本发明公开了一种高效耐磨高效耐磨矿浆泵叶轮的制备方法,包括以下步骤:1)按照以下比例配备耐磨材料;2)低压浇注:物理降温,浇注温度为700~800℃,石膏模具的预热温度为200~300℃;3)脱模:将浇注后的模具进行脱模,得到叶轮毛坯;4)将叶轮毛坯放入浸渍液中进行真空浸渍处理,保压5~10min,浸渍液的组分为:苯甲酰氯5~10份、过氧化二苯甲酰10~15份、乙醇50~70份;5)经过浸渍处理后的叶轮毛坯真空煅烧淬火,温度800~1000℃,煅烧30min,自然风干,即得成品。本发明提供一种高效耐磨矿浆泵叶轮的制备方法,耐磨度高、使用时间久,且制作简单。
本发明公开了一种利用废铝灰、铁尾矿制备的发泡免烧陶粒及其制备方法,属于建筑材料制备技术领域,本发明将二次铝灰进行除氟氯化合物、脱氮预处理后得到的废铝灰,和铁尾矿、水泥、粉煤灰、激发剂、造孔剂、水玻璃以及水按一定的质量比,经搅拌、造粒、成型、陈化、蒸养后得到发泡免烧陶粒。采用本发明的技术方案可减轻废铝灰、铁尾矿和粉煤灰等工业废渣带来的严重环境污染问题,实现二次铝灰的无害化处置,且免烧陶粒制作工艺简单,可操作性强。
本发明公开了一种磷酸二氢铝协同锂矿渣改性胶结强度的水泥基透水砖,由下列重量份的原料制成:花岗岩边角废料40‑43、废弃混凝土30‑32、42.5级普通硅酸盐水泥20‑22、涤棉织物边角料2‑2.5、聚环氧氯丙烷二甲胺0.1‑0.12、早强型聚羧酸减水剂0.3‑0.4、水适量、木质素基醇胺2‑3、磷酸二氢铝1‑1.5、锂矿渣7‑8、明胶1.5‑2.5。本发明采用节能环保型原料,降低了生产成本,具有良好的抗压强度,透水系数,适用于城市路面的铺设,能够对雨水进行快速吸收,不会造成城市内涝。
本发明提供了一种硼矿渣加气砖,其由下列重量份的原材料加工制成:硼矿渣20-30、粉煤灰25-30、水泥5-10、改性海泡石粉4-6、炭粉5-10、陶瓷厂废料5-10、轻钙粉5-10、石灰10-15、三乙醇胺石灰重量的0.1-0.3%、石膏4-5、铝粉0.02-0.08、二丁基萘磺酸钠??加量为铝粉重量的3-5%、碳酸氢钙0.01-0.02、火山岩2-3、木质纤维素1-2、纯碱0.3-0.5、白乳胶1-2、羟丙基甲基纤维素钠1-2、壳聚糖1-2。本发明将硼矿渣添加到加气砖的原材料中,同时添加其他常规助剂和改性助剂,采用合适的工艺加工出的加气砖,具有成本低,性能好,实现了变废为宝的循环经济效果,减少了污染,加工出的加气砖具有容重轻、保温性能高、吸音效果好,强度高的特点,可以作为非承重墙体或承重墙体使用。
本发明公开了一种矿渣与煤矸石复合制备无机纤维的方法,首先以脱硫石膏、CaO为激发剂,对煤矸石、粉煤灰进行化学/热力复合激发处理,煤矸石、粉煤灰受热激发,使其玻璃体网络的结构被破坏,活性SiO2和Al2O3溶出,与CaO发生固相反应,生成具有水硬性活性的新物质,提高物料的火山灰反应活性,之后将活性物料与高炉矿渣混合粉磨,经熔融离心拉丝,制备无机纤维,以纤维的方式引入矿渣等原料,纤维可均匀分布在硬化浆体中,并能够形成网架结构,改善了混凝土泌水问题,从而提高硬化浆体的密实度,提高混凝土抗压强度及耐久性。
