贵州有色金属冶金技术理论与应用

木工圆盘锯用硬质合金及其生产方法 1009     

 0

一种木工圆盘锯用硬质合金，按质量比的成份为WC：70?80%、TaC：2?4%、ViC：6?8%、NiC：0.5?1.5%、Co：1?3%及成型剂：10?15%，所述硬质合金晶粒度为0.1μm?0.4μm。采用粉末冶金法生产，主要包括配料、研磨、干燥、制粒、成型、烧结步骤；在配料步骤中，按所述硬质合金成份及其质量配比进行配料，其中WC粉料晶粒度为1.2μm?2.0μm，其它成份粉料的晶粒度为1.6μm?2.4μm；在成型步骤中采用高压成型工艺，在成型时添加质量配比的石蜡；在烧结步骤中，烧结终温为1650℃?1700℃,终温保温时间70分钟?120分钟。其使用寿命和生产成本下降。

钛合金显微组织图谱的制作和应用方法 1069     

 0

本发明属于物理冶金检测技术领域，具体涉及一种钛合金显微组织图谱的制作和应用方法，先取铸态和热等静压态的被测铸件进行力学性能测试，然后制成金相样品，对其进行磨制、抛光后，在光学显微镜下放大倍数观察，选取有代表性的视场，并拍下组织图谱，并根据显微组织特征和力学性能试验数据对组织图片归类，选取组织特征中最能代表组织特征的图片作为该种特征下的组织评级标准图谱；然后对被测铸件取样进行力学性能试验，统计显微组织与力学性能试验数据的对应性，在光学显微镜下放大倍数观察，并拍下显微组织图片，并根据显微疏松标准图谱来确定铸态或热等静压态铸件是否合格，该法可有效地对力学性能试验后的钛合金铸件显微组织进行分级评定。

Be与多组合变质的低锌热浸镀铝合金镀层材料及其制备方法 914     

 0

本发明公开了一种Be与多组合变质的低锌热浸镀铝合金镀层材料及其制备方法，按元素重量百分比计，该合金成分为Zn≤30，Be:10-4～0.05，合金强化剂10-4～6.0，溶剂钝化剂10-4～1.0，沉淀硬化剂10-4～0.5，晶粒细化剂10-4～1.0，稀土添加剂10-4～1.0，基体界面反应缓冲剂0.001～2.0，其余为Al和不可避免的微量杂质。按照本发明所述技术方案生产的铝合金镀层材料，可在钢铁及铁合金表面形成美观耐蚀、耐磨性好、强度和延展性高，与基体冶金结合好的轻薄型高品质镀层，可用于钢铁和铁合金制品表面防腐镀层，其生产设备不需特制，原料来源丰富，启动成本低、便于工业废料循环利用。

电解槽大修槽渣的深度资源化综合利用方法 1004     

 0

本发明公开了一种电解槽大修槽渣的深度资源化综合利用方法，其特征在于，对电解槽大修槽渣进行分选，分别得到电解质块料、阴极棒、废阴极炭块、废耐火砖、废保温砖、废绝热板、废扎糊，以及剩余的混合渣料；对分选的块料分别进行水浸，选出块料后再次破碎、水浸，选出的块料进行回收，剩余的粉料磨粉、浮选，选出其中的碳粉、耐火材料粉料，其余的粉料制作冶金造渣剂。本发明将电解槽大修槽渣中难以去除的氟化盐分离，提高了电解槽大修槽渣的回收利用价值，使其变废为宝，实现了电解槽大修槽渣经济、无污染回收，从根本上消除污染隐患。

