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本实用新型公开了一种低速车锂电池组充放电保护电路，包括电源，所述电源包括电源输入端Ui和电源输出端Uo，所述电源输入端Ui连接有电阻R1的一端和三极管Q的发射极，所述电阻R1的另一端连接有三极管Q的集电极，且电阻R1的另一端还连接有电容C1、电容C3的一端和稳压器U1的第三引脚，所述三极管Q的发射极连接有电阻R3的一端，电阻R3的另一端与三极管Q的基极和电容C2的一端连接，所述电容C2的另一端连接有电阻R4的一端，电阻R4的另一端与稳压器U1的第二引脚连接，所述稳压器U1的第二引脚连接有电阻R5的一端。本实用新型具有过流保护功能，便于对锂电池组进行保护，防止锂电池组在充电时受到损坏。
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本实用新型公开了一种高可靠性的锂电池绝缘垫片，包括绝缘垫片主体，所述绝缘垫片主体的顶部中心部位焊接有绝缘凸头，所述绝缘垫片主体的底部外表面外侧设有第一外绝缘爪，所述第一外绝缘爪的内侧设有第二绝缘爪，所述第二绝缘爪的内侧设有第三绝缘爪，所述第三绝缘爪的内侧设有第四绝缘爪，所述第四绝缘爪的内侧设有第五绝缘爪，所述绝缘垫片主体的圆周外侧表面固定有锂电池外壳，所述绝缘垫片主体的顶部外表面设有绝缘板顶部封板，所述第一外绝缘爪的内侧紧密贴合有电池主阴极。本实用新型中，使用新型结构，采用多组绝缘爪将锂电池产生化学反应时将各部分的电解反应进行隔离，避免正负极直接接触，产生危险。
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本实用新型提供了一种小型锂离子电池极耳整形夹具。所述小型锂离子电池极耳整形夹具包括底板，所述底板上凸设有安装部，所述安装部的相邻两侧凹陷区域分别为第一安装区和第二安装区，所述安装部上设有转轴座，所述转轴座可转动地和所述安装部连接，所述第一安装区和所述第二安装区中的其中一个设有轴座，所述轴座可转动地和所述底板转动连接，所述轴座上分别设有手柄和档块。本实用新型一种小型锂离子电池极耳整形夹具，其通过电芯极耳导出的位置来定位和控制电芯头部台阶深浅度，替代传统手工折极耳的控制方式，能有效控制电芯头部台阶深浅度；同时通过极耳导出位置调整台阶深浅度，可重复利用该夹具，极大节约生产制造成本。
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本申请适用于锂电池技术领域，提供了一种集流板及圆柱形锂电池，该集流板包括圆形集流板，圆形集流板设置有中心区域，圆形集流板的边沿上设有至少一个缺口，在中心区域外的各个同心圆的圆周分别设有导液孔，导液孔和缺口，导液孔和缺口用于对所述圆形集流板底部的电池极组导液。本申请的集流板，通过中心区域外的各个同心圆的圆周上分别设有导液孔和圆形集流板的边沿上设置有至少一个缺口，使圆柱形锂电池注液的第一时间在集流板下方任一同心圆极片都能形成注液通道，得到电解液渗透，有效提高电极片电解液渗透的一致性，减少注液耗时，提高产品质量。
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本实用新型属于锂电池技术领域，公开了带高温预警的聚合物锂电池，包括外壳体，所述外壳体的内部一侧位置竖直方向开设有滑槽，所述外壳体的外部一侧位置开设有散热孔，所述滑槽的底部位置水平方向设置有限位板，所述限位板的板体上方一侧位置固定连接有限位块，本实用新型设置了导热板限位结构，利用滑槽可以将导热板竖直插入至外壳体的内部一侧位置，限位座在与导热板发生卡合连接后在一定压力下会压缩底部的弹簧使得销钉可以插紧于限位槽的内部，对限位座以及导热板进行固定限位，拔出销钉即可较为方便的解除对于限位座和导热板的限定，方便对于导热板进行更换处理，提高了锂电池的工作性能。
