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块状铁合金筛分及取样用装置的制作方法

949   编辑:中冶有色技术网   来源:玉溪新兴钢铁有限公司  
2023-10-27 14:11:01
一种块状铁合金筛分及取样用装置的制作方法

1.本实用新型涉及钢铁企业合金取样技术领域,尤其涉及一种块状铁合金筛分及取样用装置。

背景技术:

2.筛分是用带孔的筛面把粒度大小不同的混合物料分成各种粒度级别,取样是指从总体中抽取个体或样品的过程,也即对总体进行试验或观测的过程,块状铁合金在进行加工前需要进行筛分和取样。

3.目前的块状铁合金筛分及取样用装置使用过程中存在如下情况:一是装置取样前清洗需要用压缩空气吹扫,但目前采用的人工吹扫方式现场粉尘对人员近距离接触对身体危害较大,且吹扫人员站在装置顶端有较大的安全风险,二是取样溜槽倾斜角度不够,不能使样品快速流入二分器中,造成取样代表性偏低,三是现用粒度筛分的筛子面积偏小,筛分效率和效果还不能满足现场筛分需求。鉴于以上情况,需要对该装置进行改造。

技术实现要素:

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种块状铁合金筛分及取样用装置。

5.为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:一种块状铁合金筛分及取样用装置,包括壳体,所述壳体中上部设置有第一接料斗,所述第一接料斗左侧上部设置有料斗吹料管,所述第一接料斗中部上侧设置有顶尖,所述顶尖前侧设置有尖端吹料管,所述壳体中部设置有振动筛,所述壳体中下部设置有小颗粒接料斗,所述振动筛右侧底壁上部设置有筛底吹料管,所述顶尖右侧设置有斜溜管,所述斜溜管上端设置有溜管吹料管,所述斜溜管下端设置有直溜管。

6.作为上述技术方案的进一步描述:

7.所述尖端吹料管、料斗吹料管、筛底吹料管、溜管吹料管远离壳体的一端均设置有风机。

8.作为上述技术方案的进一步描述:

9.所述风机电性连接有电磁阀点动控制柜。

10.作为上述技术方案的进一步描述:

11.所述斜溜管水平向下倾斜

°



12.作为上述技术方案的进一步描述:

13.所述振动筛左侧下部设置有大颗粒接料斗。

14.作为上述技术方案的进一步描述:

15.所述小颗粒接料斗设置在振动筛正下方。

16.作为上述技术方案的进一步描述:

17.所述直溜管下部设置有三分存样器。

18.作为上述技术方案的进一步描述:

19.所述壳体后侧设置有踏步梯,所述踏步梯左右两侧均设置有护栏。

20.本实用新型具有如下有益效果:

21.1、本实用新型中,首先通过增大斜溜管的倾斜角度,使得合金粒能够给顺利通过斜溜管,有效防止斜溜管堵塞,提高了取样代表性,并且通过扩大振动筛面积,从而增大了铁合金粒度筛分效果和效率。

22.2、本实用新型中,工作人员利用电磁阀点动控制柜控制风机运转,消除了取样人员站在装置顶端吹扫的安全隐患,并减少了人工吹扫方式造成粉尘对人员近距离接触的危害。

附图说明

23.图1为本实用新型提出的一种块状铁合金筛分及取样用装置的侧面结构示意图;

24.图2为本实用新型提出的一种块状铁合金筛分及取样用装置的背面结构示意图;

25.图3为本实用新型提出的一种块状铁合金筛分及取样用装置的俯视结构示意图。

26.图例说明:

27.1、尖端吹料管;2、料斗吹料管;3、第一接料斗;4、振动筛;5、大颗粒接料斗;6、三分存样器;7、小颗粒接料斗;8、筛底吹料管;9、斜溜管;10、溜管吹料管;11、电磁阀点动控制柜;12、护栏;13、踏步梯;14、直溜管;15、壳体;16、顶尖。

具体实施方式

28.下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

29.在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制;术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性,此外,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

