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本实用新型提供一种选磷铁用多层振动筛。所述选磷铁用多层振动筛包括箱体；下料斗，所述下料斗固定安装在所述箱体的顶部；两个安装滑板，两个所述安装滑板分别滑动设于所述箱体的两侧内壁上；连接架，所述连接架固定安装在两个所述安装滑板的底部；多个安装槽，多个所述安装槽分别开设在两个所述安装滑板相互靠近的一侧上；多个筛选网，多个所述筛选网分别滑动设于对应的两个所述安装槽内，所述筛选网与所述箱体的内腔相适配；传动机构，所述传动机构设于所述箱体上并与所述安装滑板和所述连接架相适配。本实用新型提供的选磷铁用多层振动筛具有能够根据使用情况调整筛选网的数量和顺序，使用灵活度较高的优点。
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本实用新型公开一种带有除尘装置的输送带，包括运输带、导向杆、传动辊、支撑架和导向槽，所述导向槽的外壁上套设有外围槽，外围槽的延伸方向与导向槽的延伸方向相同，外围槽横截面的尺寸大于导向槽横截面的尺寸，外围槽的侧壁端面和端壁端面均与导向槽外壁周围的支撑架内壁固定连接，使得外围槽内壁、支撑架内壁和导向槽外壁围设成封闭腔；外围槽上固定连接有吸尘管，吸尘管的第一端与封闭腔连通，第二端用于与吸尘装置连接；导向槽上沿着导向槽的延伸方向开设有若干贯穿孔。本申请的输送带解决了导向槽内堆积粉尘、碎丝、烟末的问题，有助于提高运行稳定性、降低维修率。
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本实用新型公开了一种具有筛分功能的输送带，包括自下而上依次设置的下覆层、基带层、强接层和上覆层，所述基带层上设有向下凹陷的U形槽，二者组合呈凹槽状结构，在基带层的U形槽中设置强接层，在基带层的U形槽顶部设置上覆层，在所述强接层的上表面设置有筛分结构层，筛分结构层连接上覆层。本实用新型的高分子材料制造的输送带机械强度大；颗粒物料在输送过程中即可实现筛分剔除小粒径的颗粒物料以及颗粒物料粉尘，集颗粒物料筛分和输送功能于一体，解决现有高分子材料输送带输送颗粒物料时，需额外增设筛分设备筛分的问题，减少设备占地空间，优化颗粒物料输送工艺，降低输送筛分成本，能够满足多种颗粒物料输送需求，利于节能生产。
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本实用新型公开了一种高耐疲劳性防断裂输送带，包括带芯，和若干均设在带芯中，且平行于轴线的抗拉线，所述带芯外部包覆有缓冲层，在缓冲层外部包覆内耐磨层，使带芯、缓冲层、内耐磨层连接组合层呈扁平状的带体，在带体的上表面设有抗疲劳层，在抗疲劳层的上表面设有外耐磨层，且抗疲劳层、外耐磨层的两侧边缘均弯曲向下包住带体的两侧壁。本实用新型的高分子材料输送带具有良好的物理性能，能满足了输送物料对输送带的拉伸强度、耐疲劳、耐磨性能的要求，使输送带的使用寿命大幅提高，减少了由于输送带拉伸强度不够而导致的输送带断裂等引起的重大安全事故的发生，提高了高分子材料输送带使用的可靠性和输送效率。
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本实用新型公开了自动矿车洗车装置，包括底座、挡水板、透水孔及喷淋机构，所述底座为凹型座，且底座上部对称设置有挡水板，底座的内部设置有喷淋机构，所述喷淋机构包括喷淋管、力臂、滑槽、滑块、载物架台及导水管，喷淋管下部通过固定块与底座固定连接，且喷淋管的一端通过导水管与水箱相连接，底座的两端均设置有固定板，固定板上部设置有力臂，力臂上设置有滑槽及与滑槽相连接的滑块；底座的另一端设置有载物架台，且载物架台上设置有防护栏及攀爬梯；所述底座的底部通过集水槽及水管与回收池相连接。本实用新型用于解决现有的矿车清洗工艺不仅费时费力，而且清洁效率较低的问题。
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本实用新型公开了带式输送机全自动调校及保护执行装置，所述的输送机两侧的主支撑框架上开设有长滑槽，输送托辊安装在长滑槽内，且可沿长滑槽滑动，两个长滑槽处各安装一个调校及保护执行装置，所述的调校及保护执行装置包括主支架、电动伸缩推杆、滚轴支撑套筒、张紧压力传感器和PLC控制器。本实用新型通过PLC进行皮带张紧、跑偏等动作的控制执行，能够自动对皮带的张紧程度进行调节，在停机时，能够对皮带进行回松，保护皮带，同时，在皮带跑偏时，能够自动修正跑偏皮带，实现皮带故障全自动调校，保护皮带。