用铝电极-电絮凝法处理含锑工业废水的方法 897     

 0

一种用铝电极-电絮凝法处理含锑工业废水的方法,涉及废水或污水的处理,该方法是采用铝材料作电极,在电解池中以直流电电解预先调节PH值的含锑工业废水,通过电极产生的絮体凝聚废水中的锑离子;之后静置,经检测合格后排放。本发明的用铝电极-电絮凝法处理含锑工业废水的方法,可解决含锑工业废水中锑离子严重超标的问题,可以将含锑工业废水中的锑去除90%以上,处理水中锑离子浓度<3MG/L;实现达标排放,改善环境质量。本方法具有成本低,设备简单,操作容易的优点。适用于锑矿选矿厂和与锑有关的冶金及化工企业。

隐蔽结构蓄热式烧嘴 815     

 0

本实用新型涉及一种用于冶金、机械、有色金属等行业工业炉，特别是冶金轧钢加热炉的，蓄热式燃烧系统的一种隐蔽结构蓄热式烧嘴。包括由钢结构及锚固钩组成的烧嘴壳体，用于隔热而在壳体内部填充的耐火材料，烧嘴腔体内部填放的蓄热蜂窝体、挡砖，扩散段、联通段及喷口组成的隐蔽通道。其特点是改变原有“直线型”喷口通道设计，将其设计为类似“S”型通道，这样炉膛内的高温辐射及火焰不能直接照射到挡砖及蜂窝体，从而对挡砖及蜂窝体进行保护。

固液双相布料器 634     

 0

本实用新型涉及一种固液双相布料装置,尤其是一种适用于冶金、化工、煤炭等行业对焦炭进行喷洒钝化剂以改善其冶金性能的布料器,属于技术领域。本实用新型由倾斜机架、液体喷管装置、多极管座和D型管座组成,所述液体喷管装置由管段、管节和喷嘴构成,所述管段呈叉型,其U型平行段上设置3-10个管节,每个管节前端连接喷嘴,所述管段的直管段一端可调节地设置在由倾斜槽道组成的多极管座中,多极管座固定在机架两立板内侧或顶板内侧;所述管段的另一端可调节地设置在固定于机架立板内侧的D型管座中。本实用新型结构科学合理,可显着提高固相原料对液相的吸附效果,大大降低原料消耗。

内水冷辊道 803     

 0

内水冷辊道实用新型属冶金设备中的高温区工作辊道领域。适用于轧机、连续铸造机作为输送辊道用。本实用新型主要技术是:在辊道轴的轴心线部位做一深的盲孔,在辊道轴的圆周上做多个与辊道轴轴心线相垂直的孔,并与盲孔相通,孔在辊道轴圆周上呈120°,在轴心线上有间距地均匀分布,在轴肩板上开有多个通孔。本实用新型主要优点是:能够充分冷却辊道,使辊道的使用寿命延长,免遭冶金设备经常停机停产的损失。

加套聚四氟乙烯皿 875     

 0

加套聚四氟乙烯皿属冶金、化工分析器皿。聚四 氟乙烯皿(1)，金属保护外套(2)，两者紧密相合，底部 有空穴(3)，以保护主体皿(1)。本实用新型可耐温 360-400℃，又耐各种强酸、碱、氧化剂、还原剂腐 蚀，能分解各种样品。是抗强、耐磨、不变形永久性器 皿。特别对纯硅中Fe、Al、Ca各元素分析，不必再用 铂金、黄金皿，只要加套聚四氟乙烯皿、氢氟酸二次冒 高氯酸烟即可，结果准确。广泛用于冶金、化工、环 保、商检、地质、科研、院校、各厂矿实验室。

连铸结晶器保护渣半自动加料系统 685     

 0

一种连铸结晶器保护渣半自动加料系统,属于冶金连续铸造中的辅助设备,目的是提供一种结构简单、无需耗能、使用方便的保护渣加料系统,以实现连铸结晶器铸坯的保护。该系统由高位料仓(1)、流量调节阀门(2)、输送胶管(3)、进料钢管(5)和结晶器振动装置(5)组成。高位料仓(1)是下部呈倒锥形的漏斗式的料仓,流量调节阀门(2)安装在高位料仓(1)下部的下料管上,输送胶管(3)一端与下料管相连,另一端与结晶器振动装置(4)的进料钢管(5)相连。高位料仓(1)用钢板焊成,输送胶管(3)用橡胶或橡塑材料制成。本实用新型与现有加料装置相比,结构简单,投资少,无需耗能,生产成本低,使用和控制方便。该保护渣半自动加料系统可广泛使用于不同类型的冶金连铸机之中。

