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本实用新型公开了一种冶金电弧反应炉的电气化自动控制系统，包括PC机、数据采集卡、热电偶、隔离电路、脉冲驱动电路和晶闸管移相调压电路；数据采集卡插装在PC机的PCI卡槽中；热电偶为6个，两两一组设置在冶金电弧反应炉炉膛中的不同位置；6个热电偶的信号输出端分别接数据采集卡的6个模拟信号输入通道；数据采集卡的模拟信号输出通道接脉冲驱动电路的输入端；脉冲驱动电路输出的触发脉冲经隔离电路连接晶闸管移相调压电路的晶闸管触发端；晶闸管移相调压电路的输入侧和输出侧分别接交流电源和冶金电弧反应炉。该冶金电弧反应炉的电气化自动控制系统具有人机界面友好、易于实施、调节精度高、响应速度快的优点。
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本实用新型公开了一种炼锑白的同时分离锑、金的装置，包括依次连接的鼓风炉、布袋室、反射炉以及锑白炉；所述鼓风炉和布袋室之间设有多级降温设备；所述反射炉和锑白炉之间通过移动输送设备连接，所述锑白炉通过冷却风管与锑白收集设备连接，所述锑白炉内部与鼓风机连通实现鼓风吹炼，所述锑白炉的底部设有底水排出口。本实用新型实现了炼锑白过程中的有效回收金，减少了锑矿中金的损失，同时，减少了跑冒滴漏的现象，节能降耗，简化了原有的工艺过程。
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本实用新型涉及上料装置技术领域，且公开了一种可提高冶金安全性的上料装置，包括安装有安全辅助装置的上料机体，所述上料机体的一侧安装有安全辅助装置，所述上料机体的内部设置有用于支撑固定的限位块，所述限位块的表面卡接有用于筛分的筛分框，所述筛分框的内壁固定连接有用于打散的档杆，所述筛分框的内底壁设置有用于筛分的筛网。该可提高冶金安全性的上料装置，通过上料机体和安全辅助装置的设置，安全辅助装置延长冶金原料的送料通道，可以避免冶金设备的接料孔离的较远，而且使上料机本体远离较热的冶金设备，防止温度过高损害上料机本体，也避免温度过高冶金粉料在螺旋内融化影响正常上料。
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本实用新型公开了一种用于炉渣处理的跳汰机，包括壳体，所述壳体一侧的底部设有排料阀，所述壳体顶部的中部设有通孔，所述壳体顶部的两侧对称写设有支撑板，一组所述支撑板一侧的中部设有电机A，所述电机A的输出端设有转动轴，所述转动轴外侧的两侧套设有收线轮B，所述收线轮B的外侧皆缠绕有连接绳B，两组所述连接绳B贯穿通孔延伸至壳体的内部；本实用新型通过导水管A、注水头、导水管B和四通接头的相互配合，可将外部水源分为三股，其中两股对壳体内部溶液进行搅动，另一股从筛料板的上方对炉渣进行冲击，从而促进分选的效果。
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一种高效实现脆硫铅锑矿中主要有价金属分离装置,空气净化装置I(1)通过鼓风机I(2)与热交换器I(7)连接,热交换器通过进风管(22)与反应器(17)上的烟道口(26)相通,鼓风机II(4)与火膛(15)连接,鼓风机III(5)通过一次吹风管(25)与反应器(17)连接,反应器(17)通过锑白输送管道(8)与旋风收尘器(9)相连,旋风收尘器(9)和空气净化装置II(10)通过锑白管道(28)与布袋收尘器(13)连接,布袋收尘器(13)与尾风机(14)连接,利用该装置处理脆硫铅锑矿,以合金为直接原料,快速、有效、无添加剂地分离回收其中的主要有价金属,本实用新型主要用于处理脆硫铅锑矿,但也可用于处理其它不同成分的铅锑矿。
