高耐疲劳性防断裂输送带

710 编辑：中冶有色技术网来源：爱西贝特传输系统(云南)有限公司

2024-02-28 10:10:16

权利要求书： 1.一种高耐疲劳性防断裂输送带，包括带芯(1)，和若干均设在带芯(1)中，且平行于轴线的抗拉线(2)，其特征在于：所述带芯(1)外部包覆有缓冲层(3)，在缓冲层(3)外部包覆内耐磨层(6)，使带芯(1)、缓冲层(3)、内耐磨层(6)连接组合层呈扁平状的带体，在带体的上表面设有抗疲劳层(8)，在抗疲劳层(8)的上表面设有外耐磨层(12)，且抗疲劳层(8)、外耐磨层(12)的两侧边缘均弯曲向下包住带体的两侧壁。

2.根据权利要求1所述的高耐疲劳性防断裂输送带，其特征在于：所述的缓冲层(3)的外壁设有过渡层(4)，所述过渡层(4)的上表面均设垂直于轴线的凸条(5)，所述内耐磨层(6)的下表面设有与凸条(5)配适的凹槽，凸条(5)与凹槽二者凹凸配合连接。

3.根据权利要求1所述的高耐疲劳性防断裂输送带，其特征在于：所述的抗疲劳层(8)包括胶层(9)、金属网夹层(10)和纤维网布(11)，在胶层(9)中自下而上以纤维网布(11)?金属网夹层(10)?纤维网布(11)结构排布，且胶层(9)、金属网夹层(10)和纤维网布(11)三者一体成型结构设置。

4.根据权利要求1所述的高耐疲劳性防断裂输送带，其特征在于：所述的内耐磨层(6)设有纤维网夹层(7)，二者一体成型结构设置，且纤维网夹层(7)的网孔直径为0.1～1mm。

5.根据权利要求1所述的高耐疲劳性防断裂输送带，其特征在于：所述的外耐磨层(12)设有纤维布夹层(13)，二者一体成型结构设置，且纤维布夹层(13)的厚度为0.2～0.3mm。

6.根据权利要求1所述的高耐疲劳性防断裂输送带，其特征在于：所述的抗拉线(2)的材质为芳纶纤维。

7.根据权利要求4所述的高耐疲劳性防断裂输送带，其特征在于：所述的纤维网夹层(7)的材质为聚酯纤维。

8.根据权利要求5所述的高耐疲劳性防断裂输送带，其特征在于：所述的纤维布夹层(13)的材质为芳纶纤维布，或芳纶纤维与聚酯纤维的混织布。

9.根据权利要求1所述的高耐疲劳性防断裂输送带，其特征在于：所述的缓冲层(3)的横截面呈蜂窝状结构。

说明书：一种高耐疲劳性防断裂输送带技术领域[0001] 本实用新型属于物料输送带技术领域，尤其涉及一种高耐疲劳性防断裂输送带。背景技术[0002] 高分子材料输送带由于应用范围十分广泛，工作环境也多种多样的特性，以替代传统输送带广泛应用于矿山、钢铁、煤炭、冶金等生产行业。故在使用过程中，要求现有的高分子材料输送带具有较好的抗拉伸性、耐疲劳性和耐磨性能。然而目前所使用的高分子材料输送带，对关乎输送带使用寿命的耐磨性的考虑少之又少，传送带在使用时往往会受物料的冲击、磨损和刺穿等损害，极易损坏，使用寿命计较低，不利于安全生产。[0003] 因此，研制一种具有较好耐疲劳性和耐磨性能的高分子材料输送带是解决问题的关键。实用新型内容

