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本实用新型公开了自动矿车洗车装置，包括底座、挡水板、透水孔及喷淋机构，所述底座为凹型座，且底座上部对称设置有挡水板，底座的内部设置有喷淋机构，所述喷淋机构包括喷淋管、力臂、滑槽、滑块、载物架台及导水管，喷淋管下部通过固定块与底座固定连接，且喷淋管的一端通过导水管与水箱相连接，底座的两端均设置有固定板，固定板上部设置有力臂，力臂上设置有滑槽及与滑槽相连接的滑块；底座的另一端设置有载物架台，且载物架台上设置有防护栏及攀爬梯；所述底座的底部通过集水槽及水管与回收池相连接。本实用新型用于解决现有的矿车清洗工艺不仅费时费力，而且清洁效率较低的问题。
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本实用新型公开了一种反井钻机钻杆，涉及到反井钻机的钻杆连接技术领域，它包括杆体，还包括设置在杆体一端的外螺纹，杆体的另一端设置有内螺纹，外螺纹与内螺纹均为斜梯形锥螺纹，斜梯形锥螺纹的牙宽为L1，牙距为P，牙高为H1，中径的圆周到牙底的距离为H2，斜梯形锥螺纹的牙底与螺纹的中心线具有夹角c，斜梯形锥螺纹的牙的一面与螺纹中心线的垂线具有夹角a，斜梯形锥螺纹的牙的另一面与螺纹中心线的垂线具有夹角c。本实用新型的有益效果是：本实用新型的一种反井钻机钻杆采用的斜梯形锥螺纹连接结构，在弯曲应力、剪切应力和挤压应力的承受能力要超于目前反井钻机钻杆采用的三角形螺纹，降低了螺纹根部断裂的风险。
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本实用新型公开了一种溜井降段封堵结构，涉及溜井（1）上段，所述溜井口沿以下设置封堵结构；所述封堵结构包括填充层及砼构件（6），填充层设置于溜井下部，其上设置砼构件（6），相互之间封堵配合。本实用新型采用填充与砼构想结合的封堵固接模式，对回采要通过的采区溜井进行降段封堵，将下一分段要经过的竖向溜井进行矿石填充，再加细砂层及隔离层封堵及打锚杆焊接钢筋混凝土浇筑，确保下一分段继续使用该穿脉溜井，溜井封堵牢固，不易被上分段爆落矿岩所冲击压坏，又不影响以后下一分段的出矿。本实用新型具有工艺简便，施工便捷安全，且能提高采矿生产效率，确保采区溜井配矿，稳定采供原矿质量的特点。
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本实用新型公开了一种适合于矿车防倒车的自动阻挡式限位装置，包括基座5和阻挡臂（3），所述的阻挡臂（3）与基座（5）铰接配合。本实用新型采取仰俯式结构的阻挡臂与基座配合，使得矿车轮首先接触阻挡臂之平衡承接端，然后碾过销轴使阻挡臂翻转，之后碾过阻挡臂之缓冲挡板，最后平衡承接端以自重下落，缓冲挡板自动抬起，恰好阻挡矿车倒退。本实用新型结构简单，制作成本低廉，安装简便，工作稳定可靠，可有效防止矿车倒车，避免安全事故的发生；节省人力成本，提高采矿效率和经济效益。
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本实用新型公开了一种具有防护矿石跑漏功能的安全型直溜井结构，包括直溜井与联道，所述联道与直溜井连接处底部设置车挡，所述直溜井与联道连接处下沿车挡前面设置斜溜槽；所述联道与直溜井连接处上部设置防护挡板。本实用新型采用在直溜井与联道连接处设置斜溜槽，有助于溜矿时矿石沿井壁顺畅下滑，降低与直溜井壁撞击的几率，减少向下层联道飞石的可能性。在联道口上部设置防护挡板，可有效避免上方矿石直接飞入下层联道，伤及人与设备的风险。本实用新型具有结构简单、实施简便、施工成本低廉，安全可靠的特点，有效地消除了溜矿飞石所带来的安全隐患，提高采矿效率。
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本实用新型公开了一种钻孔应力计专用保护装置，包括固定底板（1）、保护筒（3）和端盖（4），所述底板（1）中部设置操作口（11），所述保护筒（3）垂直于底板（1）设置，且所述保护筒（3）正对操作口（11）设置，所述保护筒（3）上设置端盖（4）；所述固定底板（1）上设置连接孔（2）。本实用新型通过固定底板、保护筒和端盖的相互配合，能够较好的对钻孔应力计进行保护，避免在采矿工作中钻孔应力计裸露在复杂多变的工况环境下而容易受到破坏，整个装置结构简单，但是能够起到非常好的保护作用，在实际工况中非常实用。
