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本实用新型涉及一种活性焦再生系统及采用该活性焦再生系统的烧结烟气脱硫脱硝处理系统，该再生系统包括再生塔和加热炉，再生塔内自上而下依次布置有再生换热器、预冷换热器和冷却换热器；加热炉出口烟气送入再生换热器中实现活性焦的再生，预冷换热器和冷却换热器中分别采用助燃空气与富余煤气对活性焦进行冷却，换热后的助燃空气与富余煤气送入加热炉燃烧。通过预冷换热器和冷却换热器依次对解析后的活性焦进行冷却，可保证活性焦的冷却质量，降低活性焦的破损率，同时最大化地利用活性焦的余热，有效提高加热炉用助燃空气和煤气的显热，保证煤气的稳定燃烧，因而可适用于低热值煤气的利用，充分利用冶金行业余热余能资源。
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一种冶金酸洗机组酸洗槽酸液回流口防护板。它设置在酸洗槽端部腔内、回流口上部,采用网状板式结构,由耐酸耐温材料制成,能有效地防止挤干辊表面脱落的橡胶堵塞回流口、或经回流口流入酸罐。可以在带钢生产的同时,不仅能将挤干辊表面脱落的橡胶截留在回流口防护板上,而且不影响被挤下的酸液落到酸洗槽端部腔内,再通过回流口经回流管流入酸罐,达到既防护回流口、又不影响酸液流动。
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一种长节距米制直钩输送链,用于冶金行业输送物品,该链条解决了现有长节距米制输送链输送高温棒料时,输送不稳定,链条结构复杂、易老化的缺点。该链条由内链节、外链节和直钩内链节组成,直钩内链节至少包括L形状的直角内链板。本实用新型长节距米制直钩输送链使用方便、快捷,工作稳定,经久耐用。
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本实用新型涉及冶金技术领域，特别涉及一种炮泥碾泥机取样装置，包括：导向套、取料器及限位卡板。导向套为腔型结构，导向套穿过炮泥碾泥机外壳侧壁，导向套与炮泥碾泥机外壳侧壁之间的夹角为0～60度。取料器插装在导向套的内部，取料器的下端设置在炮泥碾泥机的内部。限位卡板固定在取料器的上端；限位卡板与导向套上端抵接，限位卡板用于防止取料器脱离导向套。本实用新型提供的炮泥碾泥机取样装置，由于不需要取样人员直接与炮泥碾泥机接触，保障了取样人员的安全。在取样的过程中，炮泥碾泥机持续运行，避免反复的开启、停止带重负荷的炮泥碾泥机，延长了炮泥碾泥机的使用寿命。
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本实用新型涉及冶金环保领域，公开了一种实验用钢渣陶粒焙烧装置系统，以解决现有技术中在实验室无法准确对陶粒的烧制温度进行准确控制的技术问题。该系统包括：陶粒烧制装置；导料槽，连接于陶粒烧制装置；陶粒烧成装置，连接于导料槽；其中，陶粒烧制装置包括：第一加料口、第一炉体、第一热电偶、第一高温碳棒、第一刚玉管和第一控制端。通过第一热电偶可以检测陶粒生球的烧制温度，然后将烧制温度发送至第一温度自动控制端，然后由第一温度自动控制端产生对应的温控指令发送至第一控制端，从而通过第一控制端对陶粒烧制阶段的温度进行控制，进而达到了可以实现对陶粒的烧制温度进行准确控制的技术效果。
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本实用新型涉及特种耐火材料的加工刀具，是一种特种耐火材料孔底平面加工铣刀，它具有筒形刀柄，刀柄的前端焊装有圆环钢板，在圆环钢板的外端面上焊装有八块刀片，八块刀片在钢板的外端面上呈放射状均匀分布，且在圆环钢板上位于两两刀片之间开有八个冷却液通孔，其特征是：在圆环钢板外圆面上开有环形台阶，围绕环形台阶焊装有八个圆弧形刀头，刀头与刀片交错布置，且刀头轴向高度与刀片平齐,本实用新型相比现有孔底平面加工铣刀加工速度快，生产效率高，加工精度高，使用寿命长，主要是安装在数控加工中心上对冶金工业钢水出口零部件中的孔底平面加工。
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本实用新型涉及母子型运输车辆,它包括在轨道(3)上行走的车辆(1),车辆(1)上设置有轨道(4),车辆上的轨道(4)与另一条轨道(5)平行且在同一平面上,车辆上的轨道(4)上设有可在该轨道(4)上行走的子车(2)。本实用新型母子型运输车辆,它包括在同一轨道上行走的母车和子车,母车上设置有轨道,母车上的轨道设有可在该轨道上行走的子车。由于本实用新型运输车辆具有两辆在不同轨道上运行的车辆(母子车),无需转运就可跨两条轨道运输。本实用新型运输车辆承载力大,减少了生产线上货物转送的多个环节,从而降低了货物的损耗,使得货物运输变得简单、安全、可靠。本实用新型运输车辆可在冶金、造纸等诸多行业使用。
