本发明涉及锂离子电池技术领域,尤其涉及一种高电压锂离子电池及其负极材料。高电压锂离子电池包括铝合金外壳和设置于铝合金外壳内部的卷芯,所述卷芯由正极片、负极片、隔膜纸卷绕而成,隔膜纸隔开正极片和负极片;所述正极片包括正极集流体,正极集流体上涂覆有镍钴酸锂材料层;所述铝合金外壳顶部设置有上盖铆钉负极,铝合金外壳底部设置有底部正极,其特征在于:所述负极片包括负极集流体,负极集流体上涂覆有负极材料层,负极材料层包含有表面氧化、颗粒分层化和颗粒细化的硬炭,硬炭的碳层间距大于0.37nm;具有良好结构稳定性和良好性能。
本申请实施例提供的锂电池正极材料制备方法,将可溶性锰盐、铁盐乙醇溶液以及磷酸乙醇溶液按照溶质的一定摩尔比混合,完全反应后进行陈化、离心、洗涤以及干燥处理,得到第一前驱物。按照一定的质量比称取第一前驱物与抗坏血酸水溶液,并将第一前驱物加入到抗坏血酸水溶液中,蒸干得到第二前驱物,将第二前驱物与锂盐混合,在氮气气氛下进行加热保温处理,再冷却至室温,得到磷酸锰铁锂正极材料。用该方法制备的磷酸锰铁锂正极材料,电化学稳定性较好,制备过程不需较高煅烧温度和较长的煅烧时间,制备工艺较简单,易于工业化推广。
本发明为一种三氧化二铁/碳/碳纳米管锂离子电池负极材料的制备方法,包括以下步骤:第一步,将碳纳米管和KOH粉末混合后加入到蒸馏水中,搅拌后,干燥、焙烧,得到活性碳纳米管;第二步,将Fe(NO3)9和C6H12O6的混合液,与将活化后的CNT分散液混合后反应,获得Fe2O3/C/CNT。本发明把碳包覆的三氧化二铁纳米颗粒与碳纳米管结合到了一起,可以改善碳包覆三氧化二铁纳米颗粒作为锂离子电池负极时出现的导电率低、比容量低和库伦效率较低等缺点。
本发明属于锂离子电池领域,涉及锂离子电池用聚合物隔膜的制备方法。本发明提供的制法包括如下步骤:将聚烯烃熔融挤出成膜,热处理,进行单向或双向拉伸形成微孔,制得聚合物微孔隔膜,一种制法是聚烯烃采用聚烯烃与聚偏氟乙烯的混合物;另一种制法,是将聚偏氟乙烯或者聚偏氟乙烯-六氟丙烯共聚物用有机溶剂溶解均匀后,涂敷在经热处理的聚烯烃前趋体膜表面,待溶剂挥发,干燥后再进行单向或双向拉伸形成微孔。本发明制备的隔膜可以明显的改善隔膜与电极的粘接性能,提高电池的导电性能及隔膜的电解质保持性能,且隔膜的孔隙率较高,利用此隔膜制备的电池的容量大,电池的放电能力强,且制法可操作性强,工艺简单,易于产业化。
本发明公开了一种锂离子二次电池正极活性物 质及一种锂离子二次电池正极活性物质的制备方法。本发明由 化学式表示: LiaNi1- (x+y+z) CoxMyM’ zO2- b其中0<a<2,0.01≤x+y≤0.9,0<y≤0.1,0 <z≤0.1,0≤b≤0.5,M、M’表示从La、Ce、Al、Mg、Sr、 V、Ti、Mn、Ca、Ba、Cr、Fe、Cu、Tl这一组元素中选出。 本发明的锂离子二次电池正极活性物质的制备方法,在于将锂 化合物、M化合物,其中M表示从Ni、Co、La、Ce、Al、 Mg、Sr、V、Ti、Mn、Ca、Ba、Cr、Fe、Cu、Tl这一组元素 中选出的不超过5种化合物分别溶解于水、甲醇或乙醇溶剂中, 将这几种化合物混合后水浴中反应,然后干燥破碎,得到的粉 末经热锻烧得到成品。