超声波浸出装置 992     

 0

本实用新型涉及一种超声波浸出装置，属于超声波湿法冶金设备技术领域。该超声波浸出装置，包括箱式反应柜、浸出装置和超声波发生装置，所述浸出装置包括双层冷却循环反应釜、集热式恒温水浴锅、底座支架和搅拌磁子，超声波发生装置包括超声波转能器、循环水冷却装置和超声波导出装置。本实用新型针对现有技术中的浸出装置中反应釜只能升温，不能降温的缺点，提供一种反应釜能降温的超声波浸出装置。且该超声波浸出装置结构简单、控制装置统一、易于操作，能够有效的实现湿法冶金浸出反应，并且浸出效率高、性能稳定。

烧结机台车薄篦条 592     

 0

一种烧结机台车薄篦条属冶金行业中的烧结机领域。本实用新型适用于冶金工厂的绕结机。其主要技术是:有多根篦条体组成,篦条体的两端做有上挂腿,上挂腿的上面设置有凸条,在中间的两个篦条体的两头下端做有下挂腿,相邻篦条体之间设有通风缝,篦条体之间设计有立筋连接,将所有篦条体连接成一体,两下挂腿之间设计有竖筋和平筋,将两个下挂腿连接成一体,篦条体的上部呈T型结构。本实用新型有益效果是:重量轻,通风好,烧结效率高,使用寿命长。

连铸中间包用上水口砖 617     

 0

本实用新型涉及一种在冶金行业连铸中间包上使用的上水口砖,属于冶金连铸技术领域。本实用新型的上水口砖的砖体外壁中上部的圆锥面1在距离上水口砖上端面h处向内收缩,构成台阶形状,台阶与砖体下端面的平行面为一圆环面2,在距离上水口砖上端面h处以下的上水口砖的圆锥形砖体外壁圆锥面的直径逐渐均匀缩小,形成一个直径较小的倒圆锥台6,上水口砖内为中通的进钢口4。本实用新型可使连铸过程中注流不偏向,可杜绝高温液体从上水口砖和座砖之间配合缝隙中漏出事故的发生,并能够提高铸坯质量。

从髙硅原料中提取锗方法 986     

 0

本发明涉及湿法冶金技术领域，尤其是一种从髙硅原料中提取锗方法，首先采用含氟H2SO4溶液从髙硅原料中氟化浸出锗，并且添加锗络合剂，获得氟化浸出液；再使用叔胺-煤油体系与氟化浸出液进行萃取用氢氧化钠进行反萃取水解，获得含Ge6%以上的锗精矿；萃取余液为含氟余液，加入钙盐中和剂中和并过滤，获得GaF2；再将GaF2用H2SO4溶解，获得含氟的H2SO4溶液，返回氟化浸出过程中再利用；提高了锗的回收率，提高了生产产品的附加值，降低了生产成本，避免了硅包裹锗，使得锗难以被提取出来的技术难题，避免设备被强腐蚀的技术问题，延长了设备的使用寿命。

高炉瓦斯泥的综合利用方法及加工用的燃烧炉 806     

 0

本发明公开了一种含锌高炉瓦斯泥的综合利用加工方法及其燃烧炉,通过利用含锌高炉瓦斯泥可燃烧的特性,无需其它燃料将引燃的高炉瓦斯泥直接放入燃烧炉进行烧结,在燃烧炉内分离出氧化锌等,分离出的氧化锌中含锌量可达68%,将烧结后的炉渣进行破碎,从中分离出碎块不小于8MM的含铁50%以上可直接用于炼铁的烧结矿,对面积小于8MM的碎块再进一步研磨到150目以下,通过水磁选、干选法或筛选法提出铁精粉,提出的铁精粉含铁量可达50%以上,也可进一步用于炼铁,提出铁精粉后的尾渣可用于制砖,使含锌高炉瓦斯泥几乎全部变成高附加值的产品,解决了冶金企业高炉瓦斯泥无法有效利用的一大难题,做到了二次废物资源的充分利用。

