贯通的且与所述液体排出腔连通的溢流口，所述沉淀池的内壁设置有L型挡片，所述L型挡片的水平段设置在所述溢流口的上方，其竖直段的低端设置在所述溢流口的下方；以解决现有的浓缩池造成泡沫溢流出溢流沟，发生跑浑现象的问题。
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本发明涉及选矿工艺，特别是一种从高铁硫化矿中选铁闪锌矿的工艺。一种从高铁硫化矿中选铁闪锌矿的工艺：①磨矿；②粗选Ⅰ；③精选；④初级尾矿处理。本发明提供一种有效减少石灰使用达到节能环保，提高铁闪锌矿回收率和品位，而且同时更好的分离提高含铟品位，实现矿石资源的综合利用效果的从高铁硫化矿中选铁闪锌矿的工艺。
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本发明涉及选矿工艺，特别是本发明涉及一种从铅锌矿浮选尾矿中利用坑下废水处理铅锌浮选尾矿回收硫铁矿的工艺。解决坑下废水和尾矿问题。一种铅锌矿浮选尾矿中回收硫铁矿的工艺，包括如下步骤：1、脱出高碱废水；2、搅拌调浆；3、硫铁矿粗选；4、硫铁矿精选；5、硫铁矿扫选；6、尾水中和处理。使硫铁矿资源得到利用，提高企业产值；延长尾矿干堆场的服务年限；降低了尾矿水的碱度，减少环保处理费用。
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本发明公开了一种碎矿及其控制系统，涉及选矿碎矿工艺技术领域。本发明包括一种碎矿系统，采用三段两闭路的方式进行原矿破碎，以解决选矿厂碎矿能力低的问题。同时，本发明还包括一种三段双闭路原矿粉碎控制系统，包括前述的碎矿系统，并且包括PLC控制模块以及若干传感器，在所述颚式破碎机、所述超粗腔型单缸液压圆锥破碎机以及所述短头粗腔多缸液压圆锥破碎机分别安装有第一料量传感器、第二料量传感器和第三料量传感器，且均通过所述PLC控制模块分别与所述给料机的卸料口、所述双层振动筛顶端出料口以及所述双层振动筛中端出料口的出料口信号联动；以实现让整个系统都始终处于饱和状态运行，进而大幅保证碎矿处理能力的高效进行的目的。
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本发明涉及一种复合强捕收剂，特别是一种从含高硫的铅锌银硫化矿中提高伴生银金属回收率的复合药剂及其制备方法。提高伴生银金属选矿率。用于含高硫的铅锌银硫化矿中回收银的复合药剂，由以下原料按质量比组成：碳酸钠：苯胺黑药：丁胺黑药=1：0.8～1.3：1.7～2.1；及其制备方法。它对硫化矿伴生银具有很好的捕收效果，能有效提高银金属的选矿回收率。
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本发明公开了一种高硫铜锌矿石铜锌分离方法，涉及提高矿产资源回收利用率的选矿工艺领域。本发明包括以下步骤：(1)将高硫铜锌矿粉碎后添加抑制剂和捕收剂后进粗选；(2)粗选后的尾矿进行扫选，粗选后的粗选矿进行第一次精选；(3)第一次精选的一号精选矿排出后进行第二次精选，第一次精选的一号精选尾矿与扫选的扫选泡沫混合进行精扫选；(4)精扫选的选别泡沫与第二次精选的二号精选尾矿混合再次进入第一次精选中进行精选；(5)第二次精选的二号精选矿为铜精矿；(6)精扫选的精扫尾矿与扫选的扫选尾矿混合排入选锌流程；以实现减低粗选、扫选负荷，降低铜精矿含锌，提高铜回收率的目的。
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本实用新型提供一种金矿选矿摇床，其特征在于：机架左侧上部设置有左固定杆，左固定杆右侧设置有连接弹簧，连接弹簧另一端设置有床面，床面左部设置有给料槽，床面右侧设置有冲洗水槽，床面右部下表面设置有第一弧形齿带，机架右部设置有转轴，转轴上设置有第二弧形齿带，转轴通过皮带连接驱动电机，第一弧形齿带与第二弧形齿带形成配合，机架上设置有一对支撑辊，支撑辊与床面下表面形成配合，通过第一弧形齿带和第二弧形齿带的组合设计能有效的在摇床运动过程中有加速、减速、静止的过程，能通过床面的运动带动矿粉运动而进行有效的分离。
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本实用新型提供了一种金矿选矿用复合破碎机，其特征在于：转轴上部设置有上转子，转轴中部设置有中转子，转轴下部设置有下转子，外筒体内部上、下边缘位置设置有轨道，内筒体上、下分别设置有行走轮，行走轮与轨道相互配合，内筒体中部环形设置有齿盘，外筒体右侧中下部设置有第二驱动电机，第二驱动电机上部设置有齿轮，齿轮与齿盘形成配合，内筒体内表面设置有内衬层，内衬层上设置有若干凸出部，上转子、中转子、下转子与内衬层表面之间的距离依次缩小，通过多级转子的组合设计，能将粗破碎和细料破碎组合起来，能有效的降低生产工序，节约成本，能有效的降低多次破碎造成的物料损失。
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本实用新型公开了一种选矿污水循环处理系统，涉及污水处理技术领域。包括过滤罐，所述过滤罐内部固定连接有搅拌机构，所述搅拌机构包括入水板，所述入水板和过滤罐内壁的顶部附近相固定，所述过滤罐顶部固定连接有搅拌电机，所述搅拌电机输出端贯穿过滤罐顶部且固定连接有搅拌柱，所述搅拌柱外部的底部固定连接有搅拌桨，所述过滤罐底部固定连接有排污管，所述排污管的一端贯穿过滤罐底部和过滤罐相连通，本实用新型通过搅拌电机的转动带动搅拌柱转动，搅拌柱的转动带动搅拌桨转动，搅拌桨转动时，污水中的杂质就会被均匀分散在污水中，以此实现对污水中杂质的均匀过滤。
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本实用新型属于浮选机技术领域，尤其是一种选矿浮选机液位自动控制系统，针对现有的一些浮选机采用手动控制，依靠工人经验判断浮选机液位，进行控制，容易出现判断不准确，且不能时刻有效的进行调节的问题，现提出如下方案，其包括浮选机壳体，所述浮选机壳体的底部开设有排矿通口，浮选机壳体的底部连接有排矿管，排矿管与排矿通口接通，浮选机壳体的顶部设置有液位检测机构，本实用新型可以通过浮球的高低变化，来自动调节阀门板的开度，达到调节浮选机液位的目的，且可以使得浮球在出现故障时，通过对导向轮滑轮的调节控制，进而对阀门板的开度进行调节，保证可以有效的对液位进行控制。
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本发明涉及一种选矿工艺，特别是一种从含高硫的铅锌银硫化矿中回收伴生银的选矿工艺。(a)铅粗选，原矿进入浮选机组，选出铅粗选尾矿和铅粗精矿；(b)扫选Ⅰ乙硫氮36～40g/t，复合药剂5g/t选出扫选Ⅰ尾矿和扫选Ⅰ精矿；(c)扫选Ⅱ乙硫氮10～17g/t，选出扫选Ⅱ尾矿和扫选Ⅱ精矿；(d)扫选Ⅱ尾矿再磨后，进入扫选Ⅲ,选出扫选Ⅲ尾矿和扫选Ⅲ精矿；(e)精选Ⅰ石灰2kg/t，选出铅精选尾矿和铅精选精矿；（f）精选Ⅱ，选出铅精选尾矿和最终铅精矿。大幅提高铅精矿银回收率。
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