本实用新型属于矿石筛分技术领域,具体涉及一种便于粗颗粒物料分级的双层移动式筛分装置,包括主架体,所述主架体底部的前后两侧分别安装有支撑轮组一和支撑轮组二,所述支撑轮组一上方的主架体的顶部固定安装有进料槽,所述进料槽一侧的主架体上固定安装有支撑架,所述支撑轮组二上方的主架体的顶部固定安装有电机,所述电机通过减速器驱动连接有筛分机构,所述筛分机构转动安装在收集槽的上方,且所述筛分机构的一端转动连接支撑架,所述主架体的一侧固定安装有角铁和清洗管路,通过离心的方式将颗粒物在筛分机构的分层筛分下快速清出不合格碎球,降低了职工劳动强度,提高了工作效率。
本发明提出了一种低强度还原铁的生产方法,包括步骤:a、以钒钛铁精矿、煤、工业盐为原料,并分别对煤和工业盐进行预处理;b、将上述原料分别输送到定量圆盘给料机进行定量控制,并输送到混碾机中加水混合得到混合料;c、将混合料输送到压块机中进行压块处理得到压块坯料;d、将压块坯料装入反应罐并送入催化还原炉进行还原;e、将反应罐冷却至常温即得到低强度还原铁。本发明的生产方法能把混合料中成团、成球的原料粉碎,使混合料中各组分高度分散;催化还原炉能够更加精确地控制反应温度,得到较高金属化率和较低机械强度的还原铁,产品质量更加稳定;且有利于实现渣铁分离,使得后道工序加工更加容易,进而降低了生产成本。
酸性植烟土壤的烟秆生物炭土壤改良剂及其加工方法,改良剂的壳聚糖薄膜层包裹在芯层外,壳聚糖薄膜层的包裹厚度为0.6mm-0.8mm;芯层主要由烟秆生物炭、硝酸钙、硝酸镁、氧化锌、硼砂和解磷菌组成;其加工方法主要有以下步骤:废弃烟秆制备烟秆生物炭;烟秆生物炭粉碎;芯层的各成分混匀;喷洒解磷菌;喷洒粘结剂造粒;用壳聚糖进行包衣。本发明中烟秆生物炭具有极强的吸水和持水能力,极高的比表面积和疏松的物理结构,能有效提高土壤有机碳的含量,提高土壤氮素保蓄能力和钾素供给能力,提供烟草生长需要的多种养分,增加了土壤有效磷的矿化释放,能有效改良南方酸性植烟土壤。
本实用新型公开了一种人工湿地,包括池体,池体内设有填料箱体,填料箱体内从上到下依次设有碎石填料层、生物陶粒层、矿渣层,碎石填料层上设有湿地植物,填料箱体的侧端固定安装有充气垫,充气垫上连接有软管,软管的另一端连接有排气管,排气管的另一端与充气泵的输出端相连接,排气管上安装有电磁阀,填料箱体的侧端安装有液位传感器,池体的一侧上端设有进水主管,进水主管的一端与连接管相连通,连接管与若干根进水副管相连通,进水副管的下端均匀开设有若干个出水孔,池体的一侧设有排水管,池体的下端安装有排污管,排污管上安装有第二阀门。本实用新型防止湿地植物长期淹没在水中容易导致死亡,不利于人工湿地去除水中的污染物。
一种水淬铜渣吸附重金属镉离子的吸附剂及其吸附方法,属于铜炉渣综合利用类技术领域。将冷却后的水淬铜渣经颚式破碎机破碎、球磨机磨矿制成0.154 mm的微小颗粒,洗净、烘干后研磨至通过100目标准筛,即得到水淬铜渣吸附剂。再将吸附剂按照相应比例加入废水中振荡吸附,静置然后过滤,将吸附剂和废水分开。本发明吸附了绝大部分镉离子,具有较高的吸附效率,且吸附成本低。
本实用新型提供一种蒂普拓普清扫器用辅助装置。所述蒂普拓普清扫器用辅助装置,包括:支架和两个加固板;收集器,所述收集器固定连接于两个所述加固板相对的一侧之间。本实用新型提供一种蒂普拓普清扫器用辅助装置,通过设置收集器对蒂普拓普清扫器清理下来的矿石碎屑进行集中收集,使得碎屑不再堆积在地面上,在需要清理碎屑的时候,只需要通过拉动底板,使得底板的一侧与卡槽分离,然后收集器内部的碎屑便会掉落下来,再使用容器进行收集,很好的解决了碎屑难以清理,容易跟随水流进地下管道中,导致管道堵塞的问题,同时也省去了手动对地面的碎屑进行清理的操作,使得清洗操作更加方便、更加简单,节省了一定的时间。
