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本实用新型涉及一种气流可调式热镀锌板生产用气刀刀体，属于冶金行业热镀锌板生产技术领域。技术方案是：采用气刀刀体两端的进气口连接方管（20）双向进气、固定风管进气口（19）和调整管进气口（27）双通道气流对输方式，向刀体内腔体（11）实施气体输流，喷出进入刀体内腔体，通过刀体内排气孔板（12）后顺流流入刀体外腔体（13），送入吹气口（14），喷吹锌板锌液。本实用新型根据锌板生产品种和质量需要，随时实施现场气量和气流调整，确保气刀吹气口喷吹气流平稳，气压、气量适度，可以在生产中随机调整，提高气流喷吹效果，使锌板生产所需气流始终保持最佳状态，保证锌板锌面平整，锌厚合规，实现一机更多规格锌板生产。
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本实用新型涉及一种连铸机中间包翻包机汽雾除尘装置，属于冶金行业连铸设备技术领域。技术方案是：水管（1）和压缩空气管（2）并排在一起并折弯成矩形框，水管（1）和压缩空气管（2）上分别连接多个水管支管（3）和多个压缩空气管支管（4），所述水管支管（3）和压缩空气管支管（4）间隔布置，相邻的一个水管支管（3）和一个压缩空气管支管（4）通过固定螺栓（8）连接在一个喷头（5）上，所述喷头（5）上设有喷嘴（10），喷头（5）内设有与喷嘴（10）相连通的两个通道，水管支管（3）和压缩空气管支管（4）分别连接在喷头（5）内的两个通道上。本实用新型的有益效果是：能抑制粉尘在大气中的漂移污染的作用，除尘效果较好。
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本实用新型涉及一种用于电阻点焊焊点拉剪实验的试样专用夹具，属于冶金检测设备技术领域。包括夹持棒、固定框、固定螺栓Ⅰ、夹持块Ⅰ、螺母Ⅰ、钳口、固定螺栓Ⅱ、螺母Ⅱ、夹持块Ⅱ，所述固定框为U型钢结构，在两个侧面上螺纹装配有固定螺栓Ⅰ、固定螺栓Ⅱ，固定螺栓Ⅱ固定装配在固定框的另一个侧面上，在固定框的顶面上装配有夹持棒，在夹持棒上设置有钳口。本实用新型装置操作十分方便，避免了测试误差，大大提高了测试效率，降低了拉伸试验费用。装置结构简单，体积小巧轻便，测试精度高。
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本实用新型涉及一种耐火材料压制滑动水口用型衬模具，属于冶金行业耐火材料生产设备技术领域。技术方案是：上模（1）、中模（2）和下模（3）的外表面均为圆柱形，上模（1）、中模（2）和下模（3）的中心设有与水口砖坯外形相匹配的通孔，上模外套（4）、中模外套（5）和下模外套（6）的内径分别与上模（1）、中模（2）和下模（3）的直径相匹配，上模（1）、中模（2）和下模（3）分别镶嵌在上模外套（4）、中模外套（5）和下模外套（6）的内壁上，上模外套（4）、中模外套（5）和下模外套通过连接螺栓相连接在一起。本实用新型的有益效果是：采用分体式结构，耐磨性好，延长模具型衬的使用寿命，提高水口砖坯外观质量。
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本实用新型涉及一种钢包包沿加固结构，属于冶金行业炼钢设备技术领域。技术方案是：包沿砖（2）位于钢包的包口，包沿砖（2）砌筑在包壁砖（3）的上方，包壳（5）与包壁砖（3）之间设有永久层（6），所述包沿砖（2）和包壁砖（3）均为矩形耐火砖，包沿砖（2）上半部的宽度小于下半部的宽度，形成阶梯状，包沿砖（2）上部靠近钢包包口中心的一侧具有倒角（7），包沿砖（2）上半部与包壳（5）之间设有钢筋（4），所述钢筋（4）焊接在包壳（5）上，包沿砖（2）上半部与包壳（5）之间通过包沿浇注料（1）浇注成一个整体。本实用新型的有益效果是：能够加强包沿砖的强度，避免包沿砖脱落，而且钢包清理钢渣时，能够减少钢渣对包沿砖的冲击。
