1.本实用新型涉及石英砂烘干技术领域，尤其涉及一种带热交换装置的石英砂烘干系统。
背景技术：
2.石英砂是以石英为主要矿物成分、粒径在0.020mm—3.350mm的耐火颗粒物，石英砂是一种坚硬、耐磨、化学性能稳定的硅酸盐矿物，其主要矿物成分是sio2，广泛用于玻璃、铸造、陶瓷及防火材料、冶金、建筑、化工、滤料等工业。由于石英石在进行收集粉碎时，其中会含有大量的泥土和杂质，而泥土和杂质必须清除，石英砂在加工过程中，经过脱泥、除铁、漂洗等前处理后的石英砂中含有大量的水分，需要长时间风干或另外进行干燥。
3.目前的石英砂清洗后一般由脱水筛脱水后直接进入烘干设备，如果要求进入烘干设备的湿砂的含水量低，则需要加长脱水时间和能耗，另一方面，在对石英砂烘干时产生的很大的热量，而这些热量在结束烘干后，大多都是直接排出，没有得到合理的利用。例如，中国专利：一种石英砂生产工艺，201910306486.4，本发明涉及一种石英砂生产工艺，其包括以下步骤：a、粗筛分：将破碎后的石英砂进行第一次筛分，第一次筛分采用直线振动筛，筛分出20-100目段的石英砂；b、水洗：将20-100目段的石英砂，放入到水洗设备中清洗并输送出；c、脱水：所述水洗设备包括脱水装置，石英砂从水洗设备流出后完成脱水；d、烘干：将脱水后的石英砂进行烘干处理；e、细筛分：将烘干后的石英砂放入到分级振动筛中进行第二次筛分，筛分出不同粒径的石英砂。
技术实现要素：
4.为了克服现有技术的上述缺点，本实用新型提供一种对石英砂烘干机余热进行合理利用，降低能耗的带热交换装置的石英砂烘干系统。
5.本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种带热交换装置的石英砂烘干系统，包括振动脱水筛1，湿砂仓，烘干机2，除尘装置，干砂料仓3和热交换装置4。
6.所述振动脱水筛1通过进料皮带输送机5连接湿砂仓的进料口，用于将具有目标粒径的石英砂进行固液分离。
7.所述湿砂仓为多台设备组合循环使用，用于对脱水后的石英砂储存一段时间同时沥水后再进入烘干工序，包括一号湿砂仓6，二号湿砂仓7和三号湿砂仓8，所述一号湿砂仓6，二号湿砂仓7和三号湿砂仓8结构相同，其中一级用于进料，一级用于暂存，一级用于出料。所述湿砂仓包括罐体9，罐体9下方设有锥斗10，锥斗10下部为锥形出料器12，锥斗10与锥形出料器12之间为柔性连接件27，锥形出料器
声明：
“带热交换装置的石英砂烘干系统的制作方法” 该技术专利(论文)所有权利归属于技术(论文)所有人。仅供学习研究，如用于商业用途，请联系该技术所有人。
我是此专利(论文)的发明人(作者)
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编辑：中冶有色网
来源：云南省玉溪市太标太阳能设备有限公司
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2025年06月13日 ~ 15日 