本发明提出了一种低强度还原铁的磨选系统,属于铁粉加工领域,其依次包括:破碎机构,造浆装置,第一研磨机构,其下游设有第一磁选机构,所述第一磁选机构分别连通至螺旋分级机和尾矿池;所述螺旋分级机下游设有第二研磨机构和中矿池;所述第二研磨机构下游设有第二磁选机构;所述第二磁选机构下游设置有摇床;所述摇床分别连通至中矿池和脱水机构,所述脱水机构下游设有烘干机构和包装机构;所述中矿池设有一连通至第二研磨机构的出料口。该系统采用磁选、重选、分级联合的办法,最大限度的降低了铁粉杂质含量,可以获得铁含量95%以上的高品质铁粉。
本发明是一种处理木薯酒糟渣液的方法。按以下步骤进行:1)将木薯酒糟渣液回收于沉淀池中并测定PH值;2)在(1)中加入碱或碱性物质将木薯酒糟渣液PH值调整至6-9;3)加入脱稳催沉剂聚合氯化铝或/和聚合硫酸铁,加入量为木薯酒糟渣液的0.0015~0.003%,搅拌均匀后静置;4)将上述中上层水液排除;5)将3)中底层沉淀物脱水;6)将脱水后的沉淀物干燥并粉碎制得糟粉成品。本发明用合理的工艺,简便易行的生产方法,廉价易得的原材料快速处理用木薯酿酒或用木薯提取淀粉或用木薯提取柠檬酸等残留的糟渣液,有效地回收了作为废弃物的糟渣液中残留的如淀粉、粗纤维、钙以及各种微量矿物质、粗蛋白、粗脂肪等有效成分,为社会提供出了一种优质的饲料或饲料原料,变废为宝,减少了废弃物排放,消除或有效地控制了水源、水体和周边环境的污染。
磷系耐磨铸铁淬火球用于金属、非金属矿山、电 力和水泥等行业作磨机粉碎用材料。其生产工艺是: 按化学成分配料,控制各组分使同时含有碳、硅、锰、 磷、硫、铜和铁的组分,碳为2.8~3.2%,硅为2.6~ 2.8%,锰为1~1.2%,磷为0.4~0.7%,硫小于 0.16%,铜为0.5~0.8%,其余的为铁。经过熔炼,浇 铸,开箱,落砂,淬火,缓冷和滚磨而成。该球的韧性 ak为2.6~2.8kgf·m/cm2,硬度HRC为42~52。
本发明公开了一种定量计算浮选速率常数的方法,包括以下步骤:原矿石加工破碎至-3mm,采用实验室用磨矿机磨细,筛分成不同粒级并分别制成样片;用扫描电子显微镜和X射线能谱仪对样片上的颗粒分别进行测试,获得每个颗粒的背散射电子图像和不同灰度区域的X射线能谱图;根据颗粒背散射电子图像的不同灰度区域区分不同矿物,并将该区域的X射线能谱图与标准矿物的X射线能谱图相比较,从而确定具体矿物和颗粒的矿物组成,计算每个颗粒的浮选速率常数ki,对全部颗粒进行统计计算,得到总浮选速率常数k。本发明可以定量考查矿物组成及解离程度、浮选药剂、颗粒粒度等对浮选过程的影响,对选矿工艺优化具有重要指导作用。
本发明公开一种连续去除半自磨机磨损钢球的方法及其系统。方法包括将原矿粗碎给入半自磨机得矿浆;矿浆经双层振动筛筛分得筛上钢球、筛中粗矿及筛下矿浆,筛下矿浆入正常磨选流程,筛中粗矿返回半自磨机和筛上钢球堆存。系统包括半自磨机、双层振动筛、粗矿输送机组、钢球输送机,半自磨机的排料口设于双层振动筛的进料端Ⅰ上方,双层振动筛之下层筛网的筛下出料口与正常磨选流程设备连接,双层振动筛之下层筛网的筛上出料口Ⅰ设于粗矿输送机组的进料端Ⅱ上方,粗矿输送机组的排料端与半自磨机的入料口连接,双层振动筛之上层筛网的筛上出料口Ⅱ设于钢球输送机的进料端Ⅲ上方。本发明具有设备可靠、显著增加磨机处理量和节能降耗的特点。
