山东青岛有色金属冶金技术理论与应用

冶金行业用智能化造型机 933     

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本实用新型公开了一种冶金行业用智能化造型机，包括支撑架和砂箱，还包括螺纹杆和摆动板，支撑架的上表面设置有驱动机构，螺纹杆的表面螺纹连接有压板，压板的上表面固定连接有两个支撑杆，螺纹杆的表面固定连接有转板，砂箱的下表面固定连接有两个套板，摆动板的两侧均固定连接有连接杆，两个连接杆的端部均设置有敲打机构，具备了通过连接杆往复移动，带动敲块往复移动，并在移动过程中对砂箱的侧壁进行反复敲打的效果，解决了现有造型机在对型砂进行紧实时，由于型砂在容器内分布不均匀，造成紧实的质量并不理想，并且型砂具有粘附性，粘附在容器内壁，对浇注后的铸件精度造成影响的问题。

重卡变速箱同步器粉末冶金低档位锥环 1003     

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本实用新型公开了一种重卡变速箱同步器粉末冶金低档位锥环，包括具有外锥面及内锥面的环形锥体，绕所述环形锥体轴线在环形锥体一侧面周向均布有三个与内锥面相连的内定位沉台，所述相邻两内定位沉台之间形成凸台。本实用新型将同步半径进行了最大化设计，使得在有限空间内的同步器的同步容量最大化，改善了变速器的同步换挡手感，增加了换挡的舒适性。从而更加适于实用，且具有产业上的利用价值。内定位沉台与凸台通过圆弧面过渡的设计，有效的减少了应力的集中，进而提高了本实用新型产品的寿命。

用于冶金制造的恒温传热装置 936     

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本实用新型公开了一种用于冶金制造的恒温传热装置，包括安装外壳和传输机构，需要进行传送的构件或原料放置于第一传送机构或第二传送机构上端的盛料盒内腔，通过驱动电机带动转动杆，使传动轴块进行匀速逆时针旋转，从而带动传动链条进行逆时针匀速运行，放置于盛料盒内腔的原料在到达安装架板时，盛料盒会向侧端倾斜，因液体的流动性和固体的重力，使原料或构件通过下料斜板滑出装置外，从而达到传输的目的，在传输过程中，因传输速度不宜过快，可能会导致加工完成后的构件或原料，无法长时间放置于常温下，安装的安装板和隔离板能够使装置内腔传送过程中的空间进行压缩，使温度不宜向外扩散，从而达到了恒温传热的目的。

冶金炉用高压排气装置 818     

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本实用新型公开了一种冶金炉用高压排气装置，包括安装底座，所述安装底座顶部设有阀体，所述阀体顶部设有蒸汽电磁阀主体，所述蒸汽电磁阀主体一侧设有自动控制开关，所述自动控制开关设置于阀体外壁，所述蒸汽电磁阀主体底部设有主动杠杆，所述主动杠杆与自动控制开关电性连接，所述主动杠杆端部设有从动杠杆，所述主动杠杆与从动杠杆通过铰链活动连接，所述从动杠杆端部设有磁球，所述阀体内部底侧设有排气口，所述阀体内部顶侧设有压力感应器，所述压力感应器顶部设有压力表，所述压力表设置于阀体外壁，本实用新型简单方便，自动化程度高，有利于节省人力物力，提高安全性。

冶金用带降温功能的造型机 974     

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本实用新型公开了一种冶金用带降温功能的造型机，包括造型机、换热机、进油管、出油管、进水管、出水管、冷却箱和过滤网，还包括喷头和齿轮，所述出水管的表面设置有用于带动所述过滤网旋转的驱动机构，所述冷却箱的表面设置有带动所述齿轮往复转动的传动机构一，还包括传动机构二，通过所述齿轮往复转动，并在所述传动机构二的作用下，带动所述喷头摆动。解决了传统的造型机喷洒效果不佳，在实际使用的过程中，往往对液压油的冷却剂降温不均匀，且降温过程较慢，使得冷却剂降温效果较差，进而使得造型机降温效果较差，使得使用效率降低的问题。