30.参照图1-3,本实用新型提供的一种实施例:一种块状铁合金筛分及取样用装置,包括壳体15,壳体15中上部设置有第一接料斗3,第一接料斗3左侧上部设置有料斗吹料管2,第一接料斗3中部上侧设置有顶尖16,顶尖16前侧设置有尖端吹料管1,壳体15中部设置有振动筛4,振动筛4的尺寸为100cm*70cm,壳体15中下部设置有小颗粒接料斗7,振动筛4右侧底壁上部设置有筛底吹料管8,顶尖16右侧设置有斜溜管9,斜溜管9上端设置有溜管吹料管10,斜溜管9下端设置有直溜管14,综上所述,首先将含有铁合金颗粒的袋子投入到壳体

15内部,接着顶尖16将袋子破坏,使得铁合金颗粒流出,然后,部分铁合金颗粒进入斜溜管9,接着通过直溜管14进入三分存样器6,通过增大斜溜管9的倾斜角度,有效防止斜溜管9堵塞,提高了取样代表性,同时剩余的铁合金颗粒通过第一接料斗3落到振动筛4上,通过振动筛4的振动小颗粒铁合金粒穿过振动筛4落入小颗粒接料斗7内部,同时大颗粒铁合金粒从振动筛4上滑落至大颗粒接料斗5,通过扩大振动筛4面积,从而增大了铁合金粒度筛分效果和效率,工作人员通过电磁阀点动控制柜11控制风机运转,使得风机将空气压缩,并通过尖端吹料管1、料斗吹料管2、筛底吹料管8和溜管吹料管10排出,从而将顶尖16、斜溜管9、第一接料斗3和振动筛4上的渣滓清理干净,利用电磁阀点动控制柜11控制风机运转消除了取样人员站在装置顶端吹扫的安全隐患,并减少了人工吹扫方式造成粉尘对人员近距离接触的危害。

31.尖端吹料管1、料斗吹料管2、筛底吹料管8、溜管吹料管10远离壳体15的一端均设置有风机,风机电性连接有电磁阀点动控制柜11,工作人员通过电磁阀点动控制柜11控制风机运转,使得风机将空气压缩,并通过尖端吹料管1、料斗吹料管2、筛底吹料管8和溜管吹料管10排出,从而将顶尖16、斜溜管9、第一接料斗3和振动筛4上的渣滓清理干净,利用电磁阀点动控制柜11控制风机运转消除了取样人员站在装置顶端吹扫的安全隐患,并减少了人工吹扫方式造成粉尘对人员近距离接触的危害,斜溜管9水平向下倾斜60

°

,使得铁合金粒能够给顺利通过斜溜管9,有效防止斜溜管9堵塞,提高了取样代表性,振动筛4左侧下部设置有大颗粒接料斗5,小颗粒接料斗7设置在振动筛4正下方,通过振动筛4的振动小颗粒铁合金粒穿过振动筛4落入小颗粒接料斗7内部,同时大颗粒铁合金粒从振动筛4上滑落至大颗粒接料斗5,通过扩大振动筛4面积,从而增大了铁合金粒度筛分效果和效率,直溜管14下部设置有三分存样器6,铁合金粒顺利进入斜溜管9,接着通过直溜管14进入三分存样器6,通过增大斜溜管9的倾斜角度,有效防止斜溜管9堵塞,提高了取样代表性,壳体15后侧设置有踏步梯13,踏步梯13左右两侧均设置有护栏12,踏步梯13方便工作人员登上壳体15上方,方便添加物料,有效防止工作人员受伤。