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本实用新型提供一种铁的冶金装置，包括固定罩、连接铰链、拨动板、漏斗、螺纹杆、固定螺母以及套筒，固定罩安装在炼铁炉内部上侧，漏斗安装在固定罩内部下侧，连接铰链安装在漏斗内部左右两侧，拨动板对称安装在漏斗内部左右两侧，拨动板安装在漏斗内部下侧，拨动板上侧通过连接铰链与漏斗内壁相连接，螺纹杆安装在拨动板下端面，螺纹杆贯穿漏斗内部下侧，套筒安装在螺纹杆与漏斗内环形侧面贯穿处，固定螺母安装在螺纹杆环形侧面下侧，该设计解决了原有铁的冶金装置原料进量无法进行调节的问题，本实用新型结构合理，方便控制原料进量，生产效率高。
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本实用新型公开了一种处理锑或锑金精矿的改进鼓风炉，该改进鼓风炉包括炉身、前床、渣道和炉缸，所述的渣道设置在炉缸距离炉缸底部120mm～150mm的炉缸壁处；该改进鼓风炉能有效节能，且有利于金及锑的沉降和渣、锑锍、贵锑的三相的分离。
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本实用新型公开了一种炉渣处理用喷淋除尘装置，包括盖帽和转轴，所述盖帽的左端下方设置有螺丝，且螺丝的下方安装有箱体，所述箱体的左端下方安装有远程出水口，所述调节环的右端下方设置有近程出水口，所述轴承的左端下方安装有管道，所述支座的下方开设有通孔，所述转轴位于箱体的右端下方，所述齿轮的下方安装有从动轮，所述主动轮的下方安装有电机，所述水箱的左端下方设置有水泵。该炉渣处理用喷淋除尘装置，与现有的普通炉渣喷淋装置相比，增加结构的同时大大提高了整个炉渣喷淋装置的使用性能，改良后的炉渣喷淋装置内部拥有远近距离喷淋结构，并且拥有旋转角度调节结构，有效满足了人们的使用需求。
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本实用新型公开了一种有色金属双室氧气侧吹炉,具有一个高低炉缸,在该高低炉缸的上方有一个熔炼室和一个吹炼室,熔炼室位于高低炉缸的高端,吹炼室位于高低炉缸的低端,并以水套隔墙相隔,该水套隔墙与高低炉缸的缸底之间是用于冰铜或低冰镍流入吹炼室的通道,熔炼室和吹炼室各自带有加料口、吹风口及排烟口。本实用新型由于采用了一水套隔墙将高低炉缸分成了熔炼室和吹炼室,熔炼室所产冰铜或冰镍可直接流入吹炼室进行吹炼获得粗铜或高冰镍,使熔炼与吹炼有机的结合在一起,不但减少了设备的投资使用量,还确保了整个转换过程都在密封下进行,减少了SO2烟气的逸散,使余热回收率加大。
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本实用新型涉及炉渣给料装置领域，公开了一种炉渣斗下料用履带式给料机，包括传送外壳，所述传送外壳正面靠前后两侧边缘处中间位置分别嵌入固定设置有转动轴承，两个所述转动轴承内分别固定设置有给料转轴，两个所述给料转轴杆身上固定设置有给料履带，两个所述给料转轴尾端均固定连接有动力组，所述传送外壳上表面靠一侧边缘处固定连接有料斗架，所述料斗架上表面固定连接有接料斗，所述传送外壳上表面靠前端位置分别固定设置有降温架和烘干架。本实用新型中，通过在装置内设置有转动轴承，并在转动轴承上设置有给料履带，有利于该装置实现物料的传输，通过在给料转轴尾端设置有动力组，为装置提供更强的动力。
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本实用新型公开了一种炉渣结晶过程热重测试设备，测试设备包括反应室；所述反应室上方固定有成像装置；所述反应室设在质量测量单元上；所述反应室两侧对称各设有一个导管，两个导管内均设有温度采集和测试装置；所述温度采集和测试装置的测温元件与中央处理器电连接；所述温度采集和测试装置的加热元件与加热控制装置电连接；所述成像装置、加热控制装置均与所述中央处理器电连接。本实用新型设备简单、操作方便、通过两支热电偶对保护渣进行加热、测温，模拟连铸结晶器内铸坯、保护渣、结晶器壁之间的实际工况，实现原位观察、记录、测量保护渣的熔化与相变过程的热物性。