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本实用新型公开了一种引脚保护性好的锂电池，包括主箱体和设置在主箱体一侧的引脚处，以及设置在主箱体内部的锂块，主箱体的一侧设置有防潮机构，锂块的一端设置有防过热机构，引脚处的一周设置有保护机构，引脚处的两侧设置有防水海绵，防水海绵的一周贯穿设置有方块，方块的一侧设置有凸块，主箱体的一侧设置有滑块，滑块的一侧开设有凹型槽，滑块的一端设置有伸缩杆，主箱体的一侧设置有挡板，主箱体的一侧还设置有挡块，凹型槽与凸块相连接，伸缩杆的一端与挡板相连接，挡块位于滑块的下端，因防水海绵与方块的存在，使得引脚处不会进水，当伸缩杆缩短时，带动滑块向上移动，使引脚处不会遭受损坏，从而解决引脚没有有效地保护的问题。
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本实用新型提供了一种锂片裁切装置，包括：安装架、安装在所述安装架上的裁切机构和位于所述裁切机构前端的抹油机构；其通过将第二裁切刀安装在裁切导向件上，并与裁切导向件前端面平齐，同时将活动设置的第一裁切刀紧贴裁切导向件的前端面上下运动，保证第一裁切刀的刀刃与第二裁切刀的刀刃能够接触，从而使得第一裁切刀与第二裁切刀能够形成剪切的状态，以便对锂片进行快速裁切的同时保证锂片裁切的质量；同时，通过所述连接头和所述连接板的配合，使得能够对第一裁切刀快速地拆装，实现调节裁切效果以及快速更换。
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本实用新型涉及组合式锂电池技术领域，具体为一种具有辅助定位结构的组合式锂电池，包括电池箱、正极端子和负极端子，所述电池箱的前后两侧两端皆固定连接有定位组件，所述定位组件包括定位筒，所述定位筒的后方固定连接有转动支耳，所述定位筒的前方连接有调节轴，所述调节轴的正面固定连接有固定板，所述固定板的正面固定连接有U形槽，所述U形槽的正面活动连接有连接板，所述电池箱的底部固定连接有缓冲组件。本实用新型设置定位组件，能够进一步提高对电池箱的辅助定位，提高其稳定性，同时通过底部添加的缓冲组件，能够提高对锂电池的减震防护，提高其使用寿命。
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本实用新型提供一种软包锂电池电芯干燥装置，属于软包锂电池电芯干燥技术领域，该一种软包锂电池电芯干燥装置包括干燥箱体，所述干燥箱体一侧外壁的顶端开有放置口，放置口底部外壁通过合页铰链接有放置门，放置门一侧外壁的顶端设置有限压阀，且另一侧外壁的顶端设置有转接口，转接口底部外壁开有转轴槽，转轴槽两侧外壁设置有固定轴，固定轴的圆周外壁套结有轴套，干燥箱体顶部外壁通过螺钉固定有干燥箱顶盖，干燥箱体底部内壁设置有加热机构，干燥箱体一侧外壁通过螺钉固定有冷却箱体。本实用新型通过设置转接口，电芯通过转接口时轴套进行转动降低电芯与干燥箱体的摩擦力，从而方便电芯传入到冷却箱体进行冷却。
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本实用新型提供一种锂电池电芯真空干燥炉，属于锂电池电芯真空干燥炉技术领域，该一种锂电池电芯真空干燥炉包括干燥炉箱体：所述干燥炉箱体底部外壁的四角通过螺钉固定有万向轮，干燥炉箱体一侧外壁的一端通过合页铰链接有炉门，干燥炉箱体顶部内壁的一端通过螺钉固定有真空感应器，且干燥炉箱体顶部内壁的另一端设置有排气阀，干燥炉箱体两侧内壁顶端与底端分别设置有放置机构，干燥炉箱体两侧内壁的中间部位设置有除湿机构，干燥炉箱体一侧外壁的底端设置有驱动机构，干燥炉箱体底部内壁设置有吹风机构。本实用新型通过设置滑轨，电芯耐热放置网盒通过滑轨抽出，电芯放置于电芯放置槽内壁，方便电芯的放置与抽出。
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一种软包锂电池胶塞安装设备，包括：工作控制台、胶塞上料机构、胶塞分料机构、胶塞取料安装机构与电池包传送机构。胶塞上料机构、胶塞分料机构及电池包传送机构依次安装在工作控制台上，胶塞取料安装机构安装在胶塞分料机构与电池包传送机构之间。上述软包锂电池胶塞安装设备通过设置工作控制台、胶塞上料机构、胶塞分料机构、胶塞取料安装机构与电池包传送机构，从而完成对胶塞的自动上料以及安装至电池包的操作，由此代替了人工的安装方式，有效提高生产效率与胶塞安装的质量。
