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本发明提供了一种石墨/金属基自润滑复合材料及其3D打印制备方法。该复合材料由弥散分布的鳞片石墨颗粒或粒团和金属基体构成，其石墨分布密度及分布部位可根据制品性能要求而改变，其中鳞片石墨的体积占比为1%～50%。其制备方法为：（1）按照性能指标要求准备鳞片石墨粉和金属粉，并对粉料进行干燥处理；（2）制备鳞片石墨粉与金属粉的混合粉末；（3）采用激光选区烧结法或激光选区熔化法直接制备石墨/金属基自润滑复合材料。该复合材料的石墨含量范围宽，具有良好的自润滑减摩性能，还具有较高的强度、韧性、导热性能、耐腐蚀性能和较低的热膨胀性。本发明可用于制造机械、电子、化工、环保、航空航天等领域的结构/功能零部件。
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本发明涉及一种洗干一体机风道及其复合材料和制备方法，属于洗衣机技术领域；包括风道上盖、风道下盖和进风组件，风道上盖和风道下盖可拆卸连接，风道下盖的开口处一体成型设置有进风组件；风道上盖和风道下盖均采用热固性材料不饱和聚酯复合材料，且风道上盖和风道下盖内表面镀铝或粘贴铝膜，复合材料包括：树脂14‑25％；低收缩剂5‑12％；粉料脱模剂1‑2％；固化剂0.2‑1％；填料40‑60％；玻纤18％；首先通过捏合机制备团料，然后倒入热固性塑料注塑机料筒中注塑成型。本发明采用热固性材料不饱和聚酯复合材料代替洗干机风道铸铝材料，使其零部件可以做成一体成型，降低散热速率，降低成本约20％。
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本发明提供一种防静电复合材料、制备方法及防静电外壳与净化器。该防静电复合材料，包括树脂、抗静电剂、硅烷偶联剂和增溶剂，通过限定树脂、抗静电剂、硅烷偶联剂和增溶剂的含量，使防静电复合材料的电阻在106‑109Ω之间，同时使各原料之间达到临界磨合点，提高了抗静电效果，从而通过该防静电复合材料加快静电在其中的衰减与逸散，在不影响净化器外壳内表面静电的同时，阻隔了静电传递过程，让净化器外壳内表面的静电影响不到净化器外壳外表面，解决了外壳外表面集灰及影响操作人员安全的问题，同时提高了净化器的集尘效率。
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本发明公开了一种高致密度铝碳化硅复合材料制备方法，将铝颗粒分散在硅溶胶中，密封搅拌，过滤后干燥处理得到改性的铝粉；将获得的改性铝粉与氧化铝和高岭土混合后机械搅拌；将得到的粉体和碳化硅搅拌混合，再加入聚乙二醇液体保持转速继续搅拌得到陶瓷粉体；将陶瓷粉体压制制成成型毛坯，经热处理后随炉冷却得到气孔率30％～40％的碳化硅预制型；将得到的碳化硅预制型进行无压浸渗铝液；冷却处理后制得高致密度的铝碳化硅复合材料。本发明不但提高了铝液浸渗过程的润湿性，得到了高致密度的铝碳化硅复合材料，而且生成的莫来石晶须有利于提高复合材料的机械性能。
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本发明涉及复合材料的配方设计技术领域，特别是一种可降解型复合材料树脂，该复合材料树脂具有如下组分配方：高密度聚乙烯、淀粉醋酸酯、对二氧环己酮、纳米级碳酸钙和光降解剂。采用本发明的技术方案制备的复合材料树脂成本较低，力学性能较好，具有较高的拉伸强度、断裂伸长率和较好的降解效率，适宜进一步推广应用。
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一种复合材料油箱整体成型模具以及使用方法，所述模具包括上模、下模和带有充气袋的充气装置，所述上模和下模通过可拆卸的连接方式连接组成带有模腔的模具；所述模腔用于放置制作油箱的复合材料，所述充气袋放置于模具的模腔内，通过充气袋充气的方式向模腔内提供压力并挤压材料使之形成油箱。本发明公开了一种复合材料油箱整体成型模具以及使用方法，复合材料通过一体成型的加工方法加工得到油箱整体，在使油箱整体更为轻量化，环境适应性更强；同时采用一体成型的加工方法避免了油箱焊接处易漏油渗油的技术问题。