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本实用新型提供一种罩式退火炉加热罩烧嘴控制设备，涉及冶金设备领域。该罩式退火炉加热罩烧嘴控制设备，包括PLC温度控制设备、点火控制器、燃气管和助燃空气管，所述燃气管右侧的顶部连通有第一连接管，所述第一连接管的表面设置有第一阀门，所述第一连接管的右端连通有第一弯折管，所述第一弯折管的底部连通有第一三通套管，所述第一三通套管的右侧连通有上排烧嘴，所述第一三通套管的底部连通有第二弯折管。该罩式退火炉加热罩烧嘴控制设备，通过炉内控温偶测量温度，反馈给PLC温度控制设备，根据不同温度段，调整加热罩烧嘴开启控制方式，保证炉内温度均匀，控制升温速度，减少冷热点温差，使炉内钢卷加热温度均匀，保证钢带温度均匀性。
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本实用新型涉及一种高炉煤气排水器，属于冶金行业高炉煤气排水器设备技术领域。技术方案是：水箱（13）内设有两个平行布置的隔板（7），两个平行布置的隔板（7）将水箱（13）内部分割成高压室、中压室和低压室，下水管（1）与水箱（13）内的高压室连通，水箱（13）内的高压室、中压室和低压室的上部连通，水箱（13）的顶部设有分别与高压室、中压室和低压室连通的放气阀（6），水箱（13）的底部设有分别与高压室、中压室和低压室连通的手孔（8）和排污阀（11），伴热管（12）固定在水箱（1）的外侧。本实用新型的有益效果是：排污周期由一个月延长至三个月一次，降低了排水器被腐蚀程度，可提高使用寿命一倍以上。
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本实用新型涉及一种可替代酸洗工艺的带钢表面清理装置，属于冶金行业冷轧生产设备技术领域。技术方案是：包含激光发生器、激光头和激光束，在带钢的上下两侧分别设有多组激光束，多组激光束沿带钢运行方向布置，每组激光束中包含多个并排布置的激光头，所述激光头与激光发生器控制连接。将激光发生器产生的激光传送到激光头上，通过激光头发射的激光束，实现带钢表面的清理。本实用新型的有益效果是：利用激光发生器产生的激光对热轧钢卷表面进行清洗，去除表面的氧化铁皮，达到与酸洗工艺一样的效果，同时降低投资成本和环境危害，做到真正的零污染零排放要求。
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本实用新型涉及冶金行业炼铁厂设备技术领域，公开了一种高炉重力除尘卸灰的中间仓装置，包括重力除尘仓与中间仓体，所述重力除尘仓的底端安装有电动卸灰球阀，所述电动卸灰球阀的底端通过连接管固定有中间仓体，所述中间仓体的底端安装有气动卸灰球阀，所述气动卸灰球阀的底端安装有电动叶轮给料机，延长卸灰球阀及叶轮给料机使用寿命，改善了因设备故障造成煤气泄露的风险，具有加工简单，成本低，维护和操作简便，安全性高等特点。
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一种反冲洗式自清洗加药罐供药装置，属于冶金行业水处理设备技术领域。技术方案是：加药管道（11）的一端与加药罐（9）连接，加药管道（11）的另一端与加药泵（6）的入口连接，反冲洗管道（4）的一端与加药泵（6）的出口连接，反冲洗管道（4）的另一端与加药罐（9）连接，反冲洗管道（4）上设有反冲洗阀门（3），供药管道（1）连接在反冲洗管道（4）上，供药管道（1）上设有供药管道阀门（2），排污管道（8）连接在加药管道（11）上，排污管道（8）设有排污阀门（7），加药泵电机（5）与加药泵驱动连接。本实用新型的有益效果是：能够避免药液长时间存储药液沉淀，解决了加药泵由于药液杂质堵塞无法供药的问题。
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本实用新型涉及一种连铸机扇形段传感器防护装置，属于冶金行业连铸机扇形段设备技术领域。技术方案是：包含端盖（1）、筒体（2）、底座（3）、进气管（5）、螺塞孔（6）、电缆槽（8）和螺塞（9），筒体（2）呈圆筒状，筒体（2）的一端设有端盖（1），筒体（2）的另一端设有底座（3），所述端盖（1）上设有与螺塞（9）相配合的螺塞孔（6）和电缆槽（8），筒体（2）上设有与筒体（2）连通的进气管（5），筒体（2）与底座（3）之间设有O型密封圈。本实用新型的有益效果是：避免传感器在高温、水和蒸汽等恶劣环境下出现损坏，延长传感器使用寿命。
