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本发明涉及硅基负极材料、其制备方法及在锂离子电池的用途。所述硅基负极材料包括硅基活性物质，以及包覆在硅基活性物质表面的复合层，复合层包括柔性聚合物和导电材料。所述方法包括：将柔性聚合物溶解于溶剂中，得到柔性聚合物溶液；加入导电材料，导电材料包含鳞片石墨和纳米碳类材料，得到混合包覆液；加入反溶剂，搅拌，得到过饱和化后的混合包覆液；加入硅基活性物质，搅拌分离得到负极材料前驱体；及进行热处理，得到硅基负极材料。本发明的制备方法简单、成本低、易于实现工业化生产，且制备得到的硅基负极材料具有优异的电化学循环及抑制膨胀性能，可延长锂离子电池的使用寿命。
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本发明提供了一种电极材料、电极片及其制备方法和锂离子电池，包括活性物质材料和快离子导体添加剂(FIC)，所述快离子导体添加剂为Li2O‑Al2O3‑MaOb‑SiO2‑P2O5，其中，M为Ti和/或Ge，0<a≤2，0<b≤3。相比于现有技术，本发明提供的电极材料，所采用的快离子导体添加剂为多种氧化物得到的新型化合物，不仅可以降低DCR和提升低温放电性能，同时不显著影响电池的高温循环等性能指标，解决了目前锂离子电池无法同时兼顾降低阻抗和提升低温放电性能的问题。
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本发明公开了一种适用于锰酸锂电池的电解液及其制备方法，该适用于锰酸锂电池的电解液包括如下组分：电解质混合物、电解质助剂、溶剂；通过将活性剂和聚氧化乙烯溶于乙腈中，添加双盐溶液，制备成电解质混合物；电解质助剂为1‑丁基‑3‑甲基咪唑四氟硼酸盐与聚偏氟乙烯‑六氟丙烯组合而成；溶剂为丙酮、乙烯基三异丙氧基硅烷、盐酸组合而成。与现有技术相比，本发明制备的电解液降低了交流阻抗，增加了电导率，具有长期循环稳定性和高温稳定性。
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本实用新型提供一种正负极异侧的锂离子电池,其特征在于:锂离子电池的正负极不在电池的同一侧。采用正负极异侧铝壳锂离子电芯进行低压注塑工艺封装,很大程度上增大了低压注塑工艺对电池的适用范围,同时也大大增加了正负极异侧电芯的适用范围。对电池封装厂减少了对电芯生产厂的制约,增加了市场的竞争力。
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本实用新型公开了车用锂离子动力电池组,旨在提供一种极柱连接固定可靠、安全性高、散热性能好、使用寿命长的车用锂离子动力电池组。本实用新型包括组合式外壳、至少两个电池体(1)、电路板(2),所述电池体(1)设置在组合式外壳内部,所述电路板(2)与所述电池体(1)电连接,所述电池体(1)上设有极柱(11),所述电池体(1)的极柱(11)上固定设置有金属连接片(4),相邻的所述电池体(1)通过所述极柱(11)上的金属连接片(4)相连,所述组合式外壳内包括散热板(31),所述散热板(31)位于所述电路板(2)的外侧。本实用新型可广泛应用于车用锂电池领域。
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一种无浸透塑壳动力型锂离子蓄电池,包括:由正负极片和隔膜叠摞或卷制成的芯体,用于芯体封闭的塑壳体,塑壳体内充满电解液,其特征在于:塑壳体内壁与芯体间设有既可彻底隔离空气、又可避免电解液对其内壁面腐蚀的隔离层。这种结构上的改进可使电池芯体及电解液与大气层彻底隔离,避免了空气通过塑壳浸入电池,确保电池内电解液电化学物质性能不变,电池各种性能和质量指标稳定,且保持了塑质壳体质轻、原料来源广,价格低、成型容易之优点。本实用新型之技术方案适用既适用于卷绕式塑壳锂离子蓄电池,亦适用于叠摞式塑壳锂离子蓄电池。
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本实用新型公开了一种锂离子电池铝壳电芯的焊接夹具,旨在提供一种生产效率高并且产品合格率高的锂离子电池铝壳电芯的焊接夹具;包括有夹具底板,所述夹具底板上设有汽缸固定板,所述汽缸固定板上设有推进汽缸,所述推进汽缸连接有定位条,在所述定位条的下方,设有送料板,送料板上设有放料底板,放料底板上竖立固定有若干个电池隔板,电池隔板之间固定有待焊接电池;在电池隔板的一侧,设有定位板;本实用新型提高设备利用率及生产效率,适用于锂离子电池的生产领域。
