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本发明公开了一种防沉积低阻力耙架，涉及浓密机耙架技术领域，包括耙体和耙齿，所述耙齿设置为多个并等间距固定在耙体的底部表面上，所述耙体为内部中空的金属壳状结构，所述耙体由第一长接耙、第二长接耙和短接耙组成，所述第一长接耙的一端与第二长接耙的一端固定连接，所述第一长接耙与第二长接耙组成放样物体，且第一长接耙上远离第二长接耙的一端端面的尺寸大于第二长接耙上远离第一长接耙的一端端面的尺寸，所述短接耙的一端与第二长接耙上远离第一长接耙的一端固定连接；本发明的耙体为内部中空的金属壳状密封结构，当其工作时会受到更大的浮力，从而使耙体从沉积层中浮出，进而减少耙架在旋转时由沉积层带来的阻力。
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本发明涉及一种含铜铋物料湿法冶炼优先提铜的综合回收方法。加入含有少量NaCl的硫酸溶液浸出后进行固液分离得到浸出液和浸出渣；浸出液回收铜，浸出渣采用盐酸浸出溶解，浸出完成后进行固液分离得到铋浸出液和铋浸出渣；铋浸出液加入NaOH或Na2CO3水解沉铋，得到BiOCl用于后续铋的冶炼，铋浸出渣返回火法冶炼工序综合回收包括铅、银在内的金属。本发明解决了含铜铋渣常规湿法冶炼过程中，因铋、铜同时浸出所造成的BiOCl中铜含量过高的问题。
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本发明涉及一种含氰废水中硫氰根离子的絮凝沉淀净化方法。通过对不同浓度含氰废水的净化工艺进行研究，确定了溶液pH值、硫酸铁、聚合硫酸铁用量等工艺参数；含氰废水先经酸化处理回收氰化物，而后利用硫酸铁沉淀过滤去除残存的氰化物，滤液加入石灰乳调节pH后，利用聚合硫酸铁絮凝沉淀去除硫氰根离子。此方法解决了黄金氰化冶炼废水中硫氰根离子积累，造成贫液无法正常回用，进而影响正常冶炼过程的问题，保证了黄金氰化浸出和后续吸附、置换工序的正常进行，有效的提高冶炼回收率。
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本发明公开了一种耐酸碱、抗擦伤的纳滤膜、其制备方法与应用，所述纳滤膜包含聚醚砜多孔支撑层和形成于支撑层上的聚酰胺分离层；所述聚酰胺分离层中含有热固性酚醛树脂；优选地，热固性酚醛树脂在聚酰胺分离层中的质量含量为2‑15%。本发明通过在复合纳滤膜的聚酰胺分离层形成之前在水相中添加热固性酚醛树脂，并于界面聚合反应之后进行热固化处理，可以使热固性酚醛树脂交织存在于聚酰胺分离层之中，意外地发现制得的纳滤膜具备良好的分离性能和耐酸碱清洗特性，并且抗擦伤性能明显提升。
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本发明提供了一种有色冶炼酸性高氯废水综合处理的方法，处理对象为有色冶炼酸性高氯废水，通过氯化亚铜法一次除氯，石灰+铁盐一次除重金属，石灰+偏铝酸钠二次除氯，铁盐+硫酸二次除重金属，高氯废水中氯离子浓度由20000 mg/L以上降至500 mg/L以下。产出的水质符合山东省地方标准‑流域水污染物综合排放标准第5部分：半岛流域（DB37/3416.5‑2018）。不仅解决了有色冶炼酸性高氯废水难处理问题，而且能够回收有价元素，实现变废为宝的绿色生产。
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本发明涉及一种浓密机的稳动装置，包括中心旋转框架、中心支撑管、滑动固定组件，所述中心旋转框架为方形，所述中心支撑管为圆形，所述滑动固定组件设有四个，所述四个滑动固定组件沿着所述中心支撑管的边缘均匀分布，且将所述中心支撑管滑动固定在所述中心旋转框架的四个支撑架上。本发明一种浓密机的稳动装置沿四个方向紧贴中心支撑管滑动接触，使设备运行时，不会晃动，从而达到使设备运行稳定的目的，采用稳动装置后，大型浓密机运行时会更加稳定，防止设备晃动，且在可调节范围内，能够调节中心旋转框架的垂直度，接触面采用高分子耐磨材料，能增加设备使用寿命。
