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本发明公开了一种用于铝电解打壳气缸的信号传输装置及铝电解打壳气缸，该信号传输装置包括：气缸，其内具有活塞通道；活塞杆，设在活塞通道内且沿活塞通道伸缩，活塞杆的端头设有击打锤；信号传输器，与活塞杆的外壁接触，且适于传输活塞杆的电信号；信号接收器，与信号传输器相连，信号接收器基于信号传输器的电信号的变化反映击打锤是否接触到电解质。通过上述用于铝电解打壳气缸的信号传输装置，可实现对气缸由开环控制到闭环控制，极大地提高了对气缸的控制精度，使得击打锤包卡堵故障大幅降低，从而达到既降低操作人员、设备检修人员的劳动强度，又降低打壳气缸故障的发生率并延长击打锤的使用寿命的目的。
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本实用新型属于浮选机技术领域，具体涉及一种便于拆卸更换的浮选机过浆管，解决了现有技术中存在工作效率低，密封效果差的问题，包括管道一和管道二，管道一的一端通过螺丝固定连接有四个呈对称布置的凸块，四个凸块均滑动连接在管道二的内部，管道二的内部滑动装配有四个呈对称布置的压块，压块的一侧通过螺丝固定连接有连杆，通过管道一和管道二等结构的设置，将管道一一侧的凸块插入管道二滑槽的内部，然后在转动管道一，使得凸块向一侧滑动，从而使得凸块推动压块，压块通过连杆带动顶杆移动，从而使得限位杆失去限位，由于第二弹簧的作用将限位杆弹出，将凸块固定，使得拆卸安装更加方便。
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本实用新型提供一种TH斗式提升机链钩加固装置，涉及加固装置技术领域，包括上链轮和链条，所述上链轮表面设有链条，且链条与上链轮啮合，所述链条的两端设有链钩，且链钩与链条相互卡合，所述链钩的一端通过螺栓固定有料斗，且链钩贯穿料斗的侧壁，所述链钩和料斗连接处设有修复钢板，且修复钢板与料斗内壁相抵，所述料斗内壁设有加强板，且加强板通过螺栓与料斗内壁固定连接，本实用新型中，在链钩与料斗安装位置，链钩开口端增加一个加强板，链钩的锁紧螺母拧紧后，沿螺母圆周与加强板焊接固定，使链钩形成永久性闭环状态。避免斗式提升机运行过程中，料斗与链环配合部位磨损造成的链钩处于开环状态，链环钩薄弱部位应力增加而发生断裂现象。
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本实用新型涉及滚筒筛技术领域，具体为一种方便更换的滚筒筛，包括筛网结构和外框架结构，筛网结构包括筛网筒体，筛网筒体的外壁上安装有若干均匀等距呈环形排列且呈竖直的安装滑柱；外框架结构包括与若干组平行设置的外环架和用于将多组外环架连接为一体结构的纵向加强筋，纵向加强筋的外壁上开设有与安装滑柱截面尺寸相适配且滑动配合的安装滑槽。本实用新型通过在筛网筒体外壁上设置的安装滑柱与纵向加强筋上的安装滑槽之间滑动配合，便于进行安装或拆卸，可根据生产需求更换不同孔径的筛网筒体，使用方便，外框架结构通过若干组外环架和纵向加强筋组成，提高筛网筒体安装的稳定性，延长使用寿命。
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本实用新型提供一种螺旋式锌矿下料装置，涉及锌矿技术领域，包括底座，所述底座的顶部一侧转动连接有转盘，且底座的顶部另一侧位置设置有竖式螺旋输送机，通过设置电机、转盘、支撑柱和连接杆，便于通过设置的电机驱动实现转盘旋转，进而实现支撑柱旋转，同时通过设置的连接杆与壳体和支撑柱的转动连接，进而实现连接杆移动，同时设置的壳体与两个导座滑动连接，便于实现壳体的位置限定，进而通过连接杆移动实现壳体在两个导座之间实现水平往复移动，进而实现过滤板顶部的锌矿石震动摊平，进而保证锌矿石均匀地落在弧形板的顶部。
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本实用新型公开了防止皮带输送机物料散落的装置，包括底架、承载柱、连接板、侧挡板、支撑板和进料斗，所述底架呈口字型，所述底架的表面焊接有两组承载柱，两组所述承载柱的顶部均安装固定有套块，两组所述套块的表面开设有圆形通槽，圆形通槽的内周与顶柱焊接固定，两组所述顶柱的截面均为直角梯形，两组所述顶柱的表面分别与两组连接板焊接固定，两组所述连接板的表面均开设有凹槽，且凹槽表面焊接有侧挡板，所述连接板和侧挡板的侧壁均与限位板焊接固定，两组所述限位板的侧壁均开设有通孔，且通孔内周安装有轴承座。该防止皮带输送机物料散落的装置，灵活性高，还可以防止上料过程原料从间隙处渗落。