[0004] 本实用新型在于提供一种高耐疲劳性防断裂输送带。[0005] 本实用新型通过以下技术方案实现：包括带芯，和若干均设在带芯中，且平行于轴线的抗拉线，所述带芯外部包覆有缓冲层，在缓冲层外部包覆内耐磨层，使带芯、缓冲层、内耐磨层连接组合层呈扁平状的带体，在带体的上表面设有抗疲劳层，在抗疲劳层的上表面设有外耐磨层，且抗疲劳层、外耐磨层的两侧边缘均弯曲向下包住带体的两侧壁。[0006] 进一步的，所述的缓冲层的外壁设有过渡层，所述过渡层的上表面均设垂直于轴线的凸条，所述内耐磨层的下表面设有与凸条配适的凹槽，凸条与凹槽二者凹凸配合连接。[0007] 进一步的，所述的抗疲劳层包括胶层、金属网夹层和纤维网布，在胶层中自下而上以纤维网布?金属网夹层?纤维网布结构排布，且胶层、金属网夹层和纤维网布三者一体成型结构设置。[0008] 本实用新型的有益效果是：本实用新型的高分子材料输送带具有良好的物理性能，能满足了输送物料对输送带的拉伸强度、耐疲劳、耐磨性能的要求，物理性能稳定可靠，使输送带的使用寿命大幅提高，减少了由于高分子材料输送带拉伸强度不够而导致的输送带断裂等引起的重大安全事故的发生，提高了高分子材料输送带使用的可靠性和输送效率，利于安全生产，具有良好的应用前景。附图说明[0009] 图1为本实用新型的结构示意图；[0010] 图2为本实用新型的左视结构示意图；[0011] 图中标号：1 带芯，2 抗拉线，3 缓冲层，4 过渡层，5 凸条，6 内耐磨层，7 纤维网~ ~ ~ ~ ~ ~ ~夹层，8 抗疲劳层，9 胶层，10 金属网夹层，11 纤维网布，12 外耐磨层，13 纤维布夹层。

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具体实施方式[0012] 为了使本技术领域的技术人员能更好地理解本实用新型的技术方案，下面结合附图对其具体实施方式进行详细的说明。[0013] 如图1 2所示的高耐疲劳性防断裂输送带，包括带芯1，和若干均设在带芯1中，且~平行于轴线的抗拉线2，所述带芯1外部包覆有缓冲层3，在缓冲层3外部包覆内耐磨层6，使带芯1、缓冲层3、内耐磨层6连接组合层呈扁平状的带体，在带体的上表面设有抗疲劳层8，在抗疲劳层8的上表面设有外耐磨层12，且抗疲劳层8、外耐磨层12的两侧边缘均弯曲向下包住带体的两侧壁。

[0014] 所述的缓冲层3的外壁设有过渡层4，所述过渡层4的上表面均设垂直于轴线的凸条5，所述内耐磨层6的下表面设有与凸条5配适的凹槽，凸条5与凹槽二者凹凸配合连接，通过过渡层4与缓冲层3更加紧密连接，加强缓冲层3与内耐磨层6的连接强度，防止内耐磨层6把力传递给缓冲层3，导致缓冲层3的结构受力损坏较快，提升二者的连接强度，同时对缓冲层3起到保护的作用，使得输送带的整体性更加稳定。[0015] 所述的抗疲劳层8包括胶层9、金属网夹层10和纤维网布11，在胶层9中自下而上以纤维网布11?金属网夹层10?纤维网布11结构排布，且胶层9、金属网夹层10和纤维网布11三者一体成型结构设置，通过纤维网布11对金属网夹层10起到承载的作用，保证金属网夹层10能处于胶层9，解决金属网夹层10受压力后，尤其是弯曲时对胶层9产生切割力，避免破环抗疲劳层8的结构。

[0016] 所述的内耐磨层6设有纤维网夹层7，二者一体成型结构设置，且纤维网夹层7的网孔直径为0.1 1mm。~

[0017] 所述的外耐磨层12设有纤维布夹层13，二者一体成型结构设置，且纤维布夹层13的厚度为0.2 0.3mm。~

[0018] 所述的抗拉线2的材质为芳纶纤维，高强度、高韧性、重量轻，尤其是强度大于钢丝，能有效替代钢丝。[0019] 所述的纤维网夹层7的材质为聚酯纤维，高拉断强度和低延伸率。[0020] 所述的纤维布夹层13的材质为芳纶纤维布，或芳纶纤维与聚酯纤维的混织布，具有良好的绝缘性和抗老化性能。[0021] 所述的缓冲层3的横截面呈蜂窝状结构，缓冲卸力效果好，使得输送带可以平稳工作。[0022] 纤维网夹层7、纤维布夹层13、纤维网布11材质重量轻、强度高，与胶材的结合率高，二者成型后的结构稳定，能够有效的提高输送带本体的抗断裂性能，延长输送带本体的使用寿命。