便于拆卸更换的浮选机过浆管

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2024-03-12 16:41:13

权利要求书： 1.一种便于拆卸更换的浮选机过浆管，包括管道一(1)和管道二(2)，其特征在于：所述管道一(1)的一端通过螺丝固定连接有四个呈对称布置的凸块(5)，四个所述凸块(5)均滑动连接在所述管道二(2)的内部，所述管道二(2)的内部滑动装配有四个呈对称布置的压块(8)，所述压块(8)的一侧通过螺丝固定连接有连杆(11)，所述连杆(11)的一侧通过螺丝固定连接有顶杆(13)，所述管道二(2)的内部滑动装配有四个呈对称布置的限位杆(15)，所述限位杆(15)的一侧通过螺丝固定连接有直杆(17)，所述直杆(17)的一侧通过螺丝固定连接有拉杆(18)，所述管道二(2)的外周面上可拆卸地固定安装有防护罩(3)。

2.根据权利要求1所述的一种便于拆卸更换的浮选机过浆管，其特征在于：所述管道二(2)和管道一(1)的一侧均开设有环形槽，所述环形槽的内部嵌套有密封圈(4)。

3.根据权利要求1所述的一种便于拆卸更换的浮选机过浆管，其特征在于：所述管道二(2)的内部开设有四个呈对称布置的滑槽(6)，所述凸块(5)滑动连接在所述滑槽(6)的内部。

4.根据权利要求1所述的一种便于拆卸更换的浮选机过浆管，其特征在于：所述管道二(2)的内部开设有四个呈对称布置的凹槽(12)，所述连杆(11)滑动连接在所述凹槽(12)的内部，所述管道二(2)的内部开设有四个呈对称布置的通槽(14)，所述顶杆(13)滑动连接在所述通槽(14)的内部。

5.根据权利要求1所述的一种便于拆卸更换的浮选机过浆管，其特征在于：所述管道二(2)的内部开设有四个呈对称布置的限位槽(7)，所述限位杆(15)滑动连接在所述限位槽(7)的内部，所述限位槽(7)的侧壁上焊接有第二弹簧(16)，所述第二弹簧(16)的另一端焊接在所述限位杆(15)的一端。

6.根据权利要求1所述的一种便于拆卸更换的浮选机过浆管，其特征在于：所述管道二(2)的内部开设有四个呈对称布置的圆槽(9)，所述压块(8)滑动连接在所述圆槽(9)的内部，所述圆槽(9)的一侧焊接有第一弹簧(10)，所述第一弹簧(10)的另一端焊接在压块(8)的一侧。

说明书：一种便于拆卸更换的浮选机过浆管技术领域[0001] 本实用新型涉及浮选机技术领域，具体为一种便于拆卸更换的浮选机过浆管。背景技术[0002] 浮选机是浮游选矿机的简称，指完成浮选过程的机械设备。在浮选机中,经加入药剂处理后的矿浆,通过搅拌充气,使其中某些矿粒选择性地固着于气泡之上；浮至矿浆表面被刮出形成泡沫产品,其余部分则保留在矿浆中,以达到分离矿物的目的。浮选机的结构形式很多,最常用的是机械搅拌式浮选机。[0003] 现有技术中授权公告号为：CN216631201U，名称为一种浮选机吸浆管，包括调节箱，所述调节箱的两侧外壁均开设有圆口，且两个圆口的内壁均通过螺栓螺接有管体，两个所述管体之间连接有同一个过滤箱，所述过滤箱为圆柱形结构，所述过滤箱外壁的两侧均开设有安装口，且两个安装口的内壁通过螺栓螺接有放气机构，所述过滤箱的内壁通过轴承连接有搅拌杆，所述调节箱的两侧内壁通过螺栓螺接有同一个密封箱，且密封箱顶部外壁通过螺栓螺接有气泵，所述放气机构包括安装管。本实用新型通过在管体上设置过滤箱，通过过滤箱内的搅拌杆和放气机之间的配合，可以有效的将吸浆管内的气体排出，有效的调节了浮选机的进气量。[0004] 然而该实用新型在使用的时候容易堵塞，更换吸浆管的时候较为复杂，降低了工作效率。实用新型内容

