山东济南有色金属冶金技术理论与应用

组合型高温液态金属容器包包盖 888     

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本实用新型公开了一种组合型高温液态金属容器包包盖,涉及冶金生产技术领域,本实用新型由活动钢框架、耐火砖和拉杆组成,钢框架之间由耐火砖填充,耐火砖上设置水平通孔,拉杆穿过上部钢框架和下部钢框架将带有通孔的耐火砖夹紧,拉杆中设有弹簧。在拉杆的作用下,通过调整螺帽确保弹簧产生适宜的预紧力,使耐火砖之间保持紧密接触,缓解耐火砖因温度变化产生的内应力,防止耐火材料在反复使用过程中因温度不断变化而裂纹脱落,提高包盖的热震稳定性,同时便于耐火砖的更换,做到检修更换制作方便,大幅度提高了高温液态金属容器包包盖使用寿命,节约了成本。

铜柱增强冷却的铸铁冷却壁 1057     

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一种铜柱增强冷却的铸铁冷却壁，涉及高炉冷却装置技术领域，包括铸铁冷却壁本体，以及并列预设于其内部的若干根冷却水管，在铸铁冷却壁燕尾部位，沿冷却水管并列设置有若干个铜柱，铜柱的一端连接冷却水管，并与冷却水管实现冶金结合，本发明解决了传统技术中受限于冷却壁自身结构与安装结构，在冷却壁中不能增加冷却水管数量和冷却面积，造成冷却壁与冷却水管之间的热交换效率低，渣皮易脱落，渣皮再生能力差，渣熔带部位的铸铁冷却壁寿命太短，严重影响炼铁高炉安全、稳定运行的问题。

钢包透气上水口座砖吹氩进气管路的漏气检测及吹氩流量修正方法 1036     

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本发明涉及一种钢包透气上水口座砖吹氩进气管路的漏气检测及吹氩流量修正方法。所述钢包透气上水口座砖吹氩进气管路包括用于提供氩气的气源主路、用于自动吹氩的第一自动支路与第二自动支路以及用于手动吹氩的第一手动旁路与第二手动旁路，各气路通过气体汇流排连通。本发明首先对吹氩进气管路进行漏气检测，测定吹氩进气管路的漏气量，然后再将设置的吹氩流量与测定漏气量之和设定为手动模式或自动模式下的吹氩控制流量，从而解决现有技术中存在的吹氩进气管路漏气导致的吹氩流量控制不准确的问题，改善吹氩冶金效果，降低钢水温降。

转炉渣烟气淬化固碳热回收装置和方法 848     

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本发明涉及冶金固废资源化利用技术领域，特别涉及一种转炉渣烟气淬化固碳热回收装置和方法，包括烟气淬化室，为空腔结构，其顶部设有熔融钢渣入口，其侧面设有淬化烟气入口，且通过其喷射进入石灰窑富CO2烟气对熔融钢渣淬化和碳化，所述烟气淬化室设有石灰窑富CO2烟气换热管；风扇磨造粒室，位于所述烟气淬化室后端，用于接收并加工在所述烟气淬化室内形成的钢渣；流化床碳酸化反应室，与所述石灰窑富CO2烟气换热管连通并位于所述风扇磨造粒室后端，用于接收并加工在所述风扇磨造粒室加工形成的钢渣；本发明两级粒化后粒径理想、f‑CaO基本消除、胶凝活性高，无需其他处理即可直接作为建材应用。

热轧扁钢渐进式平立转换装置 782     

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本发明专利属于冶金技术领域，涉及一种热轧扁钢渐进式平立转换的装置。为解决传统扁钢需要冷床或者链式横移台架过渡才能立起来的问题，本发明提供了一种热轧扁钢渐进式平立转换的装置，实现轧机出口扁钢由扁平状态顺利向竖直状态转换。本发明的一种热轧扁钢渐进式平立转换装置，核心是采用了一种平立转换导槽，该平立转换导槽由导槽保持架、长辊和短辊组成，导槽保持架上加工有渐进变换角度的键槽，通过键与支架连接，实现平立转换装置角度的渐进转换过渡。本发明的有益效果是：占地小，重量轻，节奏快，既可以应用到新设计的生产线上，也可以在不影响现有生产线生产的前提下应用到现有的生产线上，有利于产品拓展。