本发明公开一种利用含钛矿物制备的压电复合材料及其方法,属于复合材料制备领域。该方法将含钛高炉渣(钛含量20%‑40%)、高钛渣(钛含量50%‑80%)、铅氧化物以及碱性钠盐按一定比例混合后,在空气气氛中焙烧,得到含有钛铁酸铅钙相和钠长石相的复合材料,该复合材料具有压电性,机械强度与水泥相近,可以满足建筑结构健康监测和智能交通构建等诸多场景的使用要求。本发明以含钛矿物为主要原料,采用一步两段式焙烧法制备压电复合材料,具有工艺简单、成本低和材料性能好等优点,对压电复合材料的廉价规模化制备具有重要意义。
本发明公开了一种新型的以铁尾矿粉为原料的建筑用砂浆及其制备方法,属于建筑材料技术领域。本发明的一种新型的以铁尾矿粉为原料的建筑用砂浆,该砂浆由保温骨料、胶凝材料、外加剂和水组成,其中,保温骨料、胶凝材料、外加剂的添加量分别占砂浆总量的8.5%~29.0%、37%~46%、3.0%~3.9%,所述保温骨料由聚苯乙烯颗粒和陶砂颗粒组成,所述胶凝材料由活化铁尾矿粉和水泥组成。采用本发明的技术方案能充分开发利用废弃铁尾矿制备胶凝材料,其制备出来的保温砂浆强度高,耐火耐久性和防水保温性好,可有效适用于外墙保温以及防火要求严格场所,同时成本极低。
一种硼硅玻璃粉改性超细矿渣微粉,由下列重量份的原料制成:矿渣950-960、硼硅玻璃粉30-35、三乙醇胺0.2-0.4、三异丙醇胺0.1-0.3、十四羟基碳酸镁铝0.2-0.4、纳米聚四氟乙烯0.5-0.8、脱硫石膏80-100、片碱0.1-0.3、桐油0.3-0.5、碳酸氢铵0.2-0.3。本发明的矿渣微粉通过使用纳米聚四氟乙烯,降低了表面能,防止颗粒团聚,能够提高微粉的分散性;通过使用硼硅玻璃粉,能够降低混凝土的膨胀率,提高混凝土的耐高温性、强度、硬度。
本发明公开一种铁尾矿制备的烧结透水砖及其制备方法。涉及绿色建筑材料领域,该烧结透水砖材料,其原料组成按重量份计:60‑75份粒径范围为150‑400目细铁尾矿,5‑20份粒度范围为20‑40目的造孔剂,1‑5份粒度范围为15‑30目的助熔剂,10‑15份粘结剂。本发明以膨胀珍珠岩、竹炭粉和淀粉等作为造孔剂,使透水砖内部在烧结过程中形成连通气孔。采用易分解无机盐和低熔点矿物粉体为助熔剂,降低透水砖烧结温度,提高烧结透水砖力学性能。本发明制备烧结透水砖制品原料易得、制备成本低,提供了细铁尾矿制备高性能烧结透水砖的方法,可解决细铁尾矿资源化综合利用问题。
本发明提供了一种磷矿渣加气砖,其由下列重量份的原材料加工制成:磷矿渣20-30、粉煤灰25-30、水泥5-10、改性海泡石粉4-6、炭粉5-10、膨胀蛭石5-10、重钙粉5-10、石灰10-15、三乙醇胺石灰重量的0.1-0.3%、石膏4-5、铝粉0.02-0.08、平平加??加量为铝粉重量的3-5%、十二烷基硫酸钠0.01-0.02、火山岩2-3、木质纤维素1-2、纯碱0.3-0.5、白乳胶1-2、羟丙基甲基纤维素钠1-2、壳聚糖1-2。本发明将磷矿渣添加到加气砖的原材料中,同时添加其他常规助剂和改性助剂,采用合适的工艺加工出的加气砖,具有保护耕地、节能降耗,属绿色环保建材,成本低,性能好,实现了变废为宝的循环经济效果,减少了污染,加工出的加气砖具有容重轻、保温性能高、吸音效果好,强度高的特点,可以作为非承重墙体或承重墙体使用。
