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本发明属于多晶硅提纯领域，具体涉及一种应用于冶金法提纯多晶硅工艺的低温破碎硅锭方法，其特征在于将介质熔炼、定向凝固或电子束熔炼提纯得到的硅锭，经降温至300～400℃时，放入到20～80℃的水或油中，且液面超过硅锭上表面，硅锭在水或油中自然破碎成碎硅料。本发明的优点在于：（1）不再需要借助外力，充分利用硅的物理特性进行低温破碎，节省了人力、物力成本；（2）破碎效果好，沿晶界处破碎，形成的碎硅料大小均匀，不需要再二次破碎，经简单处理后即可用于下一环节生产。
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本发明公开了一种工业粉末冶金捏合机，包括底座和工作体，所述工作体的左右侧面均固定安装有支撑轴，所述支撑轴与所述底座相互靠近侧面转动连接，所述工作体内设有开口向上的捏合腔，所述捏合腔的内壁上固设有两个左右对称的隔离体，位于左侧所述隔离体的右侧面上滑动设有左部连接块，所述左部连接块的右侧面上转动设有辅助搅拌杆，位于右侧所述隔离体的左侧面上滑动设有右部连接块，所述右部连接块的左侧面上转动设有动力搅拌杆，本发明通过采用两个大小不同的矩形环形移动运动机构来控制两个搅拌杆在捏合腔内移动，以及在移动的同时进行自动转动，不仅能够提升搅拌杆在捏合腔内运动的区域。
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本发明公开了是一种新型中间包冶金技术。其技术方案是：发明一种新型防止钢液再污染的中间包冶炼技术，选用镁质耐火材料作为中间包用湍流控制器，可以有效地控制钢水在中间包内的流动状态，抑制冲击区湍流作用，为夹杂物碰撞和上浮去除创造了良好的条件。湍流控制器又称防溅槽，是一种小的容器形结构装置。发明特点：镁质耐火材料具有向钢液中传氧少，有利于钢水脱硫和可以控制钢水回硫以及减少钢中夹杂等一系列优点。通过在中间包内使用优化后的湍流控制器，可以显著改善中间包流场，降低钢中夹杂物含量，可以有效提高中间包冶炼技术。
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本发明公开了一种高速列车用粉末冶金闸片摩擦块的制备方法，包括以下步骤：S1、将摩擦体原料分别置于烘干机进行烘干操作，再取相应重量份的原料置于混合机中，进行混合，再转移至超声仪中超声，即得混合摩擦体粉末，所述摩擦体包括以下原料：Cu、Fe、MoS2、石墨、铬铁矿粉、赤铁矿粉和莫来石粉；S2、将S1步骤中得到的混合摩擦体粉末置于自动粉末压机中进行成型压制；S3、将压制好的摩擦块连同钢背、焊片一起放入气氛烧结炉内进行烧结，即得成品。本发明提出的制备方法，工艺简单，易于操作，成本低，且制备的闸片摩擦块摩擦性能稳定，摩擦系数可达0.35以上，磨损率低，硬度适中，抗裂性和耐磨性高，使用寿命长。
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本实用新型公开了一种冶金锻件生产用的锻锤导向结构，包括U型支架、锻锤本体和连接杆，所述连接杆固定在锻锤本体上端并与其固定连接，所述连接杆贯穿U型支架的上端并与其滑动连接，所述U型支架相对的内壁均设有安装槽，两个所述安装槽内共同安装有导向块，所述导向块上贯穿设有与锻锤本体相匹配的导向槽，所述U型支架相对的内壁均设有滑动槽，两个所述滑动槽内滑动连接有两个滑动板，两个所述滑动板与锻锤本体相对的一面均固定连接有多个导向滚轮。本实用新型结构合理，可以对磨损后的导向块进行更换，较为方便简单，保证锻锤本体准确的对锻件进行锻造，通过导向滚轮可以对锻锤本体导向且可以减少其与锻锤本体之间的摩擦。