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本实用新型公开了一种反井钻机钻杆，涉及到反井钻机的钻杆连接技术领域，它包括杆体，还包括设置在杆体一端的外螺纹，杆体的另一端设置有内螺纹，外螺纹与内螺纹均为斜梯形锥螺纹，斜梯形锥螺纹的牙宽为L1，牙距为P，牙高为H1，中径的圆周到牙底的距离为H2，斜梯形锥螺纹的牙底与螺纹的中心线具有夹角c，斜梯形锥螺纹的牙的一面与螺纹中心线的垂线具有夹角a，斜梯形锥螺纹的牙的另一面与螺纹中心线的垂线具有夹角c。本实用新型的有益效果是：本实用新型的一种反井钻机钻杆采用的斜梯形锥螺纹连接结构，在弯曲应力、剪切应力和挤压应力的承受能力要超于目前反井钻机钻杆采用的三角形螺纹，降低了螺纹根部断裂的风险。
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本实用新型公开了一种带热交换装置的石英砂烘干系统，石英砂烘干时产生很大的热量，而这些热量大多都是直接排出，没有得到合理的利用。本实用新型包括振动脱水筛（1），湿砂仓，烘干机（2），除尘装置，干砂料仓（3）和热交换装置（4）；所述湿砂仓为多台设备组合循环使用，一级用于进料，一级用于暂存，一级用于出料；湿砂仓内还设置有分别与烟气进口和烟气出口密封连接的热交换装置（4）。本实用新型在传统振动脱水筛后增加了多级湿砂仓组合，石英砂脱水后输送至湿砂仓，多级湿砂仓组合设备脱水后水份低，可降至7—8%，且能够实现自然重力脱水和加温脱水于一体，降低烘干能耗。
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本发明公开一种物料振槽传输板及压合模具，包括：至少一个纵波面和/或至少一个横波面，所述纵波面在平行于所述传输板的传输方向竖直切面上的交线为正弦曲线，所述横波面在垂直于与所述传输板的传输方向的切面上的交线为正弦曲线。正余弦曲线交变的导数变化使法向弹力交替变化，使物料造碎率比平面板更低而松散力更高，正余弦曲线面上的筛分孔对物料实施空间筛分提升筛分效率，正弦横波力学特征，能使物料均布效果达最佳；能缩短生产线长度，提升烟草复烤线和制丝线性能。
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本实用新型涉及烘干设备领域，尤其是涉及磷矿粉球烘干箱。磷矿粉球烘干箱，包括箱体（1）、螺旋下料装置（2）、进热风管（3）、电动阀门（4）、抽风机（5）、等量进料器（6）、进料斗（7）和控制盒（8）；箱体靠近底端设有风管进口和设有出料口（9），箱体（1）顶端设有出风管（10）和进料口；箱体（1）内部设有螺旋下料装置（2）；进料口上方设有等量进料器（6），等量进料器（6）上方设有进料斗（7）；等量进料器（6）包括旋转轴（18）、旋转槽（19）和下料电机（20）。本实用新型结构简单、操作简便、烘干效率高、磷矿粉球破损少。
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本实用新型提供一种可调式皮带输送机。所述可调式皮带输送机包括底座；第一支架，所述第一支架铰接安装在所述底座上；液压杆，所述液压杆铰接安装在所述底座上；第二支架，所述第二支架设置在所述底座的上方，且所述第二支架与所述液压杆的输出轴之间铰接连接；传送带本体，所述传送带本体设置在所述第一支架和所述第二支架上；两个侧挡板，两个所述侧挡板对称设置在所述传送带本体的两侧。本实用新型提供的可调式皮带输送机具有可调节传送带角度，进而适用于不同高度的上料场景，而且可以抹平物料，上料较为均匀的优点。
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本实用新型涉及一种带式输送机自动纠偏装置，属于皮带机设备技术领域。所述的带式输送机自动纠偏装置包括防卡死转轮、托辊、三角形钢板；所述的三角形钢板有两块，相互对应安装在皮带架上的安装孔内，三角形钢板顶端下方通过转轴设有可水平旋转的轴承座，两个轴承座之间设有托辊，三角形钢板上设有竖直的防卡死转轮。本实用新型的托辊通过三角形钢板与皮带架连接，并在三角形钢板上设置了防卡死转轮，能够有效防止皮带跑偏时被划伤，同时，皮带跑偏后，三角形钢板通过防卡死转轮拉动皮带复位，加快皮带复位速度，保证皮带的稳定运行。