32.工作原理:首先将含有铁合金颗粒的袋子投入到壳体15内部,接着顶尖16将袋子破坏,使得铁合金颗粒流出,然后,部分铁合金颗粒进入斜溜管9,接着通过直溜管14进入三分存样器6,通过增大斜溜管9的倾斜角度,有效防止斜溜管9堵塞,提高了取样代表性,同时剩余的铁合金颗粒通过第一接料斗3落到振动筛4上,通过振动筛4的振动小颗粒铁合金粒穿过振动筛4落入小颗粒接料斗7内部,同时大颗粒铁合金粒从振动筛4上滑落至大颗粒接料斗5,通过扩大振动筛4面积,从而增大了铁合金粒度筛分效果和效率,工作人员通过电磁阀点动控制柜11控制风机运转,使得风机将空气压缩,并通过尖端吹料管1、料斗吹料管2、筛底吹料管8和溜管吹料管10排出,从而将顶尖16、斜溜管9、第一接料斗3和振动筛4上的渣滓清理干净,利用电磁阀点动控制柜11控制风机运转消除了取样人员站在装置顶端吹扫的安全隐患,并减少了人工吹扫方式造成粉尘对人员近距离接触的危害。

33.最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。技术特征:

1.一种块状铁合金筛分及取样用装置,包括壳体(15),其特征在于:所述壳体(15)中上部设置有第一接料斗(3),所述第一接料斗(3)左侧上部设置有料斗吹料管(2),所述第一接料斗(3)中部上侧设置有顶尖(16),所述顶尖(16)前侧设置有尖端吹料管(1),所述壳体(15)中部设置有振动筛(4),所述壳体(15)中下部设置有小颗粒接料斗(7),所述振动筛(4)右侧底壁上部设置有筛底吹料管(8),所述顶尖(16)右侧设置有斜溜管(9),所述斜溜管(9)上端设置有溜管吹料管(10),所述斜溜管(9)下端设置有直溜管(14)。2.根据权利要求1所述的一种块状铁合金筛分及取样用装置,其特征在于:所述尖端吹料管(1)、料斗吹料管(2)、筛底吹料管(8)、溜管吹料管(10)远离壳体(15)的一端均设置有风机。3.根据权利要求2所述的一种块状铁合金筛分及取样用装置,其特征在于:所述风机电性连接有电磁阀点动控制柜(11)。4.根据权利要求1所述的一种块状铁合金筛分及取样用装置,其特征在于:所述斜溜管(9)水平向下倾斜60

°

。5.根据权利要求1所述的一种块状铁合金筛分及取样用装置,其特征在于:所述振动筛(4)左侧下部设置有大颗粒接料斗(5)。6.根据权利要求1所述的一种块状铁合金筛分及取样用装置,其特征在于:所述小颗粒接料斗(7)设置在振动筛(4)正下方。7.根据权利要求1所述的一种块状铁合金筛分及取样用装置,其特征在于:所述直溜管(14)下部设置有三分存样器(6)。8.根据权利要求1所述的一种块状铁合金筛分及取样用装置,其特征在于:所述壳体(15)后侧设置有踏步梯(13),所述踏步梯(13)左右两侧均设置有护栏(12)。

技术总结

本实用新型公开了一种块状铁合金筛分及取样用装置,包括壳体,所述壳体中上部设置有第一接料斗,所述第一接料斗左侧上部设置有料斗吹料管,所述第一接料斗中部上侧设置有顶尖,所述顶尖前侧设置有尖端吹料管,所述壳体中部设置有振动筛,所述壳体中下部设置有小颗粒接料斗,所述振动筛右侧底壁上部设置有筛底吹料管,所述顶尖右侧设置有斜溜管。本实用新型中,通过增大斜溜管的倾斜角度,有效防止斜溜管堵塞,提高了取样代表性,并通过扩大振动筛面积,从而增大了合金粒度筛分效果和效率,工作人员利用电磁阀点动控制柜控制风机运转,消除了取样人员站在装置顶端吹扫的安全隐患。消除了取样人员站在装置顶端吹扫的安全隐患。消除了取样人员站在装置顶端吹扫的安全隐患。

技术研发人员:段家华 朱丽丽 严海 吴光耀 曹重 顾玲丽 马林泽 杨发文

受保护的技术使用者:玉溪新兴钢铁有限公司

技术研发日:2021.11.30

技术公布日:2022/6/28
声明:
“块状铁合金筛分及取样用装置的制作方法” 该技术专利(论文)所有权利归属于技术(论文)所有人。仅供学习研究,如用于商业用途,请联系该技术所有人。
我是此专利(论文)的发明人(作者)
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