防止皮带输送机打滑的装置

686 编辑：中冶有色技术网来源：云南德福环保有限公司

2024-01-03 16:39:59

权利要求书： 1.一种防止皮带输送机打滑的装置，包括配重底板(1)、固定设置在配重底板(1)上端面四角的耳板(2)以及设置在配重底板(1)上端面两侧的挡料板(3)，其特征在于：所述挡料板(3)垂直对称设置有两组，设置在所述配重底板(1)上端面两侧的挡料板(3)相向的一侧固定连接有承载板(6)，所述承载板(6)的上端面对称设置有两组电动升缩杆(5)，两组所述电动升缩杆(5)远离承载板(6)的一端均对称构造有两组连接耳，两组连接耳之间活动设置有销轴，销轴的外缘面上滑动配合安装有张紧轮(501)；

所述挡料板(3)的上端面居中开设有滑动槽(302)，所述滑动槽(302)内固定设置有一组滑动轴(11)，所述滑动轴(11)的外缘面上滑动配合安装有滑动块，滑动块的上端面延伸出滑动槽(302)并固定连接有U型板，U型板的上端面固定连接有矩形板(12)，且U型板的一侧设置有十字螺栓，所述矩形板(12)的下端面固定设置有一组清洁毛刷(1201)。

2.根据权利要求1所述的一种防止皮带输送机打滑的装置，其特征在于：两组所述挡料板(3)之间对称活动安装有两组延伸轴(4)，且两组挡料板(3)的一侧均设置有旋钮(301)，所述延伸轴(4)的外缘面上开设有限位孔(401)，所述旋钮(301)朝向挡料板(3)的一侧固定连接有配合限位孔(401)安装的限位轴。

3.根据权利要求1所述的一种防止皮带输送机打滑的装置，其特征在于：所述耳板(2)设置在配重底板(1)的上端面两侧，且耳板(2)对称设置有两组，两组所述耳板(2)之间活动连接有调节轴(202)，所述调节轴(202)的外缘面上活动安装有抵接轮(201)，且调节轴(202)的一端延伸出耳板(2)，所述抵接轮(201)的外缘面上抵接有一组输送带(13)。

4.根据权利要求3所述的一种防止皮带输送机打滑的装置，其特征在于：所述调节轴(202)延伸出耳板(2)的一端外缘面上固定安装有第二传动轮(9)，所述耳板(2)的一侧下方活动安装有圆轴(701)，且耳板(2)的一侧设置有伺服电机(7)。

5.根据权利要求4所述的一种防止皮带输送机打滑的装置，其特征在于：所述伺服电机(7)通过电机轴与圆轴(701)固定连接，所述圆轴(701)的外缘面上固定安装有一组第一传动轮(8)，所述第一传动轮(8)与第二传动轮(9)的外缘面之间套设有一组传动带(10)。

说明书：一种防止皮带输送机打滑的装置技术领域[0001] 本实用新型属于物料输送技术领域，具体涉及一种防止皮带输送机打滑的装置。背景技术[0002] 带式输送机又称胶带输送机，广泛应用于家电、电子、电器、机械、烟草、注塑、邮电、印刷、食品等各行各业，物件的组装、检测、调试、包装及运输等，皮带输送机具有输送能

力强，输送距离远，结构简单易于维护，能方便地实行程序化控制和自动化操作。

[0003] 目前的皮带输送在长时间试用下，皮带的韧性降低导致其与传动轮之间的接触不够紧密，进而出现打滑现象，严重影响输送机的输送效果，且现有的皮带输送机长时间使用

下表面易沾染灰尘，灰尘多为颗粒状结构，会降低物料与皮带之间的摩擦力，进而在输送物

料时易出现打滑的现象，影响输送机的输送效率。

实用新型内容

[0004] 本实用新型的目的在于提供一种防止皮带输送机打滑的装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

[0005] 为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种防止皮带输送机打滑的装置，包括配重底板、固定设置在配重底板上端面四角的耳板以及设置在配重底板上端面两