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本实用新型公开了一种重卡变速箱同步器粉末冶金高档位锥环，包括具有外锥面及内锥面的环形锥体，绕所述环形锥体轴线方向在环形锥体一侧面均布有多个外定位沉台，所述多个外定位沉台彼此之间形成多个凸台。本实用新型将同步半径进行了最大化设计，使得在有限空间内的同步器的同步容量最大化，改善了变速器的同步换挡手感，增加了换挡的舒适性。从而更加适于实用，且具有产业上的利用价值。外定位沉台与凸台通过圆弧面过渡的设计，有效的减少了应力的集中，进而提高了本实用新型产品的寿命。
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本实用新型提供一种冶金用壳芯机，属于加工装置领域，包括机体，机体的后上部设置有供料机构，机体的中央设置有模具固定机构。供料机构包括支撑板、连接板、第一电动伸缩杆和拉杆等。模具固定机构包括模具安装框，模具安装框第一模具和第二模具，第一模具和第二模具合模后形成进料口。第二模具板的左侧设置有喷气结构。通过拉杆移动可以拉动L型限位杆移动，通过L型限位杆可以带动齿条移动，通过齿条可以带动齿轮转动，通过齿轮转动可以带动喷气头转动，喷气头转动之后喷出气体可以将第一模具和第二模具上的进料口处的砂去除，从而防止取胚体时砂粘连在胚胎的表面，可以解决现有技术中的模具的进料口存有砂在取胚体时砂会粘连在胚体表面的问题。
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本实用新型公开了一种轿车粉末冶金离合器盘毂，包括主体件、安装套管，所述主体件边缘设置有固定孔，所述固定孔内设置有减震弹簧，所述主体件圆周上设置有减重槽，所述主体件中央设置有所述安装套管，所述安装套管内部设置有花键槽，所述花键槽两端设置有锥形槽，所述主体件外侧对应所述安装套管处设置有安装槽，所述安装槽内壁上设置有压力监测器，所述主体件另一侧设置有加强筋，所述主体件外侧设置有多个蓄电池，所述蓄电池之间设置有连接导线，所述蓄电池端部连接有控制器，所述控制器上设置有信号发射器，所述蓄电池外部设置有封盖。有益效果在于：可以自动对离合器的运行情况进行检测，提高汽车使用时的安全性。
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本发明公开一种适于冶金尾矿坝的植物生长土壤培养基及其制备方法，该土壤培养基由组分A和组分B组成，其中组分A为清水，组分B由粘土、蒙脱石、有机质、稳定剂、团粒剂、缓释肥复混制得，各组分按质量%计：粘土30%~38%；蒙脱石18%~25%；有机质36%~40%；缓释肥3%；稳定剂1%~3%；团粒剂0.35%~0.85%；植物种子0.5%~3%。本发明土壤培养基孔隙度大、保水保肥性好，能够络合重金属离子，降低土壤盐碱度，增加土壤有机质含量，提供植物生长所需各种养分，能够解决目前尾矿库生态修复中存在的植被群落稳定性差、客土原料缺乏及成本过高等问题，具有较好的环境效益和社会效益。
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本实用新型公开了一种冶金行业用智能化造型机，包括支撑架和砂箱，还包括螺纹杆和摆动板，支撑架的上表面设置有驱动机构，螺纹杆的表面螺纹连接有压板，压板的上表面固定连接有两个支撑杆，螺纹杆的表面固定连接有转板，砂箱的下表面固定连接有两个套板，摆动板的两侧均固定连接有连接杆，两个连接杆的端部均设置有敲打机构，具备了通过连接杆往复移动，带动敲块往复移动，并在移动过程中对砂箱的侧壁进行反复敲打的效果，解决了现有造型机在对型砂进行紧实时，由于型砂在容器内分布不均匀，造成紧实的质量并不理想，并且型砂具有粘附性，粘附在容器内壁，对浇注后的铸件精度造成影响的问题。