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本发明所述的一种锂电池自动化组装设备，其特征在于，包括：电芯入料仓，包括电芯次品分离机构；钢壳入料仓，包括钢壳次品分离机构；电芯寻位机构，包括传料轨、出料气缸、分度寻位轮及步进电机，电芯经料轨进入分度寻位轮；入壳机构；点焊机构；极耳整理与测试机构。本发明所述的锂电池自动化组装设备相比普通人力成本更低，组装也更为精确，有效降低了制造成本。
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本发明属于锂离子电池技术领域，尤其涉及一种方形硬壳锂离子电池及其模组，该电池包括电池壳体、收容于电池壳体内的电芯、以及密封组接于电池壳体上的电池盖板，所述电池壳体的两侧分别向内凹陷形成有第一凹槽，所述电池盖板的两侧分别向内凹陷形成有与第一凹槽相匹配的第二凹槽。相比于现有技术，本发明通过在电池壳体及电池盖板的两端设置凹槽结构，该设计增加了单体电池外部空间，当将该电池并排组成电池模组时，集合成的凹槽空间可便于散热管道的布设，而且能够有效增加单体电池与散热系统的接触面，从而提高整个电池模组的散热效率。
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本发明公开了一种高容量锂离子电池负极材料的制备方法，包括(1)前驱体的制备、(2)前驱体的活化、(3)硬碳包覆前驱体、(4)热处理及冷却筛分等步骤。采用本发明的技术手段，可以在石墨层及层间形成纳米级微孔，增加嵌锂通道，从而提升负极的克比容量(430mAh/g)，提升幅度相对现有最好技术(372mAh/g)达到15.6％，具有的硬碳包覆层可以更好的保护纳米级微孔石墨结构，大大提高了循环稳定性。
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本发明的目的在于提供一种锂离子电池高容量低反弹石墨负极材料的制备方法，包括a、将高石墨化度原料经过破碎机进行破碎及过机械磨进行粉碎；b、将粉碎后的石油焦细粉、粘接剂按一定比例加入混批机进行物理混合均匀；c、将混合均匀的混合料投入反应釜，进行包覆改性；d、添加高温石墨化催化剂进行高温石墨化，制得包覆球状石墨材料；e、再向球状石墨材料中加入添加剂（酚醛树脂、低温沥青、高温沥青），制成锂离子电池人造石墨负极材料。本发明采用的原料是高石墨化度的石油焦材料，因而该颗粒的容量高；选用其过机械磨的细粉作为基料，因而成本低；且为人造石墨，循环性能好；选用两种不同软化点粘结剂，可以达到更好的粘结效果。
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本发明涉及一种三元正极材料中残留游离锂含量的检测方法，包括步骤：在密闭锥形瓶中，利用m1g三元正极材料和m2g煮沸过的蒸馏水制成溶液；利用氮气进行瓶内空气排空；常温磁力搅拌，并静置；利用针式过滤器将溶液快速过滤于收集瓶中，制成待测液；取出m3g待测液与另外煮沸的蒸馏水混合进行动态电位滴定，记录突跃点对应的体积V1和V2；使用如下公式计算Li2CO3和LiOH的含量：WLi2CO3＝CHCl×(V2‑V1)×73.89÷1000÷(m1×m3÷m2)×100％；WLiOH＝CHCl×(2V1‑V2)×23.941÷1000÷(m1×m3÷m2)×100％。本发明的三元正极材料中残留游离锂含量的检测方法，检测结果的误差小，精度高，并且能够有效判断测定过程的干扰情况。
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本发明提供了一种锂离子电池极片，该极片除含有集流体和活性物质涂层以外，还含有包括无机氧化物、磁性材料和粘结剂的第二涂层。该涂层具有良好的离子导电性和电子导电性，可以保护活性物质涂层不被电解液侵蚀，同时提高电池的循环性能和安全性能。本发明还提供了该极片的制备方法以及含有该极片的锂离子电池。