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本实用新型由机架、进料斗、弱磁选部分、强磁选部分和出料部分组成,特别适用于铁矿开采过程中剩余下来的粉矿和渣矿的回收利用。其进料斗安装在机架的上方,弱磁选部分安装在进料斗下方,强磁选部分安装在弱磁选部分的下方,出料部分位于强磁选部分下方的机架底部。在弱磁选辊的一侧,安装有喷水管和上出料板,下方装有下料口;强磁选辊安装在洗料箱内,下部浸入洗料水中,洗料箱的一端安装有进水管,另一端安装在出水管;出料部分位于洗料箱的底部,其出料口、出渣口上分别密封安装有一个输送圆筒。该机适合在采矿地现场使用,选矿效率,洗矿用水少,能选出不同品位的矿石资源。
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本发明公开一种大红山群铁矿中深孔爆破回采方法，包括沿矿体高度方向依次划分多个爆破分层，延矿块延伸方向布置回采巷道，在回采巷道的顶部岩层以排距2.8m平行设置扇形排布的扇形炮孔，扇形炮孔的孔径为φ102mm、孔底距为2.7～3.0m的炮孔布置步骤；在上述扇形炮孔中设置装有延时毫秒雷管的起爆药包，在孔外设置起爆雷管，向孔内填充炸药后爆破落矿的步骤装药爆破；爆破落矿后，采用铲装设备出矿的出矿步骤。本发明根据大红山群红山组铁矿的岩性特点，通过采用增大排距至2.8m等优化参数布置扇形炮孔，有效提高爆破落矿量和减少炸药单耗，同时有效控制采场废石混入率及大块率，从而提高出矿品位和减低爆破安全风险及采矿成本。
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本实用新型公开了一种全封闭多盘湿式制动器的拆装装置，属于采矿设备技术领域中的一种拆装装置，其技术方案为包括支撑底座，设置在支撑底座上端的龙门架，所述支撑底座上方设置有枕木支撑板，所述龙门架包括横梁，对称设置在横梁两侧的支撑柱，所述横向的下端面固定设置有千斤顶，所述千斤顶的底部固定设置在上，所述千斤顶的伸缩主轴端部固定设置有压紧盘，所述压紧盘与支撑底座之间还设置有可调压力盘组件，所述可调压力盘组件沿支撑柱的高度方向上滑动设置；本实用新型提供一种全封闭多盘湿式制动器的拆装装置，解决了对井下进口无轨设备湿式制动无轨铲装设备刹车鼓拆装更换工作，减少了拆除风险和提高了拆除的效率。
本发明涉及一种超细尾砂立式砂仓连续高浓度稳态放砂模型的构建方法及应用，属于采矿技术领域。本发明构建的放砂模型与现有的重力沉降模型区别在于前者在同一砂仓内给料、溢流与底流放砂的工程同时进行，而后者是需要多组立式砂仓的依托，需要多个砂仓同时进行装砂和尾砂沉降的过程来满足一个砂仓放砂的过程，每个砂仓都要经过先进行给料和溢流直至尾砂装满整个砂仓后再进行底流放砂的过程。本发明方法模型减少了砂仓的工作数量，避免了放空砂仓换仓的步骤，简化了造浆的操作过程，同时，大大减少了放砂过程中高压风水的二次造浆的数量，节约了水电的费用。
一种充填体强度匹配系统及其构建方法，涉及采矿技术领域，其较为全面的选定了影响充填体强度的主要因素，并作为随机参数引入到选定的功能函数中，在利用子集模拟法，进行运算，从而实现对胶结充填体的强度进行初筛。该构建方法的操作简单方便，充分考虑到影响胶结充填体的各种随机因素，实现充填体强度的精确匹配。本发明实施例还提供了一种充填体强度匹配方法，其采用上述充填体强度匹配系统进行，其计算结果精度高，计算量较小，效率较高，具有较佳的实用价值。
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本发明涉及一种大空场嗣后非胶结尾砂充填密闭挡墙模型构建方法，属于采矿技术领域。本发明所述方法通过对大空场嗣后非胶结尾砂充填密闭挡墙受力与边界条件分析，将密闭挡墙视为简支矩形板，采用双三角级数求解密闭挡墙应力分布，结合不同标号混凝土极限承载能力，分析得到不同标号混凝土构筑密闭挡墙的厚度，以构筑成本为遴选条件，选择满足成本最低的混凝土标号(抗拉强度)和密闭挡墙厚度，据此建立密闭挡墙的强度与厚度模型。通过本发明模型得到的密闭挡墙强度，不仅能保证密闭挡墙的稳定性，而且相比于传统的设计方法可有效降低密闭挡墙的构筑成本，具有重要的理论研究意义和较高的推广应用价值。