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本实用新型公开了一种重卡变速箱同步器粉末冶金低档位锥环，包括具有外锥面及内锥面的环形锥体，绕所述环形锥体轴线在环形锥体一侧面周向均布有三个与内锥面相连的内定位沉台，所述相邻两内定位沉台之间形成凸台。本实用新型将同步半径进行了最大化设计，使得在有限空间内的同步器的同步容量最大化，改善了变速器的同步换挡手感，增加了换挡的舒适性。从而更加适于实用，且具有产业上的利用价值。内定位沉台与凸台通过圆弧面过渡的设计，有效的减少了应力的集中，进而提高了本实用新型产品的寿命。
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本实用新型公开了一种用于冶金制造的恒温传热装置，包括安装外壳和传输机构，需要进行传送的构件或原料放置于第一传送机构或第二传送机构上端的盛料盒内腔，通过驱动电机带动转动杆，使传动轴块进行匀速逆时针旋转，从而带动传动链条进行逆时针匀速运行，放置于盛料盒内腔的原料在到达安装架板时，盛料盒会向侧端倾斜，因液体的流动性和固体的重力，使原料或构件通过下料斜板滑出装置外，从而达到传输的目的，在传输过程中，因传输速度不宜过快，可能会导致加工完成后的构件或原料，无法长时间放置于常温下，安装的安装板和隔离板能够使装置内腔传送过程中的空间进行压缩，使温度不宜向外扩散，从而达到了恒温传热的目的。
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本实用新型公开了一种冶金炉用高压排气装置，包括安装底座，所述安装底座顶部设有阀体，所述阀体顶部设有蒸汽电磁阀主体，所述蒸汽电磁阀主体一侧设有自动控制开关，所述自动控制开关设置于阀体外壁，所述蒸汽电磁阀主体底部设有主动杠杆，所述主动杠杆与自动控制开关电性连接，所述主动杠杆端部设有从动杠杆，所述主动杠杆与从动杠杆通过铰链活动连接，所述从动杠杆端部设有磁球，所述阀体内部底侧设有排气口，所述阀体内部顶侧设有压力感应器，所述压力感应器顶部设有压力表，所述压力表设置于阀体外壁，本实用新型简单方便，自动化程度高，有利于节省人力物力，提高安全性。
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本实用新型公开了一种冶金用带降温功能的造型机，包括造型机、换热机、进油管、出油管、进水管、出水管、冷却箱和过滤网，还包括喷头和齿轮，所述出水管的表面设置有用于带动所述过滤网旋转的驱动机构，所述冷却箱的表面设置有带动所述齿轮往复转动的传动机构一，还包括传动机构二，通过所述齿轮往复转动，并在所述传动机构二的作用下，带动所述喷头摆动。解决了传统的造型机喷洒效果不佳，在实际使用的过程中，往往对液压油的冷却剂降温不均匀，且降温过程较慢，使得冷却剂降温效果较差，进而使得造型机降温效果较差，使得使用效率降低的问题。
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本发明公开了一种耐高温高压的环保冶金涂料，其特征在于，包括下列重量份数的物质：微孔莫来石骨料10-22份，石墨粉1-2份，闭孔珍珠岩8-14份，白水泥19-25份，PC30-40份，PA20-10份，硅藻土10-16份，海泡石11-14份，硅酸铝1-9份，空心玻璃微珠6-9份，石墨粉3-8份，高岭土1-2份，硬脂酸3-8份，硬脂酸盐4-10份，纳米氧化物1-2份，填料12-25份，助剂2-6份，水100-150份。本发明的有益效果是：具有强度高、比重小、耐火度高和导热系数小等特点。使用本发明的高温设备，可减少热损失，延长设备寿命，节约能源，降低成本。
