本发明涉及一种锂离子电池极耳折弯模具及折弯方法,折弯模具包括基座、基座固定板、定位片,一种锂离子电池极耳折弯模具的折弯方法,包括下列步骤:(1)调整基座上的定位片的高度;(2)放电芯;(3)折盖板:左手按住电芯,右手拿盖板沿逆时针方向竖直向上折起,使盖板垂直模具基座;(4)极耳成型:使负极耳、正极耳的形状为S字形或Z字形。本发明提供了一种锂离子电池极耳折弯模具及折弯方法,由于将极耳折成S形或Z字形,使极耳折叠后的纵向宽度明显缩短,避免了极耳间或极耳与其它导电体之间的接触,因而大幅度降低了极耳因碰壁造成短路的概率,提高了产品的安全性。
本发明公开了一种锂离子电池凝胶聚合物电解质的制备方法,包括将单体丙烯腈和乙酸乙烯酯乳液聚合得到共聚物,将共聚物及纳米颗粒加入到溶剂中得到凝胶液体,将无纺布支撑体浸泡于凝胶液体中取出,然后在去离子水中引发相转移,然后通过干燥、浸泡得到无纺布支撑体支撑的锂离子电池凝胶态聚合物电解质,本发明得到的电解质机械强度明显提高,生产成本大大降低,离子电导率、分解电压、全电池的充放电循环性能和倍率性能等电化学性能比无支撑体明显提高。制备工艺简单,时间短,效率高,与现有制备液态锂离子电池的设备兼容,不需要重新设计生产线。
本发明公开了一种用于圆柱形锂电池的点底焊机,包括机台及设置在所述机台上的输送料道,还包括沿锂电池输送方向依次设于所述机台上的电芯中心孔定位装置、结构相同的第一、第二取插针装置、点焊装置及拔针装置,所述输送料道一侧设置有焊针回流装置,所述第一、第二取插针装置、拔针装置设置于所述输送料道、焊针回流装置之间。本发明还公开了一种点焊方法,实现自动化地完成点焊工序,能提高点焊效率及提升锂电池的产品质量,节省人工成本。
一种改善软包锂离子电池侧封边角裂的方法,属于软包锂离子电池技术领域。所述方法具体为:在锂离子电池生产的封装工序,根据电池的厚度、高度选择使用不同形状和长度的侧封边保护棒,利用侧封边铝塑膜包覆保护棒,再通过PET膜横贴的方式固定住保护棒的位置,从而固定侧封边铝塑膜弯折的形状。本发明的优点为:本发明利用所述保护棒替代侧封边铝塑膜在周转过程中承受电池重量,避免了侧封边铝塑膜呈直角弯折,达到在电池周转过程中保护侧封边的效果。
本发明公开了一种锂电池用硅基负极材料,包括硅源材料与碳源材料,所述硅源材料与碳源材料复合成呈石榴型结构的紧密包覆体,且碳源包覆硅源,硅源紧密分布在碳源的空隙中;所述硅源包括粒径为10‑50um的多晶硅粉、粒径为100‑500nm的晶体硅、粒径为10‑50nm的晶体硅;所述硅源包括等质量份的石墨与石墨烯的混合物;所述硅基负极材料的循环500次的比容量为1214‑1236mAh/g,循环500次的容量保持率93.11‑93.51%。本发明还公开了一种锂电池用硅基负极材料的制备方法。本发明解决了纳米硅基材料与碳材料,在复合而成石榴型结构时,由于纳米硅基/碳负极材料本身的振实密度减小,导致锂离子电池负极的体积比容量降低的技术问题。
本发明公开了一种用于锂电池生产用密封装置以及使用方法,具体使用方法步骤如下:步骤一:技术人员准备锂电池生产用密封辅助用具,并且对用电设备通电试运行;步骤二:将需要密封的锂电池放置在底座顶部,工作人员手持鼓风机喷气头对准电池,接通鼓风机电源,将电池表面的灰尘吹除;步骤三:开启电动充气泵对压力罐内快速加压,提高内部气体压力;步骤四:将热熔注塑料加入到存料罐内,开启输送管上的电磁阀,使压力罐内的高压气体输送到存料罐内,手持注塑管便于对蓄电池封装处进行加料密封;步骤五:开启冷风机冷气体从输出软管吹出。该使用方法稳定可靠,步骤简单,操作方便,实用性强,适合广泛推广使用。