本实用新型公开了一种锂电池用具有隔热效果的存放装置,包括壳体、第二放置槽和滑槽,所述壳体的四周外壁表面均粘黏有防护角,且壳体的底端内部设置有第一放置槽,所述第二放置槽设置于第一放置槽的正上方,且第二放置槽的一侧连接有壳门,所述壳门与壳体之间为销连接,所述滑槽设置于第二放置槽的内壁表面,且滑槽的内部连接有隔板,所述隔板的底端连接有收集槽,所述收集槽与隔板之间为螺纹连接。本实用新型通过散热板的设置可对锂电池之间产生的热量进行导向释放,通孔上下两端的直径均大于其中部的直径,其直径的设置,使得其在对锂电池之间产生的热量进行释放的同时,也通过其直径较小的一端可对外界灰尘进行一定程度的过滤。
本实用新型公开了一种锂电池加工用原料计量投料装置,包括支撑板,所述支撑板的底部固定连接有计量框,所述计量框右侧的底部连通有进料管,所述计量框右侧的顶部和底部均固定连接有卡板,所述计量框右侧的顶部固定连接有第一电机,所述第一电机的输出轴固定连接有第一锥形齿轮,所述第一锥形齿轮的表面啮合有第二锥形齿轮,所述第二锥形齿轮的轴心处固定连接有丝杆,并且丝杆的顶部和底部分别与两个卡板的顶部和底部转动连接,所述丝杆的表面螺纹连接有螺纹套,本实用新型涉及锂电池技术领域。该锂电池加工用原料计量投料装置,达到计量的效果,从而降低了生产成本,提高了成品率,保障了工作人员的健康,避免了安全隐患。
本实用新型公开了一种可快速充电的锂电池,包括装置主体,所述装置主体内表面安装散热装置,所述散热装置表面固定安装有锂电池组,所述所述装置主体两侧表面均开设有散热口,所述装置主体前表面固定安装有充电口,所述装置主体一侧表面靠近上端边缘处固定安装有合页,所述合页另一端固定安装有防护盖,所述装置主体下表面安装有固定座,所述固定座表面安装有固定装置。本实用新型所述的一种可快速充电的锂电池,能够对充电过程中的电池进行降温,使得电池不会因充电温度过高而照成损坏,从而可以在一定程度上延长电池使用寿命,并且可以通过翻转把手方便拆卸与安装电池。
本实用新型涉及锂离子软包电池生产加工设备技术领域,具体地说,涉及一种用于锂离子软包电池生产的铝塑膜定位装置,包括定位组件,定位组件的一侧安装有机械臂,机械臂的外侧连接有机械臂安装板,机械臂安装板的外侧安装有支撑座,定位组件的下方设置有样品,样品的下方设置有夹具下模;定位组件包括直线轴承底压板,直线轴承底压板的底部安装有直线轴承。该用于锂离子软包电池生产的铝塑膜定位装置的升降气缸带动底压板向下移动,将铝塑膜进行压紧定位,且通过夹具下模能够将铝塑膜进行吸附定位,保证铝塑膜不会滑动,且通过水平气缸能够将定位推块推动,使得铝塑膜的定位边靠向夹具下模的两条基准边完成定位。
本实用新型提供一种多功能锂电池充电设备,包括主机体、设置于所述主机体内部的控制器、电源转换模块以及用于对充电过程进行实时散热处理的第一散热组件和第二散热组件;在所述主机体正面设置有信号显示屏以及若干个控制按钮;还包括设置于所述主机体侧边部位、用于存放锂电池的锂电池存储箱;第一散热组件包括散热架以及并列设置于所述散热架中的多个微型散热风扇;该第一散热组件与第二散热组件结构相同,实际应用过程中,由于第一散热组件包括散热架以及并列设置于所述散热架中的多个微型散热风扇,可以利用第一散热组件和第二散热组件进行较好的热量散发,保证充电设备的稳定、安全运行,本申请结构设计合理,可靠度高。