旋转铣刀式钢坯切割端面残渣清除装置 807     

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本发明公开一种旋转铣刀式钢坯切割端面残渣清除装置，属于冶金技术领域，包括输送辊道，输送辊道后端设有工作台，工作台上设有竖立的伸缩缸和垂直导向机构，伸缩缸的伸缩杆上设有压板，压板通过联动机构连接有安装在垂直导向机构上的清铣装置。伸缩缸回缩，带动压板下压钢坯，下压的同时，压板通过联动机构带动清铣装置沿垂直导向机构向上移动，当压板压紧钢坯时，清铣装置处于清铣工位，对毛刺残渣进行清除；清铣后，伸缩缸伸出，压板和清铣装置复位，避免对钢坯的向后输送的干扰，保证工序有效进行。能对钢坯的毛刺残渣进行高效、彻底的清除，避免毛刺残渣清除不彻底对后续工艺设备的损坏和对产品质量的影响，整体结构简单，操作便捷。

低碳碱性钢水保温覆盖剂及其制备方法 740     

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本发明属于钢铁冶金辅料技术领域，具体公开了一种低碳碱性钢水保温覆盖剂及其制备方法，所述低碳碱性钢水保温覆盖剂包括以下质量百分数的组份：LF精炼尾渣35％‑50％、高炉渣粒25％‑40％、焦粉5％‑10％、未膨胀蛭石8％‑15％、萤石5‑10％。所述制备方法包括如下步骤：按组份的质量百分数称取各组分，混合后经润磨得到低碳碱性钢水保温覆盖剂。该覆盖剂开发成本低并实现LF精炼尾渣的高效利用。

蠕化处理用镁包芯线及其使用方法 1120     

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本发明涉及冶金辅助材料技术领域，具体涉及一种蠕化处理用镁包芯线及其使用方法，所述镁包芯线包括芯体和包裹在芯体外部的钢带，所述芯体包括镁、硅、稀土元素、钙、碳和铁；所述镁包芯线的使用方法为每吨铁水加入3～5m的镁包芯线。本镁包芯线的含镁量、含钙量适当，反应过程中铁水飞溅少，获得的铁水成分均匀稳定，铸件金相组织良好，力学性能达到RuT450标准要求。

工程机械用高强度耐磨钢及其制备方法 873     

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本发明公开一种工程机械用高强度耐磨钢及其制备方法。所述钢的成份按重量计为：C：0.15～0.30％、Si：0.20～0.65％、Mn：1.20～1.60％、S≤0.010％、P≤0.020％、B：0.0010～0.0040％、Cr：0.30～1.00％、V：0.030～0.080％、Al：0.015～0.050％、[N]：80～200×10-6、[H]≤2×10-6、[O]≤40×10-6，其余为Fe和不可避免的杂质。本发明的钢具有不小于395HBW的表面布氏硬度、不小于1220MPa的抗拉强度、不小于13％的断后伸长率、不小于70J的-20℃冲击吸收能量且成本低，其可用于制作要求高强度、高耐磨性能的工程、采矿、建筑、农业、水泥生产、港口、电力以及冶金等行业的机械产品。例如，可用作球磨机的钢球和衬板、挖掘机的斗齿、各种破碎机的轧臼壁、齿板和锤头、拖拉机和坦克的履带板、推土机用铲刀、铲齿等。

