辽宁有色金属冶金技术理论与应用

粉末冶金元件表面缺陷检测系统 981     

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一种粉末冶金元件表面缺陷检测系统，其特征在于；运送工件的传送带上设有上料机，PC机与上料机连接，上、下CCD图像传感器也分别与PC机连接，上、下CCD图像传感器分别在传送带垂直方向上下对称位置安装，上CCD图像传感器到工件的顶面位置与下CCD图像传感器到工件的底面位置距离相等。传送带为透光传送带。本实用新型提供的这种新型粉末冶金元件表面缺陷检测系统，通过采用一种简化的结构及图像处理方法实现了对粉末冶金元件可以实现对元件上、下面图像的同步采集。它检测元件表面缺陷简单、快速、高效，从而降低生产成本，提高工作效率，具有很好的普及推广价值。本实用新型不仅可以用在粉末冶金元件的检测，也可以用于其他元件表面的缺陷检测。

以冶金废料和高炉熔渣为原料的岩棉及其生产方法 832     

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本发明提供了一种以冶金废料和高炉熔渣为原料的岩棉及其生产方法，所述岩棉是由高炉熔渣和冶金废料附加剂按下述重量百分比配制而成：高炉熔渣50％～85％、冶金废料附加剂15％～50％，高炉熔渣和冶金废料附加剂的混合熔渣的酸度系数为1.6～2.2。所述冶金废料附加剂采用磁选铁尾矿或浮选铁尾矿，其SiO2+Al2O3≥70wt％。本发明一种以冶金废料和高炉熔渣为原料的岩棉及其生产方法，克服现有技术存在的不足，避免使用焦炭、玄武岩、硅石等自然资源，从根本上解决岩棉生产过程污染大、能耗高等问题，综合利用冶金企业现有废弃物资源，明显降低岩棉生产成本，同时减少铁尾矿等废弃物资源的处理处置费用。

利用冶金废料制备活性焦的方法 875     

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本发明涉及一种利用冶金废料制备活性焦的方法，所述冶金废料为转炉灰、高炉矿槽灰、瓦斯灰中的一种或两种以上按任意比例混合的混合物；向混合原料中加入粘结剂，然后混捏成型，得到成型物料；对成型物料进行炭化和活化处理，得到活性焦；对活化处理后的活性焦进行筛分，得到成型活性焦。本发明用于制备活性焦的主要原料全部来自于冶金废料，包括转炉灰、高炉矿槽灰及瓦斯灰，解决了大量冶金尾料及废弃物需要处理、无法再次利用或利用价值过低的问题，生产出环保行业需求量日趋增大的活性焦产品。

双润滑铜基粉末冶金滑板 590     

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本实用新型属电力机车与架空接触网导线相接触的滑板,特别涉及一种双润滑铜基粉末冶金滑板,由高强石墨润滑块2-1、2-2、粉末冶金铜滑块3、螺丝4组成,正梯形石墨润滑块2-1、2-2分别装在倒梯形的粉末冶金铜滑块3的两侧与梯形斜面互相楔紧,倒梯形的粉末冶金铜滑块3用螺丝4固定在铝外壳1上,使铝外壳1包覆在高强石墨润滑块2-1、2-2与粉末冶金铜滑块3组成的梯形底部及两长边外侧,接近现有导线硬度、优良润滑条件、较低电阻率、耐磨、耐高温、抗冲击和耐腐蚀、双侧石墨润滑块加强对铜滑板外部润滑,延长了滑板的使用寿命。

余富冶金煤气循环利用方法及系统 1041     

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本发明涉及一种余富冶金煤气循环利用方法及系统，所述方法包括：1)余富冶金煤气及时放送到缓存煤气罐中匀合，再送入工作煤气罐中；2)余富氧气进入余富氧气工作罐备用；3)余富冶金煤气与助燃氧进入燃烧炉完全燃烧后所生成的高温废气进入缓存室；4)高炉送风时，高温废气与空气经配风、加压后鼓入热风炉内加热生成热风；5)向热风中加入调衡氧；6)调衡后的热风向高炉内送风。本发明将余富冶金煤气全部用纯氧烧成高温废气，经高炉的高压鼓风机后与空气一道经热风炉加热，再用余富氧气调配生成最终进入高炉的热风，其最终含氧量符合高炉生产要求；避免了因直接放散或燃烧放散造成的能源浪费及环境污染，有利于企业降低成本，增加效益。