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一种复合材料及其制备方法与应用，属于锂硫电池技术领域。所述复合材料的结构由内至外依次由XMoO4层、YMoO4层、ZMoO4层组成，X、Y、Z均为二价过渡金属离子，选自Fe，Co，Ni，Cu，Mn，Zn，Mg，Ca，Ba中的任意一种，彼此之间互不相同；所述XMoO4层、YMoO4层、ZMoO4层的质量百分比分别为a％，b％，c％，a≥b≥c，a+b+c＝100。所述复合材料应用于锂硫电池正极材料中。本发明的复合材料具有梯度结构，在与硫复合时，内层含有最多的硫，外层含有最少的硫，实现多硫离子的梯度截留，有利于实现高容量和长循环。
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本发明属于改性的合金复合材料技术领域，具体涉及一种高导热高阻燃的合金复合材料及其制备方法与电池箱。所述高导热高阻燃的合金复合材料，其原料由下列组分按重量分数组成，树脂合金20‑40份、填充粉体0‑15份、复配导热粉体20‑40份、阻燃剂12‑18份、阻燃协效剂3‑6份、增韧剂0‑10份、相容剂0‑5份、助剂0‑1份，使得其在导热、阻燃、力学性能得到保障的情况下，通过采用增容、偶联两类相容剂对树脂表面进行百分百增容、包覆，提高合金相容性和结合力，并对各类自行活化的导热体系进行均一化处理，使得各类粉体分散和结合力相当，形成分散均一的活性导热系统，实现合金复合材料的低密度，有效提升了新能源汽车的能量密度和续航里程。
本发明还提供一种聚烯烃接枝苯并咪唑类聚合物接枝改性氧化石墨烯复合材料及其制备方法与应用。所述复合材料中膦酸改性氧化石墨烯通过共价键的形式引入到聚烯烃接枝苯并咪唑类聚合物中，且由于少量膦酸改性氧化石墨烯的引入使得磷酸掺杂水平进一步降低到9以下，而质子电导率明显提高，可达10×10‑2S/cm，浸渍磷酸后的横向溶胀率低至6.9％，拉伸强度超过8MPa。
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本发明提供了一种钌掺杂的复合材料及其制备方法和应用。该钌掺杂的复合材料为掺杂钌的钛铌氧化物，钛铌氧化物的结构式为TiNb2O7，钌掺杂的复合材料中钌的质量含量为2～5％。本申请中的钌掺杂的复合材料中，钛铌氧化物的比容量较高，通过在钛铌氧化物中掺杂钌，可以有效提高钛铌氧化物的导电性能。当掺杂钌的钛铌氧化物作为电芯时，电芯的倍率性能大大提高，并且具有良好的循环性能。
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本发明提供一种低密度金属基复合材料的制备方法，(1)准备密度为1.8～8.9克/立方米的金属或合金，加热至熔融得到液态金属；(2)准备密度为0.3～1.2克/立方米的非金属材料，将非金属材料破碎为粒度500～800目的非金属颗粒；(2)将步骤(2)中的非金属颗粒分散至步骤(1)得到的液态金属中形成混合熔液；(4)搅拌棒机械搅拌步骤(3)得到的混合熔液，搅拌同时向混合熔液中加入氩气，搅拌棒的搅拌速度设定为1200～2200转/分钟，搅拌时间设定为10～180秒，得到半固态金属基复合浆料，其中，压缩空气的流量设定为8～25升/分钟；(5)将步骤(4)得到的半固态金属基复合浆料压铸成型得到低密度金属基复合材料。
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本发明公开了一种铝基碳化硅复合材料及其制备方法，采用高温碳热还原法去除碳化硅原料表层的SiO2氧化层，并通过真空环境下的高温退火工艺让SiC原料表层的Si原子逃逸出SiC原料表层，使得剩余的碳原子重新组合形成少层石墨烯，通过高温退火温度和时间工艺调控石墨烯层数，石墨烯能够阻止氧原子与内层碳化硅接触，防止高脆性、低热导率的SiO2氧化层形成，进而显著提高铝基碳化硅复合材料中碳化硅与铝合金的界面接触性能，获得综合物理性能优异的铝基碳化硅复合材料。本发明方法能够制备碳化硅体积百分比在30～70％范围内连续变化的铝基碳化硅复合材料，实现铝基碳化硅复合材料的密度、热导率和力学性能在较大范围内连续变化，适应多种应用需求。