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本发明涉及采矿设备，特别涉及一种用于开矿的凿岩装置。包括基座、设置于基座上的第一导轨，所述第一导轨上滑动设置有滑块，滑块由推进装置带动，滑块上设置凿岩机；凿岩机的输出轴上通过螺纹连接有钻杆，所述的第一导轨上还设置有夹钎机构，钻杆穿过夹钎机构；所述第一导轨的下方设置钻杆库，钻杆库上方有开口，开口位于与凿岩机连接的钻杆下方；所述钻杆库内侧壁竖向设置有第二导轨，第二导轨内滑动设置滑动杆，滑动杆通过传动机构由驱动电机带动滑动；所述滑动杆上设置有支架，支架上也放置有钻杆，钻杆两端螺纹适配。本发明整体体积较小，实现在狭小操作空间内进行深孔凿岩。
本发明涉及一种矿山采掘碎石‑超细全尾砂管道自流输送充填系统及充填方法，属于矿山工程技术领域。该系统包括第一皮带输送机、第二皮带输送机、送料机构、第一给料仓、第二给料仓、供水装置、搅拌机和搅拌容器等结构；本发明充填方法是先对充填系统试水，向搅拌容器内注水，然后依次加入水泥浆、超细全尾砂和采掘碎石，搅拌并调节料浆的质量浓度，得到采掘碎石‑超细全尾砂充填料浆，将该充填料浆连续输送至充填采场进行充填，充填完成后，先用水再用风水联合清洗输送管道。该方法是一种集高浓度和膏体充填技术优势于一体、成本低的矿山充填新模式，适用于各类应用充填采矿法的矿山；充填入采空区的料浆具有高强度、不离析、管道输送稳定等特点。
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本发明涉及两步骤空场嗣后充填大体积充填体强度模型的构建方法，属于采矿技术领域。本发明提供的胶结充填体的内聚力计算公式、单轴抗压强度计算公式和抗剪强度计算公式，形成完整的强度计算体系——两步骤空场嗣后充填大体积充填体强度模型，全面地计算胶结充填体所需强度。通过本发明模型得到的胶结充填体强度，不仅能保证胶结充填体的稳定性为二步骤回采提供安全可靠的作业环境，而且按胶结充填体所需强度与高度之间的关系将胶结充填体设计为分层充填可降低水泥耗量，以最小充填成本实现矿产资源安全高效回采，实现矿山无废或低废开采，促进矿山环保，利于控制矿山灾害。
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本实用新型公开了一种高深直溜井高效循环通风结构，涉及高深直溜井之回风通道，所述回风通道上分布式设置风机，风机在高深直溜井内构建回风循环结构。本实用新型采用在高深直溜井各分段联道上设置回风通道的方式，利用钻掘竖直溜井、在回风通道上、下口设置风机，与高深直溜井形成回风循环结构，通过压风机将所需求的新鲜风量有效压入到作业面，最终通过排风机将污风排至回风系统的方法，解决了在通风系统没有形成，作业环境较差的条件下，井下通风的问题。本实用新型具有结构简单、实施简便、施工成本低廉，安全可靠的特点，有效地消除了采矿过程中通风不畅引起的安全问题，提高采矿效率。
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本实用新型提供了一种适合于斜坡矿道的高效通风结构，包括斜坡矿道（1）、通风联道（3）、溜井（4）和进风平巷（7），所述的斜坡矿道（1）设置通风联道（3），所述的通风联道（3）设置溜井（4），所述的溜井（4）与进风平巷（7）连接设置。本实用新型对溜井和斜坡矿道的设置，通过优化溜井之间的通风，实现了降低通风距离，降低矿道地温，矿道通风简便，增加新增斜坡矿道分段的通风量，降低斜坡矿道的温度和空气污浊度，保证施工正常建设和施工人员安全。本实用新型结构简单，实施简便，综合利用采矿空间，调配资源，提高了采矿效率和经济效益。