短流程制备部分预合金铁粉的方法 915     

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本发明专利属于粉末冶金材料领域，特别是涉及一种短流程制备部分预合金铁粉的方法。一种短流程制备部分预合金铁粉的方法，包括海绵铁的破碎、筛分得到的一次粉与合金元素、粘结剂的混合，在分解氨保护气氛中进行二次还原及合金化得到粉饼，粉饼球磨、筛分得到成品粉的过程，其特征在于，采用一次粉作为部分预合金铁粉的生产原料，直接混入适量的镍、钼、铜等合金元素，将二次还原和合金扩散黏结合并为一个过程进行，通过温度和时间的控制，得到部分预合金铁粉。本发明的有益效果在于：减少了工艺流程，降低了生产能耗，提高了预合金铁粉的性能。

新型旋转式氧枪 917     

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本实用新型公开了一种新型旋转式氧枪，属于钢铁冶金设备技术领域，包括工作底盘，工作底盘之上设置有圆形轨道，圆形轨道上设置有绕圆形轨道运动的运行小车，将高压氧枪安装在运行小车之上，高压氧枪的喷头部分会随着运行小车的转动而做相同轨迹的运动，从而将高压氧枪的转动转移到运行小车的转动上，不仅可以使转炉的金属熔池能够更好地接触高压氧气，同时还可以避免高压氧枪漏气、漏水的问题，具有更好的使用效果。

圆筒混合机的传动装置 989     

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本实用新型是一种圆筒混合机的传动装置，其特征是：通过销轮与销轴的传动，带动筒体转动，从而实现物料的混合。本实用新型属于冶金设备领域。本实用新型所采用的技术方案是在圆筒混合机的筒体周圈上均匀分布一定数量的销轴；每件销轴固定在两个与筒体联接为一体的夹板中间，通过由电机及减速机带动的销轮与销轴的啮合实现筒体的连续匀速转动。本实用新型的有益效果特点是：制造成本低，承载能力大，传动平稳，便于维修，物料混合均匀。

通过溢渣法降低钢包顶渣氧化性的装置 1061     

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本实用新型属于钢铁冶金技术领域，具体地讲，本实用新型涉及一种通过溢渣法降低钢包顶渣氧化性的装置及使用方法。所述通过溢渣法降低钢包顶渣氧化性的装置包括排渣器和连接器，排渣器为圆桶状，底部横截面为弧形。固定装置与连接器连接并把连接器固定到炼钢平台上。本实用新型用极其简单的装置解决了钢包顶渣氧化性过高的问题，设备投资低、易实现，具有意想不到的效果。

冷轧铜铝复合纠偏装置 991     

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本实用新型公开了一种冷轧铜铝复合纠偏装置，其特征在于：包括转向辊固定座，固定座的两端各设有一个转向辊，固定座的上方活动固定有纠偏架，纠偏架两端各固定有一个纠偏辊，所述纠偏辊与转向辊的轴线平行，与纠偏架连接有纠偏电液伺服系统；还包括有用于探测铜铝带的对中探测器，与对中探测器连接有对中电控系统，电控系统控制纠偏电液伺服系统。具有响应快、精度高、寿命长、稳定性好等特点。它可广泛地应用于机械、冶金、造纸、橡胶、织带、纺织印染、电镀、塑膜胶片等诸多行业的不同种类的带材生产线的在线纠偏。

可提高回收废热量的节能型环式冷却机 776     

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本实用新型涉及一种钢铁冶金工业烧结、球团生产及废热的回收设备,特别是可提高回收废热量的节能型环式冷却机。技术方案是:包含驱动装置(1)、环形曲轨、台车、回转框架、鼓风装置、密封罩(2),台车设置在曲轨上,驱动装置连接台车,台车在环形曲轨上运行,鼓风装置设置在台车下方,台车上方设有密封罩,密封罩(2)上排气烟囱口(3)的一侧设置废热回收接口(4),环形曲轨上方设置四块隔板,将环冷机的运行区域用隔板(7)分成四个区段。本实用新型可以提高风机工作效率,降低能源消耗,减少维护保养费用,延长密封使用周期,按同规格大型环冷机风机功率1000KW计算,若应用本实用新型技术,每台环冷机每年可节约电费100万元以上。