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本实用新型公开了一种超薄锂离子聚合物电池,属于锂电池技术领域,其技术方案的要点包括电池本体,在电池本体外围设有软包装膜,电池本体的电池正极耳和电池负极耳伸出软包装膜外,所述的电池正极耳是由电池正极板的集流体铝箔延伸部和两层改性聚丙烯带热合而成;所述的电池负极耳是由电池负极板的集流体铜箔延伸部和两层的改性聚丙烯带热合而成;两层改性聚丙烯带分别位于集流体铝箔延伸部或集流体铜箔延伸部的两边,其中所述的电池正极耳和电池负极耳的其中一侧还设有支承体,该支承体的一边与软包装膜固定连接。本实用新型具有电极耳牢固、质量稳定的优点,用于锂电池加工。
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本实用新型公开了一种锂离子电池铝箔的等离子清洗设备，包括用于传输锂离子电池铝箔的放卷设备、张力设备和收卷设备，所述放卷设备和收卷设备之间设有至少两个等离子发生器，所述等离子发生器分别设于锂离子电池铝箔的正面和反面，所述等离子发生器与真空设备相连接。采用本实用新型，所述等离子清洗设备环保节能、去污彻底、去污速度快、且能保证铝箔的力学性能。
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本实用新型涉及一种锂电池USB快速充电管理电路，包括：USB充电电路单元、MCU控制电路单元、第一分压网络单元、第二分压网络单元、第一驱动电路单元、第二驱动电路单元、充电电流采样单元、充电保护单元和充电开关单元；MCU控制电路单元与第一分压网络单元、第二分压网络单元、第一驱动电路单元、充电电流采样单元和锂电池组连接，第一驱动电路单元通过第二驱动电路单元与充电保护单元连接，充电保护单元与充电开关单元和锂电池组连接。本实用新型采用2级驱动来驱动功率MOS管，加快功率MOS管的导通和关闭速度，减少功率损耗，减少发热和能量损耗，本实用新型的输入耐压可提高到20V，充电电流可灵活调整，最大可做到8A，电路简单，使成本更低。
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本实用新型公开了一种动力锂离子电池组新型散热结构，包括基座、螺钉（3）和导电片（4）；螺钉和导电片设置在基座的端部；螺钉将导电片固定在基座上；所述的基座由4个周向均匀布置的用于安置锂离子电池的套管（2）连接而成；每一个套管上均设有纵向的缺口（1）。所述的导电片和螺钉为2套，基座的上端设有一个导电片和一个螺钉，基座的下端设有一个导电片和一个螺钉。所述的导电片为十字形导电片。该动力锂离子电池组新型散热结构易于实施，散热效果好。
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本实用新型公开一种锂电池极耳超声波焊接机，包括输送带、翻转机构、上料机械手、下料机械手及结构相同的第一、第二、第三及第四超声波焊接机；所述上、下料机械手位于所述输送带的两端部；所述第一超声波焊接机及第三超声波焊接机设置于所述输送带的一侧，所述第二超声波焊接机及第四超声波焊接机设置于所述输送带的另一侧，并与所述第一、第三超声波焊接机的位置错位；所述翻转机构位于所述第二、第三超声波焊接机之间且横跨于所述输送带上方；对应于所述第一、第二、第三及第四超声波焊接机的输送带的位置的下方设有将所述锂电池顶升并靠近焊接平台的顶升平移机构。本实用新型锂电池极耳超声波焊接机能自动焊接，有效提高生产效率。
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本实用新型公开了一种防止锂电池损伤的进料机构，包括与锂电池上料盒相连接的第一输送流水线、设置在所述第一输送流水线出料口的拨轮、以及设置在所述拨轮下方的第二输送流水线，所述第二输送流水线的入料口与所述拨轮之间设置有滑板。以此结构设计，通过拨轮将第一输送流水线上的锂电池有序输出，并通过滑板输送至第二输送流水线，有效避免了因滚落碰撞所造成的损伤。