电解用铅银钙稀土多元不溶性合金阳极 895     

 0

利用金属钙和混合稀土金属对铅-银二元合金 阳极进行调质强化处理，可使铅-银二元合金阳极的 含银量降低80％，大幅度降低了合金阳极的生产成 本。该合金阳极具有优良的机械和抗腐蚀性能，能在 工业化电解锌的工艺条件下得到含铅低于0.005％ 的电解锌，并由于抗腐蚀性能提高3～7倍，延长了阳 极寿命使电锌的阳极单耗降至2公斤/吨锌左右。这种铅-银-钙-稀土多元合金阳极可用于湿法 电锌、湿法电铜等电冶金过程。

烟气余热利用设备 891     

 0

本实用新型公开了一种烟气余热利用设备，包括倾斜设置的回转窑、支撑装置和驱动装置，回转窑设置在支撑装置的上方，并与驱动装置传动连接，回转窑为由内层和外层组成的双层窑体结构；内层形成的空腔为烟气通道，烟气通道的进口端和出口端分别与冶金炉窑的出烟管和烟气沉降室连通；内层与外层之间形成的空腔为物料烘干通道，物料烘干通道的进口端和出口端分别与进料装置和出料装置连接。本实用新型采用内部高温烟气余热间接加热的方式，利用冶金炉窑的烟气余热对物料进行连续烘干，可避免烟气与物料直接接触而相互污染，不产生燃料成本，热能成本零消耗，环保又节能。

提高蒸发设备检测仪器寿命的方法及接口结构 971     

 0

本发明公开了一种提高蒸发设备检测接口寿命的方法及接口结构，本发明是将法兰接口（1）向上倾斜与蒸发设备（5）连接，法兰接口顶部与传感器（6）连接；使传感器内的传感膜片（2）底面向下；蒸发设备的蒸汽在自重作用下自动从传感膜片底面滴落，无法结成的结晶体挂料（3）；减少结晶体挂料（3）在传感膜片底面形成结晶体结垢（4），以提高仪表的使用寿命和降低仪表维护成本。本发明可大大提高仪表的使用寿命和降低仪表维护成本。满足有色冶金生产过程中母液蒸发工艺的参数检测及控制需要。提高有色冶金压力、液位检测仪表装备水平。

宽带激光熔覆修复航空发动机制件报废模具的方法及应用 871     

 0

本发明公开了宽带激光搭接熔覆修复航空发动机制件报废模具的方法及应用,该方法的特点是激光搭接熔覆按第1道、第3道、第5道、……第(2N-1)道、第2道、第4道、第6道、……第2N道顺序进行,可用于低、中碳钢或低、中碳合金钢制件报废模具的修复。本发明克服了现行多道搭接熔覆方法的缺点,最大程度地减少了搭接区的面积,降低了搭接区回火对组织和性能造成的不良影响,也降低了每道熔覆区域之间的相互影响,较易获得大面积的无裂纹激光熔覆层,且熔覆层无夹杂,无气孔,与基材冶金结合良好;搭接熔覆的重叠区内,由于发生了二次结晶,晶粒进一步均匀细化,使激光熔覆层残余应力减少,有效提高了航空发动机制件报废模具的使用性能。