耐高温高压的环保冶金涂料 1056     

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本发明公开了一种耐高温高压的环保冶金涂料，其特征在于，包括下列重量份数的物质：微孔莫来石骨料10-22份，石墨粉1-2份，闭孔珍珠岩8-14份，白水泥19-25份，PC30-40份，PA20-10份，硅藻土10-16份，海泡石11-14份，硅酸铝1-9份，空心玻璃微珠6-9份，石墨粉3-8份，高岭土1-2份，硬脂酸3-8份，硬脂酸盐4-10份，纳米氧化物1-2份，填料12-25份，助剂2-6份，水100-150份。本发明的有益效果是：具有强度高、比重小、耐火度高和导热系数小等特点。使用本发明的高温设备，可减少热损失，延长设备寿命，节约能源，降低成本。

截齿硬质合金刀头的原位冶金制备方法 627     

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一种截齿硬质合金刀头的原位冶金制备方法,其实施步骤是:在截齿齿头钻盲孔,将用石墨或合金等导电材料制成的放电管接通直流电源的正极,截齿齿头接通直流电源的负极,将放电管缓缓下降至齿头盲孔的底部接触引燃电弧,同时从放电管的顶部送入钨基合金粉末,待盲孔充满并凝固冷却后,在截齿头部磨制出刀尖形状,再对截齿整体进行调质热处理。

铼冶金工艺连续过滤装置 994     

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本实用新型涉及一种铼冶金工艺连续过滤装置。采用的技术方案是：由聚四氟乙烯内管、套管、滤布、转动装置和控制装置构成。所述的套管套在聚四氟乙烯内管上，一端设有出液口，出液口处设有阀门Ⅰ。所述的聚四氟乙烯内管两端分别伸出套管，聚四氟乙烯内管入口端设有阀门II，出口端设有阀门III，聚四氟乙烯内管在套管内的部分设有若干渗滤口。所述的滤布安装在聚四氟乙烯内管的内壁上。聚四氟乙烯内管与套管的连接处设有轴承和密封圈。转动装置控制聚四氟乙烯内管转动。控制装置分别控制阀门Ⅰ、阀门II，阀门III和转动。本实用新型能有效提高固液分离效率，缩短分离周期，解决污染物排放，高效能去除液相中混有的各类固体杂质。

离心等离子冶金高红硬性活塞环的方法 955     

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一种离心等离子冶金高红硬性活塞环的方法,在内部装有石墨导电环和陶瓷隔环的高速旋转的钢筒中,以同步送粉熔覆等离子炬中的钨极为负极,钢筒及石墨导电环为正极,经过喷嘴压缩的转移等离子弧在钨极和石墨环之间引燃,同时送入含钨的铁基合金粉末在等离子弧中熔化,在离心力的作用下,在陶瓷隔环之间的石墨导电环上形成活塞环,其中的钨元素由于密度大,被离心力压缩富集至环的外表面,冷凝后形成与钢基体结合牢固的高红硬性钨基合金层。本发明材料利用率高,生产方法简单,不产生环境污染,活塞环的耐磨性好。

冶金用头戴式降噪设备 1020     

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本发明公开了一种冶金用头戴式降噪设备，包括顶部盖板，所述顶部盖板下端面内设有开口朝下的顶部腔，所述顶部盖板下侧设有夹紧机构，所述夹紧机构包括转动设置在所述顶部腔上端壁内的螺纹轴，所述螺纹轴上端贯穿所述顶部盖板上端面且固定设有转盘，所述螺纹轴上螺纹连接有螺纹块，所述顶部盖板下端面左右对称固定设有两个支撑板，本发明将入耳式耳机与耳带式耳机结合在一起，在冶金过程中可定时切换这两种耳机所采用的不同的隔音方法，交替进行的佩戴方法使使用者耳朵得以休息，即使是长时间佩戴耳机也不会有过大负担，同时本发明可根据使用者的头部大小自由调节夹紧，适应性较好。