冶金工业冷轧中和站酸性废水的处理方法 1018     

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本发明涉及一种冶金工业冷轧中和站酸性废水 的处理方法，其特征在于：1.在空曝池出水处安装“U”形管 低于空曝池；2.在中和罐的中和反应采用螺旋输 送干粉投料，粉碎成200－325微米的粉状；3.酸性废水首先进 入空曝池曝气，使其中的Fe2+离 子变成Fe3+；4.斜板沉淀池出水 先进入离心分离机，进一步降低悬浮物浓度；5.离心分离机出 水悬浮物的浓度小于300mg/L，进到石英砂和活性炭过滤器后， 能使水悬浮物和化学需氧量都≤100mg/L；6.斜板沉淀池的设 计要池子浅，表面积大。本发明提供了一种投资省、运行成本 低，实现中水回用和沉渣综合利用，经济效益显著的冶金工业 冷轧中和站酸性废水处理新工艺，符合国家建设资源节约型社 会的发展要求。

利用冶金废料和高炉熔渣生产的矿渣棉及其生产方法 689     

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本发明提供了一种利用冶金废料和高炉熔渣生产的矿渣棉及其生产方法，所述矿渣棉是由高炉熔渣和冶金废料附加剂按下述重量百分比配制而成：高炉熔渣80％～100％、冶金废料附加剂0％～20％，高炉熔渣和冶金废料附加剂的混合熔渣的酸度系数为0.94～1.5。所述冶金废料附加剂采用磁选铁尾矿或浮选铁尾矿，其SiO₂+Al₂O₃≥70wt％。本发明一种利用冶金废料和高炉熔渣生产的矿渣棉及其生产方法，克服现有技术存在的不足，避免使用焦炭、硅石等资源，从根本上解决矿渣棉生产过程污染大、能耗高等问题，综合利用冶金企业现有废弃物资源，明显降低矿渣棉生产成本，同时减少铁尾矿等废弃物资源的处理处置费用。

利用熔渣冶金技术生产氧化铝的方法 722     

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一种利用熔渣冶金技术生产氧化铝的方法，属于含铝矿物资源综合利用、熔渣冶金与氧化铝生产领域。该方法是将高氧化钙冶金熔渣、铝矿、还原剂，配料，加入熔融反应器中保持熔融状态下，配料后熔渣满足：按摩尔比，CaO：Al₂O₃>1.6；按质量比，CaO：SiO₂＝3.0～5.0；喷吹氧化性气体，进行渣浴熔融还原；还原后，渣铁分离，得到的下层铁水炼钢后，熔融钢渣返回熔融反应器；上层铝酸钙熔渣冷却、加入Na₂CO₃溶液、通入CO₂，得到Al(OH)₃煅烧，得到氧化铝。该方法具有原料适应性强、能耗低、熔剂CaO消耗小、多组分回收、无固废排放、流程短、成本低、环境友好等特点，实现了高氧化钙冶金熔渣与铝矿中铝组分的回收与生产。

利用冶金炉渣质钛渣制备耐火材料的方法 1026     

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一种利用冶金炉渣质钛渣制备耐火材料的方法，采用下列步骤：a.将钛渣粉碎球磨至过100目以上标准筛；b.将钛渣、滑石、氟化铝按比例配料，球混至均匀粉末为混合料粉B备用；c.加入硅溶胶、亚硝酸钾制成浆料D；d.浆料D注入模具后干燥、烧结后即成制备耐火材料。可以解决钛渣对环境污染的危害，经高温烧结高价铬转化为低价铬，整体固化，又可以综合利用冶金炉渣质。