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本实用新型为一种液体电阻软起动调速动静极板机构。属于高压大功率电动机软起动装置技术领域。主要是解决现有一套传动系统及极板结构不适用于调速频率要求高,负载变化快的工况的问题。它的主要特征是包括底部三相三个相互隔离的储液仓的液体电阻箱,设置在该储液仓底部的静极板,动极板、以及与动极板连接的传动机构;每相储液仓为相互隔离的储液分仓,储液分仓内设有静极板和动极板;动极板为动极板组,分别与各静极板配合,并与各自的传动机构相连接。具有调速均匀,效果好,轻、重载交替变化时速度一致性好的特点。可广泛用于冶金、化工、制药、电力等行业的高压大功率绕线式异步电动机、风机、水泵、轧钢机等的调速。
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本实用新型涉及工业机械设备制造领域，是一种高效双冷却管双管板冷凝器,它具有筒形壳体，壳体的两端各装有内外双层管板，内外管板之间开设有泄漏通道外接报警器，在左边双层管板的外端装有端盖，且在端盖上设有进液管和排放管；在右边双层管板的外端装有回流盖；在壳体上还分别设有蒸汽进气管和冷凝液排放管；在壳体内装有若干根双层冷却管，其特征是：所述双层冷却管内外管紧密贴合一体，并且外管的外壁上车制有片形螺旋齿，片形螺旋齿的两侧壁上加工有锯齿，外管的内壁上车制有梯形螺旋槽；本实用新型克服了现有双冷却管双管板冷凝器，放热系数较低、导热热阻大，换热效率低等缺陷，广泛用于石油化工、船舶、冶金、舰艇、电力等行业。
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本实用新型涉及黑色冶金液态金属成分检测技术领域，特别指铁液测温、测硅、取样复合探头，包括陶瓷环载体，所述陶瓷环载体的内腔设有测温元件、测硅元件和铁液取样器，所述测温元件、测硅元件和铁液取样器的头部从陶瓷环载体的头部向外延伸，所述陶瓷环载体尾部外侧壁套设有金属管，所述金属管的尾部固设有接插件，所述插接件分别与测温元件和测硅元件电性连接，并将相关检测信号传输至分析仪处理。本实用新型可在冶炼过程中对冶炼介质的温度和硅活度的参数实现在线检测和预报，改变了传统单支测温和取样的低效操作方式，有效检测硅含量，可精准预报合金加入量，确保实现精品钢工艺过程有效控制。
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本实用新型属于冶金设备技术领域，涉及一种用于炼钢精炼RH真空室插入管在线更换移动升降台车，台车车架上安装驱动行走装置，升降机构安装在升降导向框架上，并在升降导向框架内上下运动，升降导向框架与台车车架螺栓连接，更换维修平台设置在升降导向框架上方；更换维修平台设置在升降机构上方并与升降机构连接，电缆卷筒固定在台车车架上，人体行走楼梯平台栏杆固定在台车车架上；可以在不将真空室吊运至维修区的情况下，实现插入管的在线更换，操作实施简单可靠，可以有效地缩短更换时间，降低工人劳动强度和生产维护成本，从而提高生产效率。
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一种独立式联轴器中间支撑组件，包括花键轴、输入端法兰、输出端法兰、用于压紧输入端法兰和输出端法兰的压紧组件；置于输入端法兰的法兰盘面上压板一经螺钉装于花键轴左端面，输入端法兰的颈部套装于花键轴左端部；置于输出端法兰的法兰盘面上压板二经螺钉装于花键轴右端面，输出端法兰的颈部套装于花键轴右端部；压紧组件经轴承套装于花键轴中部，压紧组件两端分别装有密封压盖；压紧组件包括由内向外依次设置的支撑座内圈、支撑座外圈、橡胶层，支撑座内圈、支撑座外圈经橡胶层联接。本实用新型提高了中间支撑的布置灵活性，增强了系统稳定性和可靠性，同时维护方便，环保节能，可广泛用作冶金、石油机械、特种车辆传动领域联接件。
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本实用新型公开了冶金运输设备领域的一种新型弹力式轨道清扫器，以解决常规清轨器与轨道接触的高低位置不能调整，清灰效果不明显的问题。它主要由上固定板、下固定板、滑动底板、滑杆、弹簧、丝杆和清扫胶皮组成，至少二根平行滑杆连接在上固定板和下固定板之间形成弹簧支架，滑动底板穿过滑杆并可沿滑杆上下滑动，弹簧上端固定在上固定板上，弹簧下端固定在滑动底板上，丝杆穿过滑动底板和下固定板中心圆孔，丝杆上部通过螺母与滑动底板固定，丝杆底部固定有清扫胶皮。本实用新型采用弹簧结构，能够根据轨道的高低自行调整，实时对轨道上的积灰和小杂物进行灵活清理，效果明显，避免了积灰造成的轨道及车轮的磨损。