本实用新型涉及锂离子电池卷绕机的送料台纠偏装置,包括送料台、极片纠偏机构和极片位置检测机构,送料台安装有传输极片的滚轮,极片纠偏机构安装在送料台下方,极片位置检测机构安装在送料台上方,极片位置检测机构检测极片的位置,极片纠偏机构驱动送料台移动进行位置纠偏,采用本实用新型的纠偏装置时,极片位置检测机构可实时检测极片的传输位置,极片纠偏机构及时精确的驱动送料台移动进行位置纠偏,保证正负极片位于隔膜宽度区域居中对齐卷绕,提高锂离子电池的合格率,节约成本,另外,此纠偏装置适用范围广,可广泛用于方形、圆形、蓝牙等锂离子电池的极片纠偏。
本实用新型的带有锯齿状电极片的锂离子电芯,技术目的是提供一种能够以锯齿状接触电极的带有锯齿状电极片的锂离子电芯。包括有铝壳及负极片,所述负极片设有一卡槽,所述卡槽内呈内锯齿状结构。本实用新型由于内锯齿状的极片具有较好的卡紧摩擦力,能够极好的接触到负极片的接触点,并且采用内锯齿状的结构,能够将电池片做得更薄,更节省材料,适用于锂电池的电芯中应用。
本实用新型公开聚乙烯薄膜低温冷却充放电高性能锂离子电池,涉及锂离子电池领域。包括电池本体,电池本体的顶端设置有防护盖,防护盖的顶端设置有封口组件;封口组件包括滑动挡板和封口板,滑动挡板和封口板均设置在防护盖顶端的一侧,且封口板设置在滑动挡板的下方,滑动挡板顶端一侧的中部固定连接有推动块,封口板的顶端开设有推动口,防护盖的顶端开设有防护槽,滑动挡板滑动穿插连接在防护槽内。该锂离子电池,在接电口处进行了两重封闭设计,底下的一层利用控制弹簧保持实时封闭状态,这样就使得接电口处于实时的保护状态,且两层封闭设计的开启也比较容易,这样也会在使用时更加的方便。
本实用新型涉及新能源技术领域,公开了一种用于新能源汽车的锂电池生产用烘干箱,包括烘干箱、提供热量进行烘干的电加热器、对锂电池进行摆放的烘干板、以及用于防护的防护边框,所述烘干箱的内壁上固定安装有导滑轨,所述导滑轨可与烘干板的底部固定安装的滑轮相安装,所述烘干箱的内壁上还固定设置有一对固定块,且一对固定块之间固定连接有导向杆。通过在烘干箱的外壁上固定安装有气缸,气缸的输出端可通过气缸杆与烘干板的一端相连接,烘干板底部固定安装的滑轮可安装在烘干箱内壁上的导滑轨上,烘干结束后,气缸工作,可将烘干板移出烘干箱,这样对锂电池的取出更加便捷,对工作者进行保护工作。
本实用新型实施例属于拖鞋技术领域,具体涉及一种设有锂电池的保暖拖鞋,包括,鞋底,设于鞋底上的鞋帮,在鞋底内设有夹层,在夹层内设有便于取放的鞋垫;在鞋垫内设有发热件,还设有与发热件相连接的电路板,与电路板相连接的锂电池及控制开关;所述夹层设有用于取放鞋垫的开口;所述控制开关位于鞋底外部。采用上述结构,同现有技术的同类产品相比,本实用新型的保暖拖鞋的控制开关外置,便于控制,使用方便;无需在鞋帮中放置具有一定重量的电源盒,不会存在不舒适感;供电的电源采用可反复充电的锂电池,经久耐用;电路板、电池及开关等电性元件可与拖鞋分离,从而可单独清洗拖鞋,便于拖鞋的长期使用。
本发明涉及废旧动力锂离子电池再利用技术领域,具体公开了一种废旧三元锂电池正负电极材料的物理分选回收方法。本发明通过对正负电极材料进行热解,在去除有机物的同时,为清洁环保的物理分选打下了基础,通过搅拌擦洗消除了正极材料与石墨的之间的黏附作用,为后续浮选和磁选分步回收石墨创造了有利条件。该方法具有经济环保、操作简单、产品纯度高等优点,实现了正负电极材料的高效分离,提高了资源的利用率。