本发明公开了一种可防治植株根茎瘤的园艺作物生长基质,其特征在于,主要由以下成分组成:木质纤维、叶片破碎物、甘蔗渣、甘蔗皮、骨粉、硝吡咯菌素;其重量比例为:木质纤维10%‑15%、叶片破碎物10%‑15%、甘蔗渣31%‑60%、甘蔗皮10%‑15%、骨粉10%‑15%、硝吡咯菌素1%‑5%;该基质充分利用木质纤维、叶片破碎物、甘蔗渣、甘蔗皮、骨粉等二次使用的材料,成本较低;骨粉中的多种矿物质可为月季提供生长所需的营养矿物成分,配合硝吡咯菌素可对引起月季根茎瘤的细菌起到抑制和杀灭作用,可有效的防治月季根茎瘤发生。
锤磨机,特别适用于冶金产业中磨碎矿石,该机有一个支撑机器各机构的机座,机座上安装有顶升机构、反压机构、进料机构,锤料机构和锤头转动机构;顶升机构安装在机座上,反压机构安装在机座两侧上方,反压机构与顶升机构之间,安装有进料机构和锤料机构,锤头转动机构安装在进料机构和锤料机构的侧面。这种机器锤头的冲出力由反压机构提供,锤头直接锤在矿石上,在下锤过程,锤头中带有旋转的运动,冲击力强并能磨碎矿石。设备的顶升机构用杠杆原理设计,节省动力,工作过程连续,能耗较小,机械效率较高;设备的冲出力主要由弹力钢板提供,节约了大量依靠重力提供冲出力所需要的配重材料。
本发明公开了一种可抑制病原菌的通用园艺作物生长基质,其主要组成原料和重量比例为:木质纤维10%‑35%、叶片破碎物10%‑35%、甘蔗渣1%‑30%、甘蔗皮20%‑50%、珍珠岩40%‑60%、大蒜素5%‑20%;该基质材料易得,成本较低,甘蔗渣中富含的磷、钾矿物元素有利于农作物的生长,做到了资源循环利用,变废为宝;落叶碎片经过腐殖化和矿质化过程,在矿质化过程中产生单糖、多肽和氨基酸等,矿化后的有机物可被植物吸收利用;大蒜素具有显著的抑菌尤其是对引起植株枯死、萎焉以及烂根的立枯丝核菌(Rhizoctonia solani)和黄色镰孢菌(Fusarium culmorum)有很好的抑制作用,使用大蒜素代替化学药剂,避免了直接使用化学药剂对种植环境造成污染以及作物农残超标。
本发明提出了一种低强度还原铁的磨选方法,包括:S1)破碎:将低强度还原铁原料进行破碎;S2)造浆:将步骤S1)得到的低强度还原铁颗粒与水混合形成浓度8-12%的矿浆;S3)铁渣分离:将步骤S2)得到的矿浆进入第一磨机研磨20-30min,之后进入磁选机进行磁选,得到精矿和尾矿;S4)铁粉提质:将步骤S3)得到的精矿浆经过浓缩、漂洗、造浆后进行第二磨机研磨20-30min,再次进入磁选机,得到精矿和尾矿,精矿进入摇床进一步重选提纯,得到成品铁粉。该方法采用了低强度煤基还原铁作为原料,不需要大量的钢球冲击和撞击就可达到渣铁有效分离的作用,可以大幅降低磨选设备投资,并降低磨选生产成本。
本实用新型提供一种废石提升机箕斗底门增加防溅装置。所述废石提升机箕斗底门增加防溅装置包括:废石提升机;出料管,所述出料管设置于所述废石提升机的一侧;活动组件,所述活动组件设置于所述废石提升机的一侧,所述活动组件包括横板,所述横板的底部固定连接有第一弹簧,所述第一弹簧的底部固定连接有活动圆环,所述活动圆环的底部固定连接有活动套管。本实用新型提供的废石提升机箕斗底门增加防溅装置通过弯曲弹簧对转动板提供一定的压力,使得矿浆碎石流出时冲击在转动板上时降低矿浆碎石的冲击力,避免矿浆、碎石溅射,避免排出的矿浆碎石附着在废石提升机伤害导致废石提升机箕斗底门难以闭合。
本发明公开了一种低品位石料筛下物降低容重的方法,所述方法包括以下步骤:1)破碎:取低品位石料,分别进行粗碎、中碎和细碎;2)一次筛分:使用振动筛对经过破碎后的井下低品位石料进行筛分,得到55mm公分石、35mm公分石、15mm公分石、3mm瓜子石和‑3mm筛下物石粉;3)干式磁选:使用干式磁选机对筛下物石粉进行干式磁选,得到精矿和尾矿;4)二次筛分:将步骤(3)得到的干式磁选尾矿进行标准筛套筛筛分,分成若干个粒级。本发明的方法能够将原有的低品位石料的筛下物经过干式磁选抛去含磁性铁高的矿石,再经过二次筛分进一步降低容重后,得到的产品基本可以满足石料厂混泥土配入基骨料的要求,无须进一步处理,而且变废为宝,减轻环境压力。