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本实用新型涉及一种皮带输送机辊筒定位调整装置，属于皮带输送机维修辅助装置技术领域。所述的纵向调节螺栓两端为光滑圆柱，两端通过纵向调节螺栓定位端盖轴向固定转动安装在纵向调节螺栓固定架上，纵向调节螺栓定位端盖通过定位端盖压紧螺栓固定，调节螺母为垂直设置的双螺纹孔结构，一个螺纹孔与纵向调节螺栓螺纹连接，另一个螺纹孔螺纹安装有横向调节螺栓，横向调节螺栓前端通过辊筒位置调节推块固定螺母安装有L型的辊筒位置调节推块，两对半螺母块分别通过卡合槽滑动安装在纵向调节螺栓固定架的两端。本实用新型调整装置拆装便捷，调整过程效率高，消除了皮带输送机辊筒位置调整作业中轴颈损坏的问题，降低了作业过程中的安全隐患。
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本实用新型公开了一种自适应皮带输送机刮板装置，所述自适应皮带输送机刮板装置包括安装支架、弹簧、弹簧支架Ⅰ、刮板，所述皮带末端的两侧设有安装支架，安装支架上通过固定支架转动安装有刮板，固定支架上设有两个左右对称的弹簧支架Ⅰ，皮带末端设有挡板，挡板上设有与固定支架相对应的弹簧支架Ⅱ，弹簧支架Ⅰ与弹簧支架Ⅱ之间通过弹簧连接；本实用新型提出了一种自适应皮带输送机刮板装置，其使得沾附液化生产制剂的烟叶碎片、烟末不进入下一道生产工序，避免了醇化过程中存在烟叶霉变、烧包等质量事故隐患，且方便对刮板及其它装置进行保养及维护。
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本实用新型公开了一种高运转率棒磨机双金属复合衬板，包括主体机构，所述主体机构，所述主体机构的顶部设置有保护机构，所述主体机构的底部设置有安装机构，所述安装机构的底部设置有固定机构，所述固定机构包括连接座，所述连接座的侧面连接有连接杆，所述连接杆的顶部开设有连接槽，所述连接杆的顶部连接有固定块，所述固定块的顶部连接有固定销，所述固定销的正面连接有固定夹。该高运转率棒磨机双金属复合衬板，通过设置有保护层，保护层在主板的顶部，能够对主板起到保护的作用，增加了主板的耐磨性，使主板的使用寿命更长，同时，减少了复合衬板损坏的概率，避免了复合衬板损坏导致的工作效率低，使棒磨机的工作效率更高。
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.本实用新型涉及钢铁企业合金取样技术领域，尤其涉及一种块状铁合金筛分及取样用装置。背景技术.筛分是用带孔的筛面把粒度大小不同的混合物料分成各种粒度级别，取样是指从总体中抽取个体或样品的过程，也即对总体进行试验或观测的过程，块状铁合金在进行加工前需要进行筛分和取样。.目前的块状铁合金筛分及取样用装置使用过程中存在如下情况：一是装置取样前清洗需要用压缩空气吹扫，但目前采用的人工吹扫方式现场粉尘对人员近距离接触对身体危害较大，且吹扫人员站在装置顶端有较大的安全风险，二是取样溜槽倾斜角度不够，不能
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.本实用新型涉及石英砂烘干技术领域，尤其涉及一种带热交换装置的石英砂烘干系统。背景技术.石英砂是以石英为主要矿物成分、粒径在.mm—.mm的耐火颗粒物，石英砂是一种坚硬、耐磨、化学性能稳定的硅酸盐矿物，其主要矿物成分是sio，广泛用于玻璃、铸造、陶瓷及防火材料、冶金、建筑、化工、滤料等工业。由于石英石在进行收集粉碎时，其中会含有大量的泥土和杂质，而泥土和杂质必须清除，石英砂在加工过程中，经过脱泥、除铁、漂洗等前处理后的石英砂中含有大量的水分，需要长时间风干或另外进行干燥。
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本实用新型涉及塔磨机技术领域，具体为一种具有减少塔磨机循环负荷功能的塔磨机。背景技术塔式磨机主要由传动系统，塔体，螺旋搅拌器，保护衬里等组成，塔磨机作为一种高效的粉碎设备，比较而言，其具有以下方面的综合优势：依靠给予矿料强力的挤压、研磨和内部分级，塔磨机大大地降低系统动力，一般使用场合能达到节能50%以上，特殊使用场合节能幅度极高，大大地降低生产费用，随着社会的发展，对具有减少塔磨机循环负荷功能的塔磨机的应用愈加广泛。市面上大多的塔磨机不具有减少塔磨机循环负荷功能，导致塔磨机每次停机基本需要4小