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本实用新型涉及冶金工业炉的改进技术，是一种用于调节烟道废气温度的烧结机排烟系统，它包括有依次摆放的1-15号共15个风箱和1、2号两个烟道，其中1-9号风箱各设有主风管连通1号烟道，8-15号风箱各设有主风管连通2号烟道，每根主风管上装有调节阀门，其特征是：其中4-6号风箱还设有副风管连通2号烟道，且在每根副风管上装有调节阀；其中12-15号风箱设有副风管连通1号烟道，且在每根副风管上装有调节阀；本实用新型解决了现有烧结机排烟系统中，1、2号烟道温度分布不合理造成风机超负荷运行或温度过高，风机振动大，严重影响了风机使用寿命。
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本实用新型公开了一种双热源燃气烧嘴，它解决了现有烧嘴存在的使用热源单一，不能选择性使用不同热源的问题，其特征在于：它是由烧嘴体（1）和供气管道连接盖（10）构成，所述烧嘴体（1）为双层管道，外壁设置了助燃风进口连接管（6），前端设置了助燃风旋风器（4），内设供气管道（3），所述供气管道连接盖（10）为末端密封的圆管，管内设置了煤气进口连接弯管（5），管壁设有天然气进口连接管（7）。具有结构合理、操作简便，可选择性使用热源等优点，广泛应用于化工、冶金行业加热炉燃烧系统。
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本实用新型涉及冶金工业中的选矿设备，是用于分选磁性矿物的一种多级选矿脉动立环高梯度磁选机，它具有机架，机架上装有磁极装置、激磁线圈，以及分选环，在磁极装置的顶部装有卸矿冲水装置、给矿装置以及驱动分选环的动力装置，在机架下部位于分选环的下方安装有中矿斗和尾矿斗，机架上靠分选环的顶部安装有精矿卸矿装置，在中矿斗或尾矿斗的外侧壁上装有脉动鼓膜配装有脉冲装置，特别是：在机架上位于分选环水平中心线的左侧安装有强中矿卸矿斗；本实用新型能同时产出精矿、强中矿、中矿、尾矿等多级矿物，并能提高回收率和精矿品位，满足用户的多种需求，主要用于磁性矿物的分选作业。
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本实用新型公开了一种高炉出铁场机翼式顶吸除尘装置，涉及冶金行业炼铁厂高炉出铁场的除尘领域，它包括位于风口平台外沿、出铁口上方的除尘罩，除尘罩上口与除尘管道相连，下口与风口平台平齐；还包括电动卷扬装置和机翼式导流板，所述电动卷扬装置通过钢丝绳与除尘罩连接，除尘罩为喇叭口形状，其正前方为翻板式活动结构；机翼式导流板位于风口平台伸出的两根挑梁上、除尘罩向下延伸之处，沿风口平台斜向安装，机翼式导流板与风口平台、除尘罩形成一个整体。本实用新型能有效捕集烟气，改善出铁场环境，制作、检修方便，安全牢靠。
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本实用新型公开了一种蓄热式钢包烘烤器蓄热装置。属于冶金钢包烘烤装置,具体来说属于一种蓄热式钢包烘烤器用蓄热装置。蓄热式钢包烘烤器蓄热装置主要由壳体、蓄热体、气体通道、耐火材料组成,蓄热体和气体通道设置在壳体内,耐火材料包裹在蓄热体和气体通道周围,蓄热体放置于蓄热体支撑结构上,其上端与高温通道相接,其下端与低温通道相接,高温通道的高温空气出口与烘烤器上的烧嘴相接。所述的蓄热体为蜂窝状蓄热体。所述的壳体上方设置有检查和更换蓄热体用的盖子。本实用新型结构简单合理,实施容易。保证了蓄热体及其支撑结构的长寿,节约了生产成本。也缩短了生产准备的时间。本实用新型可以和各种烧嘴相配套应用。
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本实用新型涉及机械设备联轴器的找正技术,尤其适用于透平式压缩机检修同轴度的检测,公开了一种多用途透平设备同轴度检测装置,包括测量杆,测量杆上安装百分表,测量杆与压缩机联轴器端面相连接,其特征在于,还包括连接杆和测量杆架,连接杆与测量杆架连接,连接杆和测量杆长度可调,连接杆的一端连接在增速机联轴器中心位置处,另一端通过测量杆架与所述测量杆活动连接。本装置能快速准确定位,实施同轴度查找,其测量准确、工作效率高、结构简单、成本低、体积小、重量轻、操控方便、劳动强度低,是石油化工、钢铁冶金及气体分离等行业透平设备检修必不可少的附属设备,市场前景看好。
