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一种氧化镍矿的处理新方法。本发明涉及一种氧化镍矿的处理工艺技术,是综合了化工冶金和选矿技术的处理氧化镍矿新工艺方法。本工艺过程为,将矿石破碎、磨矿成矿浆,磁选出强磁性矿物;矿浆加温并加入浓硫酸浸出,然后加入硫化剂进行化学反应,产出沉淀的硫化镍;将所有的固、液产物送入浮选设备,浮选出硫化镍精矿。本方法工艺简单,生产成本低,可大大提高氧化镍矿的浸出率,有效利用有限的资源,解决了浸得出来而难以过滤的技术难题,并可有利保护环境。
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本实用新型具体涉及一种原矿采矿系统；所述的采矿系统包括破碎原矿的破碎锤，破碎过后的原矿通过采矿爪搬运到传送带上，传送带将原矿再运输到破碎机中进行第二次破碎，第二次破碎后的原矿落入储料器中收集起来；破碎锤尖端的压力传感器采集到的压力数据传给控制器，控制器可判断出原矿的软硬程度，从而控制器对采矿爪和破碎锤施加不同大小的作用力，同时软硬程度不同的原矿会被运输到不同功率的破碎机中进行第二次破碎，以达到节约、环保、高效的目的；传送带和采矿爪可在液压缸的作用下上下移动，方便采集不同高度的原矿。
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本实用新型公开了一种高效矿山采矿系统，包括箱体和水箱，所述箱体后侧顶部的两侧均固定连接有电机，所述电机的转轴贯穿至箱体的内腔并固定连接有滚筒，所述滚筒的前端与箱体的内壁活动连接，所述滚筒的表面固定连接有破碎刀片，所述箱体内腔两侧的顶部均固定连接有与破碎刀片相适配的粉碎刀片，所述箱体的内腔从上往下依次固定连接有隔板和第一导流板，所述第一导流板的底部开设有通孔。本实用新型具备可对矿石进行喷淋降尘的优点，解决了现有的矿山采矿系统，在使用过程中，由于结构单一，无法对矿石进行喷淋降尘，导致矿石在粉碎和输送过程中容易产生大量粉尘，从而危害工作人员的身体健康，不便于使用者使用的问题。
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一种锡石矿石的选矿方法,包括破碎,磨矿,分级,还包括对分级后小于0.039mm的细粒级部分的浮选,浮选采用两次粗选、一次扫选、三次精选的流程。相对传统的锡石矿石的选矿技术,通过选择性磨矿,避免了锡石的过粉碎,大大减少了细粒锡石的含量;磨矿产品进行分级,大于0.039mm的部分采用重选回收,而对于小于0.039mm的细粒级矿石,由于磨矿加入了磨矿药剂磷酸三丁酯,矿石不需要预先脱泥,直接采用浮选方法回收,采用本发明处理含Sn 0.6～2.0%的锡石-石英型矿石或砂锡型矿石,浮选精矿含Sn26%以上,浮选回收率为80%以上,与传统工艺比较锡金属总回收率提高10%以上。
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本实用新型涉及一种矿山大块矿岩聚能破碎具，由壳体、药柱组成，壳体采用塑料制成；壳体上部设顶盖；顶盖上设圆形起爆孔；所述壳体底部设聚能穴；聚能穴和壳体用塑料制成一个整体；所述药柱为延长型聚能药包结构。本实用新型克服了现有的矿山二次破碎聚能药包具制作工序复杂、成本高的不足，提供一种结构简单、易于加工制造的矿岩聚能破碎具，该破碎具不仅便于加工，而且成本低、爆破效果好，简单可靠。
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本发明公开了一种从失效氧化铝载体铂铼催化剂中富集铂和铼的方法，属于回收贵金属及稀有分散性金属技术领域。本发明将失效氧化铝载体铂铼催化剂、捕集剂黄铁矿、助熔剂与造渣剂混合后，在1300～1500℃进行造锍熔炼富集失效氧化铝载体铂铼催化剂中的铂，并从挥发烟尘中富集铼，分别得到金属锍、熔渣和含铼烟尘。采用硫酸对FeS捕集物进行选择性浸出铁，实现铂进一步的富集。该方法铂的回收率大于99.25％，铼的回收率大于98％，铂的富集倍数大于30，铼的富集倍数大于60。本方法具有简单、高效、经济可靠，铂和铼得到有效分离，技术难度低等优点，具有潜在产业化前景。