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本实用新型公开了一种锂电池电芯的分切机，涉及锂电池技术领域，该锂电池电芯的分切机，包括工作台，所述工作台的顶部一侧安装有电机，且工作台的顶部靠近电机的一侧位置处安装有开关，所述电机传动轴的一端安装有割刀，且电机传动轴的外部固定有主动轮，所述电机相对于开关的一侧设置有固定座，所述固定座与工作台通过螺栓固定连接，所述固定座的一侧通过转轴转动连接有连接杆，所述连接杆的外部固定有与主动轮相匹配的从动轮，本实用新型使用时，主动轮带动从动轮转动可使割刀将转盘上的电芯进行分切，通过投料口可向转盘的顶部持续投入待切割的电芯，进而使装置能够边投料边分切，从而提高了装置的工作效率。
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本实用新型涉及锂电池包装技术领域，且公开了一种柱状扣式锂电池，包括柱体和放置槽，所述柱体的内部开设有放置槽，所述柱体的底端活动插接有上顶盖，所述柱体的底端活动插接有下顶盖，所述上顶盖的底端表面固定连接有密封环，所述柱体的表面开设有密封槽。该柱状扣式锂电池，通过设置上顶盖和密封环等结构，在对电池进行组装上顶盖时，通过将上顶盖表面设置的密封环套接在柱体对应的密封槽的内部，然后通过使用吸气泵放置在吸气孔上，将固定活塞内部与密封槽表面形成的空腔内的空气经由吸气孔抽出，使得固定活塞紧紧固定在密封槽内部，同时密封槽和密封环的相嵌防止了上顶盖和柱体之间的晃动，达到了方便安装电池和牢固电池结构的效果。
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本实用新型公开了一种锂电池管理系统的唤醒电路，包括第一电子开关、第二电子开关和稳压电路，所述第一电子开关的驱动端用于连接锂电池组负极，所述第一电子开关的输出端用于连接充电器负极，所述第一电子开关的输入端连接第二电子开关的驱动端，所述第二电子开关的输入端用于连接电源，所述第二电子开关的输出端与稳压电路输入端连接，所述稳压电路的输出端用于连接电池管理系统的输入端。本实用新型提供的锂电池管理系统的唤醒电路，当有充电器接入时，将电池管理系统唤醒。
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本实用新型提供一种移动设备低温聚合物锂电池，涉及电池技术领域，该移动设备低温聚合物锂电池，包括半壳，所述半壳顶部镶嵌有正极导体，所述半壳的底部镶嵌有负极导体，且负极导体的顶部焊接有材质导电的伸缩杆，所述伸缩杆的顶部焊接有导片，所述半壳的侧壁镶嵌有散热条，所述散热条的侧壁且位于半壳的内部焊接有导热弧板，该移动设备低温聚合物锂电池，安装操作简单方便，便于拆卸，通过导热触板、导热弧板和散热条可直接将电池的热量导出，散热效果更佳，有效的保证了电池的使用寿命，当电池闲置不用时，拉动拉绳使绝缘片移动，卡在导片与电池之间，即可将电池的电路断开，避免电池的放电造成浪费，实用性更佳。
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本实用新型涉及一种锂离子电池化成装置，具体的说是聚合物圆柱型锂离子电池化成装置，属于锂离子电池生产设备技术领域。其包括基板，每个极耳压板两端分别连接一个极耳调节螺栓，极耳调节螺栓依次穿过极耳压板、极耳固定板最终连接在基板，从而实现将极耳压板、极耳固定板固定在基板上。基板前端设有两个导电板固定板，每个导电板固定板上通过导电板固定螺栓连接一个导电板，每个导电板和极耳固定板之间通过导线连接。本实用新型的极耳与极耳定位块接触良好，极耳固定块上有多个凹槽，能够实现一个通道同时化成多个电池，减少电池上下柜的时间，提高生产效率和利用率，降低使用的场地空间和化成柜的数量。
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本实用新型公开了一种锂电池新型盖板绝缘密封结构，旨在提供一种结构简单可靠、生产成本低和生产效率高的锂电池新型盖板绝缘密封结构。本实用新型包括盖板本体和极柱，所述盖板本体的中间部分设有方形凹槽，所述方形凹槽的中间部分设有通孔一，所述极柱适配安装于所述方形凹槽内，且所述极柱的底端穿出所述通孔一，所述极柱与所述方形凹槽之间设置有正负极绝缘体，所述极柱和所述盖板本体通过注塑成形的所述正负极绝缘体密封连接。本实用新型应用于大圆柱锂电池的技术领域。