具有水循环的冶金工艺热轧金属板坯全面冷却装置 865     

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本发明公开的一种具有水循环的冶金工艺热轧金属板坯全面冷却装置，包括机体,所述机体内设有冷却腔，所述冷却腔左侧连通设有开口向左的进口腔，所述冷却腔右侧连通设有开口向右的出口腔，所述进口腔下侧连通设有进口输送腔，所述出口腔下侧连通设有出口输送腔，所述冷却腔前后壁之间且左右均匀分布转动设有上下对称的滚筒轴，本发明能够对冶金工艺热轧后的金属板坯进行运送，并在冷却腔内对板坯进行全表面的喷淋冷却，能够使板坯较均匀地进行冷却，并且能够通过风扇除去冷却产生的大量水蒸汽，减少了水蒸气对冷却的影响，同时装置能够将喷淋后未蒸发的冷却水收集并冷却以便循环使用。

冶金用单吊钩式抛丸机 1050     

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本实用新型提供一种冶金用单吊钩式抛丸机，属于抛丸机技术领域，该冶金用单吊钩式抛丸机包括支架，支架的圆周表面固定连接有顶板；电葫芦，电葫芦设置于顶板的下侧，电葫芦的下端固定连接有吊钩；抛丸室，抛丸室设置于支架的一侧，抛丸器，抛丸器固定连接于抛丸室的侧端；以及两组开合机构，两组开合机构均与抛丸室连接以实现抛丸室上端的闭合；每组开合机构均包括推板槽、丝杆槽、丝杆、推板、两个支杆、两个丝杆螺母、门板和开合电机，本装置可以将抛丸室的上端闭合，防止抛丸器在作业时弹丸出现飞溅的情况发生，工件旋转可以让工件清洁的更加彻底，同时可以对弹丸进行过滤，防止不必要的损失。

冶金行业高浓盐水零排放处理方法 877     

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本发明涉及一种冶金行业高浓盐水零排放处理方法，包括下列步骤：对高浓度盐水进行过滤，反渗透处理，蒸发结晶，在过滤步骤之前还进行预处理，所述预处理步骤包括：高浓盐水进入高效澄清池，以去除水中的暂时硬度和永久硬度，去除水中悬浮物；澄清水进入臭氧接触氧化池，进行臭氧催化氧化；臭氧接触氧化池出水进入后续曝气生物滤池处理。本发明针对高盐高硬高污染废水，采用了高效澄清、臭氧接触氧化、曝气生物滤池、多介质过滤技术、超滤技术、弱酸阳床技术对污水进行除硬并去除水中污染物及重金属离子；采用一二级反渗透技术对废水进行浓缩，并对超浓盐水进行纳滤分盐及蒸发结晶，真正实现了冶金行业废水零排放。

粉末冶金压制机的送料装置 746     

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本实用新型公开了一种粉末冶金压制机的送料装置，其特征在于，其压机机架（6）上钻孔，分别将凸轮轴（7）与送料轴（4）设置在机架（6）的孔中，凸轮轴（7）上设置凸轮（5），设置有滚轮（3）的送料轴（4）连接送料摇臂（2），送料摇臂（2）一端设置料靴（1）；所述凸轮（5）与滚轮（3）传动连接；凸轮轴（7）通过链条连接动力装置（9）。本实用新型提高了粉末冶金压制机送料的稳定性及设备运行连续性，采用凸轮传动装置后，送料动作稳妥，安全可靠，再不会出现上冲压崩送料靴或模具的事故，经验证，该凸轮传动装置安全性能极佳。

冶金机械设备冲压配件 836     

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本实用新型公开了一种冶金机械设备冲压配件，其技术方案是：包括机械台和立柱，所述机械台顶部的两侧均固定连接有立柱，所述立柱的外侧固定连接有重力杆，所述重力杆远离立柱的一端固定连接有框架，一种冶金机械设备冲压配件有益效果是：通过螺纹块和螺杆的配合使用，使用者通过开关开启气缸，气缸带动冲压件进行工作，当这一部分配置需要更换时，使用者使用工具转动锁紧螺钉将其取出，使用者通过调节柄带动螺杆在螺纹块内转动并移动，螺杆移动的时候会带动推板移动，推板移动的时候不再固定安装部，此时使用者便可以将这一配置取下，解决了现有的冲压配件不便于使用者更换，需要专业人员进行拆卸，增加了维修成本的问题。