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本实用新型公开了一种防止皮带输送机打滑的装置，包括配重底板、固定设置在配重底板上端面四角的耳板以及设置在配重底板上端面两侧的挡料板，所述挡料板垂直对称设置有两组，设置在所述配重底板上端面两侧的挡料板相向的一侧固定连接有承载板，所述承载板的上端面对称设置有两组电动升缩杆，两组所述电动升缩杆远离承载板的一端均对称构造有两组连接耳，两组连接耳之间活动设置有销轴，销轴的外缘面上滑动配合安装有张紧轮，所述挡料板的上端面居中开设有滑动槽，该防止皮带输送机打滑的装置，结构合理，便于提升输送带的张力，同时便于输送带表面积聚的灰尘进行清理，避免影响输送效率，实用性强。
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本实用新型公开了一种脱水效果好的振动细筛，包括底座和连接板，所述连接板设置于底座上方并水平设置，且底座内部滑动有滑板并水平设置，所述滑板顶部两端中心处均固定连接有连接杆并均竖直设置，且两个连接杆顶端均穿过底座顶部，所述连接板底部一侧两端均设有用于连接连接杆的连接机构，所述连接板上方设置有第三筛板并水平设置，且第三筛板上方设置有第二筛板并水平设置，所述第二筛板上方设置有第一筛板并水平设置，且第一筛板顶部安装有物料脱水机构，所述第三筛板底部一对称侧面两端均固定连接有弹簧并均竖直设置。本实用新型可对即将移出该振动细筛的物料表面附着的水分进行烘干，进而提高了该振动细筛的脱水效果。
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一种适用于大倾角裙边皮带输送机的皮带振动清扫装置，包括相对设置的两个支座(8)、两端通过第一螺栓(6)安装于支座上的底板(3)、通过第二螺栓(9)固定安装于底板上的偏心振动电机(2)、对称设置于支座外侧的竖直连接板(4)和紧贴安装于竖直连接板外侧的柔性缓冲板(1)，所述竖直连接板(4)和柔性缓冲板(1)通过第三螺栓(10)与支座(8)外侧固定连接，竖直连接板(4)向下延伸一段高度，在底板下方设置有清理滚筒(7)，清理滚筒的中心轴(5)两端固定安装于竖直连接板上；所述柔性缓冲板(1)向上延伸一段高度，在柔性缓冲板的顶部配装有第四螺栓(11)。本实用新型能代替人工以及传统回转拍打方式对大倾角裙边皮带进行清理，其结构简单可靠、使用寿命长、扬尘小、维修费用低。
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一种皮带输送机的物料监测装置，包括：安装支架、电磁感应开关、铁感应片、滚动轴承和物料触碰杆；安装支架由竖杆、一号横杆和二号横杆组成；一号横杆和二号横杆水平固定在竖杆上，且一号横杆位于二号横杆上方；竖杆、一号横杆和二号横杆在同一立面上；电磁感应开关固定设在一号横杆端部的下方；铁感应片设置在电磁感应开关的正下方，且铁感应片与电磁感应开关的距离为1?15mm；滚动轴承的内圈固定在二号横杆上；滚动轴承的外圈顶部固定铁感应片，滚动轴承的外圈底部固定物料触碰杆。本实用新型制作简单，成本低廉，使用不受外部环境的影响，能广泛运用于各种皮带输送机的物料监测。
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本实用新型公开了一种皮带输送机上的物料取样装置，包括：支架，其跨于皮带输送机的上方，支架上设有取样口，取样口一侧口沿的横梁上设有收集样盒；驱动部，其固定在支架上，驱动部的驱动端上固定有旋转盘，旋转盘远离驱动部的一侧面上均布固定有多个限位杆；多个取样杆，其一端分别与旋转盘的一侧面转动连接且可止挡于限位杆上，取样杆另一端固定有取样筒，取样筒位于皮带输送机的上方，取样筒一端封闭，另一端为物料进出口；控制箱，其与驱动部通过电缆电连接。本实用新型在取样过程中采用自动控制，机械化作业，人员作业远离运转设备，与原本依靠人工取样的方式相比，安全性高，取样精准，节约了劳动力，提高了冶炼金属平衡统计可靠性。
