权利要求书: 1.一种TH斗式提升机链钩加固装置,包括上链轮(1)和链条(4),所述上链轮(1)表面设有链条(4),且链条(4)与上链轮(1)啮合,所述链条(4)的两端设有链钩(2),且链钩(2)与链条(4)相互卡合,所述链钩(2)的一端通过螺栓固定有料斗(3),且链钩(2)贯穿料斗(3)的侧壁,所述链钩(2)和料斗(3)连接处设有修复钢板(6),且修复钢板(6)与料斗(3)内壁相抵,其特征在于:所述料斗(3)内壁设有加强板(7),且加强板(7)通过螺栓与料斗(3)内壁固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种TH斗式提升机链钩加固装置,其特征在于:所述链钩(2)和料斗(3)连接处设有修复钢板(6),且修复钢板(6)与料斗(3)内壁相抵,且链钩(2)同时贯穿料斗(3)侧壁和修复钢板(6),所述链钩(2)位于料斗(3)内部的一端嵌有锁紧螺母(8)。
3.根据权利要求2所述的一种TH斗式提升机链钩加固装置,其特征在于:所述链钩(2)和料斗(3)连接处设有料斗磨损后的眼孔(5),且料斗磨损后的眼孔(5)贯穿料斗(3)侧壁,所述修复钢板(6)边缘处设有焊接点(9),且焊接点(9)焊接于修复钢板(6)和料斗(3)侧壁的连接处。
4.根据权利要求1所述的一种TH斗式提升机链钩加固装置,其特征在于:改良后的修复技术中,所述料斗(3)内壁的加强板(7)表面设有锁紧螺母(8),且锁紧螺母(8)与链钩(2)螺纹连接,所述锁紧螺母(8)与加强板(7)表面相抵。
5.根据权利要求4所述的一种TH斗式提升机链钩加固装置,其特征在于:所述锁紧螺母(8)的侧面设有焊接点(9),且焊接点(9)焊接于加强板(7)和加强板(7)的连接处。
说明书: 一种TH斗式提升机链钩加固装置技术领域[0001] 本实用新型涉及加固装置技术领域,尤其涉及一种TH斗式提升机链钩加固装置。背景技术[0002] TH型斗式提升机为常用的垂直输送设备,其工作程序为料斗把物料从底部储藏中舀起,随着链条提升到顶部,绕过顶轮后向下翻转,料斗将物料倾入接收槽内。我公司使用
较为普遍的TH型斗式提升机,虽然设备在输送颗粒、粉状固体物料等方面体现了较高的工
作效率、优良工作性能及操作维护方便等优点。但其链钩断裂故障频繁发生,常常影响着设
备的持续安稳运行,链钩断裂后若发现不及时,出现两组链条的链钩都断裂会造成链条、料
斗整体掉落严重事故,抢修工作比较困难,造成较大的经济损失,以我公司18万吨/年磷铵
装置返料斗提机为例,据统计,新换的链钩2个月后就开始出现断裂现象,每月断裂1?2个,
且每月逐步增加,因此每天都要安排人员巡检斗式提升机,发现链钩断裂后及时停车更换,
造成大量的人力及检修时间的投入,不利于生产的持续稳定运行。
[0003] 链钩是斗式提升机提升链条与料斗的连接件,同时也是提升链条上的承载环,链钩工作时承受循环荷载作用,且随提升高度增加所承受荷载逐步递增,如图1所示:链条与
链钩组成的受力部件,在斗式提升机上下链轮间循环运行,链钩处于下链轮B点时受力最
小,刚接触上链轮A点时,链钩与链轮产生冲击,受力最大。受力部件长期在上下的垂直拉
力、链钩与链轮的冲击力、交变应力等外力的影响下,链钩的薄弱部位易发生脆性断裂破
坏,如图三所示。
实用新型内容
[0004] 本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种TH斗式提升机链钩加固装置。
[0005] 为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:一种TH斗式提升机链钩加固装置,包括上链轮和链条,所述上链轮表面设有链条,且链条与上链轮啮合,所述链条的
两端设有链钩,且链钩与链条相互卡合,所述链钩的一端通过螺栓固定有料斗,且链钩贯穿
料斗的侧壁,所述链钩和料斗连接处设有修复钢板,且修复钢板与料斗内壁相抵,所述料斗
内壁设有加强板,且加强板通过螺栓与料斗内壁固定连接。
[0006] 优选的,在现有修复技术中,所述链钩和料斗连接处设有修复钢板,且修复钢板与料斗内壁相抵,且链钩同时贯穿料斗侧壁和修复钢板,所述链钩位于料斗内部的一端嵌有
锁紧螺母。
[0007] 优选的,所述链钩和料斗连接处设有料斗磨损后的眼孔,且料斗磨损后的眼孔贯穿料斗侧壁,所述修复钢板边缘处设有焊接点,且焊接点焊接于修复钢板和料斗侧壁的连
接处。
[0008] 优选的,改良后的修复技术中,所述料斗内壁的加强板表面设有锁紧螺母,且锁紧螺母与链钩螺纹连接,所述锁紧螺母与加强板表面相抵。
[0009] 优选的,所述锁紧螺母的侧面设有焊接点,且焊接点焊接于加强板和加强板的连接处。