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本发明公开了一种快充式长循环、低温放电容量高的圆柱型锂离子电池，包括正极片和负极片；所述负极片包括负极活性材料和负极导电剂，所述负极活性物质为人造石墨和氧化亚硅的混合物，其中，所述人造石墨是形态大小均一的圆饼形结构；所述负极导电剂为单壁碳纳米管和导电炭黑所组合制成的复合物。本发明提供一种快充式长循环、低温放电容量高的圆柱型锂离子电池，不仅在常温下5C放电容量保持率高达93%（2.86Ah），还可以‑30℃放电容量保持率也高达80.4%（2.45Ah），此外，常温下，1C/‑1C循环1000次，容量保持率高达80%。
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本发明涉及电池隔膜技术领域，具体涉及一种低水分陶瓷浆料及其在锂离子电池隔膜中的应用，包括如下重量百分比的原料：陶瓷粉末25‑30％、分散剂0.5‑0.9％、增稠剂17‑21％、粘结剂3.4‑3.8％、润湿剂0.1‑0.3％、消泡剂0.1‑0.3％、去离子水A49‑53％和改性聚丙烯酸钠0.1‑0.5％；所述陶瓷浆料通过如下步骤制得：1)将陶瓷粉末、改性聚丙烯酸钠和分散剂分散到去离子水A中，加热搅拌均匀，得到混合物A；2)将增稠剂加混合物A中，搅拌得到分散体系B；3)将粘结剂、润湿剂和聚乙烯醇依次加入分散体系B并搅拌，最后将分散好的浆料过滤即得成品陶瓷浆料。本发明通过引入疏水性的分散剂，使其与陶瓷粉末表面形成超疏水化解决了陶瓷隔膜含水量高的问题，有利于锂离子电池的成品率及产品的电性能的提升。
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本发明涉及废旧电池破碎领域，提供了一种废旧锂离子电池带电破碎防火灭火的装置，包括振动输送机、振动马达、红外线火焰探测器、温度传感器、液氮输送管、液氮电磁阀、液氮机、制氮机和电控柜，该振动输送机设有进料口以及与进料口连通的腔体，腔体内设有液氮喷射管，制氮机、液氮机、液氮电磁阀、液氮喷射管依次通过液氮输送管连接，液氮喷射管上设有多个间隔设置的液氮喷头，红外线火焰探测器、温度传感器和液氮电磁阀皆与电控柜通信连接。本发明采用的是液氮隔绝氧气和降温保护来对废旧锂离子电池破碎料进行防火灭火，不需用水对带电电池进行特殊处理，生产周期短，且氮气挥发不影响后续分选，分离效果好，自动化程度更高更安全。
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本发明涉及电池材料的生产，具体说是一种锂离子电池负极材料的生产工艺，其包括按比例将原料输送至反应釜进行混合分散；将混合分散后的浆料进行干燥；然后将干燥后的粉体进行固相烧结；接着将烧结后的粉体输送至高速分散罐进行分散；将分散后的粉体除铁后输送至研磨系统进行循环研磨；最后对研磨后的浆料进行再次干燥、再次烧结、包装。本发明通过反应、干燥、烧结、分散、研磨、再次干燥烧结等工序完成了钛酸锂电极材料的生产，实现了电极材料的批量化生产，达到了自动生产的目的，大大提高了生产效率，节约了生产成本。
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本发明提供了一种基于卷积神经网络对锂电池焊接质量的检测方法，包括：采集锂电池相关的源样本，对源样本进行分类；将卷积神经网络模型在预设数据集里进行预训练，获得预训练模型，且基于实际的分类样本数据集对预训练模型进行再次训练处理，获得最终模型；保存所述最终模型，并输入焊接样本进行在线检测，预测所述焊接样本的分类类型。通过采集训练样本，训练基于预训练的卷积神经网络的焊接质量分类器，使其能快速准确地分类不同种类的焊接缺陷类型，能有效解决当前分类技术中需要提前人工提取特征，准确性较低等问题。
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本发明涉及锂离子电池负极技术领域，具体提供一种负极集流体、负极片、锂离子电池及电池模组。所述负极集流体包括基体层和层叠叠设于所述基体层表面的涂层；所述涂层中含有粘结剂和导电剂；所述涂层通过所述粘结剂与所述基体层粘附在一起；所述粘结剂包括丙烯酰胺改性的聚偏二氟乙烯聚合物。本发明的负极集流体中，涂层与基体层之间的粘结面积较大，且粘结强度高，整个集流体表现出较低的阻抗特性。