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本实用新型公开了一种皮带输送机远程调速设备。该皮带输送机远程调速设备包括遥控器和控制电路，所述遥控器包括发射装置和接收装置，所述发射装置包括第一按键和第二按键，所述接收装置包括第一常开控制点和第二常开控制点；控制电路，所述控制电路包括电源输入端、电源输出端、第一中间继电器和第二中间继电器。由此，本实用新型在不影响皮带输送机本身的电路的控制原理基础上，通过增加控制电路以及变频器能够实现远程调整皮带输送机的频率，进而控制皮带输送机的运行速度以满足生产需要，提高操作人员的工作效率，避免频繁启停皮带输送机导致的冲击，延长设备寿命。
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顶吹沉没熔炼的物料入炉新工艺。本发明属于有色金属冶金工艺技术,具体涉及顶吹沉没熔炼工艺中的物料入炉的方法。其方法是在物料进入炉口前,将矿料与还原煤混合均匀,压合成团,再从炉顶的入口投入熔池。本发明提供的物料成团入炉方法,可有效降低烟尘率,提高冶炼直接回收率,减少还原煤燃烧消耗,成团的物料到达熔池后易立即破碎散开,减小粒度,确保还原熔炼速度。
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本发明属于再生骨料技术领域，尤其是一种建筑垃圾再生骨料及其制备工艺，建筑垃圾再生骨料及其制备工艺，包括如下选取的材料，如废弃混凝土、碎砖、瓦、玻璃、陶瓷、炉渣、矿物废料、石膏、水玻璃溶液和粉煤灰。该建筑垃圾再生骨料及其制备工艺，通过选取材料进行放置在水玻璃溶液中浸泡，进而硬化时析出硅酸凝胶，同时水玻璃与原混凝土中的水泥的水化产物Ca(OH)反应生成水硬性硅酸胶体，它们堵塞再生骨料的毛细孔、粘合微细裂纹并填充其空隙.使得再生骨料的密实度和强度得到提高，粉煤灰的掺入使得再生混凝土界面过渡区的密实程度大大提高,界面粘结强度增大，从而提高了其耐磨性能和强度。
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本发明公开了一种锰粉生产用回转窑，包括窑体、第一支撑台和所述第二支撑台和减速机，所述窑体的前端端设置有窑头，所述窑体的后端设置有窑尾，所述窑体的底部前端和后端分别设置有第一支撑台、第二支撑台，所述窑体上靠近窑头一侧安装有第一轮带，所述第一轮带与安装在第一支撑台上的位于窑体底部两侧边角位置的两个第一托轮相互持抵，所述窑体上靠近窑尾一侧安装有第二轮带，所述第二轮带与安装在第二支撑台上的位于窑体底部两侧边角位置的两个第二托轮相互持抵。本发明可有效的将窑体内的结圈清除，使得生产效率更高，机械使用寿命更长,可对含锰矿石进一步破碎，使得焙烧还远更彻底，锰粉产量更高。
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本发明涉及一种保健型方便干米线及其生产方 法，用85-95％的米粉掺以新鲜蔬菜及小量沙参、燕 窝掺水拌成膏状，经多次挤压熟化和干燥而成。米线 横截面为圆形，半透明状，富弹性，不易碎，肉眼看不 到蔬菜碎块，水分含量13.5±0.5％，60℃温水浸泡 15-20分钟即可捞入汤料中食用。本发明解决了传 统水米线不能长期保存，不便长途运输的缺点，由于 干米线已全部熟化，短时间浸泡后即可食用，因此即 食性强，除碳水化合物外尚有蔬菜中的各种维生素， 氨基酸，矿物质等营养成分，比普通干米线营养更丰 富，更合理。
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本发明公开了一种通过浮选法将脱氟废槽衬蒸馏残渣中成分分离的方法，所述通过浮选法将脱氟废槽衬蒸馏残渣中成分分离的方法采用浮选法将废槽衬蒸馏残渣中的碳粉与以硅酸盐为主的其他成分分离；脱氟废槽衬破碎入浮选机或浮选柱调浆，加入抑制剂和捕收剂进行浮选。本发明通过浮选法将废槽衬蒸馏残渣中的碳粉与以硅酸盐为主的其他成分分离，不会造成水污染，磨矿和浮选废水可以直接循环使用，所得浮选碳粉含碳量高，可直接用作燃料、还原剂或制作碳素电极，浮选尾矿可用于制作建筑材料、铺路材料，其中残存的少量碳不影响其使用效果。