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本发明涉及采矿爆破技术领域，具体涉及是一种施工安全的切割槽拉槽方法，采用切顶硐室垂直下向孔布置和上向扇形孔布置，提高炮孔的精确度，孔深控制边界，切割槽易成型，成型效果好，同时降低炸药单耗，减少贫化。采用垂直下向孔和上向扇形孔回采提高了回采效率，同时块度均匀，大块率较低，出矿效率高，缩短周期。适用于厚大缓倾斜及倾斜矿体，减少了采切工程量，节省成本，同时也提高了采场的安全性。对比浅孔留矿法，人工施天井，“三心五孔”中深孔等工艺，本申请优化了采矿工艺。解决了现有切割槽拉槽存在作业环境恶劣，劳动强度大，效率低，周期长问题。
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本发明涉及一种优化充填料配比的方法，属于充填采矿技术领域。本发明基于NSGA?Ⅱ算法思想，对充填料配比进行优选搜索，限定好充填料配比各参数的取值范围。设置群体规模、计算代数、交叉概率、变异概率等遗传参数。设定预配置的充填体强度值，可优选搜索得到一个含有若干组解的非支配解集。最后，结合矿山输送条件，选出满足采矿方法对充填体强度要求，同时满足矿山输送条件，且成本最低的一组解作为充填料配比参数。该方法可以减少实验次数，迅速推荐出满足不同充填体性能要求的配比参数，同时能降低充填成本，易于推广应用。
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本实用新型公开了一种确保露天采矿安全生产稳定运行用对置式供水装置，包括水泵、滑动开关和浮球阀，还包括导水管、浮力开关、储水池、第一单向阀、水箱、第二单向阀、水池、第三单向阀和供水池，第一单向阀、水箱、第二单向阀、水池、第三单向阀和水泵均通过导水管连接在一起，第一单向阀、水箱、第二单向阀、水池、第三单向阀和供水池的内部空间贯通相连，述水泵通过外接电源电性连接，所述水泵通过导水管外接水源，浮力开关包括浮块、连接块、滑杆和套筒，所述水泵通过滑动开关与外接电源电性串联，所述浮块的上端通过滑杆固定连接，所述连接块通过滑杆固定连接。本实用新型能够持续供水，更好的满足使用需要。
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本发明公开了一种安全高效的浅孔房柱采矿法，包括采场布置、采场拉底、压顶回采、光面爆破、支护及出矿。本发明通过一次爆破压顶及光面爆破压顶，减少了爆破次数，提高了回采效率，有利于控制采场顶板围岩稳固性；本方法处理采场浮石工作量小，采场顶板围岩节理裂隙破坏小，避免了采场多次爆破对顶板边帮的爆破扰动；采场顶板采用光面爆破及锚杆支护，确保了出矿过程安全。
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本实用新型提供了一种交叉互通式大输送量无轨采矿通道，包括A斜坡输送道（1）、B斜坡输送道（2）和联道（4），所述的B斜坡输送道（2）为新增输送道，所述的B斜坡输送道（2）与A斜坡输送道（1）构成双行线路，所述的B斜坡输送道（2）连接于A斜坡输送道（1），所述的B斜坡输送道（2）与A斜坡输送道（1）之间设置联道（4）。本实用新型采取并联交替联动运输模式，实现了斜坡输送道间的工作转换，充分利用的通道资源，提高了输送效率，实现了生产的不间断。本实用新型结构简单，实施简便，综合调配运输资源，提高了经济效益。
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本发明公开了一种提高点柱式上向水平分层充填采矿法回采率的方法，采用全断面钢筋混凝土支护方式对回采通道进行支护以释放原弃采的回采区域。本发明将井下井巷工程混凝土浇灌支护的方式引用到上向水平分层充填法采场内部因地压集中出现的垮落和冒顶风险高的回采通道区域，通过支护确保回采通道的使用安全，取消了绕道工程，节约了施工绕道工程的费用以及时间，提高了采场内矿石回采率，避免施工多余绕道工程以及弃采现象发生，实现了矿石的充分回收。
