可调式皮带输送机

605 编辑：中冶有色技术网来源：云南江宝磷合金有限公司

2023-11-24 15:13:49

权利要求书： 1.一种可调式皮带输送机，其特征在于，包括：

底座；

第一支架，所述第一支架铰接安装在所述底座上；

液压杆，所述液压杆铰接安装在所述底座上；

第二支架，所述第二支架设置在所述底座的上方，且所述第二支架与所述液压杆的输出轴之间铰接连接；

传送带本体，所述传送带本体设置在所述第一支架和所述第二支架上；

两个侧挡板，两个所述侧挡板对称设置在所述传送带本体的两侧；

支撑台面，所述支撑台面设置在其中一个所述侧挡板的一侧；

刮料机构，所述刮料机构设置在所述支撑台面上。

2.根据权利要求1所述的可调式皮带输送机，其特征在于，所述刮料机构包括电机、套筒、第一斜齿轮、螺纹杆、第二斜齿轮和倾斜刮料板，所述电机固定安装在所述支撑台面的顶部，所述套筒转动安装在所述支撑台面上，所述第一斜齿轮固定套设在所述电机的输出轴上，所述螺纹杆螺纹安装在所述套筒上，所述第二斜齿轮固定套设在所述套筒上，且所述第二斜齿轮与所述第一斜齿轮相互啮合，所述倾斜刮料板固定安装在所述螺纹杆的底端。

3.根据权利要求2所述的可调式皮带输送机，其特征在于，所述支撑台面的底部固定安装有滑杆，所述螺纹杆上固定安装有L型板，且所述L型板与所述滑杆之间滑动连接。

4.根据权利要求3所述的可调式皮带输送机，其特征在于，所述L型板上设置有电磁铁。

5.根据权利要求2所述的可调式皮带输送机，其特征在于，所述支撑台面上开设有通孔，所述通孔的内部设置有轴承，且所述轴承与所述套筒之间转动安装。

6.根据权利要求1所述的可调式皮带输送机，其特征在于，所述底座的顶部设有限位块，所述限位块位于所述第二支架的下方。

说明书：可调式皮带输送机技术领域

本实用新型涉及输送机技术领域，尤其涉及一种可调式皮带输送机。

背景技术

输送机的历史悠久，中国古代的高转筒车和提水的翻车，是现代斗式提升机和刮板输送机的雏形。带式输送机是当前散状物料输送的主要方式。

传统的输送机一般为固定高度，不能进行调节，不能满足对不同高度的接料装置进行使用，而且传送过程中物料高低不平，上料不够均匀。

因此，有必要提供一种新的可调式皮带输送机解决上述技术问题。

实用新型内容

本实用新型解决的技术问题是提供一种具有可调节传送带角度，进而适用于不同高度的上料场景，而且可以抹平物料，上料较为均匀的可调式皮带输送机。

为解决上述技术问题，本实用新型提供的可调式皮带输送机包括：底座；第一支架，所述第一支架铰接安装在所述底座上；液压杆，所述液压杆铰接安装在所述底座上；第二支架，所述第二支架设置在所述底座的上方，且所述第二支架与所述液压杆的输出轴之间铰接连接；传送带本体，所述传送带本体设置在所述第一支架和所述第二支架上；两个侧挡板，两个所述侧挡板对称设置在所述传送带本体的两侧；支撑台面，所述支撑台面设置在其中一个所述侧挡板的一侧；刮料机构，所述刮料机构设置在所述支撑台面上。

优选的，所述刮料机构包括电机、套筒、第一斜齿轮、螺纹杆、第二斜齿轮和倾斜刮料板，所述电机固定安装在所述支撑台面的顶部，所述套筒转动安装在所述支撑台面上，所述第一斜齿轮固定套设在所述电机的输出轴上，所述螺纹杆螺纹安装在所述套筒上，所述第二斜齿轮固定套设在所述套筒上，且所述第二斜齿轮与所述第一斜齿轮相互啮合，所述倾斜刮料板固定安装在所述螺纹杆的底端。