本发明提供了一种集流体,所述集流体包括金属骨架层和载体层,载体层与金属骨架层连接,金属骨架层上设置有镂空孔,金属骨架层的组成材料包括导电金属材料,载体层上开设有孔洞,载体层的组成材料包括非金属材料,通过金属骨架层和非金属材料的载体层的组合而成集流体,降低了传统金属载流体的重量,从而提高了电池质量能量密度,并且金属骨架层位于载体层的外侧,保证了良好的导电性,从而降低了集流体的电阻,降低了集流体和电极的发热量,保证了电池可以大电流充放电。本发明还提供了一种包括所述集流体的电极片,降低了电极片的整体重量和发热量。本发明还提供了一种包括所述电极片的锂离子电池,提升了电极片和锂离子电池的使用寿命。
本发明提供了一种微型锂电池及其制备方法,涉及电池结构技术领域。其包括具有底面及环绕底面边缘延伸的侧壁的壳体;壳体的上端边缘密封连接有盖板,盖板与壳体形成中空的容腔;盖板上设有导引孔,导引孔通过工字形的连接件密封,连接件与壳体之间设有密封绝缘件;容腔内部设有电极组件和电解液;电极组件的一侧通过导体连接于壳体或盖板上,电极组件的另一侧通过导体与连接件连接。该微型锂电池盖板与壳体的上端边缘密封焊接,能够增大电池容腔体积;通过在盖板上设有导引孔,采用连接件密封绝缘连接,将传统的两个电极面集成于一个电极面使用,该电池使用时无需电池扣、电池座、等配件,提高了用电设备的空间利用率,降低了用电设备生产成本。
本发明公开一种负极片及含有该负极片的锂离子电池,所述负极片包括第一碳基材料和硅基复合结构单元,所述硅基复合结构单元包括硅基材料和分布在硅基材料颗粒周围的第二碳基材料,所述第二碳基材料粒径小于第一碳基材料粒径。相对于常规掺硅极片,本发明能有效控制活性材料颗粒因充放电过程产生巨大的体积变化所产生的空乏区及衍生的问题,从而提高了硅在极片中的性能发挥。并实现了硅负极与掺混碳基材料的紧密接触,从而提高了极片的动力学性能,达到了更加良好的容量发挥性能以及对抗析锂性能。
本发明公开了一种聚合物锂离子电池及其制作方法,通过选用高电压正极材料以提高正极的比容量,将适量高比容量的硅碳材料混入石墨中以提高负极材料的比容量,通过匹配合适的电解液以形成致密稳定的固体电解质相界面,通过选用双面无机陶瓷涂层隔膜以提高电池的保液能力和安全性能。本发明所述锂离子电池具有能量密度高和循环性能好的特点。
本发明公开了一种应用于软包锂电芯生产的电解液补液装置,装置基座的正上方设置有输送皮带,且输送皮带的正上方卡合连接有电池托座,所述输送皮带的外侧轴连接有导向背板,所述输送皮带的正上方开设有矩形卡槽,包括:储液箱体,其上表面贯穿连接有驱动水泵,且驱动水泵的输出端连接有注液管道,所述注液管道的外侧嵌套固定有注液针头,且注液针头的一侧设置有密封力臂;密封力臂。一种应用于软包锂电芯生产的电解液补液装置及方法;设置有电池托座与b夹持力臂,利用电池托座底部的a夹持力臂对输送皮带的上表面进行夹持限位,根据输送皮带的卡槽宽度对a夹持力臂进行卡合固定,确保电池托座在组装及锁定过程中的稳定性。