一种锂离子电池化成方法,包括以下步骤:将陈化结束的电芯放入化成设备中进行高温加压化成,充电截止电压是3.5~3.8V;在常温及固定压力下对电芯进行冷却,使电芯温度降至常温;将冷却后的电芯置于真空环境中,将电芯的气囊袋刺破、并抽气,然后封口;将抽气完毕的电芯放入化成设备中进行高温加压化成,充电截止电压是3.9~4.5V;在常温及固定压力下对电芯进行冷却,使电芯温度降至常温,化成结束。本发明在热压化成中增加刺破气囊抽气的步骤,可以及时排除反应气体,从而有效减小电芯内阻,两次高压常温冷却步骤,可以提高锂电池硬度,提高电芯平整度,改善锂电池性能。
为克服现有锂离子电池存在由挤压或热滥用引起的热失控问题,本发明提供了一种集流体涂层,其组成包括导电剂、导电隔热材料和粘结剂。同时,本发明还公开了包括上述的集流体涂层组成成分的涂层浆料及其制备方法、电池极片和锂离子电池。采用本发明提供的集流体涂层制作的锂离子电池不仅安全性高,而且具有较好的电化学性能,包括较好的倍率性能和循环性能。
本申请公开了一种用于锂离子电池的复合隔膜及其制备方法。本申请的复合隔膜,包括至少一层干法双向拉伸隔膜和至少一层湿法工艺隔膜,干法双向拉伸隔膜和湿法工艺隔膜层叠或交叉层叠复合成两层或多层的复合隔膜。本申请的复合隔膜,创造性的将干法双向拉伸隔膜和湿法工艺隔膜复合在一起,使其优势互补,提高了复合隔膜综合的拉伸强度、穿刺强度、热稳定性、抗氧化性和自动断路等性能。为锂离子电池提供了一种新的综合性能好的复合隔膜,同时,也为锂离子电池隔膜的研究提供了一种新的方案和策略。
本发明属于聚氨酯粘合剂技术领域,尤其涉及一种锂电铝塑膜用双组份聚氨酯粘合剂及其制备方法。该锂电铝塑膜用双组份聚氨酯粘合剂包括主剂和固化剂;主剂包括按重量份计的以下原料:聚酯多元醇15~40份;聚醚多元醇5~15份;多异氰酸酯单体5~15份;环氧树脂1~8份;扩链剂0.5~2份;催化剂0.01~0.1份;助剂0.1~0.3份;溶剂50~80份。该双组份聚氨酯粘合剂用于粘合铝塑膜,提高了铝塑膜的冲深能力,使铝塑膜产品最大冲深可达8mm,且具有较高的初始剥离力及热剥离力,冲压成型后的铝塑膜产品在高温高湿下外层不分层发白,提高了铝塑膜产品的湿热稳定性。该锂电铝塑膜用双组份聚氨酯粘合剂的制备方法工艺简单,生产成本低,且制得的双组份聚氨酯粘合剂具有性质稳定的优点。
本发明公开了一种具有高安全性能的锂离子电池及电池模组,锂离子电池包括防爆壳体、和用于密封所述防爆壳体的防爆帽盖;所述防爆壳体的底部设置有防爆刻痕;所述防爆帽盖包括顶盖、防爆片、绝缘垫圈、孔板和密封圈,其中,所述孔板上未设置通孔;所述绝缘垫圈具有开口。通过这种设置,当电芯发生爆炸时,爆炸冲击波向两端传播,以强大的压力冲开电池壳体底部防爆刻痕,防止爆炸压力提前漏出;可实现两端同时开口同时泄压,抑制电芯向上喷出,阻止喷出物对钢壳滚槽的熔穿作用,阻止高温物质喷射到周边相邻电芯,通过对炸膛,熔洞和大量电芯喷出等问题的综合解决,实现了阻断单体电芯热扩散的路径;从而大大地提高了高镍锂离子电池的安全性能。