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本实用新型公开了一种炉渣生产设备除尘系统，包括基板、上横板、下横板、管道风机、吸气管、送水管、吊管、框架和吸尘箱，基板的一侧上下方分别焊接有上横板和下横板，上横板上架设有管道风机，管道风机的吸气端通过软管连接有吸气管，上横板的下方固定有送水管，送水管的下方连通有吊管，吊管的底部均匀固定有若干滴水头，下横板的上方设置有框架，框架内固定有吸尘箱，该种炉渣生产设备除尘系统，利用水珠吸附颗粒灰尘，对其进行沉降，实现立体化除尘，利用管道风机和吸尘箱组合在车间内抽气除尘，由于吸尘箱的面积较大，且可以移动，便于进行大面积，多方位的吸尘，整体结构简单，灵活，具备多种除尘方式，大大提高除尘效果。
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本实用新型提供了一种废旧金属熔炼用的预清洁上料装置，包括工作台，所述工作台的顶端设有清洗箱，所述清洗箱的顶端设有水箱，所述水箱的底端连接有出水管，所述出水管的底端贯穿清洗箱延伸至内部连接有喷水管，所述喷水管的底端等间距设有多个喷头，所述清洗箱的下方设有输送机构，所述输送机构的右侧设有斜向下的出料通道，所述出料通道的下方设有盛放盘，所述工作台的右侧对称设有四个液压缸，四个所述液压缸的顶端设有液压伸缩杆，四个所述液压伸缩杆的顶端侧壁与盛放盘的侧壁相连接，所述工作台的右侧设有熔炼炉。本实用新型通过设置的清洗箱可以对废旧金属块进行清洗，去除上部的杂质，防止杂质影响熔炼效果。
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本实用新型公开了一种锑冶炼用的自动清灰收尘装置，包括集灰斗（16），该集灰斗的一侧与烟尘管（12）连接，另一侧与排气管（9）连接，该集灰斗内的过滤布袋（4）安装在骨架（3）周边，所述过滤布袋的上部设有高压空气管(1),该高压空气管的外端部安装有电磁阀（2），所述集灰斗的下端部设有插板阀（7），该插板阀的下部安装有气动输送装置（8），该气动输送装置的一侧与低压空气管（14）连接，另一侧与输送管（15）连接。采用上述制成的锑冶炼用的自动清灰收尘装置能够自动清灰、自动收尘。
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本实用新型公开了一种富铅炉渣回收分级筛选装置，包括底座、回收箱、换热机构和分级筛选机构，底座的顶端固定安装有回收箱，回收箱内侧的顶部固定安装有换热机构，回收箱内部的底端固定安装有分级筛选机构，回收箱内侧的底端卡合安装有收集框，回收箱另一侧的中部固定安装有振动电机，回收箱的内部固定安装有保温隔热板，本实用新型一种富铅炉渣回收分级筛选装置，设置换热机构，可以对炉渣余热进行换热回收，提高装置的节能性能，设置分级筛选机构，可以对炉渣进行分级筛选，然后分类回收，设置振动电机，可以对筛选用的筛框进行振动，避免炉渣堆积在一起影响筛选效果，设置保温隔热板，可以提高装置的保温隔热性能。
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本实用新型公开了一种锂电池正极材料回收利用的装置，包括剪切机，所述剪切机通过倾角皮带机连接隧道炉，隧道炉通过履带传送机与三元旋振筛的入口相连，所述三元旋振筛通过粉末输送泵与分料机相连，所述分料机通过推板窑、粉末输送泵连接配料机，所述配料机通过粉末输送泵、配高速搅拌磨、真空干燥机与分料机的入口相连，所述分料机与煅烧炉相连。本实用新型装置具有处理流程短，生产成本低，无“三废”产生等优点。