本发明公开了一种锂离子电池极片精密分选回收方法,包括以下步骤:S1、锂离子电池极极片由第一级破碎机进行破碎;S2、经一级破碎后的物料由负压输送系统输送至第二级揉搓机进行揉搓,完成集流体与黑粉的初步分离;S3、步骤S2处理后的混合物料由负压输送系统输送至精细分级设备,通过精细分级设备将集流体金属与黑粉精细分离。还公开了实施该方法的系统。通过两级破碎分选所收集物料纯度可达到94%‑99%之间,整套系统采用负压输送设计,产物集中收集,有利于现场管理与现场管理,系统无扬尘现场状况良好,全套系统可调性强,可根据不同原料调整设备参数,匹配不同原料达到优秀的产物纯度指标。
本发明属于锂离子电池技术领域,具体涉及一种掺硅负极极片及包括所述负极极片的锂离子电池。本发明通过双层涂布设备,在负极集流体两侧分别涂覆两层硅材料掺混量不同的负极浆料,所述两层硅材料的涂覆不仅能够有效提高硅材料在负极材料中的比例进而达到提高能量密度的目的,同时电芯循环性能不劣于单层同比例掺硅负极。另一方面,两层浆料分别使用OI值(OI=I004/I110,其中,I004为石墨在X射线衍射时004晶面的峰强度,I110为石墨在X射线衍射时110晶面的峰强度)不同的石墨材料,紧贴负极集流体的第一负极活性物质层的第一石墨的OI值大于远离负极集流体的第二负极活性物质层的第二石墨的OI值,这种设计能够有效提高负极的充电能力,进一步优化电芯的循环性能。
本发明公开了一种圆柱形凹槽结构外壳及锂电池,包括外壳,外壳圆弧面设置有凹形定位槽,凹形定位槽主要作用是用于固定圆柱电池内部电池极组空间位置;凹形定位槽在对应外壳内部电池极组高度方向的上部设有上部凹槽,对应外壳内部电池极组下部设有下部凹槽,上部凹槽和下部凹槽沿圆柱径向圆周范围内均匀分布,凹槽数量不限,本申请实施的目的在于提供了一种圆柱形凹槽结构外壳及锂电池,防止电池极组上下窜动以及充放电过程中膨胀旋转移动造成的内部脱焊,尺寸控制精度好,有效的解决了现有技术中滚槽结构的存在漏液的风险,并且解决了容易造成圆柱电池外部壳体表面掉镍,容易生锈的问题。
本发明实施例公开了一种锂电池套壳机,包括机台、设置于所述机台上的电池套壳机构、对应设置于所述电池套壳机构两侧的电池芯上料机构和电池壳上料机构以及控制系统,所述电池套壳机构包括立式转盘、至少两个排布于立式转盘外沿处且两端开口的套装模、将电池芯上料机构供应的电池芯从套装模的第一端推入套装模内的电池芯推送组件、将电池壳上料机构供应的电池壳从套装模的第二端推入套装模内以与电池芯对应套合的电池壳推送组件以及用于驱动立式转盘转动的驱动组件,所述控制系统包括中央控制器和用于感应立式转盘位置以定位立式转盘的接近开关。本发明实施例的锂电池套壳机对位精准,套壳精度高,全面实现自动化。
本发明公开了一种锂离子电池的预充方法,采用分步充电法:在2.9~3.3V范围内选择若干个电压值不同的预设低电压;首先采用预设小电流恒流充电至最低的预设低电压,再保持该恒定的最低预设电压恒压充电;然后再采用预设小电流恒流充电至次低的预设低电压,再保持该恒定的次低预设电压恒压充电;重复以上步骤,直至保持最高的预设低电压恒压充电后,采用预设大电流继续恒流充电至规定的预充电压。本发明能有效减少电池预充过程的产气,提高电池的循环性能。
本发明属于锂硫电池的技术领域,具体的涉及一种锂硫电池正极材料及其制备方法。该正极材料为硫/五氧化二钽/碳/碳化钽复合材料。该正极材料不仅减少循环时硫的体积膨胀,而且抑制多硫化物的穿梭效应;所述制备方法简单有效,易于实现大规模和低成本工业化。
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