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本发明是一种转炉废砖回收金银的方法，其步骤为：将转炉废砖拆出后人工分拣出被熔池淹没部分的废砖；分拣出的废砖通过破碎—细磨—研磨后得到200目以下的废砖粉；200目以下的废砖粉通过浮选得到富含金银的精矿；将富含金银的精矿搭配铅阳极泥投入贵铅炉熔炼产出贵铅、稀渣和烟尘；将贵铅投入分银炉吹炼得到金银合金、铅渣、铋渣和烟尘；金银合金在硝酸和硝酸银的水溶液中通电电解得到银粉、残极和银阳极泥；银粉熔铸成银锭产品，银阳极泥硝酸分银后用水溶液氯化—亚硫酸钠还原的方法回收金；得到的金用硝酸洗除杂质后熔铸成金锭产品。此方法低耗、高效的回收了转炉废砖中的金、银，实现资源的综合回收，经济效益显著。本方法适用于贵金属冶炼中从熔炼炉和吹炼炉的废砖中提取金、银等贵金属。
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本发明公开了一种通过浮选法将脱氟废槽衬蒸馏残渣中成分分离的方法，所述通过浮选法将脱氟废槽衬蒸馏残渣中成分分离的方法采用浮选法将废槽衬蒸馏残渣中的碳粉与以硅酸盐为主的其他成分分离；脱氟废槽衬破碎入浮选机或浮选柱调浆，加入抑制剂和捕收剂进行浮选。本发明通过浮选法将废槽衬蒸馏残渣中的碳粉与以硅酸盐为主的其他成分分离，不会造成水污染，磨矿和浮选废水可以直接循环使用，所得浮选碳粉含碳量高，可直接用作燃料、还原剂或制作碳素电极，浮选尾矿可用于制作建筑材料、铺路材料，其中残存的少量碳不影响其使用效果。
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本发明公开了一种芦笋专用有机肥及其制备方法。本发明芦笋专用有机肥如下重量份原料，芦笋茎100～200份，烟杆50～100份，葡萄叶30～80份，尿素20～40份，骨粉30～60份，腐植酸钾80～120份，中微量元素10～15份，硒矿粉10～30份，无机矿物10～30份，活性添加剂5～10份，其中所述的活性添加剂由抗坏血酸、维生素E、月桂酸组成。本发明专用有机肥根据芦笋的生长需肥规律，合理配置营养元素，以废弃的芦笋茎为主原料发酵，合理利用芦笋废料资源，变废为宝，配合无机氮磷钾肥，元素比例符合芦笋的生长规律，肥料利用率高，有利于提高芦笋的产量和质量，同时增强芦笋的抗病性，减少病虫害的发生。
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本发明公开了一种回收高锌高铅冶炼渣中有价金属的方法，包括如下步骤：1)机械活化；2)转底炉还原；3)DRI输出系统；4)矿热炉熔分。本发明通过处理使各种物料比表面积增大、混合均匀，各物料充分接触，通过活化产生的表面电荷紧密结合在一起，可以带来：减少了粘结剂用量；缩减了成本，并且造球成球水份降低，降低能耗；同时成球率提高，强度增大；还能够缩短还原时间，铅、锌挥发率提高，还原球团金属化率增加；利用该方法可以回收铅锌冶金渣中的铁、锌、铅，实现冶金渣的二次利用；同时，利用转底炉还原和矿热炉熔分过程产生的高温蒸汽进行余能回收、利用余热发电，实现绿色、低碳冶金。
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一种摇床填充材料及其制备方法。本发明涉及机械设备的耐磨表面填充材料，特别是冶金机械的重力选矿摇床床面的填充材料及其制备方法。本发明采用了金属原矿选别后含Cu2+、Fe3+等金属阳离子的尾矿砂为主作为原料，加入不饱和聚酯树脂，在固化剂、促进剂的作用下常温、常压固化成型，用于填充摇床床面。该填充材料可增强摇床床面材料的韧性和摩擦性，并使摇床床面带弱正值电动电位，分选中与带负电的锡石产生吸附，增加床面沉积物的沉积量，提高了摇床的选别效率。利用选厂尾砂作为填充材料，将尾砂变废为宝，减少了其他原材料的使用，降低了摇床床面制作材料的生产成本。