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本实用新型涉及锂电池技术领域，尤其是一种锂电池抗压测试装置，包括底板，所述底板的上表面安装有支撑底板，所述支撑底板的上表面设有设有压力装置，所述底板的上表面安装有四个长条块，四个长条块分别安装在支撑底板的四周，四个长条块的首尾连接，四个所述长条块的上表面均通过固定机构连接有支撑板，四个所述支撑板的上表面均通过合页铰接有挡板，四个所述挡板远离支撑板的一端安装有固定块，所述固定块的上表面开设有延伸至固定块侧边的凹槽。本实用新型结构简单、使用方便，不仅方便对压力测试装置的四周进行防护，还能避免锂电池爆炸后的碎片四处飞散，从而对工作环境和工作人员进行保护。
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一种动力锂电池快速干燥机，包括上料机构、干燥箱组、出料机构，所述上料机构设于干燥箱组左端，且与干燥箱组连接，所述出料机构设于干燥箱组右端，且与干燥箱组连接，所述干燥箱组包括若干个干燥箱，所述若干个干燥箱依次相邻设置，所述干燥箱之间设有同轴传输的上料传输线和下料传输线，所述上料机构用于锂电池入料，且所述锂电池经过上料机构进入干燥箱组，并通过上料传输线或下料传输线在干燥箱之间传输。本实用新型干燥机设有若干个干燥箱，能够实现若干个干燥箱同时工作，提高干燥效率和设备利用率，节约成本，同时一个干燥箱设有两个烘烤箱，容量大，同时实现两个烘烤箱分开作业，提高工作效率，智能自动化程度高，同时降低人工成本。
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本实用新型提供了一种带电量显示的锂电池保护板，带电量显示的锂电池保护板上设置有保护电路和连接端，电池保护电路包括保护芯片以及与保护芯片电性连接的复位电阻，保护电路还包括电压显示电路；电压显示电路包括控制芯片以及与控制芯片电性连接的电量显示电路和电池启动电路。该带电量显示的锂电池保护板通过电压显示电路的四个LED灯的灯亮以及灯灭状态来表示电池的不同电压状态，相比传统方式，显示方式多样灵活，精度高；通过设计复位电阻使得电池的电源在发生过流过放保护后不需要进行充电激活即可恢复输出，使用更加方便；另外电压显示电路在不工作时，电池与控制芯片之间不存在回路，电压显示电路不耗电，达到了省电节能的效果。
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本实用新型提供了一种溴化锂机组及空调系统。根据本实用新型的溴化锂机组，包括冷凝器、发生器和隔离组件，隔离组件设置在冷凝器和发生器之间，并形成供水蒸气通过的隔离通道，隔离通道内设置有阻挡液滴通过的挡液板。该溴化锂机组可以避免冷剂污染。
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本实用新型公开了一种便于移动的锂离子电池组，包括上壳和下壳，上壳的顶端固定安装有固定板，固定板的内部开设有插接槽，上壳底端的一侧铰接有下壳，下壳顶端的一侧开设有卡槽，下壳底端的一侧固定安装有连接板，连接板的底端固定安装有与插接槽相配合的插接板，下壳内部的两侧分别放置有电池本体，两个电池本体的两端均分别固定安装有正极接口和负极接口，下壳两侧的内壁分别固定安装有与正极接口位置相对的正极导电片和与负极接口位置相对的负极导电片，本实用新型一种便于移动的锂离子电池组，通过正极导电片和负极导电片可以将多个锂离子电池的正负极串联在一起，将电流分别从正极输电线和负极输电线输出。
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本实用新型涉及锂电池生产设备技术领域，具体涉及一种锂电池夹取装置，包括支架、分设在支架左右两端的夹取机构及分别驱动夹取机构沿Y轴运动的驱动机构，驱动机构包括有分设在支架前后两端的同步轮组、驱动支架前后两端的同步轮组同时转动的转动轴、分别套接在同步轮组上的传动带，同步轮组沿Y轴设置，夹取机构固接在传动带上，夹取机构随传动带运动，本实用新型采用分设在支架左右两端的夹取机构分别夹取锂电池进行装盘及换盘，第一驱动机构与第二驱动机构错位安装的方式固装在支架上，第一驱动机构的传动带穿过第二驱动机构的转动轴套接在同步轮组上，设备占地面积小，结构紧凑，提升设备的生产效率。
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