耐磨合金柱的原位冶金制备方法 649     

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发明了一种应用于钢铁构件表面耐磨合金柱的原位冶金制备方法，其生产流程为：按镍粉50～80％，钨粉20～50％，碳粉1～5％的比例配制合金粉末并与胶粘剂和成胶状物2，把胶状物2填充到陶瓷套1中，沿轴心贯穿一条金属丝3，压实后烘干，将制备好的陶瓷套放置于构件需要修复耐磨的水平部位，用等离子束加热熔化原位冶金形成合金柱。该合金柱整体由复合弥散碳化钨颗粒的耐磨材料组成，耐冲击和磨粒磨损性能高。

冶金用联合给料器 718     

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本实用新型属于冶金技术领域，本实用新型公开了一种冶金用联合给料器，包括螺杆上料器，螺杆上料器包括外筒，外筒焊接有出料口，出料口设有上挂台，出料口连接有中间筒，中间筒一端设有下挂台，一端设有上安装板,出料口与中间筒连接有抱箍，抱箍由两块对称组成，中间设有与上挂台和下挂台配合的台阶，上安装板连接有V型两通管，V型两通管设有下安装板和联合板，联合板设有滑槽，联合板安装有电动推杆，V型两通管开设有开孔和插孔，插孔插有第一挡板和第二挡板，第一挡板和第二挡板开均设有漏孔，电动推杆连接有固定板，固定板连接在第一挡板和第二挡板。本实用新型可以实现出料管道角度自由旋转，可以自动控制V型两通管交替漏料。

防偏移的冶金铸造模具 783     

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本实用新型属于冶金铸造领域，具体说的是一种防偏移的冶金铸造模具，包括注料台，所述注料台的外壁表面开设有注料口，所述注料台的底部固定连接有上模块；通过上模块、下模块、滑槽、滑轨之间的关系，能够通过滑槽与滑轨进行配合，从而能够控制该装置整体能够进行伸缩控制移动，非常便捷，且通过滑槽与滑轨进行配合滑动，能够控制上模块与下模块之间能够进行伸缩移动，非常便捷，同时限定了上模块与下模块的移动轨迹，从而能够控制该装置整体能够进行伸缩移动，且通过注料板与注料孔以及注料口之间的关系，在后期使用时，能够通过注料口控制物料进行传输，同时通过底部的注料孔进行快速注料至底部的下模块内部，完成成型，非常便捷。

冶金用双吊钩式抛丸机 803     

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本实用新型提供一种冶金用双吊钩式抛丸机，属于冶金设备技术领域，其包括，抛丸箱，抛丸箱的底部固定连接有多个支撑柱；导料管，导料管固定连接于抛丸箱的底部，导料管与抛丸箱相连通；存丸箱，存丸箱固定连接于抛丸箱的侧底部，存丸箱与抛丸箱相连通；分料板，分料板倾斜的设置在抛丸箱的底部；拨动机构，通过滑动顶块与拨动轮之间的滚动配合，实现对滑动顶块的上下推动，通过滑动顶块推动分料板进行小幅度震动，通过分料板的震动将沙丸的表面碎屑震落，碎屑沿分料板顶部的间隙落入导料管内，绞片和刮料板转动将碎屑通过拨动轮和导料管之间的间隙推至出料口处，将碎屑清理出，加强对碎屑的清理。

冶金用高效造型机 1009     

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本实用新型涉及造型机技术领域，具体为一种冶金用高效造型机，包括造型机本体，造型机本体的表面设置有造型压板，造型机本体的表面设置有安装架，安装架的内部设置有驱动电机，驱动电机的轴体上套设有轴承，轴承安装在通口的内部，通口开设在造型机本体的表面，轴承的轴体顶端固定在转盘的底面，转盘的顶面设置有工位架；有益效果为：本实用新型提出的冶金用高效造型机的工作台上加设驱动电机带动转盘转动，转盘上安装有多个工件架，每个工件架中独立安放工件，其中一个工件加工完成后，转动转盘切换下一组工件加工，工件加工的同时对上一组加工后的工件卸料即可，如此避免造型机停工，利于提升生产效率。