整体出渣的均热炉 1004     

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整体出渣的均热炉，是冶金企业钢锭加热用的新 式均热炉。本实用新型的整体出渣均热炉，就是将传统的死 炉底的均热炉，改造为活炉底(1)、炉体(2)、炉盖(3) 组合式均热炉，其特征就在于炉底(1)是活的。当炉 底的氧化渣须要清理时，将活炉底(1)与氧化渣(5)一 起吊运出整体出渣。这样不仅仅解放了劳动力，还可 以代高温整体清渣，从而提高了产量，节约了能源10 ～15％。

利用筒体旋转的振锤装置 711     

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一种利用筒体旋转的振锤装置是用于混合机筒体粘料的振打，能有效去除筒体粘料。主要用于钢铁企业烧结厂各种配料混合用的混合机，也可适用于其它行业同类有粘料的旋转筒体类设备，属冶金领域设备。该振锤装置结构简单，其结构分为四部分：支座，锤头，销轴、开口销。其特征是：在混合机筒体旋转过程中，振锤装置的锤头利用筒体旋转惯性和自身“L”型偏心重量，摆动后下落并在这一过程中获得重力加速度来振捣筒体。随着筒体的旋转锤头也就周而复始的振捣，筒体内粘料在振捣力的作用下纷纷落下，达到清除筒体粘料的设计效果。有益效果：一种利用筒体旋转的振锤装置，无需其它转动类主传动设备，即可达到清除筒体粘料的设计效果，具有结构简单成本低，安装拆卸方便（不用时可拆下），无维护维修成本的优点。

高压水射流多工位自动清洗装置 1029     

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本实用新型公开了一种高压水射流多工位自动清洗装置。其特征是高压水泵输出管路与高压多通阀块之间的管路中串接了可以泄放掉该管路中压力的电控溢流阀。在高压水泵不必停止工作的条件下,通过电控溢流阀、电控截止阀的相互配合动作来实现各支路之间的自动通断切换,实现防高压冲击保护,提高设备的使用寿命。该装置还可以实现水路余水的自动排水吹干,以解决北方用户管路和设备的冬季结冰问题。具有结构简单,功能完备,性能稳定,控制可靠,适用压力范围广等优点。具有很好的推广使用价值。主要应用于焦化、冶金、化工、矿山等领域的高压水射流清洗、作业。

防锈雾化喷涂箱 692     

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本实用新型公开了一种防锈雾化喷涂箱,它是由雾化箱外壳(1)、橡胶挡板(2)、雾化喷头(3)、钢管(5)构成。主要适用于自动流水线上的钢材防锈处理,与现有的技术相比,省时省力,代替了人工,提高了劳动效率,解决了在钢铁冶金大生产线上不能进行钢材防锈的难题。

用于异型坯连铸的扁平结构浸入式水口 831     

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一种用于异型坯连铸的扁平结构浸入式水口,属于冶金连铸设备技术领域。包括钢液流入端、钢液流出端和连接部分,上述三部分连接构成一个整体;钢液流出端设有两个左右对称的狭长钢水吐出孔,该钢水吐出孔截面为由内到外逐渐收缩的结构。钢液流出端的钢水吐出孔下缘的直线段水平方向之间有一个10～20°的水平导流倾角Α;钢液流出端外侧高度S在70～90MM之间;钢液流出端水口宽度方向最大尺寸L在130～140MM之间,厚度方向最大尺寸T在50～60MM之间;钢液流出端的壁厚在15～20MM之间。本实用新型结构特点能使结晶器熔池高温区较充分地上移和液面波动得到有效控制,并能满足异型坯连铸的实际生产要求。