本发明公开了一种微波快速加热‑机械合金化两步合成制备高性能方钴矿的方法,属于热电材料的制备技术领域。本发明的一种微波快速加热‑机械合金化两步合成制备高性能方钴矿的方法,将微波快速加热技术与机械合金化相结合,先采用微波加热制备得到CoSb3,然后将CoSb3粉与填充用In粉混合后进行机械合金化处理,最后再进行烧结即制备得到高纯度的CoSb3基填充方钴矿热电材料。采用本发明的制备工艺可以制备得到常规工艺难以合成的CoSb3基填充合金,并有效提高了所得CoSb3基填充热电材料的热电优值与纯度。
一种改善混凝土易和性的超细矿渣微粉,由下列重量份的原料制成:矿渣950-960、碱木素0.4-0.6、三乙醇胺0.3-0.4、三异丙醇胺0.1-0.3、淀粉醚1-2、棕榈酸锌0.2-0.4、纳米聚四氟乙烯0.5-0.8、脱硫石膏80-100、二硫化钼0.1-0.3、亚磷酸酯0.3-0.5。本发明的矿渣微粉通过使用三乙醇胺、三异丙醇胺,可屏蔽微细粉表面的剩余电荷,促进矿渣中的Si-O键断裂,防止微细粉的聚结,从而达到节约能耗、降低机械磨耗的目的;通过使用淀粉醚、二硫化钼、纳米聚四氟乙烯,提高了研磨效率和微粉的细度,防止颗粒团聚,能够提高微粉的分散性,能够改善混凝土的易和性和施工性能。
本发明公开了一种利用锰尾矿和钛白废硫酸生产电解二氧化锰的方法,具体为将钛白废硫酸还原浸取磨细锰尾矿,固液分离后白色滤渣作硅藻土,浸取液通过二(2‑乙基己基)磷酸酯萃取剂萃取,再用轻烧粉(或氧化镁)皂化,除杂后电解得到电解二氧化锰,并副产铁黑和硫酸镁,本发明协同处置了锰尾矿和钛白废酸,解决了锰尾矿堆积造成的生态安全问题,也提供了一种全新的钛白废酸利用途径,提高了锰尾矿和钛白废酸的综合利用附加值;本发明制备电解二氧化锰品质高、工艺简单、生产成本低,实现了锰尾矿和钛白废硫酸全部回收利用,不产生二次污染,废水实现零排放,有利于环境保护和资源综合利用。
本发明公开了一种微波低温还原焙烧回收铜渣浮铜尾渣中铁精矿的方法,属于金属元素回收技术领域。本发明的方法,其步骤为:微波预处理,湿式弱磁选,反浮选。本发明采用微波预处理,利用微波对反应具有的催化作用和选择性加热特性,在低于1000℃温度下,采用复合添加剂(氧化钙、碳酸钠)辅助微波对铜渣进行弱还原焙烧,以达到铜渣资源化矿相重构和催化原位还原的目的,改善铜渣中的物相组成,使得渣中铁物相发生分解反应;同时通过磁选、反浮选对焙烧产物进行处理,尤其是采用混合捕收剂辅助浮选,能够进一步提高铁精矿品位,回收率较高,且流程简单、能耗较低、环保。
本发明提供了一种菱镁石矿渣加气砖,其由下列重量份的原材料加工制成:菱镁石矿渣20-30、粉煤灰25-30、水泥5-10、改性高岭土4-6、污水处理污泥5-10、碱渣5-10、轻钙粉5-10、石灰10-15、三乙醇胺石灰重量的0.1-0.3%、石膏4-5、铝粉0.02-0.08、氧化石蜡皂??加量为铝粉重量的3-5%、碳酸氢钙0.01-0.02、膨胀蛭石2-3、木质纤维素1-2、水玻璃0.3-0.5、硼砂0.03-0.05、六偏磷酸钠1-2、羟丙基甲基纤维素钠1-2、超细聚乙烯醇1-2。本发明将菱镁石矿渣添加到加气砖的原材料中,同时添加其他常规助剂和改性纳米助剂,采用合适的工艺加工出的加气砖,具有成本低,性能好,实现了变废为宝的循环经济效果,减少了污染,加工出的加气砖具有容重轻、保温性能高、吸音效果好,强度高的特点,可以作为非承重墙体或称重墙体使用。