钢包自动开浇棒 939     

 0

一种钢包自动开浇棒实用新型属冶金行业中的钢水包领域。本实用新型适用于冶金企业中的钢水浇注。本实用新型主要技术是:在耐火棒的下端做一圈凸台凸台上装有钢箍,钢箍上焊接有带弧度的钢环,钢环的中间开有孔,孔里装一根杆,杆身包在厚壁管的孔中,杆头上做成圆头,耐火棒的底面与圆相接,杆的另一头固定一个圆挡块,厚壁管的上端有孔,该孔与杆的配合是动配合。本实用新型有益效果是:能够100%的引流开浇,操作工人的劳动强度降低安全系数增加,污染减少,而且能降低运行成本。

渣钢处理工艺 951     

 0

本发明涉及一种炼钢渣钢“棒磨—磁选”处理工艺,属于冶金行业资源综合利用技术领域。本发明渣钢处理工艺,物料筛分,棒磨磨粉,振动筛分,筛下物经磁选,分离出精矿粉和渣面,筛上物也通过磁选,分离出豆钢和钢渣块料。本发明与现有技术相比,克服了国内冶金行业习惯使用球磨机处理含铁产品的技术思维,对物料粒径的要求大大降低,实现了对粒径为0-300MM渣钢的连续性规模化生产,实现资源利用的最大化,达到经济效益和社会效益的统一。

复合覆盖剂及其在缸盖铸件生产中的使用方法 647     

 0

本发明公开了一种复合覆盖剂及其在缸盖铸件生产中使用方法,它由复合覆盖剂Ⅰ及复合覆盖剂Ⅱ两个部分组成;按质量份数计算,复合覆盖剂Ⅰ由80～90份SiC、5～6份增碳剂以及5～15份珍珠岩组成;复合覆盖剂Ⅱ由35～45份孕育剂及55～65份珍珠岩组成。本发明在缸盖铸件生产中使用复合覆盖剂来去除铁液中夹杂物和气体,以提高铁液的冶金质量,并且在保温集渣的同时,又防止铁液的孕育衰退,得到良好的孕育效果,改善缸盖的工艺性能和力学性能;同时,将细粉孕育剂变废为宝,符合循环经济和低碳经济的政策。本发明所采用配方简单,材料来源广泛,容易获得,使用方法简单,容易实施,生产成本低廉,使用效果好。?

用矿石在矿热炉中炼硅铝合金的新方法 1027     

 0

本发明用矿石在矿热炉中炼硅铝合金的新方法， 属硅铝合金冶炼技术领域。本发明的特征是用铝土 矿石英石、碳质还原剂、钢屑等原料混匀，按要求加入 矿热炉中，一次炼成硅铝合金产品，该产品含铝 10-55％、含硅10-50％、含铁10-40％，是炼钢和热 法炼镁等冶金工艺理想的添加剂。

降低湿法炼锌的硫酸锌溶液中Cu、Cd、Ni、Co、Sb含量方法 1043     

 0

本发明涉及湿法冶金技术领域，尤其是一种降低湿法炼锌的硫酸锌溶液中Cu、Cd、Ni、Co、Sb含量方法，通过对硫酸锌溶液中成分含量的检测，并做记录，再调整硫酸锌溶液的PH值为2.5-3.5，进而使得硫酸锌在进行后续的纯化工艺能够满足条件要求，促进了硫酸锌中Cu、Cd、Ni、Co、Sb元素的排除率，提高了硫酸锌溶液的纯度；并结合处理过程加入除钴剂再进行搅拌，再向其中加入锌粉，再搅拌过滤，使得硫酸锌中的Cu、Cd、Ni、Co、Sb元素能够同时被除去掉，降低硫酸锌中杂质元素的含量，提高了硫酸锌的纯度；并且还使得净化过程能够在50-60℃的环境下完成，降低了净化过程的能耗。

电炉炼钢用改性铁及其制造方法 790     

 0

本发明涉及一种电炉炼钢用新型原料改性铁及其制造方法,属于钢铁冶金技术领域。所述改性铁由高炉铁水和粒状铁氧化物组成,其配比为(重量%):高炉铁水70—80%,粒状铁氧化物20—30%。所述制造方法是根据高炉铁水的成份范围,在铸铁时加入粒状铁氧化物,使生铁中碳与铁氧化物中的氧成理论平衡,生产出铁与铁氧化物固溶、铁氧化物在铁中均匀分布的改性铁,根据电炉炼钢的要求铸造成合适重量的料块。本发明能保证在冶炼时碳氧进行充分反应,生产出合格的钢水。