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本发明公开了锂电池制片机，包括极片放卷机构、极耳送料机构、极耳焊接机构和极耳贴胶机构，极片放卷机构包括支架、第二夹盘、第二气缸、第二转轴和转换器，第二气缸设置在第二转轴的一端并推动第二转轴沿第二转轴的轴线方向移动；转换器包括套筒、圆锥块和第一夹盘，套筒和第二气缸安装在支架上，第二夹盘固定在套筒上，圆锥块固定在第二转轴上，套筒设有容置圆锥块活动的空腔，套筒的圆周面上设有连通空腔的导向孔，第一夹盘具有斜面，第一夹盘的斜面贴合在圆锥块的锥形面上并且第一夹盘可移动地设置在导向孔内。本发明的锂电池制片机，通过第二气缸控制转换器中第一夹盘的伸缩升降，实现极片的夹紧和松开，简化了极片更换操作。
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一种锂离子电池浆料备胶液预混合分散工艺，其特征在于，该工艺包括如下步骤：（1）备胶液、（2）预混合、（3）高温低速搅拌、（4）高速粘稠搅拌和（5）粘度和固含量调节出料。本发明的“备胶预混工艺”相比于较传统的“湿混搅拌工艺”和“干混搅拌工艺” 浆料分散效果最佳，制备的锂离子电池的极片面密度和极片重量都具有更窄的分布，这有利于改善电池性能的一致性，增加批量生产整批电池成品率和安全性。
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本发明公开了一种高能量密度聚合物锂离子电池的制备方法，其特征在于，所述正极片、负极片按照有正极敷料区的位置必须有负极敷料区覆盖的原则，采用交错结构工艺进行极片制作，然后将所制得的正、负极片与单面涂覆陶瓷加聚偏氟乙烯的PE膜或者是PP的涂层隔膜经卷绕、封装、注液制成待化成电池。所述将待化成电池进行高温热压、低温冷压和陈化后，再经过高温压力化成后制得高能量密度聚合物锂离子电池。本发明通过正、负极采用交错结构以及隔膜单面涂覆纳米陶瓷氧化物加聚偏氟乙烯，能增加电池的平整度和硬度，具有高能量密度的同时，也具有良好的安全性能以及循环性能。
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本发明公开了一种锂电池箔材的抗拉伸性能测试方法，通过模拟铜箔、铝箔在锂电池实际使用中的受力状态，测试箔材垂直平面方向的抗拉伸性能，提高原材料评估的准确性和有效性。
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本发明公开了一种聚合物锂离子电池贴双面胶设备及其贴双面胶方法，该设备包括胶纸放料盘、胶纸收料盘、收料电机、放料缓冲轮左、放料缓冲轮右、胶纸转移齿轮、转移气缸、胶纸切刀气缸、贴胶工件、贴双面胶状态显示机构、电控部件、机架、调高手轮、光纤放置板、流水线、贴胶轮、胶纸转移齿轮电机；该设备使用转移贴双面胶的方法，将所需双面胶贴于贴胶工件上，贴双面胶速度快，而且方便快捷，可以减少人工贴胶过程重复性动作，提高聚合物锂离子电池贴双面胶效率且大大提升产能，能有效防止贴胶过程中人工贴胶所造成的不良，同时方便生产操作，降低产品不良，提升生产效率，满足生产的使用需求。
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本发明提供一种三维网络水性复合粘结剂，包含水性聚合物乳液、水溶性聚合物和交联剂，其中水性聚合物乳液占5‑50wt％，水溶性聚合物占94.5‑50wt％，交联剂占0.5‑10wt％。该三维网络水性复合粘结剂由交联剂将水性聚合物乳液和水溶性聚合物交联形成三维网络型分子结构而制成。水性聚合物乳液为水性聚氨酯乳液或乙酸乙烯酯水性共聚乳液。本发明还提供由该三维网络水性复合粘结剂制成的负极及包含该负极的锂离子电池。水溶性聚合物对负极材料具有较强的粘接力，水性聚合物乳液赋予聚合物粘结剂一定的弹性，交联剂赋予粘结剂三维的分子网络结构，增强粘结剂的韧性，可缓冲电池充放电过程中活性物质体积变化对电极片结构的破坏，保持锂离子电池的循环稳定性。
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