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本发明涉及一种从含铜酸浸液中综合回收有价金属及循环利用的方法，包括对含铜砷金银的精矿经焙烧酸浸工艺所得的含铜的酸浸液经多级氧化、炭吸附金银、中和、硫化沉淀除砷、萃取电积和硫化沉锌等步骤，有效地解决了含铜酸浸液液中金银铜铁砷锌的难以处理、难以全面回收的技术难题，由于整套工艺流程基本全湿法闭路循环，显著提高了含铜酸浸液的循环综合利用效率，实现了废水零排放，减少了对周围环境的污染，最终提高了企业的经济效益。
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本发明公开了一种从铜阳极泥中提取铂钯的方法，其特点是采用二次金粉氯化分金液进行提取铂钯，工艺步骤为：首先铜阳极泥经硫酸化焙烧，一次氯化分金，二氧化硫气体还原得到一次还原后液，然后锌粉置换使金、银、铂、钯富集于二次金粉中；再将二次金粉溶解除杂，过滤得到的滤渣进行二次氯化分金，滤液加入氯化铵及还原抑制剂氯酸钠，反应得到铂盐、钯盐沉淀；最后将滤液采用液体二氧化硫还原沉金。该法工艺设备配置简单，操作方便，提高了铜阳极泥中金的回收率，同时有效将铂钯富集于铂钯精矿中。
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本发明涉及一种含镍、铁氯化物废液的处理方法, 利用化学沉淀法。向含镍、铁氯化物废液加入H2O2, 控制温度在40℃—60℃, 使Fe2+转化为Fe3+, 再加入碳酸盐溶液控制pH=2—6, 温度控制在90℃—100℃, 待Fe(OH)3沉淀, 经处理得铁红, 将滤液加入碳酸盐粉末, 温度控制在60℃以上, 得沉淀NiCO3, 废液一次处理符合排放标准。本方法简单、易行、变废为宝, 克服了网板行业上废液处理的一大难题。
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一种从难浸金、银精矿中提出金、银的方法，其 不同之处在于其工艺流程是：脱CO2、催化氧化酸浸、脱硫、氰化冶炼，因而工程难度小、投资少、设备维修费用低、范围广，特别适用于贵金属领域处理难浸金、银精矿使用。
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本发明涉及一种从含镍、铁氯化物废液中提取铁 的方法, 本发明利用化学沉淀法, 向含镍、铁氯化物废液加 入H2O2, 控制温度在40℃—60℃, 使Fe2+ 转化为Fe3+, 再加入碳酸盐溶液控制pH=2—6, 温度控 制在90℃—100℃, 得Fe(OH)3沉淀, 经处理得氧化铁红。 废液一次处理符合排放标准。本方法简单、易行、变废为 宝, 克服了网板行业上废液处理的一大难题。
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本发明涉及一种从含铜的酸浸液中综合回收有价金属的方法，包括对金银精矿经焙烧酸浸工艺所得的含铜的酸浸液经多级氧化、炭吸附金银、螯合铜离子、硫化沉锌、沉淀铁、螯合物分解、电沉积铜等步骤，本发明通过使用聚乙烯醇与二价的铜离子形成非常稳定的螯合物，完全彻底的先行将铜离子保护起来，从而可使用硫氢化钠单独沉淀锌离子，将铜和锌彻底分离并全部得到回收再利用，之后再沉淀铁、螯合物分解后得到铜，与传统的萃取‑电积工艺相比，不仅有效回收了锌和铁，也提高了铜的回收率。