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本实用新型涉及化工设备技术领域，具体涉及一种磷酸钙化肥生产线。该磷酸钙化肥生产线包括磷矿粉储斗和用于盛装硫酸的转子流量计，磷矿粉储斗通过第一螺旋输送机和第二螺旋输送机连接有锥形混合器，转子流量计与锥形混合器相连接，还包括设置在锥形混合器下方的皮带化成机,皮带化成机包括皮带输送机体，皮带输送机体其前端设有切条机，其中部上方设置有若干吸气罩，其末端设置有滚轮切削器,各吸气罩通过管道连接有引风机和废气处理装置。本实用新型针对现有技术的不足，提供一种性能可靠的磷酸钙化肥生产线，解决了化成过程产生的气体污染环境和固化后的磷酸钙破碎不彻底的问题，提高了磷酸钙的生产效率。
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本发明是一种转炉废砖回收金银的方法，其步骤为：将转炉废砖拆出后人工分拣出被熔池淹没部分的废砖；分拣出的废砖通过破碎—细磨—研磨后得到200目以下的废砖粉；200目以下的废砖粉通过浮选得到富含金银的精矿；将富含金银的精矿搭配铅阳极泥投入贵铅炉熔炼产出贵铅、稀渣和烟尘；将贵铅投入分银炉吹炼得到金银合金、铅渣、铋渣和烟尘；金银合金在硝酸和硝酸银的水溶液中通电电解得到银粉、残极和银阳极泥；银粉熔铸成银锭产品，银阳极泥硝酸分银后用水溶液氯化—亚硫酸钠还原的方法回收金；得到的金用硝酸洗除杂质后熔铸成金锭产品。此方法低耗、高效的回收了转炉废砖中的金、银，实现资源的综合回收，经济效益显著。本方法适用于贵金属冶炼中从熔炼炉和吹炼炉的废砖中提取金、银等贵金属。
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本发明公开了一种立斗式磁悬浮高效球磨机，包括机架、滚磨筒、中空轴、轴承座、传动机构，所述滚磨筒与机架承载式滚动配合，所述滚磨筒内底部设置中空轴，中空轴下端设置轴承座，所述滚磨筒外下部设置传动机构，所述的传动机构与驱动机构工作配合，所述的中空轴上端设有撞击板，所述的滚磨筒上部设有刮板，所述的滚磨筒中、上部外侧分别通过磁悬机构与机架动配合。本发明机架和滚磨筒通过磁悬浮机构工作配合，消除工作部件的摩擦阻力，提高了转速；跌落撞击板设置使得物料与介质实现二次研磨。本发明采用立式结构，占地面积小。其转速比较卧式磨机高3～5倍，通过跌落撞击板实现二次研磨，使得介质碎矿频率提高，提高了磨矿效率。
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本发明涉及有机固体废物处理与资源化技术领域，具体涉及含一种氟离子溶液除氟方法；包括如下步骤：S1、除氯漂洗：取高氟次氧化锌粉测定其含氯是否超标，若含氯超标，先进行碱洗步骤除氯至达到工艺要求；若含氯不超标，则直接取高氟次氧化锌粉备用；S2、高氟原料浸出：在含氯合格的高氟次氧化锌粉中在入电解液，控制温度反应2h，固液分离得中性渣和高氟中浸液；S3、粉碎：将高硅氧化锌矿磨细至120目；S4、除氟：取步骤S2中的高氟中浸液加硫酸至50g/L，并且进行加温，慢慢加入120目的高硅氧化锌矿至pH2.0搅拌1.5h,保持pH2.0不变；加入沉硅剂搅拌30分钟，并且加入步骤S1中分离得到的除氯合格的高氟次氧化锌粉和至pH5.0～5.2，固液分离即得除氟后液和除氟渣。
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本实用新型涉及一种矿料粉碎装置，目的在于提供一种可以避免矿料过磨的溢流型球磨机。所采用的技术方案是：一种溢流型球磨机，包括内筒和外筒，所述外筒的首尾两端均设置有回转支承，所述内筒通过回转支承设置在外筒内，所述外筒的底部设置有出料口；所述内筒进料端的外圆周面设置齿盘，所述齿盘与驱动电机驱动的齿轮形成配合；所述内筒包括设置有进料口的筒头、由多块筛板组成的筒身、设置有排料口的筒尾，所述筛板呈圆弧板形状；所述筒头、筛板、筒尾均设置有连接耳，所述筒头与筒身、筒身与筒尾、筛板与筛板均通过穿设在连接耳的螺栓固接。本实用新型便于维护、可以避免矿料过磨。