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本发明公开了一种向上填充采矿的矿井废水处理方法及系统，包括集中运输机构、上下泄流机构和水平导流机构，集中运输机构包括沿脉水渠（3）和穿脉水渠（4），两者位于采区下方相互连通；上下泄流机构包括主泄水孔（5）和干线泄水孔（12），主泄水孔（5）连通回采巷道（1）与沿脉水渠（3），干线泄水孔（12）连通采准巷道（2）与穿脉水渠（4）；水平导流机构包括泄水箱（8）、滤水挡墙（9）和水泵（10），泄水箱（8）置于回采巷道（1）中与主泄水孔（5）连通，水泵（10）入水口置于回采巷道（1）下部的滤水挡墙（9）中，出水口置于干线水渠（11）中。本发明处理能力强，效率高，耗能小，适于向上填充采矿的矿井废水处理。
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本发明涉及采矿技术领域，具体涉及一种高效安全采矿方法。包括以下步骤：（1）沿矿体倾向将矿体划分成若干个盘区；（2）由上向下倾斜布置凿岩巷道，所述凿岩巷道与矿体倾向存在夹角；（3）在每个盘区内布置采场，在每个盘区内均留有矿柱；（4）在凿岩巷道内向两侧分别凿出炮孔，向炮孔内装填炸药，凿岩巷道两侧的炮孔同时进行爆破，将爆破落下的矿石运出；将采场内矿石进行回收，采场内矿石回收完毕后，对所述矿柱进行回收。本发明提高开采效率，并且本发明凿岩巷道倾斜布置，凿岩巷道与矿体倾向的夹角为72°～78°，使得在进行采矿时采场上方具有更好的稳定性，提高了安全性。
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本发明涉及一种缓倾斜矿体中厚矿体侧向预裂爆破采矿方法，属于采矿技术领域，所述的采矿方法包括以下步骤：(1)设置盘区、回采单元；(2)布置采准系统；(3)切割；(4)凿岩爆破；(5)崩矿；(6)出矿。本发明在凿岩堑沟沿堑沟方向按照矿石自然安息角进行布置预裂炮孔，降低了向上扇形孔的钻凿量，提高了下向大直径深孔崩矿量，有效的形成爆破预裂缝，降低矿石场内损失，提高矿石回采率，降低矿石直接采矿成本。
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本实用新型提供了一种适合于主采区矿柱下盘矿体的高效采矿结构，包括主进路（1）、加密进路（2）和下盘矿体（3），所述的主进路（1）贯穿整个矿体，所述的主进路（1）通过联道连接，所述的下盘矿体（3）上设置加密进路（2），所述的加密进路（2）设置于两条相邻的主进路（1）之间的下盘矿体（3）上。本实用新型通过对加密进路的设置，有效提高矿石回收率，降低矿石损失率，降低矿石贫化率，提高铁矿资源利用率降低采矿成本，采矿工艺简单易行，提高采矿经济效益。本实用新型结构简单，实施简便，综合利用采矿空间，调配资源，提高了采矿效率和经济效益。
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本发明公开了一种倾斜小矿体探矿—浅孔留矿采矿方法，包括探矿、采准切割、回采步骤，具体包括：A、探矿：在预定标高，于矿体内部沿矿体走向掘进探矿平巷，间隔一定距离掘进探矿联络道，直至击穿矿体；B、采准切割：以A步骤形成的探矿平巷或探矿联络道作为运输巷道或拉底巷道，在预定标高的矿体沿脉方向设置沿脉运输主巷道，所述运输巷道或拉底后矿房与沿脉运输主巷道连通；C、回采：以浅孔留矿采矿法开采矿房中的矿体。本发明以探矿平巷和联络道为基础用浅孔留矿采矿法开采矿房中的矿体，可有效减少倾斜小矿体的探采工程量、提高控制程度，从而提高矿石回收率、降低矿石损失率和矿石贫化率，提高矿物资源利用率和探采安全性，降低采矿成本。
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在生产实践过程中，充填系统运行出现很多问题。本文主要围绕系统设备的运行情况、造浆效果、水泥固结效果分析问题出现的原因，并分别从系统的自动化控制、尾砂及固结材料的选用和工艺上的改变三个角度探讨解决问题的方案。
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2025年01月03日 ~ 05日 
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