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本发明涉及一种从金精矿的酸浸液中有效回收锌的方法，包括对金银精矿经焙烧酸浸工艺所得的含铜的酸浸液经多级氧化、炭吸附金银、螯合锌离子、萃取电积、螯合物分解等步骤，本发明通过使用螯合剂四吡啶甲基乙二胺与二价的锌离子形成非常稳定的螯合物，可在同时含有铜、铁等离子的混合溶液中通过有机溶剂萃取的方法将锌离子分离出来，从而将锌离子得以有效利用，与传统的萃取‑电积工艺相比，有效回收了锌，并降低了酸浸液的处理成本，减少了对周围环境的影响。
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本发明涉及混合液体分离系统技术领域，具体是离心萃取系统，包括有离心机，所述离心机的旁侧设置有一组机架，所述离心机与所述机架固定连接，所述离心机的旁侧设置有一组多机协同组件，所述离心机的旁侧设置有收集组件，所述收集离心机的两侧设置有输入组件，本发明在多机协同组件的作用下，能够外接协同机器，将协同机器内的相液与分离机中的相液混合并分离，本发明中，还可通过调节温控装置的温度，来对被输送的相液进行加热或冷却，本发明中。当分离机长时间使用后，可通过控制第一阀门、第二阀门、第三阀门以及第四阀门的开闭实现换路传质，对分离机的内部进行清洗。
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本发明涉及一种从含铜的酸浸液中有效回收锌的方法，包括对金银精矿经焙烧酸浸工艺所得的含铜的酸浸液经多级氧化、炭吸附金银、萃取电积、螯合锌离子、螯合物分解等步骤，本发明通过使用螯合剂四吡啶甲基乙二胺与二价的锌离子形成非常稳定的螯合物，可在仍含有少量铜、铁等离子的萃余液中将锌离子分离出来，从而将锌离子得以有效利用，与传统的萃取‑电积工艺相比，有效回收了锌，并降低了酸浸液的处理成本，减少了对周围环境的影响。
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本发明涉及一种含砷矿物焙烧烟气的净化工艺，尤其是含砷金精矿、含砷黄铁矿、毒砂等多级焙烧烟气中回收As2O3的烟气净化方法。属于贵金属焙烧法冶金和化工领域。特征在于含砷硫化金精矿或含砷黄铁矿焙烧的烟气，采用经过炉气冷却器－旋风收尘器－静电收尘器－喷雾冷却塔－脉冲布袋收砷器－内喷文氏管洗涤器－填料塔洗涤器－间冷器－静电除雾器等的酸洗净化方法，达到既能够除去其烟气中的矿尘、As2O3、SeO2等有害杂质，满足制酸工艺技术要求，又能够回收利用As2O3等产品的目的。该工艺方法具有连续生产、操作平稳、控制方便、经济实用的特点，具有广泛的推广应用价值。
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本发明公开了用于选矿药剂生产的反应釜，涉及反应釜技术领域。包括反应罐，反应罐包括外罐，外罐内部固定连接有内罐，内罐中部外壁等距安装有加热棒，内罐外壁等距设置有多个凹陷，内罐内壁设置有多个凸起，加热棒安装于内罐外壁凹陷处，内罐和外罐通过焊接固定，外罐顶部中心安装有搅拌电机，搅拌电机输出端固定连接有搅拌杆。本发明通过将用于选矿药剂生产的反应罐分为外罐和内罐两个部分，使得反应罐在进行选矿药剂生产的过程中拥有更高的承受能力和安全性，配合废气回收机构在反应罐内部气压达到一定界限时将内部气体及时的排出，从而能够保证内部气压的稳定。
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本发明公开了一种冶金机械用粉尘运输装置，涉及粉尘运输技术领域。本发明包括运输小车、粉尘收集箱和吸粉组件；吸粉组件与粉尘收集箱卡接配合；粉尘收集箱内部滑动配合有一级分离箱和二级分离箱；一级分离箱外侧面固定连接有驱动电机；转动轴周侧面呈线性阵列分布设置有扬灰组件；一级分离箱内底面对称插接配合有磁吸组件；二级分离箱内部设置有磁性套筒。本发明通过吸粉泵将含尘空气吸入粉尘收集箱中，大颗粒金属粉尘被磁吸组件吸住，小颗粒金属颗粒与积灰落到粉尘收集箱内底面，启动驱动电机带动扬灰组件转动，加速其落入二级分离箱的同时，通过沙漏型吸附箱的设置，延缓粉尘的落下，通过磁性套筒再次将金属粉尘吸住。