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本实用新型涉及一种用于生产飞机小型复合材料零件的成型钻孔工装，包括有成型模，所述成型模的正面设有零件成型腔，根据复合材料零件的定位孔数量在成型模反面设有一个以上与零件成型腔连通的直孔，所述直孔上安装有带肩钻套，同时成型模的反面设有一个以上圆形平面，每个所述圆形平面内设有一个直孔和一个带肩钻套，且所述圆形平面与该圆形平面内的直孔和带肩钻套同心。采用本工装取代传统成型模和钻模组合结构来对飞机小型复合材料零件进行钻孔，不仅提高了钻孔效率和降低了工装配合公差精度要求，还节省了工装制造返修成本和零件生产的工时成本，特别适用于小型复合材料零件的批量生产，而且工装结构十分简单，生产加工容易，有利于推广应用。
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一种含硫复合材料及其制备方法与应用，属于锂硫电池技术领域。所述含硫复合材料含有石墨烯层、XMn2O4纳米片层、硫，其中X＝Co，Zn或Mg；所述石墨烯层和XMn2O4纳米片层交替层叠设置，所述石墨烯层和XMn2O4纳米片层的层间含有硫。所述含硫复合材料应用于锂硫电池正极中。本发明的优点为：本发明通过简单的溶液法，获得了石墨烯/XMn2O4纳米片复合物，该合成方法容易放大，进行工业生产，可大规模制备该复合材料。本发明的复合材料，作为锂硫电池正极材料时，既利用了石墨烯的高导电性，又由于双金属氧化物XMn2O4对于多硫离子的吸附作用，兼顾了锂硫电池的倍率性能、容量发挥和循环稳定性，可以获得高性能锂硫电池。
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本发明提供了一种棒状Co2C‑MoN复合材料及其制备方法和应用。本发明的棒状复合材料的制备方法，是通过将泡沫镍置于混合溶液中进行水热反应，制备得到钼酸钴前体材料；然后利用高温煅烧法，进行高温煅烧即得复合材料。本申请制备得到的复合材料，在含有尿素的碱性溶液中，对阳极的尿素氧化反应以及阴极的析氢反应均有优异的催化性能；在此基础上，构建了双电极电解槽系统。在电流密度为50mA·cm‑2时，整体尿素水分解所需电压为1.507V，比整体水分解所需的电压低171mV。此外，所制备的催化剂不仅可以高效催化制氢，而且还能够有效处理废水中的尿素。因此，它将是一种很有前途的绿色电催化剂。
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本发明属于金属基复合材料领域，公开了一种耐磨、使用寿命长的金属陶瓷复合材料及其制备方法。所述金属陶瓷复合材料，由熔融金属液浇注陶瓷预制体制备得到；所述陶瓷预制体包括以下组分：Ni‑P合金包覆的ZTA陶瓷、SiC、Ti、FeB、Ti3SiC2、造孔剂、粘结剂。所述金属陶瓷复合材料具有良好的耐磨性和使用寿命。
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本发明公开了一种尼龙生物质复合材料及其制备方法。本发明采用塑化淀粉、活性贝壳粉或改性竹粉为生物质材料，并加入加工助剂(滑石粉、碳酸钙、聚乙烯蜡和柠檬酸三丁酯)，与尼龙6混匀后通过双螺杆挤出机挤出，切粒和干燥，得到尼龙复合材料。该复合材料解决了塑料基材与生物基填充物表面相容性差的问题，具有复合材料力学性能好，减少碳排放量，加速生物降解和成本低的优势。
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本发明公开了一种制造用于电力输送的铜包镁合金的复合材料的方法,其包括如下步骤:①将镁合金材料置入挤压设备;②将铜熔炼成铜水;③将步骤②中得到的铜水浇注到步骤①中的挤压设备内的镁合金材料上,得到铜包镁合金复合材料;④利用挤压设备将步骤③中所述的铜包镁合金复合材料挤压成型材或异型材。本发明通过将铜水浇注到镁合金材料上,在镁合金材料之外包覆了铜包覆层,保证了材料的导电性。同时与铝及铝合金相比,镁合金的强度高、重量轻。因而,本发明的铜包镁合金复合材料不仅具有导电性、强度更高、重量更轻,而且,铜包覆层与镁合金的内芯之间不会发生电化腐蚀。