粉末冶金制品用均匀投料机构 921     

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本实用新型公开了一种粉末冶金制品用均匀投料机构，包括冶金装置，所述冶金装置的顶部固定连接有固定板，所述固定板的顶部通过螺栓固定连接有连接块。本实用新型通过启动电机带动皮带轮二转动，皮带轮二通过皮带带动皮带轮一转定进而带动投料管转动，最后带动存储盒转动，此时在投料管和存储盒内的一部分粉末原料在投料管和存储盒转动的情况下，会经过空心管甩出，从而分散在四周，而且其余的粉末会直接经过投料管和存储盒垂直落下，尽可能保证了投料时的均匀度，使得冶金后成品的形状规则有序，减少后续加工的次数，降低工作强度和成本，该粉末冶金制品用均匀投料机构，具备投料均匀的优点。

具有烘干功能的冶金设备用物料输送装置 803     

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本实用新型公开了一种具有烘干功能的冶金设备用物料输送装置，属于输送装置技术领域，其包括安装柜，所述安装柜内壁的正面和背面设置有同一个输送结构，所述安装柜内壁的上表面开设有两个滑槽。该具有烘干功能的冶金设备用物料输送装置，通过设置碰撞块、弹性伸缩杆、连接块和隔板，输送结构对冶金物料进行输送，碰撞块挤压连接杆时，推动连接杆和滑块向前运动，使得连接块带动隔板向前运动，当碰撞块解除对连接杆的挤压后，在弹性伸缩杆的弹力下，推动连接杆和滑块恢复原位，连接块带动隔板进行前后移动时，位于相邻的两个隔板之间的冶金物料进行翻转，使得冶金物料清洗和烘干的更加均匀，提高该输送装置的实用性。

新型冶金球团用粘结剂 770     

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本发明属于冶金原料与预处理技术,特别是涉及一种新型冶金球团用粘结剂,新型冶金球团用粘结剂,由下列重量比的组分所组成:天然钙基膨润土100份,碳酸钠2-5份,聚丙烯酰胺0.8-1.5份。天然钙基膨润土为蒙脱石含量大于54%的天然钙基膨润土。制备方法包括下述步骤:1)往100份重量比的天然钙基膨润土内加入2-5份重量比的碳酸钠,2)钠化后,通过干燥后水分达到12%以下,经磨矿磨至43微米以下占90%以上,3)配加0.8%-1.5%重量比的聚丙烯酰胺,经搅拌混匀成新型冶金球团用粘结剂产品。能有效提高生球的成球性,提高生球的爆裂温度,改善球团矿的冶金性能,对球团矿生产有增产降耗的作用。

铁矿石冶金性价比在线评估方法及系统 858     

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本发明提供了一种铁矿石冶金性价比在线评价方法及系统，涉及冶金技术领域，包括：建立铁矿石冶金性价比评估模型；该模型中，以铁矿石化学成分、制粒性能和烧结基础特性作为输入，以铁矿石的性价比为输出；性价比为铁矿石化学成分、制粒性能和烧结基础特性数据进行量纲标准化之后的加权和；获取待评价的铁矿石数据；分析铁矿石的化学成分；确定铁矿石的制粒性能；获取铁矿石的烧结基础特性；将铁矿石的化学成分、粒度组成和烧结基础特性输入铁矿石冶金性价比评估模型，得到铁矿石的性价比。本发明以铁矿石化学成分、制粒性能、烧结基础特性等多维度在线评估铁矿粉冶金性价比，对铁矿石冶金性价比的评价更客观、更高效、更准确。

注料保护的冶金设备 770     

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本实用新型涉及冶金设备技术领域，且公开了一种注料保护的冶金设备，包括冷却筒，所述冷却筒的顶部可拆卸固定连接有盖体，所述盖体的顶部固定有支撑架，所述支撑架的两侧均固定有固定块，所述支撑架的顶部固定有电动机，所述盖体的顶部固定有隔热板，所述盖体的顶部右端固定有导流板，所述电动机的主轴底端固定有连接板，所述连接板的底部两端均固定有搅拌杆，所述盖体的顶部右端开设有进料孔，冷却筒的顶部两端均开设有连接槽。该注料保护的冶金设备，通过冷却筒、内腔、通孔、滑槽、活动板、滑板、倒钩、液压缸、液压杆和滑块的结构，可以带动滑板上下移动，倒钩可以对原料起到加速下落的作用。