侧的挡料板，所述挡料板垂直对称设置有两组，设置在所述配重底板上端面两侧的挡料板

相向的一侧固定连接有承载板，所述承载板的上端面对称设置有两组电动升缩杆，两组所

述电动升缩杆远离承载板的一端均对称构造有两组连接耳，两组连接耳之间活动设置有销

轴，销轴的外缘面上滑动配合安装有张紧轮；

[0006] 所述挡料板的上端面居中开设有滑动槽，所述滑动槽内固定设置有一组滑动轴，所述滑动轴的外缘面上滑动配合安装有滑动块，滑动块的上端面延伸出滑动槽并固定连接

有U型板，U型板的上端面固定连接有矩形板，且U型板的一侧设置有十字螺栓，所述矩形板

的下端面固定设置有一组清洁毛刷。

[0007] 优选的，两组所述挡料板之间对称活动安装有两组延伸轴，且两组挡料板的一侧均设置有旋钮，所述延伸轴的外缘面上开设有限位孔，所述旋钮朝向挡料板的一侧固定连

接有配合限位孔安装的限位轴。

[0008] 优选的，所述耳板设置在配重底板的上端面两侧，且耳板对称设置有两组，两组所述耳板之间活动连接有调节轴，所述调节轴的外缘面上活动安装有抵接轮，且调节轴的一

端延伸出耳板，所述抵接轮的外缘面上抵接有一组输送带。

[0009] 优选的，所述调节轴延伸出耳板的一端外缘面上固定安装有第二传动轮，所述耳板的一侧下方活动安装有圆轴，且耳板的一侧设置有伺服电机。

[0010] 优选的，所述伺服电机通过电机轴与圆轴固定连接，所述圆轴的外缘面上固定安装有一组第一传动轮，所述第一传动轮与第二传动轮的外缘面之间套设有一组传动带。

[0011] 本实用新型的技术效果和优点：该防止皮带输送机打滑的装置，得益于张紧轮的设置，可启动电动升缩杆，使得电动升缩杆伸出，张紧轮抵接输送带的表面，使得输送带朝

向内凹陷，从而提升了输送带与抵接轮接触的紧密型，同时提升了输送带的张力，避免在输

送物料过程中出现打滑现象影响输送效果；得益于清洁毛刷的设置，可调节垂直对称设置

的两组挡料板的间距，使得清洁毛刷抵接在输送带的表面，便于对输送带表面的灰尘进行

清理，避免在输送物料时，物料与灰尘接触出现打滑现象影响输送机的输送效率。

附图说明[0012] 图1为本实用新型的结构示意图；[0013] 图2为本实用新型图1中A?A处的剖视图；[0014] 图3为本实用新型图1中B处结构的放大示意图；[0015] 图4为本实用新型图1中C处结构的放大示意图。[0016] 图中：1配重底板、101支撑柱、2耳板、201抵接轮、202调节轴、3挡料板、301旋钮、302滑动槽、4延伸轴、401限位孔、5电动升缩杆、501张紧轮、6承载板、7伺服电机、701圆轴、8

第一传动轮、9第二传动轮、10传动带、11滑动轴、12矩形板、1201清洁毛刷、13输送带。

具体实施方式[0017] 下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的

实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下

所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

[0018] 除非单独定义指出的方向外，本文涉及的上、下、左、右、前、后、内和外等方向均是以本实用新型所示的图中的上、下、左、右、前、后、内和外等方向为准，在此一并说明。

[0019] 本实用新型提供了如图1?4所示的一种防止皮带输送机打滑的装置，包括配重底板1、固定设置在配重底板1上端面四角的耳板2以及设置在配重底板1上端面两侧的挡料板

3，所述挡料板3垂直对称设置有两组，设置在所述配重底板1上端面两侧的挡料板3相向的

一侧固定连接有承载板6，所述承载板6的上端面对称设置有两组电动升缩杆5，两组所述电

动升缩杆5远离承载板6的一端均对称构造有两组连接耳，两组连接耳之间活动设置有销

轴，销轴的外缘面上滑动配合安装有张紧轮501，得益于张紧轮501的设置，可启动电动升缩

杆5，使得电动升缩杆5伸出，张紧轮501抵接输送带13的表面，使得输送带13朝向内凹陷，从

而提升了输送带13与抵接轮201接触的紧密型，同时提升了输送带13的张力，避免在输送物

料过程中出现打滑现象影响输送效果；

[0020] 所述挡料板3的上端面居中开设有滑动槽302，所述滑动槽302内固定设置有一组滑动轴11，所述滑动轴11的外缘面上滑动配合安装有滑动块，滑动块的上端面延伸出滑动