料斗秤快速校验装置 636     

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本实用新型公开了一种冶金系统配料料斗秤的校验装置,属于计量检测技术领域。其特征是由校验基座(K)两侧连接的垂直拉杆(F)与压力承载器(E)构成刚性框架,校验基座(K)与压力承载器(E)之间自下而上依次安放被校验传感器(A)、被校验传感器定位上基座、标准传感器三叉式下基座(B)、千斤顶(C)、标准传感器(D)所构成。优点是一种简便、快速、准确的料斗秤校验装置。它方便拆卸安装,在完成一台料斗秤的检定后,拆卸分解可迅速安装到另外一台待测料斗秤,在十五分钟内就可以完成一台料斗秤的全部校验过程。

电解铜始极片的裁切辅助设备 702     

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本实用新型涉及了一种电解铜始极片的裁切辅助设备，属于冶金机械加工技术领域。本实用新型包括机架Ⅰ、移动小车、升降装置、吸盘小车、机架Ⅱ、换向装置、机架Ⅲ、气缸Ⅰ、直线导轨；升降装置置于机架Ⅰ内，移动小车置于机架Ⅰ的轻轨上，机架Ⅲ位于机架Ⅰ后方，机架Ⅱ安装在机架Ⅲ上，直线导轨安装在机架Ⅱ上方横梁上，吸盘小车安装在机架Ⅱ的直线导轨上，气缸Ⅰ安装在机架Ⅱ上并通过气杆与吸盘小车连接，换向装置位于机架Ⅱ正下方并安装在机架Ⅲ上；本实用新型实现了电解铜始极片裁切过程中的自动化和机械化，具有传动精度高，定位精度高，响应时间短，机构简单易于维修，可靠性高等特点。

炼钢用电炉氧枪结构 1048     

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本实用新型公开了一种炼钢用电炉氧枪结构，属于冶金技术领域。其包括设置在电炉炉壁上的三支分别对应炉内三支电极间隙的炉壁氧枪，其特征是：所述炉壁氧枪与电炉炉壁的夹角β为30°-35°，所述炉壁氧枪伸入炉内，其伸入端喷口（9）的中心距离该侧炉壁内侧的距离B为100mm，所述炉壁氧枪的喷口（9）的中心距离炉内钢液的距离H为480mm-500mm。本实用新型通过改变炉壁氧枪与炉壁之间的角度及改变炉壁氧枪的布置高度和伸入炉内的深度来增加氧枪氧气射流的角度和射流深度，增强氧气射流的搅拌效果，增强熔池碳氧反应速度，保证吹氧脱碳效果。

连铸二冷用强冷喷嘴 814     

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本实用新型公开了一种连铸二冷用强冷喷嘴，其结构包括喷嘴本体，所述喷嘴本体为两端相通的腔体，所述喷嘴内腔由收缩段、喉口和扩张段三部分构成，所述收缩段呈圆锥形，所述扩张段呈扁平扇形，收缩段与扩张段通过圆管形的喉口连通，喷嘴本体与喷杆连接的一端为圆形进水口，喷嘴本体的自由端为矩形的喷水口。该喷嘴通过扁平的扇形扩张段能够提高二冷水射流速度，节省水量的同时，还能提高冷却效果，达到降低能源消耗，提高冶金效果。

布料器 653     

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本实用新型涉及一种粉末冶金工业的技术装备,一种布料器,包括主料仓、钢带、布料平台、布料平台立柱、布料厚度调整装置和布料宽度调整装置,布料器还包括随动布料装置,随动布料装置由随动料仓、两个随动滑轮和两个随动滑块组成,随动料仓与主料仓连接并且位于主料仓出料口的下部;两个随动滑轮位于钢带两侧,两个随动滑块套接在位于钢带下部的滑动导轨上,滑动导轨的两端固定连接在布料平台立柱上,随动滑轮与对应随动滑轮的滑轮轴下端固定连接,两个随动滑块之间由主拉紧弹簧相连接;在滑轮轴上端固定连接横杆,横杆与随动料仓连接。达到最大布料宽度,实现了钢带式还原炉的随动布料,节省能源,提高了产量。