冶金残渣余热再利用装置 676     

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本实用新型涉及冶金残渣处理装置的技术领域，特别是涉及一种冶金残渣余热再利用装置，本实用新型的装置可对冶金残渣余热进行再次利用，从而保障了更好的能效收集；包括主体，主体的内部设置有上隔板和下隔板，将主体的内部隔成储水腔、工作腔和废渣腔；主体的侧壁上设置有进水管和出水管，并在进水管和出水管上均设置有控制阀；主体的侧壁上设置有连接架，并在连接架上设置有风机，主体的侧壁上设置有放置口，还包括放置门、上连接管、下连接管和调节管；主体侧壁上设置有观察口，并在观察口上设置有透明挡板。

冶金设备用加料装置 686     

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本实用新型提供一种冶金设备用加料装置，涉及冶金领域。该冶金设备用加料装置，包括传送带，传送带的底部设置有支撑机构，所支撑机构包括支撑板，支撑板位于传送带的下方，支撑板的左右两端固定安装有支撑架，支撑板的上表面位于传送带的左右两侧固定安装有限位板，限位板位于传送带的上方，支撑架构位于传送带左右两侧的上表面分别固定安装有顶起机构和复位机构，顶起机构包括固定框架A，固定框架A固定安装在支撑板的上表面。该冶金设备用加料装置，能够通过压实轮的偏心运动以及压实轮与支撑板和限位板的配合，能够达到将传送带上的物料压实的效果，解决了现有技术中物料在加料的过程飞洒的问题。

3D打印铝硅质冶金烟气脱硝催化剂载体的制备方法 882     

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本发明属于钢铁冶金领域，涉及一种3D打印铝硅质冶金烟气脱硝催化剂载体的制备方法，以高岭土、氧化铝粉为原料，经球磨、抽滤、混炼制备供3D打印设备使用铝硅质打印泥料，通过3D打印技术制备冶金烟气脱硝催化剂载体素坯，经干燥、烧成后获得冶金烟气脱硝催化剂载体成品。本发明所涉及的3D打印铝硅质冶金烟气脱硝催化剂载体具有催化剂载体制品表面积可控的特点，可以处理排放量巨大的冶金高温烟气，催化效果好；同时素坯通过高温烧成，催化剂载体常温强度大，结构致密度高；催化剂载体采用铝硅质耐火材料，具有热稳定性强的优点。

入炉冶金焦大型高温反应炉及实验方法 967     

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本发明公开了入炉冶金焦大型高温反应炉及实 验方法。特征是反应炉由反应室、加热室、炉体铁件、出料装 置组成; 反应室由圆形炉甑和炉顶盖砖、炉底砖构成, 并位于反 应炉的中间, 加热室位于反应室周围, 加热元件等距离垂直悬挂 在加热室周围, 炉墙包围加热室圆周。特点是模拟冶金焦炭在高炉的软熔带和滴落带受CO2侵蚀的反应环境, 测定入炉冶金焦炭在高温状态的反应性及反应后强度, 反应试样量大, 最多可达15Kg, 焦炭块度大(与入炉焦相同), 反应温度高。

利用冶金固废制备抗渗耐腐蚀混凝土及其方法 803     

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本发明公开了一种利用冶金固废制备抗渗耐腐蚀混凝土及其方法，混凝土各组分为：胶凝材料100份，粗骨料196～370份，细骨料132～325份，高效减水剂0.5～2.2份；以及由纳米碳酸钙粉0.1～4份、冷轧废乳化液0.5～20份、氧化铁粉0.00625～0.0125份、硫酸钠0.0125～0.025份、乙二醇0.0125～0.025份组成的外加剂，水32～62份。制备方法为：按照上述原料配比先将粗、细骨料混合，加入胶凝材料混合，再加高效减水剂和水搅拌均匀，在加入减水剂和水之前或者同时加入经分散处理后的纳米碳酸钙粉。该混凝土具有有害气孔少、强度高、抗渗、吸收氯离子、耐腐蚀等特点，混凝土中冶金固废掺量≥75％，实现冶金固废的高值化利用，减少CO₂排放。