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本发明是一种含铜难处理物料无废环保回收方法，其步骤是：物料破碎后，磨细成矿浆，过滤得磨矿滤渣和磨矿滤液；磨矿滤渣进行低酸浸铁，过滤得低浸滤渣和低浸滤液，磨矿滤液循环使用，当碱浓及杂质上升用酸性废液中和至中性过滤返回磨矿使用；低浸滤液进行氧化沉铁，中和至pH3‑5，在80‑85℃并鼓入压缩空气氧化低价铁离子形成铁胶体沉淀，过滤得中和净化液和中和沉铁渣，中和净化液返回低酸浸铁作业，中和沉铁渣返回铅熔炼造渣；低浸滤渣进行高温高酸氧压浸出，过滤得高浸滤液和高浸滤渣；高浸滤液经过冷却降温饱和析出硫酸铜结晶体产品，高浸滤渣送铅熔炼回收铅银。本发明操作简单、以废治废，成本低无三废高效环保回收有价金属。
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本发明涉及一种铝电解炭渣生产再生电解质的装置及方法，装置包括依次连接的分拣平台、炭渣料仓、破碎装置、第一磁选装置、球磨装置、浮选槽、第二磁选装置、澄清池、给料装置、烘干装置、第三磁选装置、中频炉、除尘装置和烟囱，浮选槽上还依次连有碳粉池、压滤装置和碳粉仓，中频炉上连有再生电解质仓；方法包括：a、原料分拣；b、炭渣破碎；c、球磨；d、浮选；e、烘干；f、再生电解质精炼；g、尾气处理；本发明方法将炭渣进行分选，成为可利用的有价资源，基本没有新的工业废渣产生；流程简单，处理成本低，易于工业化应用，整个过程中生产用水全部循环使用，无污染性气体排出，是一种极具推广价值的全新炭渣处理和综合利用的方法。
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本发明公开了一种用铝电解废旧阴极制备水泥窑燃料的方法，将废旧阴极破碎至3mm～10mm，启动真空泵，开启加热系统，当温度达到500℃～700℃时，保温0.5h～3h，然后停止加热，在坩埚内得到蒸馏残渣，在氟化物收集器中得到氟化物；将蒸馏残渣破碎，入球磨机湿磨，加入抑制剂水玻璃和捕收剂油酸进行调浆，入浮选机经过粗选、扫选和精选分别得到精矿和尾矿，过滤干燥后，精矿作为水泥窑燃料从热端加入，尾矿配入水泥窑生料从冷端加入。本发明解决了铝电解废旧阴极作为燃料直接添加在水泥回转窑中存在的设备腐蚀、降低水泥强度及添加量不能超过5％，废旧阴极从热端加入，其中氧化铝、硅酸盐与生料不能充分反应的问题。
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本发明公开了一种加压氧浸锗煤矿回收锗及浸出渣浮选联产优质煤的方法，属于煤综合利用技术领域。本发明将锗煤矿、浸出剂与水按一定液固比混和；置于高压釜反应器中，升温通氧浸出；恒温反应一段时间后取出浸出产物，置于反应釜中，加聚丙烯酰胺与浸出产物搅拌混匀，静止后取出上清液，得到一次洗涤渣；加聚丙烯酰胺、水与一次洗涤渣搅拌混匀，静止后取出上清液；二次洗涤渣加聚丙烯酰胺、水搅拌混匀，用压滤或离心分离设备进行液固分离，得到浸出渣和含锗洗涤液。与直接火法氧化挥发比较，锗回收率有显著提高；煤得到有效回收；本方法工艺简单、流程短、锗收率高、资源利用高、经济效益显著，涉及的主体高压釜和浮选设备成熟，易产业化。
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一种用天然矿土制备的茶叶末釉及其烧制方法，所述茶叶末釉的原料组分按质量百分比计，为黄土73～77％、螺丝土23～27％；所述黄土为云南省建水县境内的五色土中的黄土，其主要成分为二氧化硅73～76wt％、三氧化二铝12～15wt％、三氧化二铁4.5～5.5wt％；所述螺丝土为建水县境内的一种矿土，其主要成分为氧化钙48～51wt％、二氧化硅5.5～6.5wt％、三氧化二铁2.4～2.8wt％、三氧化二铝4～4.5wt％。本发明的茶叶末釉完全采用天然矿土制备，烧制后的釉色稳定、釉面效果好、坯体与釉匹配性较好。
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本发明提出了一种离析—浮选(或离析—磁选—浮选)联合流程处理氧化镍矿的新的工艺方法。本工艺过程为,将矿石破碎、磨细,按一定比例加入氯化剂、还原剂、离析助剂、团球粘结剂,用球蛋成型机制成8～15MM的球团,经过干燥,采用离析炉焙烧,温度控制在750～1100℃。离析后,进行破碎,然后按一定矿浆比例进行湿式磨矿至200～320目,采用浮选机(或磁选机—浮选机)进行选别,获得含镍10～18%的镍精矿。本方法工艺简单,流程短,生产成本低,环境友好,可以大大提高镍钴的回收率,有效利用有限的资源,具有良好的应用和推广前景。