金属冶金法制备氧负离子发射针的方法、负离子发生器 1016     

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本发明公开了一种金属冶金法制备氧负离子发射针的方法，涉及金属材料加工技术领域，具体包括以下步骤：将石墨烯、铁、镍、银粉充分混合，混合过程中加入润滑剂、成型剂；将混合金属粉末加压压制成针状的压胚，再将压胚烧结，最后进行水蒸气处理，即可得氧负离子发射针；本发明还公开了一种负离子发生器。本发明的有益效果是，采用金属冶金法，材料易加工成型，且氧负离子发射针的制备过程环保、对环境无危害；材料具有较好的导电性能及强度，提高了材料的使用寿命，提高了发射针产生负离子的浓度。

冶金用落砂装置 1055     

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本实用新型公开了一种冶金用落砂装置，属于落砂装置技术领域，包括：放置板，放置板的顶面开设有放置口，放置口的内部固定连接有多个挡轴；以及防护机构，防护机构包括U形套、U形挡板、移动块、前挡板和移动组件，U形套固定连接于放置板的顶部，U形挡板滑动设置于U形套的内部。该冶金用落砂装置，通过将插杆从安装块中取出，之后对前挡板进行翻转，通过前挡板来将目标工件移动到挡轴上，之后再将前挡板翻回，将插杆再插回安装块内，使得工作人员在放置工件时更加轻松便捷，通过移动电机带动转轴旋转，使得丝杆旋转，丝杆螺母进行直线移动，丝杆螺母带动连杆发生运动，U形挡板移动，使得其可以适应不同大小的工件，同时防止落砂时砂石飞溅。

高速列车用粉末冶金闸片 1027     

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本发明公开了一种高速列车用粉末冶金闸片，包括装配背板，所述装配背板的两侧呈镜像设置有安装孔，所述装配背板一侧的安装孔设置有十一个，所述安装孔的内部设置有环形的限位块，所述安装孔的内部安装有研磨块，所述研磨块由粉末冶金摩擦材料制成，所述研磨块两两之间设置有间隙，所述研磨块与限位块之间设置有圆形垫片，所述研磨块的底部延伸至安装孔的内部，并贯穿装配背板连接有卡簧。本发明整体结构简单，通过研磨块形状及排列方式，在工作状态下，可以保证闸片具有最大的摩擦面积，良好的散热条件，确保列车基础制动安全进行，且研磨块可以进行拆卸替换，能够有效的降低成本。

粉末冶金的表面致密方法 700     

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本发明涉及一种粉末冶金的表面致密方法，包括以下步骤：步骤1、粉压成形预压件；步骤2、烧结；步骤3、表面密封；步骤4、加热；步骤5、锻造；步骤6、热处理；步骤7、去毛刺以及步骤8、精加工。其特征在于：所述步骤5锻造采用选区粉锻（Selective Hot‑Forging of Powdered Metals,简称为“SHF” ）：即将零部件根据其最主要的受力部位或最易被磨损部位分为：最需要致密的部位和不需要致密的部位，单击闭模锻打零部件上最需要致密的部位，不需要致密的部位在锻造时不接触锻造模具或者仅仅作为冲头的限位基准。

大型冶金专用设备类锻件锻后冷却防变形工装 701     

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本实用新型公开了一种大型冶金专用设备类锻件锻后冷却防变形工装，包括安装板、抽风扇、缓冲垫和锻件本体，所述安装板的上端安装有导风板，且安装板的左右两端下方均连接有抽风扇，所述安装板的内部设置有活动块，且活动块的上方连接有支撑架，并且支撑架的内侧设置有挤压杆，所述活动块的内部连接有调整块，且调整块的底部设置有连接块，所述连接块的内部连接有导向杆，所述连接块的左右两端均连接有推动杆，所述安装板的中部上方连接有支撑块。该大型冶金专用设备类锻件锻后冷却防变形工装，方便对不同的锻件进行有效夹持，且方便固定限位，能够避免锻件脱落，而且冷却效率高，便于装置使用。