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本发明涉及一种提高金精矿焙烧铜酸浸出率的方法，包括以下步骤：1)配矿调浆，2)焙烧制酸，3)铜强化转化反应，4)酸浸过程。本发明利用混合焙烧添加剂硫酸铁和高锰酸钾，提高了金精矿中铜的焙烧转化反应效果；利用制酸系统三氧化硫与焙砂热能的协同作用，提高了焙砂中硫化铜及铁酸铜的反应与转化；利用酸浸过程混合添加剂硫酸铁和双氧水，提高了酸浸过程的温度，为铜的浸出提供了热能，有效的提高了含铜、砷、硫等难处理金精矿矿物铜酸浸出率，铜酸浸浸出率达到95％～99％。
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本发明提出了一种钴镍冶金废水渣资源化处理方法，属于废弃物资源化利用领域。它是将钴镍冶金废水渣经过还原酸溶，将其中的有价金属浸出，再利用锰粉来置换铜用以回收铜，再采用硫化锰来沉淀锌用以回收锌，除锌后液经过氟化物除钙镁后，经过P204萃取剂深度除杂并富集钴镍锰，得到的钴镍锰富集液再经过硫化锰深度除杂后可用于制备NCM三元前驱体。此工艺能够将镍钴锰锌铜等金属完全回收，同时得到的钴镍锰溶液可作为制备NCM三元前驱体的原料，避免了钴镍锰的分离，工艺更加简单，且金属回收率大大提高，成本低，对环境无害，有产业化的前景。
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本发明涉及一种生产电积钴的方法，属于电积钴的生产方法技术领 域。非盐酸电解质生产电积钴的方法，特征：制取CoCl2溶液-萃取转型 -脱氯-物理方法去除有机物-钴电解液制备-电积钴生产。本发明在电 解液中加入酸雾抑制剂，使电解液表面胀力降低，阳极析出氧气顺利穿过 液面，避免了将酸带入生产现场。有效的改善了工作环境及防止对周边环 境的污染。本发明非盐酸电解质生产电积钴的方法，由于采用溶液转型、 洗氯工艺，电解液中(Cl-)低于0.1g·l-1，在电积过程中，基本达到无 氯气析出要求。
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本发明属于火法冶金技术领域，具体涉及一种基于高S高Fe金矿与含铜废料直接熔炼回收金和铜的方法。所述方法是将高S高Fe金矿、助熔剂混合研磨得到含有S、Fe、Si、Au的混合料，再将混合料与含铜废料以层结构的形式间隔平铺于坩埚中，最底层为混合料；将坩埚中的物料进行熔炼，熔炼后，冷却降温，取出坩埚，放入冰水中水淬，得到含金铁锍和熔炼渣。本发明直接将高S高Fe金矿配入含铜废料进行直接熔炼，金富集在铁锍相中，再从铁锍中回收金和铜，从而实现对金的富集。该方法兼具传统火法熔炼金回收率高的优点，同时经济成本低、污染少，且铁锍和熔炼渣分离效果好。
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本发明涉及一种提高难处理矿物中铜浸出率的方法，包括：对矿物配矿，使矿物中含有20-25%的硫、6-10%的砷，加水和添加剂，调整矿浆浓度为65-70%；将矿浆放入焙烧炉中，排出的含尘烟气经过布袋收砷装置回收三氧化二砷，再经湿法收尘产出浓度为5-15%的稀硫酸，其余含尘烟气进入制酸系统产出98%的硫酸；矿浆焙烧后产生的焙砂与湿法收尘产出的5-15%的稀硫酸混合，添加二氧化锰和高锰酸钾，经酸浸工艺浸出回收其中的铜。本发明方法克服现有方法铜回收率低的缺陷，通过生产实践，提高了含铜、砷、硫等复杂矿物中铜的回收率，达到了显著的经济效益。