本发明公开了一种橡胶粉掺杂改性矿渣微粉混凝土的制备方法,本发明中矿渣、煤矸石在热力与化学的双重激发下,促进胶凝物质的生成,使物料具有较高的火山灰活性;废旧橡胶粉经表面刻蚀、改性处理后,提高橡胶颗粒表面粗糙度,有效提高胶粉与水泥基体的结合能力,此外矿渣物料经研磨、活化后,粉料更加细化,可填充在橡胶粉与水泥浆的空隙内,同时提高了矿渣与橡胶粉、水泥砂浆的相容性,使三者之间连接更加紧密,在水泥颗粒间起到“润滑剂”作用,从而增大了砂浆的流动度,材料在受到外界荷载作用时,废旧胶粉和水泥基协同作用分担受力,增强材料的弹韧性。
本发明提供一种利用锰尾矿和钛白废硫酸生产电池级硫酸锰的方法,具体为将钛白废硫酸还原浸取磨细锰尾矿,固液分离后白色滤渣作硅藻土,浸取液通过P204萃取剂萃取,再用轻烧粉或氧化镁皂化,除杂后蒸发结晶得到电池级硫酸锰,并副产铁黑和硫酸镁,本发明协同处置了锰尾矿和钛白废酸,解决了锰尾矿堆积造成的生态安全问题,也提供了一种全新的钛白废酸利用途径,提高了锰尾矿和钛白废酸的综合利用附加值。本发明制备电池级硫酸锰品质高、工艺简单、生产成本低,实现了锰尾矿和钛白废硫酸全部回收利用,不产生二次污染,废水实现零排放,有利于环境保护和资源综合利用。
本发明公开了一种矿物纤维保温砂浆的制备方法,本发明中煤矸石、矿渣微粉在热力与化学的双重激发下,生成具有水硬性活性的新物质,促进胶凝物质的生成,使物料具有较高的火山灰反应活性;在减水剂作用下水镁石纤维得到较好的松解,纤维直径由微米级下降至纳米级,之后在助磨剂的表面活性作用下,影响矿渣与水镁石纤维的表面电荷,达到分散细化颗粒的作用,矿渣粉体更加细化,达到对水镁石纤维进一步地劈分作用,提高纤维与矿渣在基体中的分散程度,有利于发挥对砂浆的增强增韧作用。
一种提高混凝土耐磨性的改性超细矿渣微粉,由下列重量份的原料制成:矿渣950-960、废瓷粉40-45、三乙醇胺0.1-0.5、三异丙醇胺0.1-0.3、油酸钠0.2-0.4、纳米聚四氟乙烯0.5-0.8、脱硫石膏80-100、三乙醇胺硫酸酯盐0.1-0.3、糖蜜0.3-0.5。本发明的矿渣微粉通过使用三乙醇胺、三异丙醇胺、油酸钠、三乙醇胺硫酸酯盐、糖蜜,可屏蔽微细粉表面的剩余电荷,促进矿渣中的Si-O键断裂,防止微细粉的聚结,提高研磨效率和微粉的细度,通过使用纳米聚四氟乙烯,降低了表面能,防止颗粒团聚,能够提高微粉的分散性;通过使用废瓷粉,提高了研磨效率,提高混凝土的耐磨性和硬度。
一种易施工改性超细矿渣微粉,由下列重量份的原料制成:矿渣950-960、贝壳10-13、煅烧黑滑石24-28、超细硅酸铝20-25、三乙醇胺0.1-0.5、三异丙醇胺0.1-0.3、羟基硬脂酸0.2-0.4、纳米聚四氟乙烯0.5-0.8、脱硫石膏80-100、聚乙烯吡咯烷酮0.1-0.3、丁基萘磺酸钠0.3-0.5。本发明的矿渣微粉通过使用三乙醇胺、三异丙醇胺、羟基硬脂酸、聚乙烯吡咯烷酮、丁基萘磺酸钠,可屏蔽微细粉表面的剩余电荷,促进矿渣中的Si-O键断裂,防止微细粉的聚结;通过使用贝壳、煅烧黑滑石,提高了微粉的润滑性和分散性,施工容易,降低了混凝土的干燥收缩率。