本发明属于选矿浮选技术领域，具体涉及一种用于提升金矿堆浸尾渣浮选精矿品位的新药剂及其使用方法，浮选精矿品位的新药剂由乙二酸：碳酸钠：工业淀粉按重量比为5~8：1~3：1的比例组成；其制备工艺为：将乙二酸和碳酸钠溶于水，然后在搅拌的情况下加入淀粉，制成浓度5%的液体。在一段浮选第三次精选中加入新药剂，可以有效的提高金矿堆浸尾渣浮选的精矿品位。
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金铜铅硫化矿无氰选矿方法，属于选矿加工技术领域，解决了现有多金属伴生的金矿选矿方法工艺复杂、环境污染大、生产成本高、回收率低的问题，该方法包括如下步骤：(1)原矿破碎；(2)磨矿；(3)尼尔森重选提金；(4)铜铅混合浮选；(5)铜铅分离浮选；(6)铜铅混浮尾矿选硫；(7)硫中矿再磨再选。本发明方法避免了金铜铅硫化矿传统选矿方法中剧毒品氰化物的使用，环保效益高；生产成本低；工艺流程简单；资源综合利用率高。
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铜硫混合精矿小钢锻配比与长锥旋流器组合磨矿工艺，是将铜硫混合精矿用砂泵输送至分级设备进行分级，分级粒度为0.074mm粒级，-0.074mm粒级的产品直接进入后续分选工序，+0.074mm粒级的沉砂产品进入铜、硫分离磨矿机进行磨矿；沉砂产品经磨矿后得到的磨矿产品进入铜、硫混合精矿泵池，再用砂泵输送至分级设备进行分级，-0.074mm粒级的产品直接入后续分选工序，+0.074mm粒级的沉砂产品再进入铜、硫分离磨矿机进行磨矿，如此循环往复形成闭路磨矿，直至得到所需细度的矿浆；磨矿机磨矿介质为小钢锻.本发明能够大幅度提高磨矿效率和分级效率且投入少、能耗低。
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一种含铜硫精矿的细磨及综合回收利用选矿工艺，该工艺将铜硫精矿进行浓缩和分级细磨脱药，再经“一粗二扫三精”全浮选，产出含铜10％以上的铜粗精矿产品；将浮选尾矿采用湿式永磁磁选，得到含硫大于33％、含铁大于50％的磁黄铁矿的高铁硫精矿产品；将磁选尾矿进入二段式摇床重选，将重金属矿物分离，产出锡、钨、铋、砷有价金属重矿物混合产品，重选尾矿脱水后作为硫精矿产品。本发明经济、适用、处理成本较低、处理效果好、对环境影响较小，可以实现硫化矿选矿生产的硫精矿的有效回收利用。
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一种硫化-氧化混合铅锌矿浮选方法。本发明铅浮选采用一次快选、一次粗选、一次扫选和三次精选的流程,整个浮选过程的矿浆酸碱度保持pH>11。锌浮选采用一次快选、一次粗选、一次扫选和二次精选的流程,整个浮选过程的矿浆酸碱度保持pH>12。相对传统的硫化铅锌矿和氧化铅锌矿的浮选技术,本发明提高了整个铅锌矿的回收率与精矿质量;提高了浮选效率,减少了浮选设备与能耗。对氧化率为30%以上的铅锌矿,Pb、Zn回收率提高10%以上。
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本实用新型涉及一种给水流量稳定的磨矿系统，包括皮带给料机、磨矿水管道、球磨机和传感器控制柜，所述球磨机设置有进料料斗，所述进料料斗的上方设置有皮带给料机，所述进料料斗设置有所述磨矿水管道一端，所述磨矿水管道的另一端连通着磨矿水水源，所述磨矿水管道上设置有电动球阀、传感器和电磁流量变送器，所述电磁流量变送器、电动球阀分别与所述传感器连接，所述电磁流量变送器、电动球阀、传感器分别与所述传感器控制柜连接。可有效解决当给矿水压发生变化、给矿量发生变化及矿石可磨性变化时，采用人工调整给水控制阀的方法就很难稳定控制磨矿浓度达到正常范围，从而影响磨矿稳定性的问题。