本发明属于锂电池生产设备技术领域,尤其涉及一种锂电池焊针研磨机,包括机架、送料机构、研磨机构和接料盘;送料机构包括安装于机架上的第一电机和转盘,第一电机的输出轴与转盘连接,转盘上开设有若干放置腔用以放焊针;研磨机构包括研磨带、传送支架、放带组件和收带组件,传送支架设于机架上,传送支架的一角部靠近于转盘设置形成一研磨区域,研磨带由放带组件引出架设在传送支架上并经过研磨区域后由收带组件收拢,且位于研磨区域中的研磨带用于对转动至研磨区域内的焊针进行研磨;接料盘设于机架上且位于研磨区域内以承接经研磨后的焊针,本发明的锂电池焊针研磨机,其研磨效率高、一致性好,代替了人工研磨,可极大地提升生产产量。
本发明为一种低温加热多元醇合成的锂离子电池负极材料。该材料由如下方法制得,包括如下步骤:将三氯化锑溶于三甘醇,得到混合溶液A;再将硒粉加入到单乙醇胺和巯基乙酸的混合溶液中,得到硒前驱体溶液;然后将所述的硒前驱体溶液、聚乙烯吡络烷酮、三甘醇进行混合,得到混合溶液B;最后将混合溶液A倒入盛有混合溶液B的容器中搅拌,再将其置于冷凝器中,在氮气氛围下加热到175~185℃反应15~25min,然后将其冷却至室温,经洗涤后,得到硒化锑纳米棒,即锂离子电池负极材料本发明得到的材料应用在锂离子电池上,具有优异的电化学性能。
本发明提供一种高性能锰酸锂正极材料的制备方法,将锰源、锂源和掺杂添加剂M按照通式LiMxMn(2-x)O4(x=0-1)的比例进行混合制备成LiMxMn(2-x)O4(x=0-1)体相掺杂粉体,将所述成LiMxMn(2-x)O4(x=0-1)体相掺杂粉体与石墨烯粉体按比例进行湿法研磨混合均匀形成混合粉体,将所述混合粉体分散于硝酸铝溶液中,加入氨水调节溶液pH值形成前驱物粉体,对所述前驱物粉体进行二次热处理,经冷却、粉碎、分级后得目标产物,本发明提供的一种高性能锰酸锂正极材料的制备方法,提高了尖晶石型LiMn2O4正极材料的结构稳定性、循环性能和储能性能。
本发明涉及一种锂电池电极浆料混合设备及混合方法,包括支撑底座、混合组件和取料组件,支撑底座上端面从内到外依次设置有混合组件和取料组件,本发明可以解决电极浆料在进行混合时存在的问题:a:现有的电极浆料在进行混合时常会出现大块的凝结物,影响锂电池的电化学反应,影响锂电池放电;b:现有的电极浆料在进行搅拌混合时,常因搅拌盛料过多,在进行搅拌时,常会出现电极浆料飞溅的情况发生,直接溅入至环境中的电极浆料会对环境造成污染,并且浪费原材料。
本发明涉及锂电池回收技术领域,具体公开了一种锂电池材料分选集料设备,包括分选组件和集料组件;分选组件包括若干筛选机,集料组件包括集料管道和装吨包举升机,集料管道内设有将粉料输送至集料管道输出端的集料绞龙,本发明提供的锂电池材料分选集料设备能够利用集料管道以及绞龙结构低速推动从多个连接口输入粉料;采用封闭式单向收集并完成一体装包操作,可解决锂电池材料在粉碎分选过程中产生的粉尘泄漏问题;同时降低人工劳动量,提高总体生产线的回收效率,有效解决因粉尘污染环境的环保问题,提高生产过程中的安全性;此外,本设备在分选过程中还可观察每个筛选机的工作质量状态,高效把控生产质量。
本发明公开了一种模拟干电池放电的锂电池电路、装置及方法,其设置在锂电池电路中,所述电路包括充放电管理单元,用于对锂电池单元进行充放电控制;其中,所述电路中还包括DC-DC降压单元,与所述充放电管理单元电连接;所述DC-DC降压单元,用于在放电时对电压进行控制;以及,一MCU主控单元,与所述DC-DC降压单元电连接,用于受控改变占空比信号。本发明模拟干电池放电的锂电池电路、装置及方法由于采用了在管理电路中设置的MCU主控单元以及与该MCU主控单元的占空比降压调压输出,从而模拟干电池的输出曲线,实现对用电设备即负载的安全性防护,提升用电设备的使用寿命。