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本发明涉及一种金泥中酸碱去杂提取金银工艺,主要包括分银、沉铅转化和除铅、沉银置换、浸金、还原金和置换金工序。具有金回收率高,金成色稳定,冶炼周期大大缩短,技术操作条件幅度宽,易掌握,降低了对环境污染,加工成本低,引用了钛金材料设备,分银过程用稀硝酸比用稀硫酸具有省略工序,缩短生产周期,降低成本的优点。
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本发明涉及一种高磷高铁的难选锰矿脱磷脱铁生产富锰渣的方法，包括将原矿破碎、筛分出5～20mm的颗粒后，按其重量比配加20～30％、细度低于3mm的还原剂，然后将锰矿中的氧化铁深度还原，将还原后的物料在煤粉覆盖或惰性气体保护下冷却，采用筛分或磁选的方法将还原后的物料与残留的煤粉分离；将铁还原后的亚锰矿送到熔分炉，不添加任何还原剂和造渣熔剂，经过1700～1850℃高温下熔分，使绝大部分P被气化和进入铁水中(P≥0.6％)，实现锰与铁、锰与磷彻底的分离，排放出来的液态“渣”主要指标为：Fe≤3.0％、Mn≥60％、P≤0.08％、Mn/Fe20～22，就是超高品质氧化亚锰渣产品。
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本发明属于氰化银泥的冶炼领域，尤其是一种从氰化银泥中湿法提银的方法。本发明利用中高电位湿法处理氰化银泥，氯化所得固体经过焙烧、加热、冷却、还原等一系列步骤，得到单质银，其中利用多羟基醛还原时可以快速有效的将银还原成固体，得到纯度较高的单质银，本发明具有工艺条件易于控制、设备简单且成本低、产品附加值高、直收率高、安全性高、环境污染小、经济效益高的优点。
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本发明公开了一种基于小波分析的浓密机底流堵塞故障诊断方法，首先利用小波分析理论，结合原有历史数据和现场实际情况，对发生故障时段的数据采用基于db6的小波基函数的小波分解方法对该阶段数据进行特征提取；然后经过实验对比，确定出相似度的阈值；最后根据某一时段数据经过同等方式进行处理后获得的数据特征与所提取的故障特征的相似度与该阈值进行对比，判定底流堵塞异常状态。该方法可以有效地对底流堵塞异常状态进行判别，以协助操作员进行控制，保证浓密脱水过程安全、稳定运行，提高综合经济效益，同时减少压滤机的故障率。
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本发明涉及一种以硫化碱废渣协同处理含砷银精矿及污酸的方法，以含砷银精矿焙烧冶炼过程烟气洗涤过程产生的污酸为主要对象，结合了冶金工程和环保工程，依托硫化碱工业生产中产生的硫化碱废渣，采用硫化碱废渣为原料，制备硫化氢用于污酸处理，制备硫化氢后的反应液作为添加剂用于含砷银精矿的焙烧过程，改变焙烧过程中银的物质转化形态，生成易于氰化浸出的硫酸银，提供了一种硫化碱废渣处理协同处理含砷银精矿及污酸的新思路和方法，产生了显著的经济效益、环境效益、社会效益。
本发明涉及两段焙烧法从含砷碳金精矿中回收Au Ag Cu As S的生产工艺技术，属于贵金属焙烧法冶金化工技术领域。特征在于处理物料为含砷碳等复杂金精矿，含砷碳等复杂金精矿，经过合理配矿，并加入活化剂，采用两段焙烧预处理，消除有碍于氰化浸出金银的有害杂质，如砷、碳、硫、铜、锌等。金精矿通过活化剂处理、两段焙烧之后，砷、碳、硫等以As2O3、CO2、SO2气态的形式进入烟气中，然后采用低温布袋收砷工艺装备回收As2O3，采用两转两吸制酸工艺回收烟气中的SO2，而CO2气体通过尾气烟囱排空；对于以CuSO4和CuO形式进入焙砂中的金属杂质铜，采用酸浸－萃取－电积的提铜工艺回收阴极铜，最后采用氰化工艺回收酸浸渣中的金银等贵金属产品。本发明工艺技术指标先进，有价元素的回收率大幅度提高。
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