槽302并固定连接有U型板，U型板的上端面固定连接有矩形板12，且U型板的一侧设置有十

字螺栓，所述矩形板12的下端面固定设置有一组清洁毛刷1201，得益于清洁毛刷1201的设

置，可调节垂直对称设置的两组挡料板3的间距，使得清洁毛刷1201抵接在输送带13的表

面，便于对输送带13表面的灰尘进行清理，避免在输送物料时，物料与灰尘接触出现打滑现

象影响输送机的输送效率。

[0021] 具体的，两组所述挡料板3之间对称活动安装有两组延伸轴4，且两组挡料板3的一侧均设置有旋钮301，所述延伸轴4的外缘面上开设有限位孔401，所述旋钮301朝向挡料板3

的一侧固定连接有配合限位孔401安装的限位轴(具体实施时，在两组挡料板3调节至适当

位置时，可拧动旋钮301，使得限位轴拧至限位孔401内，实现对挡料板3和延伸轴4的位置进

行固定，挡料板3可抵接在输送带13的两侧实现挡料的功能)。

[0022] 具体的，所述耳板2设置在配重底板1的上端面两侧，且耳板2对称设置有两组，两组所述耳板2之间活动连接有调节轴202，所述调节轴202的外缘面上活动安装有抵接轮201

(具体实施时，调节轴202的外缘面与抵接轮201的连接处设置有滚子轴承)，且调节轴202的

一端延伸出耳板2，所述抵接轮201的外缘面上抵接有一组输送带13。

[0023] 具体的，所述调节轴202延伸出耳板2的一端外缘面上固定安装有第二传动轮9，所述耳板2的一侧下方活动安装有圆轴701，且耳板2的一侧设置有伺服电机7(具体实施时，耳

板2与圆轴701以及调节轴202的连接处均设置有滚子轴承)。

[0024] 具体的，所述伺服电机7通过电机轴与圆轴701固定连接，所述圆轴701的外缘面上固定安装有一组第一传动轮8，所述第一传动轮8与第二传动轮9的外缘面之间套设有一组

传动带10(具体实施时，可启动伺服电机7，使得圆轴701转动带动第一传动轮8转动，通过传

动带10传动，使得第二传动轮9转动带动调节轴202转动，调节轴202带动抵接轮201转动，从

而使得输送带13移动，实现物料输送)。

[0025] 工作原理，该防止皮带输送机打滑的装置，使用时，可调节垂直对称设置的两组挡料板3的间距，使得延伸轴4从挡料板3内延伸出，并拧动旋钮301，使得限位轴拧至限位孔

401内，实现对挡料板3的高度进行固定，挡料板3可抵接在输送带13的两侧实现挡料的功

能，在进行物料输送时，可启动伺服电机7，使得圆轴701转动带动第一传动轮8转动，通过传

动带10传动，使得第二传动轮9转动带动调节轴202转动，调节轴202带动抵接轮201转动，从

而使得输送带13移动，实现物料输送，可启动电动升缩杆5，使得电动升缩杆5伸出，张紧轮

501抵接输送带13的表面，使得输送带13朝向内凹陷，从而提升了输送带13与抵接轮201接

触的紧密型，同时提升了输送带13的张力，在需要对输送带13的表面进行清理时，可调节垂

直对称设置的两组挡料板3的间距，使得清洁毛刷1201抵接在输送带13的表面，实现对输送

带13表面的灰尘进行清理，该防止皮带输送机打滑的装置，结构合理，便于提升输送带的张

力，同时便于输送带表面积聚的灰尘进行清理，避免影响输送效率，实用性强。

[0026] 最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员

来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征

进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均

应包含在本实用新型的保护范围之内。