[0010] 有益效果[0011] 本实用新型中,在链钩与料斗安装位置,链钩开口端增加一个加强板,链钩的锁紧螺母拧紧后,沿螺母圆周与加强板焊接固定,使链钩形成永久性闭环状态。避免斗式提升机
运行过程中,由于锁紧螺母松脱、料斗与链环配合部位磨损变大等因素造成的链钩处于开
环或半开环状态,导致链环钩薄弱部位应力增加而发生断裂现象。
附图说明[0012] 图1为本实用新型提出的一种TH斗式提升机链钩加固装置工作方式的结构示意图;
[0013] 图2为本实用新型提出的一种TH斗式提升机链钩加固装置的结构示意图;[0014] 图3为TH型斗式提升机链钩断裂示意图;[0015] 图4为现有修复技术结构示意图。[0016] 图例说明:[0017] 1、上链轮;2、链钩;3、料斗;4、链条;5、料斗磨损后的眼孔;6、修复钢板;7、加强板;8、锁紧螺母;9、焊接点。
具体实施方式[0018] 为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施例和附图,进一步阐述本实用新型,但下述实施例仅仅为本实用新型的优
选实施例,并非全部。基于实施方式中的实施例,本领域技术人员在没有做出创造性劳动的
前提下所获得其它实施例,都属于本实用新型的保护范围。
[0019] 下面结合附图描述本实用新型的具体实施例。[0020] 具体实施例一:[0021] 参照图1?4,一种TH斗式提升机链钩加固装置,包括上链轮1和链条4,上链轮1表面设有链条4,且链条4与上链轮1啮合,链条4的两端设有链钩2,且链钩2与链条4相互卡合,链
钩2的一端通过螺栓固定有料斗3,且链钩2贯穿料斗3的侧壁,链钩2和料斗3连接处设有修
复钢板6,且修复钢板6与料斗3内壁相抵,在现有修复技术中,链钩2和料斗3连接处设有修
复钢板6,且修复钢板6与料斗3内壁相抵,且链钩2同时贯穿料斗3侧壁和修复钢板6,链钩2
位于料斗3内部的一端嵌有锁紧螺母8,链钩2和料斗3连接处设有料斗磨损后的眼孔5,且料
斗磨损后的眼孔5贯穿料斗3侧壁,修复钢板6边缘处设有焊接点9,且焊接点9焊接于修复钢
板6和料斗3侧壁的连接处,料斗3内壁设有加强板7,且加强板7通过螺栓与料斗3内壁固定
连接,改良后的修复技术中,料斗3内壁的加强板7表面设有锁紧螺母8,且锁紧螺母8与链钩
2螺纹连接,锁紧螺母8与加强板7表面相抵,锁紧螺母8的侧面设有焊接点9,且焊接点9焊接
于加强板7和加强板7的连接处。
[0022] 本实用新型的工作原理:本实用新型的安装顺序:先安装链钩2,然后依次安装料斗3、加强板7,再安装链钩2锁紧螺母8,并紧固螺母,当料斗3上螺母全部安装完成,均匀地
用力紧固一次所有螺栓。经确定螺栓安装都符合安装要求时,用手工电弧焊沿螺母圆周与
加强板7焊接固定,必须满焊。安装时要注意,要逐一按顺序将斗式提升机的所有链钩2都安
装完毕,不允许出现漏装或者漏焊现象。本实用新型实现了链钩2形成永久性闭环状态,对
产生链钩2的断裂原因作了全面的分析,根据相关的原理,提出了设计方案,并进行了应用。
与现有技术比较,本实用新型所具有制造、安装简单及实用的优点:能达到的理想的效果,
从根本上解决了一直以来TH型斗式提升机链钩2断裂问题,延长了TH型斗式提升机链钩2的
使用寿命。
[0023] 在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触,也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通
过它们之间的另外的特征接触。而且,第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第
一特征在第二特征正上方和斜上方,或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特
征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方,或仅仅
表示第一特征水平高度小于第二特征。
[0024] 以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述
的仅为本实用新型的优选例,并不用来限制本实用新型,在不脱离本实用新型精神和范围
的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用
新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
声明:
“TH斗式提升机链钩加固装置” 该技术专利(论文)所有权利归属于技术(论文)所有人。仅供学习研究,如用于商业用途,请联系该技术所有人。
我是此专利(论文)的发明人(作者)