本发明公开了一种铜冶炼渣处理装置及其方法,包括以下步骤:炉渣筛选:将其铜冶炼渣通过溜筛筛选成大炉渣、小炉渣;大炉渣流入输送装置上端,小炉渣流入洗矿机;大炉渣筛选,炉渣破碎:所述金属感应器边侧设有推料装置与破碎机;炉渣清洗:将其小炉渣与破碎金属大炉渣输送至洗矿机进行清洗;清洗炉渣污水输入污水过滤装置,进行污水过滤重复使用;炉渣筛选:通过振动筛将其炉渣分类输送至AM30跳汰机与梯形跳汰机内侧;AM30跳汰机用于分离粗粒铜与较大炉渣;梯形跳汰机用于分离细粒铜与细炉渣。本发明提供了一种铜冶炼渣处理装置及其方法,解决了铜冶炼渣含铜量,该装置结构简单,使用方便。
本实用新型公开了一种易于清理维护的送矿溜井轨道装置,包括基础(1)、轨枕(2)和钢轨(4),所述钢轨(4)安装于轨枕(2)上,所述的基础(1)为光面基础。本实用新型采用混凝土光面基础,使得轨枕铺设于光面基础上,克服了现有技术轨枕铺设于碎石基础上,当矿石散落到轨道上需要清理时,矿石不容易被清扫和铲取,而且容易造成基础损坏的弊端,给矿石清理工作带来了极大的便利。本实用新型具有结构简单、可以使轨道更平整和易于清理和维护的特点。
本实用新型涉及磷化工技术领域,尤其为一种磷矿自动下料装置,包括下料筒,下料筒一侧设有进料槽,进料槽内嵌设有粉碎组件,粉碎组件包括转柱,转柱的圆周外壁上等间距设有若干粉碎桨,转柱的中心处开设有通孔,通孔内嵌设有第一转轴,下料筒内部设有疏通组件,疏通组件包括疏通柱,疏通柱的圆周外壁上等间距设有若干疏通桨,疏通柱的顶端中心处开设有第二转轴槽,第二转轴槽内嵌设有第二转轴,本实用新型结构简单,方便使用,通过粉碎组件,可将经进料槽进入下料筒的料粉碎,有利于后续下料,有效防止块状料堵塞,从而提高下料的效率,其次通过疏通组件,将进入下料筒内的料进行疏通,有利于提高生产的工作效率,进而有利于提高市场竞争力。
本发明属于有色金属冶金领域,具体涉及回转窑-直流电炉联合处理红土镍矿生产镍铁或镍锍的方法。本方法是将破碎为粒度10~80mm的红土镍矿加入其重量1%~16%的碳还原剂,进入回转窑进行干燥、预还原,回转窑尾气CO含量控制在窑内物料总重的0.5%~1%,窑内温度为700℃~1150℃,焙烧时间0.5~2.0h,再将预还原后热物料直接送入直流矿热电炉熔炼,产出镍铁或镍锍。本发明工艺流程简单,设备投资省,并可解决高温物料直接入炉,充分利用物料显热等问题,进一步降低能耗,显著提高处理低品位红土镍矿的经济性。
一种红土镍矿电炉熔炼的物料入炉方法。本发明涉及有色金属冶金工艺技术,具体涉及红土镍矿电炉熔炼工艺中物料入炉的方法。本入炉方法是将经过了破碎、干燥脱水后的粉状红土镍矿热物料加入其重量1~16%的还原剂,通过重力或压缩氮气输送直接从电炉电极的中空孔加入,加入的物料量速度为25~50t/h,电炉电极中心区域温度约为2000~2500℃,电极的中空孔直径为150~300mm。本发明可解决传统电炉熔炼工艺中存在电极中心区域高温热能未能充分利用的不足,以及进一步保障处理粉状物料时流程清洁、畅通与安全生产,进一步提高电炉熔炼的效率,提高金属回收率,降低烟尘率和能量消耗。
本发明公开了一种提高锂云母回收率的磨矿方法,包括下列步骤,S1、将含锂品位为0.5%、粒度小于10mm的锂云母原矿给入输入一级旋流器进行分级;S2、一级旋流器中分级后的溢流原料进入静压箱;S3、静压箱中原料进行筛分,粒度大于0.3mm的粗砂送入装载有钢球的球磨机中磨碎,之后再次送回第一分级机进行分级,进行二次磨矿。该一种提高锂云母回收率的磨矿方法,采用多级磨矿以及精选浮选的工艺流程,得到的锂云母精矿中LiO品位为3%~4%,锂化合物的回收率为85%~90%,极大的提高了锂云母精矿中锂化合物回收率,保证了锂云母精矿的产率以及LiO品位、LiO回收率且药剂消耗量少,生产成本低,环保型能高。