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本发明涉及一种超声波和微波协同制备纳米氧化锌的方法，包括如下步骤：将低品位氧化锌矿破碎细磨后，置于超声波分散器内，进行氨性溶液配位浸出，为了强化浸出，在浸出液中加入高效配位剂，浸出一段时间后进行固液分离，将浸出液加入到超声波雾化器内，并通过一“Y形管”将雾化后的浸出液导入微波加热管式炉内，对其进行加热焙烧，所得的纳米氧化锌粉体利用冷凝收集后，对其进行过滤分离，洗涤、干燥后得到高纯纳米氧化锌粉体。利用低品位氧化锌矿为原料，引入超声波、微波技术，使锌矿的回收率更高，制备的粉体更加均匀，催化效果更好，无废水排放，辅料循环利用，节约成本，具有处理效率高、环境友好，是一种绿色化工工艺。
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本发明公开了一种液相电解法生产收集提纯高锰酸钾的方法，所述方法包括以下步骤：将质量分数为80%的氢氧化钾溶液倒入第一反应釜内加热至220‑240℃；将软锰矿通过粉碎机制成软锰矿粉，投放进第二反应釜内，再将第一反应釜内液相熔融状态下的氢氧化钾溶液倒进第二反应釜内；加热第二反应釜使其温度上升至310℃左右，并由喷气装置喷入空气，同时控制搅拌装置进行搅拌，反应5小时后，使的软锰矿内的二氧化锰完全氧化成锰酸钾；将第二反应釜内的溶液抽进第三反应釜内，经过抽滤、稀释、冷却，使得锰酸钾结晶出来。本发明通过设置第一反应釜、第二反应釜、第三反应釜和搅拌器，解决了传统的液相电解法生产高锰酸钾效率低，纯度不理想的问题。
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本发明公开了活性腐植酸有机肥连续活化生产的工艺方法，S1、将腐植酸褐煤通过皮带运输机计量后进入破碎机内，利用破碎机进行一级破碎，破碎机出来后经过破碎皮带进滚筒筛进行分筛，粒度合格的进入混合搅拌机1，粒度不合格的，由返料皮带输送进回一级破碎机进行破碎；S2、将氮、磷、钾物料倒入加料斗中，利用加料皮带计量后，分别进入滚筒筛进口处的皮带上，混合后进入滚筒筛分筛中，在滚筒筛内进行均匀混料，混合均匀后的氮、磷、钾物料投入到搅拌机1中，本发明利用高温蒸汽达到杀灭畜禽粪便中的细菌病菌的同时，使矿源腐植酸活化，使腐植酸真正起到改良土壤、降低重金属污染的作用；腐植酸活化时对畜禽粪便所含的重金属起到降解作用。
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本发明是一种含铜难处理物料无废环保回收方法，其步骤是：物料破碎后，磨细成矿浆，过滤得磨矿滤渣和磨矿滤液；磨矿滤渣进行低酸浸铁，过滤得低浸滤渣和低浸滤液，磨矿滤液循环使用，当碱浓及杂质上升用酸性废液中和至中性过滤返回磨矿使用；低浸滤液进行氧化沉铁，中和至pH3‑5，在80‑85℃并鼓入压缩空气氧化低价铁离子形成铁胶体沉淀，过滤得中和净化液和中和沉铁渣，中和净化液返回低酸浸铁作业，中和沉铁渣返回铅熔炼造渣；低浸滤渣进行高温高酸氧压浸出，过滤得高浸滤液和高浸滤渣；高浸滤液经过冷却降温饱和析出硫酸铜结晶体产品，高浸滤渣送铅熔炼回收铅银。本发明操作简单、以废治废，成本低无三废高效环保回收有价金属。
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本发明是一种从低值矸石或洗煤厂尾煤中回收精煤的工艺方法，其步骤是：将矸石破碎成2mm以下粉料，使煤质与脉石矿物单体解离；对粉料或洗煤厂尾煤加水调成矿浆，用摇床进行反向分离，轻质的煤进入尾矿槽得床精煤产物，重质脉石矿物进入精矿槽得矸石渣，供作制砖原料，介于两者间的连生体和部分脉石矿物则进入中矿槽得床中煤产物；对床精煤产物进入筛分以除去细粒的脉石成分，筛上物脱水后即为最终床精煤产品；对床中煤产物用浮选机浮选分离，上浮产物压滤后得浮精煤产品，下沉产物为供制砖的矸石渣。本发明能大规模、经济合理地回收尾煤或矸石中精煤，摇床反向分离并与一定浮选等作业有机组合的工艺适应性强，技术指标好，可将灰分高达62-72%的煤矸石加工成灰分仅占27-40%的精煤或次精煤，流程精干简捷，作业成本低，平均每吨能创纯利50-80元，无“三废”污染，安全环保。
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