金湿法冶金全流程三层结构过程监测方法 836     

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金湿法冶金全流程三层结构过程监测及故障诊断方法，通过对金湿法冶金全流程分层、分块建立监测模型，实现从不同的视角——从底层到上层，从局部到整体对金湿法冶金各个层面的运行状态进行监测，并对异常工况进行故障诊断，为实际生产过程提供有价值的指导建议。算法包括建立全流程三层结构监测离线模型、估计子工序和全流程的统计量控制限、在线计算新数据的统计指标、实施监测及故障诊断等步骤。本发明提供了一种确保了生产过程安全运行的有效方法，对于提高生产安全性、提高生产效率、降低事故发生率、提高企业竞争力具有重要意义。

冶金辅料助熔剂及其制备方法 689     

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本发明涉及冶金技术领域,尤其涉及一种冶金辅料助熔剂,其特征在于,其熔点在1100℃～1150℃,由以下组分按重量百分比组成:Fe2O340～45%;CaO45～50%;Al2O32.0～6.0%;SiO20～5.0%;CaF20～1.5%;制法是:将上述组分破碎成0～20mm颗粒,混合均匀后经1200～1550℃高温熔化,熔化反应生成铁酸钙,冷却后,粉碎成细度为200目的粉状料。其加入量为烧结矿或转炉还原球团重量百分比的4～6%时助熔效果最佳,填加后混合均匀。本发明的有益效果是:1、既能起到助熔作用又能参与冶金反应;2、其熔点为1150℃,比萤石助熔剂熔点低,更有利于辅料的助熔,助熔效果稳定、单耗低、保护环境。

湿法冶金过程中运行状态的评价方法 911     

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本发明提供一种湿法冶金过程中运行状态的评价方法，包括：对湿法冶金过程中在线采集的预设时间段内的定量数据和定性数据进行预处理，获得待分析的定量数据和定性数据；采用分块策略将待分析的定量数据和定性数据进行分块，获得待分析的每一子块，每一子块包括：待分析的至少一个定量数据和/或至少一个定性数据；采用预先建立的运行状态评价模型，对每一子块进行处理，确定每一子块的运行状态等级；选择所有子块对应的运行等级中最劣的运行状态等级，将所有子块中最劣的运行状态等级作为湿法冶金过程中全流程运行状态等级。上述方法结合湿法冶金过程实时在线数据以实现对运行状态的评价。

喷射冶金用合成粉剂及其制造工艺 871     

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本发明为喷射冶金过程中使用的一种非金属型 合成粉剂及制造工艺；它以电炉白渣为主要原料，并 混以卤水。按照一定的配方调解成份、造粒、加热脱 硫干燥、筛分取一定的粒度二次加热、脱硫、脱水制 得基粉、冷却基粉并以其为载体，按照一定的比例加 入脱氧脱氢脱硫添加剂，产生出有冶金效果的合成 粉剂。它具有显著的脱氢、脱氧、脱硫，能力和一定的 脱氮效果。该粉剂生产工艺简单易行，具有综合的冶 金喷吹效果。

冶金行业污水处理工艺调控方法 682     

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一种冶金行业污水处理工艺调控方法，涉及冶金行业污水处理技术。采集数据确定评估指标；建立评估指标体系；计算各项指标权重值，用来描述各项指标对冶金污水处理工艺实际运行效果的影响程度；建立各项指标云模型，用来描述各项指标在待评估冶金污水处理工艺中最接近实际状态的运行效果；用一个15维综合云T来描述各项指标构成的待评估冶金污水处理工艺的整体运行状态；计算加权偏离度θ用来衡量综合云重心T的改变，反映待评估污水处理工艺运行状态与理想状态下污水处理工艺运行效果的差距；评测加权偏离度θ得到评估结果，对处理工艺进行调控。本发明能够结合具体冶金污水处理工艺，对每种工艺进行准确的评估及调控，保证工艺的实际运行效果。

矿石冶金加工用矿石破碎装置 855     

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本实用新型涉及矿石冶金技术领域，且公开了一种矿石冶金加工用矿石破碎装置，包括粉碎箱，所述粉碎箱的顶部固定连接有进料嘴，所述进料嘴的顶部活动连接有防尘盖，所述防尘盖的顶部固定连接有连接块，所述连接块的顶部固定连接有把手，所述进料嘴的一侧固定连接有卡块，所述卡块的一侧活动连接有限位栓。该矿石冶金加工用矿石破碎装置，达到了减少扬尘，更具环保性的目的，解决了一般矿石冶金加工用矿石破碎装置严重扬尘，损伤身体和环境的问题，可以闭合的进料口和出料口减少了在粉碎坚硬的矿石时，产生的大量灰尘和碎屑，避免污染环境，也避免了身体受到伤害，从而更好的满足了人们的使用需求，给人们的生活工作带来了便利。