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本实用新型涉及一种提高烧结机圆辊布料器寿命的装置，属于冶金行业烧结机设备技术领域。技术方案是：圆辊布料器（1）的圆辊布料器辊皮（4）外面设有陶瓷衬板（3）；所述烧结台车（6）上设有支撑架（8），挡板轴（9）穿过支撑架（8）并通过螺栓（10）固定，支撑架（8）内的挡板轴（9）上设有挡板（7），挡板（7）的位置与九辊布料器（5）下料位置相匹配；所述挡板（7）上设有振动电机（11）。所述陶瓷衬板由多个陶瓷衬板块构成，圆辊布料器辊皮（4）上布满用陶瓷胶固定的陶瓷衬板块，陶瓷衬板块的弧度为8.45°。本实用新型延长圆辊布料器使用寿命,减少表面粘料,稳定下料量；同时延长烧结台车使用寿命，布料均匀，提高烧结矿品质。
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本实用新型公开了一种控制连续退火炉内带钢表面缺陷的装置，属于冶金轧钢技术领域，通过接渣槽本体，所述接渣槽本体包括：底板和多个侧板，其中，所述底板和多个所述侧板围成一顶部敞口的槽体；多个通孔，多个所述通孔间隔设置在所述底板上；多个防护管，所述防护管端部具有一弯管，且，所述弯管的一端穿过所述通孔，以使所述防护管与所述底板固定连接，另一端位于所述接渣槽本体的外侧，从而解决了现有技术中杂质掉落在带钢和炉辊之间，会使带钢表面出现硌痕缺陷的技术问题，达到了避免杂质落入炉辊和带钢之间，降低了炉区硌痕导致的带出品量，保证了产线稳定连续运行，提高产线产能的技术效果。
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本实用新型涉及一种提高钢渣筛分效率的大块钢渣筛分器装置，属于冶金行业炼钢设备技术领域。技术方案是：滑轮（1）有两组，分别固定在横梁（10）的两侧；斜支撑支柱（3）有两根，倾斜角度为35度，上端分别焊接在横梁的两侧；支撑立柱（6）有两根，上端分别焊接在横梁（10）的两侧；筛子（9）设置在支撑立柱与斜支撑支柱（3）之间；倾动钢丝绳（4）有两根，一端穿过滑轮（1），依次与钢丝绳滚筒（8）、倾动电机（7）互相连接，另一端通过筛子倾动挂钩（5）与筛子（9）互相连接。本实用新型筛分效果好，设备故障率大大降低，生产作业率高，避免了钢渣积压，降低了炼钢钢铁料消耗，电耗小，基础牢固不损坏，而且操作简便，安全可靠。
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本实用新型涉及一种连铸用钢包下水口，属于冶金行业炼钢设备技术领域。技术方案是：包含钢壳（1）、组装火泥（2）、下水口砖（3）和凸沿（4），下水口砖（3）呈圆台状，下水口砖（3）的顶部设有凸沿（4），凸沿（4）与下水口砖（3）构成阶梯形，下水口砖（3）外表面上设有钢壳（1），下水口砖（3）与钢壳（1）之间设有组装火泥（2），凸沿（4）的外径与钢壳（1）的外径相同。本实用新型的有益效果是：利用下水口顶部的凸沿定位，组装时直接将钢壳装至凸沿下即可，操作简单，尺寸控制方便，还可以有效控制泥口装偏的问题，在泥口干燥的过程中，消除因组装火泥塑性变化而引起的钢壳走尺。
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本实用新型涉及一种具有预抽装置的抽真空系统，属冶金行业冶炼技术领域。技术方案是：在粗过滤模块（2）和精过滤模块（4）之间设有预抽装置（3），所述预抽装置（3）包含阀A（8）、分支管道（9）、阀B（10）和罐体（11），阀A（8）置于粗过滤模块（2）和精过滤模块（4）之间的主管道（7）上，阀A（8）与粗过滤模块（2）之间的主管道（7）上设有分支管道（9），分支管道（9）与罐体（11）连通，之间设有阀B（10）。本实用新型的有益效果是：降低了真空炉大气压至67pa的预抽时间，保证了钢水温度，降低了混合气体的温度和含尘量，延长了精过滤模块滤料寿命、降低了脱气模块的故障率，减少了脱气模块的维护和投资成本。