粉末冶金齿轮检测设备 821     

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本实用新型属于检测设备技术领域，且公开了一种粉末冶金齿轮检测设备，包括工作台，所述工作台的上表壁一侧固定有支撑板，所述支撑板的顶端固定有安装板，所述安装板的上表壁中间位置处安装有第二液压缸，所述第二液压缸的输出端连接有第二液压伸缩杆，所述第二液压伸缩杆的底端连接有安装块，所述安装块远离支撑板的一侧安装有上部检测头，本实用新型将待测的粉末冶金齿轮放置到搁置板上后，通过程序控制第二液压缸带动上部检测头下降，上部检测头触碰到被测齿轮后，程序自动完成粉末冶金齿轮平面度、平行度及厚度公差的检测，有效降低了检测周期，相比三坐标检测有效提高了检测效率，降低检测设备的成本，提高了收益。

热能回收气化冶金一体装置 789     

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本发明公开了一种热能回收气化冶金一体装置，涉及气化和冶金工艺装置技术领域。包括气化炉和废锅，废锅设置于气化炉外部，气化炉和废锅通过第一耐高温管道连通，气化炉包括壳体和炉腔，壳体顶部设置粉煤烧嘴，壳体中上部设置配料烧嘴，气化炉用于气化生产时，配料烧嘴即为料浆烧嘴，气化炉用于炼铁生产时，配料烧嘴则调整为铁矿粉喷嘴，炉腔上部设置反应室，炉腔下部设置激冷室。本发明提供的气化装置，结合了干法和湿法两种气化工艺的优势，具有氧耗低、H2比例高、有效气体含量高以及环保等优点，用于冶金生产时，此装置将铁矿粉在炉内直接还原，完全去掉了传统炼铁必须的铁矿粉球团和焦炭的生产环节，大幅降低了能耗和污染。

低界面热阻的轻质冶金复合材料 889     

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本发明公开了一种低界面热阻的轻质冶金复合材料，其特征在于，原料组分按照重量百分比组成如下：Crl2不锈钢粉10-20%、铜合金10-20%、钕铁硼合金粉10-15%、石墨化泡沫碳10-15%、硬脂酸锌2-3%、抗氧化剂2-3%、有机溶剂40-50%。本发明中的石墨化泡沫碳，具有高的比热导率，Cr、Ti、B或Mo等合金元素有效的改善了金属与泡沫碳的界面结合，降低界面热阻。硬脂酸锌降低粉末团聚性，增加流动性，抗氧化剂能有效地防止发生氧化，既有较好成型性，烧结过程容易控制，又能达到硬度和密度要求的冶金复合材料。

限位漏料装置 866     

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本发明公开了一种限位漏料装置，属于冶金设备技术领域。其技术方案为：一种限位漏料装置，包括限位漏料机构，限位漏料机构包括顶部与升降气缸的缸体底部连接，上、下面设置下料口的壳体，设置在壳体内设有中部开设有限位孔的限位块，一端与限位块一端部连接的回位弹簧，一端部连接在限位块另一端部的驱动拉杆，连接在驱动拉杆另一端部的竖杆A的顶部。本发明的有益效果为：能够对金属粉末重量是否达到标准设定的重量值进行限制；自动化程度高，使得重量已经合格的金属粉末自动下料，使得金属粉末根据需要在达到计量、时间要求自动漏到需要成型的模具中。 1

粉末冶金制成的切削刀具 837     

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本实用新型公开了一种粉末冶金制成的切削刀具，包括切削刀片胚体和刀身，所述切削刀片胚体为硬质金属陶瓷材料通过粉末冶金技术制成，整体为两个侧面均为平行四边形的规则几何体，所述刀身的一端固定连接有刀头，所述刀头上方远离刀身的一端开设有刀片容纳槽，所述刀头上方在刀片容纳槽靠近刀身的一侧开设有定位槽，所述刀片容纳槽内设置有切削刀片，所述刀片容纳槽在切削刀片下方设置有切削刀垫片。本实用新型中，切削刀片胚体由粉末冶金制成，具有高温强度高、密度小、易加工、耐腐蚀、导热性好等优点，且切削刀片胚体的胚体短边侧面的锐角角度与切削刀片切削刃侧边角相同，降低了加工难度，减少了加工时间。