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防止皮带输送机物料散落的装置

295   编辑:中冶有色技术网   来源:云南德福环保有限公司  
2024-01-04 11:15:29
权利要求书: 1.防止皮带输送机物料散落的装置,包括底架(1)、承载柱(2)、连接板(3)、侧挡板(4)、支撑板(20)和进料斗(5),其特征在于:所述底架(1)呈口字型,所述底架(1)的表面焊接有两组承载柱(2),两组所述承载柱(2)的顶部均安装固定有套块(11),两组所述套块(11)的表面开设有圆形通槽,圆形通槽的内周与顶柱(12)焊接固定,两组所述顶柱(12)的截面均为直角梯形,两组所述顶柱(12)的表面分别与两组连接板(3)焊接固定,两组所述连接板(3)的表面均开设有凹槽,且凹槽表面焊接有侧挡板(4),所述连接板(3)和侧挡板(4)的侧壁均与限位板(10)焊接固定,两组所述限位板(10)的侧壁均开设有通孔,且通孔内周安装有轴承座,轴承座之间贯穿有转轴,且转轴的外周套设有回程托辊(7);

两组所述连接板(3)的侧壁均开设有多眼通孔,且通孔内通过轴承座转动连接有转动轴(8);

两组所述连接板(3)的右侧壁均焊接有安装板(6),两组所述安装板(6)的表面均开设有斜槽,且斜槽表面与进料斗(5)的底面焊接固定,所述进料斗(5)的侧壁之间开设有通孔,且通孔内通过轴承座安装有驱动辊(16),所述进料斗(5)靠近承载柱(2)侧的侧壁开设有长方形的通槽,所述驱动辊(16)、回程托辊(7)和多组转动轴(8)的表面均与输送带(13)滚动连接。

2.根据权利要求1所述的防止皮带输送机物料散落的装置,其特征在于:所述进料斗(5)的侧壁粘接有导料板(17),且导料板(17)的底部粘接有半球形的橡胶块,所述输送带(13)的表面粘接有多组等间距的橡胶条,橡胶条的截面呈等边三角形。

3.根据权利要求1所述的防止皮带输送机物料散落的装置,其特征在于:所述底架(1)的侧壁焊接有支撑板(20),所述支撑板(20)的表面通过槽架安装有驱动电机(14),所述驱动电机(14)的输出轴通过联轴器连接有链条(15),所述链条(15)的另一侧与驱动辊(16)的驱动盘转动连接。

4.根据权利要求1所述的防止皮带输送机物料散落的装置,其特征在于:所述限位板(10)的底面和侧壁之间焊接有倾斜的出料槽(9)。

5.根据权利要求1所述的防止皮带输送机物料散落的装置,其特征在于:所述底架(1)的底部四角处均各焊接有一组支撑腿(18),四组所述支撑腿(18)的底部均焊接有万向轮(19)。

说明书: 防止皮带输送机物料散落的装置技术领域[0001] 本实用新型属于皮带输送机技术领域,具体涉及防止皮带输送机物料散落的装置。

背景技术[0002] 大倾角输送带在运送中可以避免物料的散落。环形输送带带芯用优质全棉或维棉交织帆布制成,一般2?8层用尼龙帆布或聚酯帆布作强力层。大倾角输送带主要是由基带、

挡边、横隔板三个部分构成。在生产和使用中,为了避免物料测滑撒落,档边设计成波纹,这

样既可以绕过滚筒,也起到阻拦物料散落的功效。横隔板可以承托物料,二次硫化的方法与

基带连接形成档边和横隔板,连接强度较高。大倾角输送带输送角度可以达到30?90度,角

度高,从水平到倾斜能平稳过渡,输送量大,可以在易撒落的粉状、粒状、小块状、糊状及液

态状物料中进行运送。在粮食运输过程中大量使用到皮带输送机,但是在上料过程中,皮带

表面与进料斗之间存在间隙,会漏下一部分粮食,从而影响上料效率。

[0003] 因此针对这一现状,迫切需要设计和生产防止皮带输送机物料散落的装置,以满足实际使用的需要。

实用新型内容

[0004] 本实用新型的目的在于提供防止皮带输送机物料散落的装置,以解决上述背景技术中提出的问题。

[0005] 为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:防止皮带输送机物料散落的装置,包括底架、承载柱、连接板、侧挡板、支撑板和进料斗,所述底架呈口字型,所述底架的表

面焊接有两组承载柱,两组所述承载柱的顶部均安装固定有套块,两组所述套块的表面开

设有圆形通槽,圆形通槽的内周与顶柱焊接固定,两组所述顶柱的截面均为直角梯形,两组

所述顶柱的表面分别与两组连接板焊接固定,两组所述连接板的表面均开设有凹槽,且凹

槽表面焊接有侧挡板,所述连接板和侧挡板的侧壁均与限位板焊接固定,两组所述限位板

的侧壁均开设有通孔,且通孔内周安装有轴承座,轴承座之间贯穿有转轴,且转轴的外周套

设有回程托辊;

[0006] 两组所述连接板的侧壁均开设有多眼通孔,且通孔内通过轴承座转动连接有转动轴;

[0007] 两组所述连接板的右侧壁均焊接有安装板,两组所述安装板的表面均开设有斜槽,且斜槽表面与进料斗的底面焊接固定,所述进料斗的侧壁之间开设有通孔,且通孔内通