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本实用新型涉及一种叉车门架用双凸台异型钢，属于冶金行业轧钢技术领域。技术方案是：包含腹板（1）、翼缘板一（2）、翼缘板二（3）、斜面一（4）、斜面二（8）、凸台一（9）、筋板（10）、凸台二（11）和斜面三（12），腹板（1）两端分别与翼缘板一（2）、翼缘板二（3）连接，构成一体结构，横截面呈槽型；所述腹板（1）的内侧面上设有凸台一（9），与凸台一（9）相对应的腹板（1）的外侧面上设有筋板（10）和凸台二（11），所述筋板（10）与腹板（1）的外侧面垂直布置，凸台二一侧与筋板呈一体结构，另一侧的横截面为斜面三（12）。本实用新型的有益效果是：断面结构合理，减小滚轮与门架之间的摩擦力，延长滚轮使用寿命。
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本实用新型涉及一种连铸机切割钢坯用单级闭环液化气流量控制装置，属于冶金行业连铸机设备技术领域。技术方案是：包含液化气管道电磁切断阀（1）、液化气流量调节阀（2）、液化气流量调节阀阀后流量计（3）、液化气管道（4）和液化气流量调节控制模块，液化气管道（4）上按照液化气的流动方向依次设有液化气流量调节阀阀后流量计（3）、液化气流量调节阀（2）和液化气管道电磁切断阀（1），所述液化气流量调节阀阀后流量计（3）与液化气流量调节控制模块连接。本实用新型的有益效果是：通过对液化气用量的精准控制，不仅使供气系统运行更加稳定，特别是节约了液化气的使用量，从而给生产带来了很大的经济效益。
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本实用新型涉及一种镀锌退火炉炉内露点加湿装置，属于冶金行业镀锌退火炉设备技术领域。技术方案是：补水管道（1）、排水管道（2）、氮气进气管道（3）和加湿气体管道（4）分别与加湿器罐体（5）连通，氮气进气管道（3）延伸至加湿器罐体（5）中液体内，加湿气体管道（4）与加湿器罐体（5）上部连通，加湿器罐体（5）侧面设有液位计（7），加湿器罐体（5）底部设有加热装置。本实用新型的有益效果是：能够方便、准确的控制退火炉炉内露点，而且水以高露点氮气的形式入炉不会产生漏镀，解决镀锌双相钢表面选择性氧化问题，从而消除亮点缺陷，有效提高产品质量，实现镀锌双相钢批量供货。
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一种节能大型化环保型氧化球团焙烧竖炉,它的助燃风预热室位于炉体下部,正上方与冷却带相连,侧上方与助燃风粉尘沉降室相连,正下方与排料装置相连,侧下方与助燃风管相连;助燃风粉尘沉降室位于燃烧室下方,侧下方与助燃风预热室相连,正上方与燃烧室相连,正下方设有助燃风粉尘排出管;导风墙位于竖炉中心,导风墙的正上方是烘干床,正下方设有导风墙排灰管,下部设有导风墙进风口,上部设有导风墙出风口;燃烧室位于炉体中上部外侧,通过火道和混气室与喷火口连通,燃烧室外侧设有燃烧器;布料器位于竖炉顶部,其上面设有废气吸尘罩,下部是烘干床。本炉工作效率高,节能环保,可大型化,结构科学合理,是冶金行业焙烧含铁球团的理想设备。
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本实用新型涉及一种工业上使用的冶金钢渣粒设备,特别是钢渣粒化工艺中二次淬渣池的导向板。技术方案是:组成包括导向板体(2),导向板体(2)固定在二次淬渣池(1)内,导向板体(2)向下伸入二次淬渣池(1)的液面以下。采用本实用新型,由于在二次淬渣池内设置了导向板,改变了二次淬渣池内的水流规律,促进钢渣迅速沉降,加速了渣水分离,并防止细渣进入回水装置。本实用新型的有益效果是:有效解决渣随水回流,在粒化、淬渣过程中,使池内渣水混合态循环系统保持正常回水,颗粒渣正常沉降,利用渣与水的比重不同,实现在池内液面下1M左右深度范围的渣水分离,效果好,水质好。