过滤式连铸机喷水冷却装置 1121     

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本实用新型一种过滤式连铸机喷水冷却装置涉及冶金设备,具体地说是在金属连续铸造中对金属表面进行冷却的装置,包括有喷淋管和喷嘴,喷嘴在喷淋管内设置有过滤器,喷淋管内高压水是通过过滤器后再从喷嘴喷出,从而避免水中杂质堵塞喷嘴,适用各种连铸机喷水冷却装置,方便现有连铸机喷水冷却装置的改造安装。

热压烧结炉 646     

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本实用新型属于粉末冶金设备领域,特别是涉及一种在真空和惰性气氛保护下,对高熔点金属和无机非金属材料进行烧结的热压烧结炉。它包括炉体、炉盖、压力油缸、真空系统、加热系统,其特征是它还包括炉盖升降机构、引入电极、动密封装置、下压头热压油缸;炉盖的顶部有一个上压头,炉盖的侧部安装一根炉盖升降杆,炉盖固定套的轴线方向有个导向槽,导向槽的上端有个90°拐弯。动密封装置安装在炉体的下部,下压头热压油缸固定在动密封装置上。本实用新型可有效地防止发热体和引入电极接触不良导致的打火,并可有效保障炉体的气密性。

电炉冶炼超低硫半钢的方法 801     

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本发明涉及钢铁冶金领域，具体公开了一种电炉冶炼超低硫半钢的方法，所述方法包括如下的步骤：电炉中加入未经预处理的高炉铁水和废钢，铁水质量占比≥70％，电炉冶炼过程中镁蒸气随同氩气一起从电炉炉底喷入电炉内的铁水中，镁蒸气与铁水充分接触、反应，得到深度脱硫的铁水；同时，电炉采用石灰和萤石造高碱度渣，冶炼过程进行放渣操作，后期采用补加石灰的方式抑制铁水回硫。通过本发明电炉冶炼超低硫半钢，电炉终点硫含量可以降低到100ppm以下，甚至达到20ppm以下。

屈服强度500MPa级厚规格热轧H型钢及其制备方法 709     

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本发明属于冶金技术领域，具体地，本发明涉及一种屈服强度500MPa级厚规格热轧H型钢及其制备方法。本发明的热轧H型钢，其化学成分组成按重量百分比为：C：0.10％～0.20％，Si：0.15％～0.30％，Mn：0.8％～1.30％，Nb：0.02％～0.05％，V：0.10％～0.16％，Ni：0.40％～1.0％，P≤0.015％，S≤0.01％，Mo：0.15％～0.35％，Al：≤0.05％，O≤0.004％，N:0.01％～0.02％，其余为Fe和不可避免杂质。本发明采用适合正火轧制的中C含量配合高Ni，高V复合微合金化成分设计，从而得到稳定控制的500MPa级别以上高强韧性海工用热轧H型钢。本发明的H型钢最终组织以细化珠光体+先共析铁素体为主，包含少量的贝氏体组织，通过组织细化和相变强化、沉淀强化，实现H型钢高强度大厚度条件下‑40℃低温冲击韧性大于100J的良好效果。

降低微合金化异形坯横裂纹发生率的方法 1018     

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本发明属于钢铁冶金技术领域，具体地讲，本发明涉及一种降低微合金化异形坯横裂纹发生率的方法，包括以下步骤：在铸坯过矫直段之前布置电磁感应加热装置，电磁感应加热装置中的磁感线穿过铸坯内弧翼缘部位，通过交变磁场对铸坯内弧翼缘部位进行加热；所述电磁感应加热装置对铸坯内弧翼缘的加热速度为2～20℃/s，加热后，使铸坯内弧翼缘处的温度升高至920℃以上。本发明通过分析微合金化异形坯横裂纹的产生原因，制定了抑制矫直前微合金碳氮化物在薄膜状铁素体中析出的技术方案，从而能提高矫直前铸坯的塑性，减少矫直横裂纹的产生。