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本实用新型属于矿石筛分技术领域，具体涉及一种便于粗颗粒物料分级的双层移动式筛分装置，包括主架体，所述主架体底部的前后两侧分别安装有支撑轮组一和支撑轮组二，所述支撑轮组一上方的主架体的顶部固定安装有进料槽，所述进料槽一侧的主架体上固定安装有支撑架，所述支撑轮组二上方的主架体的顶部固定安装有电机，所述电机通过减速器驱动连接有筛分机构，所述筛分机构转动安装在收集槽的上方，且所述筛分机构的一端转动连接支撑架，所述主架体的一侧固定安装有角铁和清洗管路，通过离心的方式将颗粒物在筛分机构的分层筛分下快速清出不合格碎球，降低了职工劳动强度，提高了工作效率。
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本发明提出了一种低强度还原铁的生产方法，包括步骤：a、以钒钛铁精矿、煤、工业盐为原料，并分别对煤和工业盐进行预处理；b、将上述原料分别输送到定量圆盘给料机进行定量控制，并输送到混碾机中加水混合得到混合料；c、将混合料输送到压块机中进行压块处理得到压块坯料；d、将压块坯料装入反应罐并送入催化还原炉进行还原；e、将反应罐冷却至常温即得到低强度还原铁。本发明的生产方法能把混合料中成团、成球的原料粉碎，使混合料中各组分高度分散；催化还原炉能够更加精确地控制反应温度，得到较高金属化率和较低机械强度的还原铁，产品质量更加稳定；且有利于实现渣铁分离，使得后道工序加工更加容易，进而降低了生产成本。
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酸性植烟土壤的烟秆生物炭土壤改良剂及其加工方法，改良剂的壳聚糖薄膜层包裹在芯层外，壳聚糖薄膜层的包裹厚度为0.6mm-0.8mm；芯层主要由烟秆生物炭、硝酸钙、硝酸镁、氧化锌、硼砂和解磷菌组成；其加工方法主要有以下步骤：废弃烟秆制备烟秆生物炭；烟秆生物炭粉碎；芯层的各成分混匀；喷洒解磷菌；喷洒粘结剂造粒；用壳聚糖进行包衣。本发明中烟秆生物炭具有极强的吸水和持水能力，极高的比表面积和疏松的物理结构，能有效提高土壤有机碳的含量，提高土壤氮素保蓄能力和钾素供给能力，提供烟草生长需要的多种养分，增加了土壤有效磷的矿化释放，能有效改良南方酸性植烟土壤。
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本实用新型公开了一种人工湿地，包括池体，池体内设有填料箱体，填料箱体内从上到下依次设有碎石填料层、生物陶粒层、矿渣层，碎石填料层上设有湿地植物，填料箱体的侧端固定安装有充气垫，充气垫上连接有软管，软管的另一端连接有排气管，排气管的另一端与充气泵的输出端相连接，排气管上安装有电磁阀，填料箱体的侧端安装有液位传感器，池体的一侧上端设有进水主管，进水主管的一端与连接管相连通，连接管与若干根进水副管相连通，进水副管的下端均匀开设有若干个出水孔，池体的一侧设有排水管，池体的下端安装有排污管，排污管上安装有第二阀门。本实用新型防止湿地植物长期淹没在水中容易导致死亡，不利于人工湿地去除水中的污染物。
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一种水淬铜渣吸附重金属镉离子的吸附剂及其吸附方法，属于铜炉渣综合利用类技术领域。将冷却后的水淬铜渣经颚式破碎机破碎、球磨机磨矿制成0.154 mm的微小颗粒，洗净、烘干后研磨至通过100目标准筛，即得到水淬铜渣吸附剂。再将吸附剂按照相应比例加入废水中振荡吸附，静置然后过滤，将吸附剂和废水分开。本发明吸附了绝大部分镉离子，具有较高的吸附效率，且吸附成本低。
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本实用新型提供一种蒂普拓普清扫器用辅助装置。所述蒂普拓普清扫器用辅助装置，包括：支架和两个加固板；收集器，所述收集器固定连接于两个所述加固板相对的一侧之间。本实用新型提供一种蒂普拓普清扫器用辅助装置，通过设置收集器对蒂普拓普清扫器清理下来的矿石碎屑进行集中收集，使得碎屑不再堆积在地面上，在需要清理碎屑的时候，只需要通过拉动底板，使得底板的一侧与卡槽分离，然后收集器内部的碎屑便会掉落下来，再使用容器进行收集，很好的解决了碎屑难以清理，容易跟随水流进地下管道中，导致管道堵塞的问题，同时也省去了手动对地面的碎屑进行清理的操作，使得清洗操作更加方便、更加简单，节省了一定的时间。