一种具有水泥缓凝效果的改性超细矿渣微粉,由下列重量份的原料制成:矿渣950-960、电解锰渣38-45、三乙醇胺0.2-0.4、三异丙醇胺0.1-0.3、聚醚多元醇0.2-0.3、1,4-环己烷二甲醇0.2-0.4、纳米聚四氟乙烯0.5-0.8、脱硫石膏60-70、次亚磷酸钠0.1-0.3、硫化烯烃棉籽油0.3-0.5。本发明的矿渣微粉通过使用三乙醇胺、三异丙醇胺等原料,可屏蔽微细粉表面的剩余电荷,促进矿渣中的Si-O键断裂,防止微细粉的聚结,从而节约能耗,通过使用纳米聚四氟乙烯,降低了表面能,防止颗粒团聚,能够提高微粉的分散性;通过使用电解锰渣,具有水泥缓凝效果,减少了石膏的用量。
本发明涉及砂轮制造技术领域,具体涉及一种含铁矿尾渣的陶瓷棕刚玉砂轮及其生产工艺,该砂轮由以下重量份的原料制成:棕刚玉磨料50-55、白刚玉磨料30-34、钾长石5-7、氢氧化铝3-4、二氧化硅2-3、粘土3-4、锯末1-2、煤粉1-2、铁矿尾渣2-3、凹凸棒土3-4、助剂7-9;本发明砂轮采用钾长石、铁矿尾渣、凹凸棒土等原料搅拌制成了性能稳定、热膨胀系数小、耐高温的陶瓷结合剂,锯末能够产生气孔,有利于砂轮冷却和排屑,避免烧伤工件,铁矿尾渣、锯末等原料属于资源再利用,生产成本降低,本发明砂轮具有良好的硬度和磨削性能,较传统棕刚玉砂轮更为经久耐用。
本发明公开了一种铁尾矿生产蒸压砖方法,以铁尾矿和选矿废石为原料,加入合适比例的生石灰和石膏生产蒸压砖;各种物料的配比是:铁尾矿62%;选铁废石25%;生石灰10%;石膏3%;水料比0.12;本发明砖坯成型性能良好,外表美观;生产的蒸压砖质量达到国家标准要求,可以有效的利用选铁过程中的铁尾矿,及采矿过程中的开山废石,实现资源高效利用。
一种叶腊石改性超细矿渣微粉,由下列重量份的原料制成:矿渣950-960、叶蜡石20-30、超细硅酸铝20-25、三乙醇胺0.1-0.5、三异丙醇胺0.1-0.3、磷酸三丁酯0.2-0.4、纳米聚四氟乙烯0.5-0.8、脱硫石膏80-100、油酸0.1-0.3、硫酸钠0.3-0.5。本发明的矿渣微粉通过使用三异丙醇胺、脱硫石膏、油酸、硫酸钠,可屏蔽微细粉表面的剩余电荷,促进矿渣中的Si-O键断裂,防止微细粉的聚结,从而达到节约能耗、降低机械磨耗的目的,通过使用纳米聚四氟乙烯,降低了表面能,防止颗粒团聚,能够提高微粉的分散性;通过使用超细硅酸铝、叶腊石,提高了研磨效率和微粉的细度。
本发明涉及沥青混凝土技术领域,具体涉及一种含尾矿渣的沥青混凝土及其制备方法,其原料包含以下组分:尾矿渣、乳化沥青、粗集料、细集料、木纤维素、活化剂、抗老化剂、纳米氧化铈和水;本发明原料中加入原料中加入的抗老化剂由二乙基二硫代氨基甲酸锌和炭黑组成,二乙基二硫代氨基甲酸锌对沥青的吸氧速度具有抑制作用,能降低降低沥青的老化指数,炭黑粒径细微,表面积大,能阻止沥青老化的链式反应,从而二乙基二硫代氨基甲酸锌和炭黑相互配合能使沥青老化进程受到抑制;原料中加入尾矿渣和活化剂,不仅充分利用了不可再生资源,提高了尾矿渣的附加值,也提高了沥青混凝土的强度和耐久性。