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本实用新型公开了火法炼锑鼓风炉挥吹设备，涉及火法炼锑领域，包括火法炼锑炉本体，所述火法炼锑炉本体的顶部设置有顶盖，所述火法炼锑炉本体右侧的底部固定连接有牵引环，所述火法炼锑炉本体左侧的顶部固定连接有放液口，所述火法炼锑炉本体的顶部设置有鼓风炉本体，所述鼓风炉本体的顶部固定连接有进风口，所述顶盖顶部的右侧固定连接有出风管，所述出风管的底部设置有集尘箱。本实用新型所述的火法炼锑鼓风炉挥吹设备，通过设置的出风管与集尘箱、导尘环、第一过滤网、连接管、卡接环的配合，可以实现对冶炼时产生的烟气进行过滤，防止对空气的污染，危害人体的健康，并且对过滤后的粉尘进行收集处理。
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本实用新型公开了一种废旧锂电池电解液的无害化回收处理装置，包括依次通过管道连接的第一真空盘式干燥机、冷冻机、萃取吸收塔、水洗塔和活性炭吸附塔；所述第一真空盘式干燥机上开设有第一进料口、第一出料口、热源入口、热源出口、第一排气口和第一保护气体入口，所述第一真空盘式干燥机内设有空心干燥盘，所述空心干燥盘分别与热源入口和热源出口通过管道连通；所述第一排气口与冷冻机相连。藉由上述结构，可对拆解和破碎处理的废旧锂电池物料进行低温间接加热，使锂电池电解液中的电解剂挥发出来且保证隔膜不会熔化变质，还可避免电解质六氟磷酸锂易跟水反应，产生有害气体危害环境。
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本实用新型公开了一种用于冶金电弧反应炉的便携式控制装置，包括控制盒、热电偶、隔离电路和变频器；控制盒内设有调理电路、A／D转换器、存储器、微处理器、脉冲产生电路、扬声器和无线收发器；扬声器为两个；在控制盒的面板上设有触摸＼显示屏(5)、调节旋钮(6)、电源开关(7)、5个数码显示管(2)和2组扬声器出音孔(4)；2组扬声器出音孔位于控制盒的面板上的两侧；在控制器的两侧分别设有电源插口(1)和信号线插口(3)；热电偶、调理电路和A／D转换器依次连接，A／D转换器的输出端接微处理器的信号输入端。该用于冶金电弧反应炉的便携式控制装置具有人机界面友好、易于实施、响应速度快、操控方便的优点。
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本实用新型公开了一种具有底部架空保温结构的鼓风炉，用于金属冶炼，包括炉体和炉缸，所述炉缸的底部设有架空保温结构，所述架空保温结构设置在鼓风炉的混凝土基座上，包括竖直布置的若干支撑柱，所述支撑柱上方固定铺设有支撑板用于砌筑炉缸；所述基座周边预埋有立柱用于支撑固定炉缸上方的炉体。本实用新型增加了保温措施，有效防止水汽浸入炉缸，炉缸温度大幅度提高，大大减少了焦煤用量，并解决了临时停鼓风机时炉缸结底的问题。
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本实用新型属于炉渣处理技术领域，尤其为一种炉渣内铁渣收集装置，包括壳体、收集组件和处理组件，壳体内固定安装有破碎机，壳体的内壁之间固定安装有输送带，壳体的底部设有废渣出口，废渣出口内固定有阻挡板，壳体的一侧通过电源线设有电源插头，收集组件包括吸料传送带、磁吸板和接料传送带，吸料传送带和接料传送带均安装在壳体的内壁之间，磁吸板固定在壳体的内壁之间，磁吸板位于吸料传送带内，本装置能够避免吸料传送带上附着铁渣，清洁机构能够及时的进行清洁处理，而接料传送带能够辅助运输铁渣，避免铁渣滞留，而且方便排出铁渣至处理组件处，处理组件能够对铁渣进行二次处理，去除铁渣内的残留废渣。