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一种截齿硬质合金刀头的原位冶金制备方法,其实施步骤是:在截齿齿头钻盲孔,将用石墨或合金等导电材料制成的放电管接通直流电源的正极,截齿齿头接通直流电源的负极,将放电管缓缓下降至齿头盲孔的底部接触引燃电弧,同时从放电管的顶部送入钨基合金粉末,待盲孔充满并凝固冷却后,在截齿头部磨制出刀尖形状,再对截齿整体进行调质热处理。
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本实用新型涉及一种铼冶金工艺连续过滤装置。采用的技术方案是：由聚四氟乙烯内管、套管、滤布、转动装置和控制装置构成。所述的套管套在聚四氟乙烯内管上，一端设有出液口，出液口处设有阀门Ⅰ。所述的聚四氟乙烯内管两端分别伸出套管，聚四氟乙烯内管入口端设有阀门II，出口端设有阀门III，聚四氟乙烯内管在套管内的部分设有若干渗滤口。所述的滤布安装在聚四氟乙烯内管的内壁上。聚四氟乙烯内管与套管的连接处设有轴承和密封圈。转动装置控制聚四氟乙烯内管转动。控制装置分别控制阀门Ⅰ、阀门II，阀门III和转动。本实用新型能有效提高固液分离效率，缩短分离周期，解决污染物排放，高效能去除液相中混有的各类固体杂质。
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一种离心等离子冶金高红硬性活塞环的方法,在内部装有石墨导电环和陶瓷隔环的高速旋转的钢筒中,以同步送粉熔覆等离子炬中的钨极为负极,钢筒及石墨导电环为正极,经过喷嘴压缩的转移等离子弧在钨极和石墨环之间引燃,同时送入含钨的铁基合金粉末在等离子弧中熔化,在离心力的作用下,在陶瓷隔环之间的石墨导电环上形成活塞环,其中的钨元素由于密度大,被离心力压缩富集至环的外表面,冷凝后形成与钢基体结合牢固的高红硬性钨基合金层。本发明材料利用率高,生产方法简单,不产生环境污染,活塞环的耐磨性好。
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本发明公开了一种冶金用头戴式降噪设备，包括顶部盖板，所述顶部盖板下端面内设有开口朝下的顶部腔，所述顶部盖板下侧设有夹紧机构，所述夹紧机构包括转动设置在所述顶部腔上端壁内的螺纹轴，所述螺纹轴上端贯穿所述顶部盖板上端面且固定设有转盘，所述螺纹轴上螺纹连接有螺纹块，所述顶部盖板下端面左右对称固定设有两个支撑板，本发明将入耳式耳机与耳带式耳机结合在一起，在冶金过程中可定时切换这两种耳机所采用的不同的隔音方法，交替进行的佩戴方法使使用者耳朵得以休息，即使是长时间佩戴耳机也不会有过大负担，同时本发明可根据使用者的头部大小自由调节夹紧，适应性较好。
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本发明公开的一种具有水循环的冶金工艺热轧金属板坯全面冷却装置，包括机体,所述机体内设有冷却腔，所述冷却腔左侧连通设有开口向左的进口腔，所述冷却腔右侧连通设有开口向右的出口腔，所述进口腔下侧连通设有进口输送腔，所述出口腔下侧连通设有出口输送腔，所述冷却腔前后壁之间且左右均匀分布转动设有上下对称的滚筒轴，本发明能够对冶金工艺热轧后的金属板坯进行运送，并在冷却腔内对板坯进行全表面的喷淋冷却，能够使板坯较均匀地进行冷却，并且能够通过风扇除去冷却产生的大量水蒸汽，减少了水蒸气对冷却的影响，同时装置能够将喷淋后未蒸发的冷却水收集并冷却以便循环使用。