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本发明提出了一种低强度还原铁的磨选系统，属于铁粉加工领域，其依次包括：破碎机构，造浆装置，第一研磨机构，其下游设有第一磁选机构，所述第一磁选机构分别连通至螺旋分级机和尾矿池；所述螺旋分级机下游设有第二研磨机构和中矿池；所述第二研磨机构下游设有第二磁选机构；所述第二磁选机构下游设置有摇床；所述摇床分别连通至中矿池和脱水机构，所述脱水机构下游设有烘干机构和包装机构；所述中矿池设有一连通至第二研磨机构的出料口。该系统采用磁选、重选、分级联合的办法，最大限度的降低了铁粉杂质含量，可以获得铁含量95％以上的高品质铁粉。
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本发明是一种处理木薯酒糟渣液的方法。按以下步骤进行:1)将木薯酒糟渣液回收于沉淀池中并测定PH值;2)在(1)中加入碱或碱性物质将木薯酒糟渣液PH值调整至6-9;3)加入脱稳催沉剂聚合氯化铝或/和聚合硫酸铁,加入量为木薯酒糟渣液的0.0015～0.003%,搅拌均匀后静置;4)将上述中上层水液排除;5)将3)中底层沉淀物脱水;6)将脱水后的沉淀物干燥并粉碎制得糟粉成品。本发明用合理的工艺,简便易行的生产方法,廉价易得的原材料快速处理用木薯酿酒或用木薯提取淀粉或用木薯提取柠檬酸等残留的糟渣液,有效地回收了作为废弃物的糟渣液中残留的如淀粉、粗纤维、钙以及各种微量矿物质、粗蛋白、粗脂肪等有效成分,为社会提供出了一种优质的饲料或饲料原料,变废为宝,减少了废弃物排放,消除或有效地控制了水源、水体和周边环境的污染。
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磷系耐磨铸铁淬火球用于金属、非金属矿山、电 力和水泥等行业作磨机粉碎用材料。其生产工艺是： 按化学成分配料，控制各组分使同时含有碳、硅、锰、 磷、硫、铜和铁的组分，碳为2.8～3.2％，硅为2.6～ 2.8％，锰为1～1.2％，磷为0.4～0.7％，硫小于 0.16％，铜为0.5～0.8％，其余的为铁。经过熔炼，浇 铸，开箱，落砂，淬火，缓冷和滚磨而成。该球的韧性 ak为2.6～2.8kgf·m/cm2，硬度HRC为42～52。
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本发明公开了一种定量计算浮选速率常数的方法，包括以下步骤：原矿石加工破碎至-3mm，采用实验室用磨矿机磨细，筛分成不同粒级并分别制成样片；用扫描电子显微镜和X射线能谱仪对样片上的颗粒分别进行测试，获得每个颗粒的背散射电子图像和不同灰度区域的X射线能谱图；根据颗粒背散射电子图像的不同灰度区域区分不同矿物，并将该区域的X射线能谱图与标准矿物的X射线能谱图相比较，从而确定具体矿物和颗粒的矿物组成，计算每个颗粒的浮选速率常数ki，对全部颗粒进行统计计算，得到总浮选速率常数k。本发明可以定量考查矿物组成及解离程度、浮选药剂、颗粒粒度等对浮选过程的影响，对选矿工艺优化具有重要指导作用。
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本发明公开一种连续去除半自磨机磨损钢球的方法及其系统。方法包括将原矿粗碎给入半自磨机得矿浆；矿浆经双层振动筛筛分得筛上钢球、筛中粗矿及筛下矿浆，筛下矿浆入正常磨选流程，筛中粗矿返回半自磨机和筛上钢球堆存。系统包括半自磨机、双层振动筛、粗矿输送机组、钢球输送机，半自磨机的排料口设于双层振动筛的进料端Ⅰ上方，双层振动筛之下层筛网的筛下出料口与正常磨选流程设备连接，双层振动筛之下层筛网的筛上出料口Ⅰ设于粗矿输送机组的进料端Ⅱ上方，粗矿输送机组的排料端与半自磨机的入料口连接，双层振动筛之上层筛网的筛上出料口Ⅱ设于钢球输送机的进料端Ⅲ上方。本发明具有设备可靠、显著增加磨机处理量和节能降耗的特点。
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