[0005] 本实用新型的目的在于提供一种便于拆卸更换的浮选机过浆管，解决了工作效率低，密封效果差的问题。[0006] 为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种便于拆卸更换的浮选机过浆管，包括管道一和管道二，所述管道一的一端通过螺丝固定连接有四个呈对称布置的凸块，四个所述凸块均滑动连接在所述管道二的内部，所述管道二的内部滑动装配有四个呈对称布置的压块，所述压块的一侧通过螺丝固定连接有连杆，所述连杆的一侧通过螺丝固定连接有顶杆，所述管道二的内部滑动装配有四个呈对称布置的限位杆，所述限位杆的一侧通过螺丝固定连接有直杆，所述直杆的一侧通过螺丝固定连接有拉杆，所述管道二的外周面上可拆卸地固定安装有防护罩。[0007] 优选的，所述管道二和管道一的一侧均开设有环形槽，所述环形槽的内部嵌套有密封圈。[0008] 优选的，所述管道二的内部开设有四个呈对称布置的滑槽，所述凸块滑动连接在所述滑槽的内部。[0009] 优选的，所述管道二的内部开设有四个呈对称布置的凹槽，所述连杆滑动连接在所述凹槽的内部，所述管道二的内部开设有四个呈对称布置的通槽，所述顶杆滑动连接在所述通槽的内部。[0010] 优选的，所述管道二的内部开设有四个呈对称布置的限位槽，所述限位杆滑动连接在所述限位槽的内部，所述限位槽的侧壁上焊接有第二弹簧，所述第二弹簧的另一端焊接在所述限位杆的一端。[0011] 优选的，所述管道二的内部开设有四个呈对称布置的圆槽，所述压块滑动连接在所述圆槽的内部，所述圆槽的一侧焊接有第一弹簧，所述第一弹簧的另一端焊接在压块的一侧。[0012] 与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：[0013] 1、本实用新型通过管道一和管道二等结构的设置，将管道一一侧的凸块插入管道二滑槽的内部，然后在转动管道一，使得凸块向一侧滑动，从而使得凸块推动压块，压块通过连杆带动顶杆移动，从而使得限位杆失去限位，由于第二弹簧的作用将限位杆弹出，将凸块固定，使得拆卸安装更加方便。[0014] 2、本实用新型通过环形槽和密封圈等结构的设置，通常在管道对接的时候没有密封设置，使得管道在对接安装时，容易产生泄漏，因此在管道一和管道二之间设有环形槽，环形槽的内部嵌套有密封圈，使得管道对接不会遗漏，密封效果更好。附图说明[0015] 图1为本实用新型的整体结构示意图；[0016] 图2为本实用新型的侧面剖视图；[0017] 图3为本实用新型的A处的放大图。[0018] 图中：1、管道一；2、管道二；3、防护罩；4、密封圈；5、凸块；6、滑槽；7、限位槽；8、压块；9、圆槽；10、第一弹簧；11、连杆；12、凹槽；13、顶杆；14、通槽；15、限位杆；16、第二弹簧；17、直杆；18、拉杆。

具体实施方式[0019] 下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。[0020] 请参阅图1?3，一种便于拆卸更换的浮选机过浆管，包括管道一1和管道二2，管道一1的一端通过螺丝固定连接有四个呈对称布置的凸块5，四个凸块5均滑动连接在管道二2的内部，管道二2的内部滑动装配有四个呈对称布置的压块8，压块8的一侧通过螺丝固定连接有连杆11，连杆11的一侧通过螺丝固定连接有顶杆13，管道二2的内部滑动装配有四个呈对称布置的限位杆15，限位杆15的一侧通过螺丝固定连接有直杆17，直杆17的一侧通过螺丝固定连接有拉杆18，管道二2的外周面上可拆卸地固定安装有防护罩3，通过管道一1和管道二2等结构的设置，将管道一1一侧的凸块5插入管道二2滑槽6的内部，然后在转动管道一1，使得凸块5向一侧滑动，从而使得凸块5推动压块8，压块8通过连杆11带动顶杆13移动，从而使得限位杆15失去限位，由于第二弹簧16的作用将限位杆15弹出，将凸块5固定，使得拆卸安装更加方便。

[0021] 请参阅图1?3，管道二2和管道一1的一侧均开设有环形槽，环形槽的内部嵌套有密封圈4，通过环形槽和密封圈4等结构的设置，通常在管道对接的时候没有密封设置，使得管道在对接安装时，容易产生泄漏，因此在管道一1和管道二2之间设有环形槽，环形槽的内部嵌套有密封圈4，使得管道对接不会遗漏，密封效果更好。[0022] 请参阅图1?3，管道二2的内部开设有四个呈对称布置的滑槽6，凸块5滑动连接在滑槽6的内部，管道二2的内部开设有四个呈对称布置的凹槽12，连杆11滑动连接在凹槽12的内部，管道二2的内部开设有四个呈对称布置的通槽14，顶杆13滑动连接在通槽14的内部，管道二2的内部开设有四个呈对称布置的限位槽7，限位杆15滑动连接在限位槽7的内部，限位槽7的侧壁上焊接有第二弹簧16，第二弹簧16的另一端焊接在限位杆15的一端，管道二2的内部开设有四个呈对称布置的圆槽9，压块8滑动连接在圆槽9的内部，圆槽9的一侧焊接有第一弹簧10，第一弹簧10的另一端焊接在压块8的一侧。[0023] 本实用新型具体实施过程如下：将管道一1一侧的凸块5插入管道二2滑槽6的内部，然后在转动管道一1，使得凸块5向一侧滑动，从而使得凸块5推动压块8，压块8通过连杆11带动顶杆13移动，从而使得限位杆15失去限位，由于第二弹簧16的作用将限位杆15弹出，将凸块5固定，使得拆卸安装更加方便，当需要拆卸的时候，取下防护罩3，拉动拉杆18，拉杆

18通过直杆17带动限位杆15向一侧移动，从而使得凸块5失去限位，由于第一弹簧10的作用，压块8向外部弹出，使得凸块5向一侧转动，从而方便管道一1取出，且压块8通过连杆11带动顶杆13向一侧滑动到限位杆15的内部，从而将限位杆15固定住，方便下一次安装，管道二2的外部的防护罩3则是为了防止在使用过程中意外碰到拉杆18，从而使得管道两端意外脱落；

[0024] 通常在管道对接的时候没有密封设置，使得管道在对接安装时，容易产生泄漏，因此在管道一1和管道二2之间设有环形槽，环形槽的内部嵌套有密封圈4，使得管道对接不会遗漏，密封效果更好。[0025] 尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。