过轴承座安装有驱动辊,所述进料斗靠近承载柱侧的侧壁开设有长方形的通槽,所述驱动

辊、回程托辊和多组转动轴的表面均与输送带滚动连接。

[0008] 优选的,所述进料斗的侧壁粘接有导料板,且导料板的底部粘接有半球形的橡胶块,所述输送带的表面粘接有多组等间距的橡胶条,橡胶条的截面呈等边三角形。

[0009] 优选的,所述底架的侧壁焊接有支撑板,所述支撑板的表面通过槽架安装有驱动电机,所述驱动电机的输出轴通过联轴器连接有链条,所述链条的另一侧与驱动辊的驱动

盘转动连接。

[0010] 优选的,所述限位板的底面和侧壁之间焊接有倾斜的出料槽。[0011] 优选的,所述底架的底部四角处均各焊接有一组支撑腿,四组所述支撑腿的底部均焊接有万向轮。

[0012] 本实用新型的技术效果和优点:该防止皮带输送机物料散落的装置,通过设置的侧挡板、橡胶条、导料板和导料板底部粘接的半球形橡胶块,在上料过程中,倒入进料斗中

的原料堆积在输送带和导料板的表面,由于输送带和导料板之间存在间隙,原料容易从间

隙处漏下,半球型橡胶块和不断移动的橡胶条抵接,能够阻止原料的掉落;通过设置的支撑

腿和万向轮,便于对该整体进行移动,提高了装置的灵活性,该防止皮带输送机物料散落的

装置,灵活性高,还可以防止上料过程原料从间隙处渗落。

附图说明[0013] 图1为本实用新型的结构示意图;[0014] 图2为本实用新型的剖视图;[0015] 图3为本实用新型的图2中A处的放大图。[0016] 图中:1底架、2承载柱、3连接板、4侧挡板、5进料斗、6安装板、7回程托辊、8转动轴、9出料槽、10限位板、11套块、12顶柱、13输送带、14驱动电机、15链条、16驱动辊、17导料板、

18支撑腿、19万向轮、20支撑板。

具体实施方式[0017] 下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的

实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下

所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

[0018] 除非单独定义指出的方向外,本文涉及的上、下、左、右、前、后、内和外等方向均是以本实用新型所示的图中的上、下、左、右、前、后、内和外等方向为准,在此一并说明。

[0019] 本实用新型提供了如图1?3所示的防止皮带输送机物料散落的装置,包括底架1、承载柱2、连接板3、侧挡板4、支撑板20和进料斗5,所述底架1呈口字型,所述底架1的表面焊

接有两组承载柱2,两组所述承载柱2的顶部均安装固定有套块11,两组所述套块11的表面

开设有圆形通槽,圆形通槽的内周与顶柱12焊接固定,两组所述顶柱12的截面均为直角梯

形,两组所述顶柱12的表面分别与两组连接板3焊接固定,两组所述连接板3的表面均开设

有凹槽,且凹槽表面焊接有侧挡板4,所述连接板3和侧挡板4的侧壁均与限位板10焊接固

定,两组所述限位板10的侧壁均开设有通孔,且通孔内周安装有轴承座,轴承座之间贯穿有

转轴,且转轴的外周套设有回程托辊7;

[0020] 两组所述连接板3的侧壁均开设有多眼通孔,且通孔内通过轴承座转动连接有转动轴8;

[0021] 两组所述连接板3的右侧壁均焊接有安装板6,两组所述安装板6的表面均开设有斜槽,且斜槽表面与进料斗5的底面焊接固定,所述进料斗5的侧壁之间开设有通孔,且通孔

内通过轴承座安装有驱动辊16,所述进料斗5靠近承载柱2侧的侧壁开设有长方形的通槽,

所述驱动辊16、回程托辊7和多组转动轴8的表面均与输送带13滚动连接。

[0022] 具体的,所述进料斗5的侧壁粘接有导料板17,且导料板17的底部粘接有半球形的橡胶块,所述输送带13的表面粘接有多组等间距的橡胶条,橡胶条的截面呈等边三角形。

[0023] 具体的,所述底架1的侧壁焊接有支撑板20,所述支撑板20的表面通过槽架安装有驱动电机14,驱动电机14的型号可选用Y80M1?2,所述驱动电机14的输出轴通过联轴器连接

有链条15,链条15的传动效果更好,所述链条15的另一侧与驱动辊16的驱动盘转动连接。

[0024] 具体的,所述限位板10的底面和侧壁之间焊接有倾斜的出料槽9,上升的原料可从此处落下。

[0025] 具体的,所述底架1的底部四角处均各焊接有一组支撑腿18,四组所述支撑腿18的底部均焊接有万向轮19,提高了装置的灵活性。

[0026] 工作原理,该防止皮带输送机物料散落的装置,将粮食倒入进料斗5中,原料堆积在导料板17和输送带13的表面,驱动电机14通过链条15带动驱动辊16转动,驱动辊16带动

输送带13不断转动,输送带13表面的橡胶条能够防止原料下落,上料效果较好,来回往复的

橡胶条与半球型橡胶块抵紧,填补存在的间隙,防止落料,上升后的原料从出料槽9下。

[0027] 最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员

来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征

进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均

应包含在本实用新型的保护范围之内。



声明:
“防止皮带输送机物料散落的装置” 该技术专利(论文)所有权利归属于技术(论文)所有人。仅供学习研究,如用于商业用途,请联系该技术所有人。
我是此专利(论文)的发明人(作者)
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