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本实用新型提供一种冶金用单吊钩式抛丸机，属于抛丸机技术领域，该冶金用单吊钩式抛丸机包括支架，支架的圆周表面固定连接有顶板；电葫芦，电葫芦设置于顶板的下侧，电葫芦的下端固定连接有吊钩；抛丸室，抛丸室设置于支架的一侧，抛丸器，抛丸器固定连接于抛丸室的侧端；以及两组开合机构，两组开合机构均与抛丸室连接以实现抛丸室上端的闭合；每组开合机构均包括推板槽、丝杆槽、丝杆、推板、两个支杆、两个丝杆螺母、门板和开合电机，本装置可以将抛丸室的上端闭合，防止抛丸器在作业时弹丸出现飞溅的情况发生，工件旋转可以让工件清洁的更加彻底，同时可以对弹丸进行过滤，防止不必要的损失。
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本发明涉及一种冶金行业高浓盐水零排放处理方法，包括下列步骤：对高浓度盐水进行过滤，反渗透处理，蒸发结晶，在过滤步骤之前还进行预处理，所述预处理步骤包括：高浓盐水进入高效澄清池，以去除水中的暂时硬度和永久硬度，去除水中悬浮物；澄清水进入臭氧接触氧化池，进行臭氧催化氧化；臭氧接触氧化池出水进入后续曝气生物滤池处理。本发明针对高盐高硬高污染废水，采用了高效澄清、臭氧接触氧化、曝气生物滤池、多介质过滤技术、超滤技术、弱酸阳床技术对污水进行除硬并去除水中污染物及重金属离子；采用一二级反渗透技术对废水进行浓缩，并对超浓盐水进行纳滤分盐及蒸发结晶，真正实现了冶金行业废水零排放。
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本实用新型公开了一种粉末冶金压制机的送料装置，其特征在于，其压机机架（6）上钻孔，分别将凸轮轴（7）与送料轴（4）设置在机架（6）的孔中，凸轮轴（7）上设置凸轮（5），设置有滚轮（3）的送料轴（4）连接送料摇臂（2），送料摇臂（2）一端设置料靴（1）；所述凸轮（5）与滚轮（3）传动连接；凸轮轴（7）通过链条连接动力装置（9）。本实用新型提高了粉末冶金压制机送料的稳定性及设备运行连续性，采用凸轮传动装置后，送料动作稳妥，安全可靠，再不会出现上冲压崩送料靴或模具的事故，经验证，该凸轮传动装置安全性能极佳。
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本实用新型公开了一种冶金机械设备冲压配件，其技术方案是：包括机械台和立柱，所述机械台顶部的两侧均固定连接有立柱，所述立柱的外侧固定连接有重力杆，所述重力杆远离立柱的一端固定连接有框架，一种冶金机械设备冲压配件有益效果是：通过螺纹块和螺杆的配合使用，使用者通过开关开启气缸，气缸带动冲压件进行工作，当这一部分配置需要更换时，使用者使用工具转动锁紧螺钉将其取出，使用者通过调节柄带动螺杆在螺纹块内转动并移动，螺杆移动的时候会带动推板移动，推板移动的时候不再固定安装部，此时使用者便可以将这一配置取下，解决了现有的冲压配件不便于使用者更换，需要专业人员进行拆卸，增加了维修成本的问题。
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发明了一种应用于钢铁构件表面耐磨合金柱的原位冶金制备方法，其生产流程为：按镍粉50～80％，钨粉20～50％，碳粉1～5％的比例配制合金粉末并与胶粘剂和成胶状物2，把胶状物2填充到陶瓷套1中，沿轴心贯穿一条金属丝3，压实后烘干，将制备好的陶瓷套放置于构件需要修复耐磨的水平部位，用等离子束加热熔化原位冶金形成合金柱。该合金柱整体由复合弥散碳化钨颗粒的耐磨材料组成，耐冲击和磨粒磨损性能高。