优选的，所述支撑台面的底部固定安装有滑杆，所述螺纹杆上固定安装有L型板，且所述L型板与所述滑杆之间滑动连接。

优选的，所述L型板上设置有电磁铁。

优选的，所述支撑台面上开设有通孔，所述通孔的内部设置有轴承，且所述轴承与所述套筒之间转动安装。

优选的，所述底座的顶部设有限位块，所述限位块位于所述第二支架的下方。

与相关技术相比较，本实用新型提供的可调式皮带输送机具有如下有益效果：

本实用新型提供一种可调式皮带输送机，根据需要的角度，启动液压杆，角度调节起来比较的方便，且可以适用不同的上料场景；

启动电机，直至倾斜刮料板运动到合适的高度，方便抹平物料；

通过电磁铁可以去除物料中的铁杂质，保障健康安全。

附图说明

图1为本实用新型提供的可调式皮带输送机的一种较佳实施例的结构示意图；

图2为图1所示的A部放大示意图；

图3为图1所示的B部放大示意图。

图中标号：1、底座；2、第一支架；3、液压杆；4、第二支架；5、传送带本体；6、侧挡板；7、支撑台面；8、电机；9、套筒；10、第一斜齿轮；11、螺纹杆；12、第二斜齿轮；13、倾斜刮料板；14、L型板；15、电磁铁。

具体实施方式

下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步说明。

请结合参阅图1、图2、图3，其中，图1为本实用新型提供的可调式皮带输送机的一种较佳实施例的结构示意图；图2为图1所示的A部放大示意图；图3为图1所示的B部放大示意图。可调式皮带输送机包括：底座1；第一支架2，所述第一支架2铰接安装在所述底座1上；液压杆3，所述液压杆3铰接安装在所述底座1上；第二支架4，所述第二支架4设置在所述底座1的上方，且所述第二支架4与所述液压杆3的输出轴之间铰接连接；传送带本体5，所述传送带本体5设置在所述第一支架2和所述第二支架4上；两个侧挡板6，两个所述侧挡板6对称设置在所述传送带本体5的两侧；支撑台面7，所述支撑台面7设置在其中一个所述侧挡板6的一侧；刮料机构，所述刮料机构设置在所述支撑台面7上。

所述刮料机构包括电机8、套筒9、第一斜齿轮10、螺纹杆11、第二斜齿轮12和倾斜刮料板13，所述电机8固定安装在所述支撑台面7的顶部，所述套筒9转动安装在所述支撑台面7上，所述第一斜齿轮10固定套设在所述电机8的输出轴上，所述螺纹杆11螺纹安装在所述套筒9上，所述第二斜齿轮12固定套设在所述套筒9上，且所述第二斜齿轮12与所述第一斜齿轮10相互啮合，所述倾斜刮料板13固定安装在所述螺纹杆11的底端。

所述支撑台面7的底部固定安装有滑杆，所述螺纹杆11上固定安装有L型板14，且所述L型板14与所述滑杆之间滑动连接。

所述L型板14上设置有电磁铁15，通过电磁铁15可以去除物料中的铁杂质，保障人们健康安全。

所述支撑台面7上开设有通孔，所述通孔的内部设置有轴承，且所述轴承与所述套筒9之间转动安装，通过轴承可以对套筒9进行支撑，使得套筒9可以更好的转动。

所述底座1的顶部设有限位块，所述限位块位于所述第二支架4的下方，通过限位块可以对第二支架4进行支撑与限位，这样可以在第二支架4与限位块接触时，确保传送带本体5保持水平。

本实用新型提供的可调式皮带输送机的工作原理如下：

根据需要的角度，启动液压杆3，液压杆3带动第二支架4运动，第二支架4带动传送带本体5运动，直至传送带本体5运动到合适的角度便于上料，角度调节起来比较的方便，且可以适用不同的上料场景；

根据需要，启动电机8，电机8带动第一斜齿轮10转动运动，第一斜齿轮10带动第二斜齿轮12转动运动，第二斜齿轮12带动套筒9竖直运动，套筒9带动螺纹杆11竖直运动，螺纹杆11带动倾斜刮料板13竖直运动，直至倾斜刮料板13运动到合适的高度，方便抹平物料；

通过电磁铁15可以去除物料中的铁杂质，保障健康安全。

与相关技术相比较，本实用新型提供的可调式皮带输送机具有如下有益效果：

本实用新型提供一种可调式皮带输送机，根据需要的角度，启动液压杆3，角度调节起来比较的方便，且可以适用不同的上料场景；

启动电机8，直至倾斜刮料板13运动到合适的高度，方便抹平物料；

通过电磁铁15可以去除物料中的铁杂质，保障健康安全。

以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。