本发明公开了一种以钒钛磁铁矿为原料来制铁粉的生产工艺,包括如下步骤:(1)将钒钛磁铁矿精矿、固体还原剂和催化剂按照质量比为100:4~7:15~20混匀后,压制成两种内径不同的空心圆铁柱;(2)将所述两种空心圆铁柱在隧道窑中进行第一次还原;(3)将所述海绵铁进行湿法磨选后,进行第二次还原;(4)二次铁粉经破碎、筛分、合批,得成品。采用上述工艺以钒钛磁铁矿为原料来制铁粉,大大改进了第一次还原时的工艺,且提升了铁粉的金属化率,生产出的铁粉也质量高;还由于生产出的铁粉含有多种有益金属元素,是各种高密度、高强度粉末冶金零件制作的优质原料,增加了经济效益。
本实用新型公开了一种矿山生产用水装置,其特征在于,包括水池一和水池二,水池二通过管道一连接至水池一;所述水池一上连接管道二;所述水池二上连接有管道三,管道三分别连接管道四和主管道,主管道连接管道五;所述磁选机的矿浆通过管道六溢流到浓缩池;所述浓缩池中设置有简易取水装置,简易取水装置取水进入U型水池一中;所述U型水池一加装管道九,通过管道九溢流到U型水池二中;所述U型水池二溢流到水池三中;所述水池三中水泵抽取的清水通过管道十一进入水池二中。本实用新型解决矿山破碎、磁选用水,及水资源浪费的问题,使矿山水资源得到有效利用,脱水站的脱水设备脱矿效率得到提高。
本实用新型公开了一种具有稳定流速的分级分矿箱,包括箱体、进矿口、出矿口、出料口、出液口、隔板、分流板和溢流板,所述的箱体内设置分流板和溢流板,所述的隔板设置在分流板和溢流板之间,所述的分流板上端设置有分流槽,所述的分流槽上设置挡流板,所述的溢流板顶端低于分流板顶端。本实用新型采用分流槽上设置挡流板,把分流槽隔分为不同大小,方便调整流出的矿浆量,而当矿浆充满分矿箱后,会从溢流板端流出,使得分矿箱内矿浆液位稳定。粗大的颗粒沉淀在底部,由出料口排出至破碎设备或选矿设备中,达到矿浆分级的目的。本实用新型结构简单,可快速调节矿浆分流量,矿浆流量稳定,流速均匀,不易堵塞,维护成本较低等优点。
本发明涉及一种基于钢球与矿石碰撞能量确定半自磨钢球尺寸的方法,属于选矿中的磨矿技术领域;本发明测定了矿石的最大单轴抗压强度σ压、球磨机转速率ψ、半自磨机半径R、代入钢球直径计算公式,计算精确确定的钢球直径D;将计算确定的D直径与其它大小的钢球在实验室同等条件下进行磨矿循环对比试验,从磨矿产品关键粒级产率的角度比较不同尺寸钢球磨矿效果来验证半自磨钢球直径的精确性;本发明考虑了矿石性质以及多个影响钢球运动状态的因素,从钢球在磨机内运动状态出发,建立了基于钢球对矿石破碎能量相匹配的计算钢球直径方程,为提高磨矿产品质量和节能降耗提供了技术支撑。
本实用新型公开了一种矿业原料的下料装置,包括碎料罩,碎料罩呈向下椎体状,碎料罩内设有驱动机构,驱动机构的前后及左右两端均与碎料罩的内壁固定连接,驱动机构的上下两端均设有与碎料罩内壁相匹配的转动机构,两个转动机构与驱动机构均传动连接,其中一个转动机构的上端固定连接有导料机构,导料机构外罩设有存料罩,存料罩的下端与碎料罩的上端固定连接。本实用新型可将刚刚开采出来的铁矿石在卸料时对其进行粉碎,使其总体的体积保持在设定的范围以内,防止出现因体积过大而卡在卸料口的现象,同时便于后续的磨碎、磁选及冶炼。
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