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本实用新型属于冶金技术领域，本实用新型公开了一种冶金用联合给料器，包括螺杆上料器，螺杆上料器包括外筒，外筒焊接有出料口，出料口设有上挂台，出料口连接有中间筒，中间筒一端设有下挂台，一端设有上安装板,出料口与中间筒连接有抱箍，抱箍由两块对称组成，中间设有与上挂台和下挂台配合的台阶，上安装板连接有V型两通管，V型两通管设有下安装板和联合板，联合板设有滑槽，联合板安装有电动推杆，V型两通管开设有开孔和插孔，插孔插有第一挡板和第二挡板，第一挡板和第二挡板开均设有漏孔，电动推杆连接有固定板，固定板连接在第一挡板和第二挡板。本实用新型可以实现出料管道角度自由旋转，可以自动控制V型两通管交替漏料。
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本实用新型属于冶金铸造领域，具体说的是一种防偏移的冶金铸造模具，包括注料台，所述注料台的外壁表面开设有注料口，所述注料台的底部固定连接有上模块；通过上模块、下模块、滑槽、滑轨之间的关系，能够通过滑槽与滑轨进行配合，从而能够控制该装置整体能够进行伸缩控制移动，非常便捷，且通过滑槽与滑轨进行配合滑动，能够控制上模块与下模块之间能够进行伸缩移动，非常便捷，同时限定了上模块与下模块的移动轨迹，从而能够控制该装置整体能够进行伸缩移动，且通过注料板与注料孔以及注料口之间的关系，在后期使用时，能够通过注料口控制物料进行传输，同时通过底部的注料孔进行快速注料至底部的下模块内部，完成成型，非常便捷。
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本实用新型提供一种冶金用双吊钩式抛丸机，属于冶金设备技术领域，其包括，抛丸箱，抛丸箱的底部固定连接有多个支撑柱；导料管，导料管固定连接于抛丸箱的底部，导料管与抛丸箱相连通；存丸箱，存丸箱固定连接于抛丸箱的侧底部，存丸箱与抛丸箱相连通；分料板，分料板倾斜的设置在抛丸箱的底部；拨动机构，通过滑动顶块与拨动轮之间的滚动配合，实现对滑动顶块的上下推动，通过滑动顶块推动分料板进行小幅度震动，通过分料板的震动将沙丸的表面碎屑震落，碎屑沿分料板顶部的间隙落入导料管内，绞片和刮料板转动将碎屑通过拨动轮和导料管之间的间隙推至出料口处，将碎屑清理出，加强对碎屑的清理。
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本实用新型涉及造型机技术领域，具体为一种冶金用高效造型机，包括造型机本体，造型机本体的表面设置有造型压板，造型机本体的表面设置有安装架，安装架的内部设置有驱动电机，驱动电机的轴体上套设有轴承，轴承安装在通口的内部，通口开设在造型机本体的表面，轴承的轴体顶端固定在转盘的底面，转盘的顶面设置有工位架；有益效果为：本实用新型提出的冶金用高效造型机的工作台上加设驱动电机带动转盘转动，转盘上安装有多个工件架，每个工件架中独立安放工件，其中一个工件加工完成后，转动转盘切换下一组工件加工，工件加工的同时对上一组加工后的工件卸料即可，如此避免造型机停工，利于提升生产效率。
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本发明公开了一种金属冶金法制备氧负离子发射针的方法，涉及金属材料加工技术领域，具体包括以下步骤：将石墨烯、铁、镍、银粉充分混合，混合过程中加入润滑剂、成型剂；将混合金属粉末加压压制成针状的压胚，再将压胚烧结，最后进行水蒸气处理，即可得氧负离子发射针；本发明还公开了一种负离子发生器。本发明的有益效果是，采用金属冶金法，材料易加工成型，且氧负离子发射针的制备过程环保、对环境无危害；材料具有较好的导电性能及强度，提高了材料的使用寿命，提高了发射针产生负离子的浓度。
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