大体积柔性气凝胶及其制作方法 957     

 0

本发明属于冶金、化工生产技术领域，具体是一种大体积柔性气凝胶及其制作方法。包括以下成分：12～18份甲基三乙氧基硅烷、2～6份乙烯基三甲氧基硅烷、110～160份甲醇、3～8份氨水。本发明还公开了一种大体积柔性气凝胶的制作方法。本发明制作出的气凝胶的密度为0.081g/cm3，且强度高，具有如海绵一样的柔韧性及可伸缩性，放入水中与水完全分离，具有超疏水性。

锑矿电氯化法制取锑白 935     

 0

锑矿“电氯化法”制取锑白属于电化学冶金领域。本发明的特征是通过电氯化浸出、水解、脱氯等湿法过程,经济而有效地从锑矿制取GB4062—83零级或一级锑白。生产流程简短,对环境无污染,成本低,经济效益好,适用于含Sb>20%的锑矿或锑精矿。

从含锗氟硅酸溶液中反萃取锗方法 726     

 0

本发明涉及湿法冶金技术领域，尤其是一种从含锗氟硅酸溶液中反萃取锗方法，通过采用有机相为N235-煤油体系对含锗氟硅酸溶液进行萃取处理，并对有机相采用含铵根离子的氢氧化钠溶液进行处理；并再向反萃液中采用硫酸调整PH值进行水解锗处理后，对获得沉淀进行煅烧处理获得锗，进而提高了锗精矿的品质，使得锗精矿，含锗≥7％，含F<0.5％，含Si<4％；提高了含锗氟硅酸中锗的提取率，也降低了对含锗氟硅酸溶液中锗的萃取成本。

高温活化-高压水化学法处理粉煤灰生产氧化铝的方法 572     

 0

本发明公开一种高温活化-高压水化学法处理粉煤灰生产氧化铝的方法，将粉煤灰研磨、高温活化后的粉煤灰与循环碱液并添加石灰进行配料；配置好的料浆进行高压溶出；溶出后的浆液过滤、洗涤、分离后，滤液经脱硅后进行蒸发，浓缩析出水合铝酸钠晶体，脱硅渣用于下一次脱硅反应的晶种，母液返回到高压溶出工段；得到的水合铝酸钠晶体进一步溶解成溶液，经种分分解后得到氢氧化铝，种分母液返回到蒸发工序；得到的氢氧化铝一部分作为晶种返回到流程中，一部分经煅烧后得到冶金级氧化铝；本发明易于大规模生产，对环境无污染，可得到冶金级氧化铝、建材及水泥生产材料，可实现粉煤灰高值化利用。

用高铝炉渣生产氧化铝的工艺过程方法 597     

 0

本发明公开了一种用高铝炉渣生产氧化铝的工艺过程方法。它是这样实现的:由高铁铝土矿炼铁后得到的高铝炉渣,进入常压溶出工序,在常压溶出工序溶出的料浆送至赤泥分离沉降工序,溢出的粗液经脱硅工序后,进入碳分即碳酸化分解工序,碳分后得到氢氧化铝,送焙烧工序处理得到合格的氧化铝产品。而溶出工序所需的循环母液,由碳分蒸发母液,赤泥洗液和工业碱粉组成,可以充分利用资源,碳分需要的CO₂气体由高炉产生的烟气供应。本发明能够综合利用我国非常丰富的低品位矿产资源,将高铁铝土矿炼铁后的高铝炉渣用于生产氧化铝,得到的氧化铝产品可符合国家标准冶金级二级品的要求,具有很大的经济效益和社会效益。