一种锂电池正极浆料的匀浆方法,通过将胶黏剂与溶剂进行混合制胶操作,得到胶液,并将碳纳米管、超导炭黑和溶剂加入至双行星搅拌器中加热搅拌后得到润湿导电剂,然后将胶液加入至润湿导电剂中采用双行星搅拌器中进行首次真空搅拌操作,得到导电胶,再将磷酸铁锂微粉加入至导电胶中混匀搅拌后得到正极浆料前驱体,接着采用特定的公转速度和分散速度进行二次真空搅拌操作,得到锂电池正极浆料。上述匀浆方法通过采用特定的搅拌工艺,能够有效避免正极浆料在分散搅拌过程中,将原料中的分子长链进行搅断,在充分分散均匀的同时,还能够制备得到粘度和固含量更加稳定的锂电池正极浆料。
本发明属于电化学及电池技术领域,是一种锂离子/钠离子电池的负极材料及其制备方法和应用。一种锂离子/钠离子电池的负极材料的制备方法,包括以下步骤:按照化学通式BixSb2‑xSe3,其中x为摩尔数,0≤x≤2的正数,将Bi粉、Sb粉和Se粉中至少两种进行球磨混合,得到锂离子/钠离子电池的负极材料。本发明能有效目前的负极材料电化学性能差的问题,本发明的负极材料采用了BixSb2‑xSe3的材料,大大提高了负极材料的电化学性能,同时,本发明还提供了一种锂离子/钠离子电池的负极材料的简单的制备方法。
本发明涉及一种正极材料及其制备的正极极片和得到的锂离子电池。所述正极材料包括正极活性材料、改性超导炭黑和碳纳米管。本发明通过采用改性的超导炭黑与碳纳米管共同作为导电剂制备正极材料,不仅提高了正极材料的导电性,同时也有利于锂离子在大倍率充放电情形下的快速嵌入和脱嵌,提高了电池的循环性能,实现了锂离子电池快速长效的使用特性。本发明所述正极材料组装成锂离子电池可以具有良好的能量密度、循环性能、快速充电性能、及较长的使用寿命。
本发明公开一种用于锂电池生产的封口装置,包括配电柜体,配电柜体的顶端固定设置有封口台,封口台顶端正面的两侧均固定设置有电池送料机构,封口台顶端的中部固定设置有两个封口模座机构,封口台顶端的背面固定设置有封口电池出料机构,封口台顶端的四个边角均固定设置有支撑架,四个支撑架之间的顶端固定设置有驱动封口机箱;本发明一种用于锂电池生产的封口装置,该锂电池生产封口设备整体结构设计简单,采用双工位式设计,集自动进行送料、夹持冲压封口和出料排放工艺于一体,操作简单便捷,封口稳定可靠,从而避免了人工手扶冲压封口,大幅度提高锂电池的封口生产的效率和封口时的安全性,降低工作人员的劳动强度。
本发明公开了一种锂电池保护装置,具体涉及锂电池保护领域,包括保护盒机构,保护盒机构的内部固定安装有固定机构,保护盒机构的顶部固定安装有第一降温机构,保护盒机构的一侧固定安装有与第一降温机构相连通的第二降温机构,固定机构的一侧固定连接有与保护盒机构相连接的灭火机构,保护盒机构包括外壳,外壳的一侧铰接有密封门,外壳的底部固定安装有多个底座。本发明通过使得吸水棉板保持湿润,使得进入到外壳内腔的一部分风变成凉风循环流通在外壳的内腔,同时一部分风吹干吸水棉板上的水分进行蒸发带走锂电池产生的热量,进而起到对锂电池进行降温散热的效果,本方案操作简单,节能环保,更便于实际使用。