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一种锡铜共生硫化矿中富含高砷硫精矿的降砷选矿工艺,将锡铜共生硫化矿所产富含高砷硫精矿进行浓缩脱水后磨矿擦洗脱药，再加入降砷抑制剂使毒砂矿物再次抑制，经调浆后送入一次粗选、二次扫选、一次精选的全浮选降砷选矿工艺，通过添加组合降砷抑制剂，产出低砷高硫的硫精矿产品；将第二次扫选尾矿进行摇床重选，得到砷、锡混合矿和总尾矿；将砷、锡混合矿分离，得到砷精矿产品和锡粗精矿产品。本发明对锡铜共生硫化矿中,硫、砷矿物分离效果好，硫矿物回收率高，有价矿物得到综合回收利用，药剂成本低，而且方法简单、操作简易。
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本实用新型属于矿山机械领域，具体涉及一种球磨机大齿圈护罩安装辅助装置，包括基板、立柱和转盘，所述基板底端设置有4个及以上万向轮，基板上对称设置2根立柱，立柱上端之间通过转轴设置有转盘，转盘上设置有挂钩；转盘的侧壁分别固定设置有把手。本实用新型能够有效的协助球磨机大齿圈护罩的安装，操作简单效率高。
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本发明公开了一种立斗式磁悬浮高效球磨机，包括机架、滚磨筒、中空轴、轴承座、传动机构，所述滚磨筒与机架承载式滚动配合，所述滚磨筒内底部设置中空轴，中空轴下端设置轴承座，所述滚磨筒外下部设置传动机构，所述的传动机构与驱动机构工作配合，所述的中空轴上端设有撞击板，所述的滚磨筒上部设有刮板，所述的滚磨筒中、上部外侧分别通过磁悬机构与机架动配合。本发明机架和滚磨筒通过磁悬浮机构工作配合，消除工作部件的摩擦阻力，提高了转速；跌落撞击板设置使得物料与介质实现二次研磨。本发明采用立式结构，占地面积小。其转速比较卧式磨机高3～5倍，通过跌落撞击板实现二次研磨，使得介质碎矿频率提高，提高了磨矿效率。
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本实用新型属于球磨机设备领域，具体涉及一种格子型球磨机格子板，包括格子单板和连接螺栓，所述格子单板包括板体、台阶板和螺栓孔，所述板体两端设置有台阶板，所述台阶板上设置有螺栓孔，所述相邻两块格子单板上的台阶板重合接触，连接螺栓通过螺栓孔固定连接相邻两块格子单板，所述相邻两块格子单板连接处设置有厚筋。本实用新型能避免螺栓孔及螺栓磨损，大大降低了更换频率，每更换两次甚至三次筒体衬板只需更换一次格子板，不仅格子板使用寿命比原来延长了一倍多，而且降低了矿浆进入大齿圈的风险，使整台球磨机衬板使用寿命也得到延长，大幅降低了生产成本。
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本实用新型涉及一种矿料破碎设备，具体涉及一种轨道球磨机。本球磨机主要包括机架、筒体、进料空心轴、出料空心轴、导轨、导轮、传动齿轮、减速器和电机这几部分，筒体两个端盖上分别连接有进料空心轴和出料空心轴，传动齿轮固定于筒体上，通过减速器和电机连接，在筒体上设置有导轨，在机架上设置与导轨配合的导轮，即筒体的主要重量支撑在导轮，减轻了空心轴对轴承的冲击和磨损。本实用新型结构简单，成本低廉，改善了筒体运转时的受力状态，延长了球磨机的使用寿命，降低了维修成本，能增加进出料时的操作空间，易于维护保养。
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本实用新型涉及一种散热功能好的矿用球磨机，包括基底和固定支座，所述基底设置有支撑杆，所述支撑杆安装有异形支撑架，所述异形支撑架通过轴承连接有筒体，所述筒体设有筒体进料口和筒体出料口，所述筒体固定安装有联动齿，所述基底安装有蓄水池，所述筒体下侧位于蓄水池内，所述蓄水池设置有挡水板，所述挡水板高度高于筒体顶部，所述固定支座固定安装有固定杆，所述固定杆安装有连接构件，所述连接构件安装有毛刷缓冲弹簧，所述毛刷缓冲弹簧安装有缓冲杆，所述缓冲杆安装有刷座，所述刷座安装有与刷座和筒体相匹配的刷毛，所述固定杆通过轴承安装有圆形支撑架，所述圆形支撑架分别固定安装在所述筒体进料口和筒体出料口内。
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