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本实用新型公开了一种用于冶金的节能环保的矿石粉碎装置，包括粉碎箱，粉碎箱由上至下依次设有进料管、预破碎室、粉碎室和出料管，预破碎室中设有转子，粉碎室中设有双粉碎辊，粉碎箱位于进料管、预破碎室之间对称插接有上挡板，上挡板的上方设有驱动齿轮，粉碎箱位于预破碎室、粉碎室之间设有由电动推杆带动的下挡板，粉碎箱的外侧固定有除尘罩，除尘罩的一侧通过若干吸尘通道与预破碎室连通，另一侧连通有负压风机。本实用新型在粉碎箱的外侧增设除尘罩，能够将预破碎室中的粉尘抽出并拦截处理，避免产生扬尘污染环境，环保效果好，无需后续扬尘治理，节省能耗；在双粉碎辊前对矿石进行预破碎，降低粉碎难度，延长双粉碎辊的使用寿命。
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本实用新型公开了一种炉渣余热利用系统，包括炉渣散热炉、炉渣散热装置和抽风系统；所述炉渣散热炉由炉侧壁和炉顶壁围设而成，且两端设有开口，所述炉顶壁的上表面用于放置含水物料，所述炉顶壁采用具有良好导热性的金属板，所述抽风系统位于炉顶壁上方用于抽走含水物料蒸发的水汽；所述炉渣散热装置包括炉渣铺设平板和运输带，所述运输带的运输路径穿过炉渣散热炉的炉腔，所述炉渣铺设平板设置在运输带上。将熔炼炉排出的炉渣转运到炉渣铺设平板上，炉渣随着运输带进入炉渣散热炉中放置，炉渣散发的热量加热炉顶壁，进而将铺设在炉顶壁上的含水物料烘干，含水物料蒸发出的水汽通过抽风系统抽走，防止水汽弥漫到生产车间中。
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本实用新型公开了一种低碳烙铁合金冶炼加工用精整装置，涉及铁合金冶炼技术领域。该低碳烙铁合金冶炼加工用精整装置包括装置主体，所述装置主体内壁底部固定连接有精整仓，所述精整仓内部设置有活动杆，所述活动杆左侧顶部固定连接有齿条杆，所述齿条杆与传动齿轮啮合，所述传动齿轮与第一锥形齿轮正面传动连接。该低碳烙铁合金冶炼加工用精整装置，通过旋钮可以控制活动杆移动，从而通过调节活动杆和精整仓内壁右侧之间的距离来定位不同大小的烙铁合金，在松开旋钮后，定位杆又会通过固定定位齿轮的位置来定位活动杆的位置，从而防止在精整过程中烙铁合金发生移动，从而实现可以简便且稳定地固定不同大小的烙铁合金。
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本实用新型公开了一种热解废气二次燃烧装置，包括二次燃烧腔、缓冲腔和连通二次燃烧腔和缓冲腔的连接通道，所述二次燃烧腔腔壁上设有热解废气入口、助燃空气入口和燃料入口，所述助燃空气入口和燃料入口与位于二次燃烧腔内的燃烧器连通，所述热解废气入口位于所述燃烧器的上方，所述缓冲腔腔壁上设有燃烧废气出口。该热解废气二次燃烧装置具有结构简单、便于操作、成本低、燃烧效率高、燃料消耗少和燃烧效果好的优点。
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本实用新型涉及配料装置技术领域，尤其涉及一种炉渣配料装置。其技术方案包括料斗、配料箱和搅拌叶片，所述配料箱上表面一侧设有进料口，所述配料箱内壁的顶部轴心位置处安装有转轴，所述转轴外表面套接有打散盘，所述配料箱内壁位于打散盘下方位置处安装有锥形滤网，所述锥形滤网下表面安装有排渣管，所述配料箱内壁位于锥形滤网上方位置处安装有反击衬板，所述配料箱内壁的底部轴心位置处安装有搅拌轴，所述搅拌轴外表面安装有搅拌叶片，所述配料箱一侧靠近下表面位置处安装有出料阀。本实用新型能够将炉渣中较大的炉渣筛除，从而使得炉渣和其他制造原料混合均匀，继而有利于水泥的后续生产。
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