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本实用新型公开了一种能过滤杂物、流量可调的清灰装置,属于一种粉尘集中排放的清灰装置,尤其是冶金高炉除尘器粉尘的集中排放清灰装置。本能过滤杂物、流量可调的清灰装置含有灰仓、球阀、下灰通道、螺旋加湿输送机,所述的灰仓中设置有覆盖在其内的过滤网和直立于其中的与下灰通道相连通的导灰管,导灰管的管壁上开有进灰孔,所述的下灰通道中还设置有粉尘流量调节阀。本实用新型设计合理,结构简单,安全可靠,维护方便,利于环保,从根本上克服了传统排灰装置的缺陷,可应用于各种需要粉尘集中排放的场所,具有广泛的推广应用价值。
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本实用新型公开了一种混铁炉用兑铁槽,属于冶金设备技术领域。混铁炉用兑铁槽的熔池的上口和下端的尺寸放大,使熔池横截面成为一个截去一角的平行四边形;所述的熔池、连接部分、槽口及其相互连接处设置有加固条;槽嘴和槽口相接的槽口法兰与水平面的夹角角度设置为70°。所述的槽口法兰的槽口两边各设置一根挡渣板支撑杆,挡渣板支撑杆的另一端与挡渣板固定连接。所述的熔池和连接部分的底部设置有连接条。溶池底部增加顶升支撑板。所述的顶升支撑板靠槽口一端设置有支撑轴。本实用新型设计合理,结构简单,使用方便,实施容易,本实用新型提高了兑铁槽的使用安全性,也同时提高了兑铁槽的使用寿命。
本发明属于碲化铋基热电材料技术领域，特别是一种基于免模具叠镦的p型多晶碲化铋基热电材料的制备方法。本发明通过铜辅助叠镦成型工艺，使得p型碲化铋基热电材料在不依靠模具的情况下，完成完整且均匀的定向塑性成形，实现高性能p型碲化铋基热电材料的制备，且制备所得产品力学与热电性能远高于定向凝固的单晶产品、常规粉末冶金制备的热压烧结产品。
本发明属于冶金行业鱼雷罐车在高炉车间内外确定位置及精确定位技术领域，公开了一种基于多传感器融合的场内外连续位置检测与停车定位方法，在室内外的交互区域采用卫星定位与UWB融合定位，在达到一定阈值条件时执行导航信号的切换，实现了室内外的连续导航，避免了定位过程中出现的跟踪定位信号消失的情况出现。鱼雷罐车在进入高炉车间后检测UWB基站信号，并判断UWB基站信号是否大于阈值，若大于阈值采用UWB信号导航定位并输出定位位置；在停车过程中检测电涡流传感器信号并判断电涡流信号是否大于阈值；当电涡流信号大于阈值时，则输出电涡流传感器数据，计算位置。当鱼雷罐车驶离高炉车间时，反向操作。
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本发明公开了一种高炉大配比使用块矿的方法，包括以下步骤：步骤一、对入炉块矿进行高温冶金性能测定，并选择满足条件的块矿；步骤二、按质量比为6∶1～25∶1的比例将块矿与焦丁充分混合成混合料；步骤三、按每批炉料中块矿用量与每批炉料质量比为1∶10～3∶10的比例将步骤二中的混合料添加在高炉的中间环带处，入炉冶炼。本发明通过块矿分批入炉，在保证高炉稳定顺行的前提，极大地提高了块矿的入炉比例；通过优化块矿和焦丁混合比例等参数，使得混合料透气性指数良好，降低高炉煤气效率的问题；本发明还延长了煤气在炉内的停留时间，提高了高炉煤气利用效率，降低了高炉能耗，大幅降低了入炉原料成本。
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本发明涉及一种风口强化功能梯度材料的制造方法，先清理铜基体风口内壁和小端油污、灰尘，预热到500℃左右；在铜基体风口上堆焊Ni202过渡层；在过渡层上堆焊CoGrW强化层；对强化层进行喷砂毛化处理使表面平整，整个堆焊层厚3mm左右；为了防止CoGrW强化层在使用中应导热系数不同而出现裂纹，对CoGrW强化层预热后，再等离子喷涂厚0.5mm的ZrO2热障涂层。本发明堆焊有过渡层、强化层，等离子喷涂热障涂层，堆焊层可达到使用所需要的厚度和冶金结合强度，保证使用时不脱落，又能使铜基体风口工作时受热障涂层保护，减小强化层因热应力的开裂或脱落，硬度高、耐磨性好、成本低、生产效率高。使用寿命达到10个月。
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2025年03月25日 ~ 27日 
2025年03月28日 ~ 30日 
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