冶金设备的降温装置 783     

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本实用新型提供一种冶金设备的降温装置。所述冶金设备的降温装置包括：箱体；储液箱，所述储液箱固定安装在所述箱体内；水箱，所述水箱固定安装在所述储液箱内；第一电机，所述第一电机固定安装在所述储液箱内，所述第一电机外设置有保护壳，所述保护壳与所述储液箱的底部内壁和所述水箱的底部外壁固定连接；搅拌杆，所述搅拌杆转动安装在所述水箱内；两个锥齿，两个所述锥齿分别固定安装在所述搅拌杆和所述第一电机的输出轴上，两个所述锥齿相啮合。本实用新型提供的冶金设备的降温装置具有操作方便、可自主冶金设备进行喷水降温，防止水滴迸溅到工人身上导致工人烫伤，从而提高设备安全性的优点。

探究冶金渣系与实验坩埚材料反应机理的装置及方法 934     

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本发明属于冶金技术领域，公开了一种探究冶金渣系与实验坩埚材料反应机理的装置及方法。本发明能够直接在实验过程中读取氧化物棒被冶金熔渣侵蚀后的质量，能够快速、准确地了解氧化物棒被熔渣侵蚀的质量变化情况，从而拟合出冶金熔渣对氧化物棒的侵蚀速率。采用液压升降系统能够及时有效地调节氧化物棒的高度，使冶金熔渣与氧化物棒较好接触。为更方便快捷地评估冶金熔渣的精炼效果，该发明能有效地说明坩埚材料对冶金渣系的影响，从而实现通过渣金平衡实验正确评估炼钢渣系的冶金性能。

利用高温液态冶金熔渣制备泡沫玻璃的方法 961     

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本发明提供一种利用高温液态冶金熔渣制备泡沫玻璃的方法，以冶金熔炼炉排出的高温液态冶金熔渣为直接原料，和添加剂在熔渣余热作用下进行发泡，然后经过退火、脱模、切割工艺制备得到泡沫玻璃。本发明方法直接利用工业上废弃的高温液态冶金熔渣作为原材料，充分利用了熔渣显热，整个生产过程能耗低，并且不产生二次污染物，工业化可行性较高。此外，本发明方法制备的泡沫玻璃体积密度为518.6-597.4?kg·m-3，平均气孔大小为3.75-4.84mm，抗压强度为9.4-15.8MPa，优于目前常见的矿渣泡沫玻璃。

测定冶金渣系中三氧化二硼含量的对照检测方法 752     

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本发明属于冶金分析技术领域，提出一种测定冶金渣系中三氧化二硼含量的对照检测方法。本发明针对冶金渣系特殊的成分特点，发明一种对照检测分析方法，并以此来排除滴定过程中的两性元素以及其他因素对滴定结果的干扰，以实现对冶金渣系中三氧化二硼含量的精确检测。本发明无需引入其他试剂，成本较低且操作简便、快捷，测定结果准确可靠，为冶金渣系中三氧化二硼含量的测定提供途径。

基于区间数的湿法冶金全流程建模方法与优化方法 795     

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本发明涉及冶金技术领域，涉及一种基于区间数的湿法冶金全流程建模方法与优化方法，建模方法包括：根据预设时间段内历史数据中的输入变量、输出变量和操作变量建立湿法冶金过程中上游子流程的操作模式库，操作模式库中包括：输入变量、输出变量和操作变量之间的映射关系；根据预设时间段内历史数据中下游子流程在各种工序下的综合经济指标、最优氰化钠操作参数、最优锌粉操作参数，建立最优模式库，所述最优模式库包括：综合经济指标、各工序质量指标、最优氰化钠操作参数、最优锌粉操作参数的映射关系；将所述操作模式库和最优模式库组成湿法冶金过程中的全流程最优模态库。上述方法通过全流程最优模态库在应用中能够提高湿法冶金的经济效益。