本发明提供一种用于锂离子电池正负极浆料的粘结剂,由至少2种分子量范围为10000-1500000的不同级别分子量的聚偏氟乙烯混合组成,比例范围为1∶10-10∶1,以提高正、负极浆料的加工性能,改善现有粘结剂在浆料制备过程中黏度难以控制的状况,提高正、负极片的粘结性能,并可以提高锂离子电池的电化学性能。本发明还提供应用该粘结剂的锂离子电池。
本发明公开了一种锂离子电池阴极极片,其包括阴极集流体和涂布于阴极集流体上的阴极膜片,阴极膜片中含有高分子聚合物添加剂,该添加剂在高电位时可以通过自身的氧化,保护阴极活性材料;且因其本身具有一定的热稳定性及较好的成膜性,可以有效的改善阴极活性材料颗粒与电解液之间的接触界面,减弱电解液的氧化程度,减少了由此所产生的气体,从而可以提高锂离子电池的高电压循环和高温存储性能,并减少电芯的厚度膨胀,此外,本发明还公开了一种采用前述阴极极片的锂离子电池。
一种锂离子电池的正极及锂离子电池,该电池正 极包括集电体及涂覆和/或填充于集电体上的正极材料,所述正 极材料包括正极活性物质、导电剂和粘合剂,所述正极活性物 质为 LiMn2O4,其中,所述粘合剂含有烯醇基聚合物和纤维素基聚 合物。该电池正极活性物质 LiMn2O4的利用率高,且采用该正极的锂离子电池具有较高的 比容量。
本发明涉及电池领域,尤其涉及一种改性正极材料、其制备方法及锂离子电池。本发明的改性正极材料,是在正极材料表面包覆有正钒酸锂,且所述正极材料内及表面包覆层中掺杂有氟元素。所述改性正极材料用于锂离子电池时,其与电解质之间可形成稳定界面,提高锂离子电池的循环性能,离子导电率及电子导电率。
一种从废旧钛酸锂正负极粉合成钛铝合金的方法,包括:废旧钛酸锂正负极粉的还原浸出;浸出滤液的铜分离提纯和两步除铁铝;除铁铝液的深度除杂和分步提取稀贵金属钴镍;除铁铝渣分离净化提取氢氧化铝;萃余液的蒸发提锂和萃取提钛;偏钛酸和氢氧化铝混合煅烧;钛铝氧化物熔盐电解。本发明采用该从废旧钛酸锂正负极粉合成钛铝合金的方法,具有环境友好,经济效益高、资源最大化等优势。
本发明属于锂离子电池技术领域,尤其涉及一种锂离子电池包,包括电池管理系统以及若干与所述电池管理系统电连接的电池单体,每个所述电池单体其极耳所处封装边的外表面均固定有力敏电阻,所述电池管理系统上设置有信息采集模块,所述力敏电阻与所述信息采集模块电连接。另外,本发明还提供一种锂离子电池包的胀气变形检测预警方法,包括步骤:S1,在电池管理系统内预设电阻安全阈值R,信息采集模块采集每个力敏电阻上的阻值Rn,并将信息传输到电池管理系统;S2,比较Rn与R两者的大小,当Rn大于或等于R时,电池管理系统停止锂离子电池包的充放电。相比于现有技术,本发明能更精准地检测电池气胀情况,及早发现电芯的突然恶化。
本发明涉及纳米材料技术领域,尤其涉及一种硫/氧化锡/石墨烯电池正极材料、制备方法及锂硫电池。本发明公开了一种硫/氧化锡/石墨烯电池正极材料的制备方法,包括以下步骤:步骤1:将氮掺杂石墨烯与锡盐溶液通过水热反应制得石墨烯‑氧化锡纳米复合材料;步骤2:将所述石墨烯‑氧化锡纳米复合材料与单质硫混合得到混合物,将所述混合物通过真空熔融扩散反应制得硫/氧化锡/石墨烯电池正极材料。本发明还公开了由上述方法制备的硫/氧化锡/石墨烯电池正极材料及其锂硫电池。本发明解决了现有技术中单质硫不能有效利用在锂硫电池正极材料中进而导致锂硫电池使用寿命短、导电性、循环稳定性和安全性能较差的技术问题。
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