一种自润滑性好改性超细矿渣微粉,由下列重量份的原料制成:矿渣950-960、膨胀石墨粉36-41、三乙醇胺0.3-0.5、三异丙醇胺0.1-0.3、硫化烷基酚钙0.2-0.4、纳米聚四氟乙烯0.5-0.8、脱硫石膏80-100、蓖麻油酸聚酯0.1-0.3、硫酸铝钾0.3-0.5。本发明的矿渣微粉通过使用三乙醇胺、三异丙醇胺、硫化烷基酚钙、脱硫石膏、蓖麻油酸聚酯、硫酸铝钾,可屏蔽微细粉表面的剩余电荷,促进矿渣中的Si-O键断裂,防止微细粉的聚结;通过使用纳米聚四氟乙烯、膨胀石墨粉,降低了表面能,防止颗粒团聚,能够提高微粉的分散性,能够提高混凝土的耐压性、柔韧性、可塑性和自润滑性。
一种耐水超细矿渣微粉,由下列重量份的原料制成:矿渣950-960、玻璃碳35-40、三乙醇胺0.1-0.5、三异丙醇胺0.1-0.3、憎水型可再分散胶粉0.4-0.6、纳米聚四氟乙烯0.5-0.8、脱硫石膏80-100、月桂酸钡0.1-0.3、癸二酸0.3-0.5。本发明的矿渣微粉通过使用三乙醇胺、三异丙醇胺、脱硫石膏、月桂酸钡、癸二酸,可屏蔽微细粉表面的剩余电荷,促进矿渣中的Si-O键断裂,防止微细粉的聚结;通过使用纳米聚四氟乙烯,降低了表面能,防止颗粒团聚,能够提高微粉的分散性;通过使用玻璃碳、憎水型可再分散胶粉,提高了研磨效率和微粉的细度,还能提高混凝土的耐水性。
本发明公开了一种铁尾矿生产加气混凝土砌块方法,以选矿过程中产生的铁尾矿为原料,加入合适比例的硅砂、水泥、生石灰、石膏、水和铝粉膏生产混凝土砌块,各种物料的配比如下:铁尾矿50%、硅砂20%、水泥10%、生石灰17%、石膏3%、铝粉膏500g/m?、水料比0.6。本发明给出了铁尾矿生产加气混凝土砌块的最佳原料配比,同时给出了铁尾矿生产加气混凝土砌块的工艺周期及工艺流程。采用该技术可以有效的利用选矿过程中产生的铁尾矿,获得环保的建筑材料,实现了资源综合利用。
一种防水防开裂改性超细矿渣微粉,由下列重量份的原料制成:矿渣960-980、纳米橡胶粉8-10、三乙醇胺0.1-0.5、三异丙醇胺0.1-0.3、铝溶胶0.5-0.7、纳米聚四氟乙烯0.5-0.8、脱硫石膏80-100、硝酸钠0.3-0.4、硫磺粉0.2-0.3。本发明的矿渣微粉通过使用三乙醇胺、三异丙醇胺、脱硫石膏、铝溶胶、硝酸钠、硫磺粉,可屏蔽微细粉表面的剩余电荷,促进矿渣中的Si-O键断裂,防止微细粉的聚结,从而达到节约能耗、降低机械磨耗的目的,通过使用纳米聚四氟乙烯、纳米橡胶粉,降低了表面能,防止颗粒团聚,能够提高微粉的分散性,而且能提高混凝土的防水和防开裂性。
本发明提供了一种萤石矿渣加气砖,其由下列重量份的原材料加工制成:萤石矿渣20-30、砂子25-30、水泥5-10、改性凹凸棒土4-6、陶粒5-10、陶瓷厂废料5-10、轻钙粉5-10、石灰10-15、三乙醇胺?石灰重量的0.1-0.3%、石膏4-5、铝粉0.02-0.08、氧化石蜡皂?加量为铝粉重量的3-5%、碳酸氢钙0.01-0.02、火山岩2-3、木质纤维素1-2、水玻璃0.3-0.5、硼砂0.03-0.05、六偏磷酸钠1-2、羟丙基甲基纤维素钠1-2、超细聚乙烯醇1-2。本发明将萤石矿渣添加到加气砖的原材料中,同时添加其他常规助剂和改性纳米助剂,采用合适的工艺加工出的加气砖,具有成本低,性能好,实现了变废为宝的循环经济效果,减少了污染,加工出的加气砖具有容重轻、保温性能高、吸音效果好,强度高的特点,可以作为非承重墙体或称重墙体使用。
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