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一种测量钢包顶渣渣厚的装置,属于冶金连铸技术领域。包括底盘(1)、导入管(2),手柄(3);导入管(2)焊接在底盘上,手柄(3)焊接到底盘的中心部位。优点在于,可以保证测渣丝与钢液面垂直,操作方便,快捷、安全,能准确地测量包顶渣厚。
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本实用新型涉及一种卷轴弹簧调试辅助安装装置，属于冶金设备修复技术领域。包括销杆（1）、间隔套（2）、螺母（4），所述销杆（1）为阶梯状销轴杆，销轴杆依次为固定端（5）、支撑杆（6）、夹持杆（7）、紧固杆（8），所述固定端（5）设置有外螺纹，所述外螺纹与主轴上的弹簧销（9）的固定螺纹相匹配，所述支撑杆（6）的外径与弹簧的内径相匹配，所述夹持杆（7）的外径比支撑杆（6）的外径小，形成阶梯台阶，所述紧固杆（8）设置有外螺纹。本实用新型装置结构简单、操作方便、运行平稳可靠、制作容易、价格低廉，弹簧拆解和组装时操作都非常方便，用普通扳手就可以安装和拆解，大大节省了拆解和组装的工时，具有推广价值。
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本实用新型涉及一种钢板卷卷型修整装置，属于冶金热轧带钢生产设备技术领域。包括底板（6）和底板（6）上对称设置的两套旋转压板（1）、支撑座（4）、转轴（7）、转轴座（12），所述底板（6）为钢板，所述旋转压板（1）外形截面为多边形的钢结构，底部最长面为安装板（3），内侧四个面依次为托板Ⅰ（8）、托板Ⅱ（9）、托板Ⅲ（10）、托板Ⅳ（11），所述转轴座（12）为设置有安装孔（14）的耳型钢板，固定连接在安装板（3）下端，所述转轴（7）通过装配安装孔（14）与支撑座（4）和转轴座（12）装配安装。本实用新型装置自身不包含动力装置，结构简单，维护方便，实用性强，实现减轻或消除扁卷的目的。
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本实用新型涉及一种更换链板机拖轮的装置，尤其是更换烧结机链板机拖轮的装置，属于冶金行业烧结设备技术领域。技术方案是：包含压力杆（1）、齿轮（2）、传动链条（3）、支架（5）、顶杆（6）、滑道（7）和底座（8），支架（5）和滑道（7）分别固定在底座（8）上，滑道（7）内设有顶杆（6），顶杆（6）可沿滑道（7）上下移动，压力杆（1）一端与齿轮（2）固定连接，且铰接在支架（5）上，传动链条（3）一端设在齿轮（2）上，另一端与滑道（7）内的顶杆（6）连接。本实用新型的有益效果是：降低了员工的劳动强度，提高了员工的劳动效率，具有制作简单，成本低廉，皮实耐用，安全性高等特点。
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本实用新型公开了一种辊压给料装置及矿料加工设备，属于冶金原料技术领域。所述辊压给料装置包括：给料机的出料口与辊压机的进料口连通；驱动电机的固定端固定设置在第一机架上，驱动电机的动作端与主动轮机构连接；主动轮机构及从动轮机构设置在第一机架上；皮带套接在主动轮机构及从动轮机构上；伸缩件的固定端固定设置在第二机架上，伸缩件的动作端与主动辊机构连接；主动辊机构可滑动式地设置在第二机架上；从动辊机构固定设置在第二机架上；控制器与驱动电机及伸缩件连接。本实用新型辊压给料装置及矿料加工设备可以实现给料料量的精准控制，同时可以及时调整辊压力以此适应下料量变化，防止异常震动，保证设备使用寿命。
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一种用于球墨铸管水泥内衬养生的养生池，属冶金技术领域。包括养生池、轨道与盖板，所述轨道对称设置在养生池的两边，两条轨道之间设有盖板，盖板可卷起，所述盖板的一端固定在卷轴上，卷轴连接第一电动机的输出轴，另一端固定有拉绳，拉绳连接第二电动机的输出轴。本实用新型设置柔性盖板，利用电动机对盖板进行卷收。安全快捷，保证养生质量。总之，本实用新型结构简单，适用于工业化生产。
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