本发明提供了一种兼具良好的减摩性、减震性、导热性、导电性、强度、韧性和较低的密度及热膨胀性的3D打印三维网络结构石墨/金属复合材料及其常压铸渗制备方法。该复合材料是由在三维空间联通的互联网络结构的石墨和金属构成的、石墨层厚度可控、石墨网络结构可根据需要改变的梯度/非梯度金属基复合材料。其制备方法为：（1）制备鳞片石墨粉与金属粉的混合粉末；（2）采用激光选区烧结法3D打印石墨/金属复合材料网络结构预制体；（3）采用常压铸渗法制备三维网络结构石墨/金属复合材料。本发明可作为自润滑减摩、减振/隔声、高效导热和导电等材料应用于机械、冶金、环保、航空航天、电子等领域。
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本发明公开了一种钛酸锂和碳双层包覆的硅复合材料、制备方法及应用，该复合材料包括硅，包覆在硅外的碳层，以及包覆在碳层外的钛酸锂层。制备方法为将单质硅、碳源、氧化钛、锂源充分混合后煅烧，得到钛酸锂和碳双层包覆的硅复合材料。可以用作电池负电极材料。本发明通过合理控制煅烧的煅烧温度，完成碳层和钛酸锂层的包覆，减小煅烧中杂质产生，本发明的复合材料在充放电下的体积变化小，稳定性好，充放电效率高，用于电池时电池的安全性和循环寿命得到保证。
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本实用新型提供一种复合材料管材成型模具，包括外模和芯模，所述芯模包括若干个直管段和若干个弯管段，所述直管段与所述弯管段相连接，所述芯模外表面用于铺贴复合材料层，所述外模包括上模和下模，所述上模和下模相配合连接、并用于压紧固定铺贴有复合材料层的芯模。本实用新型的芯模根据管材的具体形状尺寸而定，包括有若干个直管段和若干个弯管段，在芯模上铺贴复合材料层，再通过上模和下模压紧复合材料层，使复合材料层在芯模上铺贴均匀紧凑，满足具有复杂形状管材的复合材料层铺贴质量要求，保证成型效果，降低报废率，方便操作，减少管材制造周期。
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本发明提供了颗粒增强型医用镁基复合材料半固态坯锭及其制备方法，该颗粒增强型医用镁基复合材料半固态坯锭中，加入了高纯度Si细粉，高纯度Si细粉不仅能够显著提高镁合金熔体的流动性，而且可以在基体组织中原位生成弥散分布的稳定析出相Mg2Si颗粒，原位生成的Mg2Si颗粒具有尺寸较小、界面洁净、热稳定性好、与基体相容性好，制备成本较低等优点。不但能够有效阻止基体组织内的晶界滑移，明显提高镁基复合材料的力学性能，而且还可以使镁基复合材料具有显著的阻尼减振性能。其制备方法采用了等温热处理法，该方法可使合金坯料在半固态触变成形前的部分重熔过程中获得非枝晶组织，避免了合金的氧化风险，操作工艺简单、加工成本低廉、易于批量生产。
本发明涉及锂离子电池技术领域，公开了钛酸锂复合材料的制备方法，包括：将碳源、锂源、钛源和钒源混合分散均匀得到的多元素掺杂混合物在微波下照射得到复合物前驱体；将所述复合物前驱体进行碳化处理。还公开了钛酸锂复合材料，采用上述的制备方法制得。该钛酸锂复合材料具有好的电子和离子的传输能力，且采用该材料制得的锂离子电池具有好的倍率性能和理论容量。还提供了一直电极片，其制备材料包括本发明提供的钛酸锂复合材料。还公开了电极片的制备方法，包括：将钛酸锂复合材料、导电剂以及粘结剂混合均匀得到的混合料在集流体上涂成薄膜。还公布了一种锂离子电池，包括上述的电极片。该电极片和该锂离子电池均具有优良的电学性能。
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本发明公开了一种固化炉成型技术在飞机复合材料增压舱上的运用，包括中温低压固化炉成型方法，飞机复合材料增压舱共固化一体成型。飞机复合材料增压舱是飞机的主要承力构件，所述飞机复合材料增压舱成型采用中温低压固化炉固化成型，固化时只加真空压力，固化温度不高于140°。飞机复合材料增压舱采用上下半模一体化成型，风挡、窗户、舱门开口在零件成型后按铣切模具开出。
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本发明实施例提供了一种生物可降解Mg‑Zn‑Ag层状复合材料及其制备方法。该复合材料具有依次相连的外层、中层和内层，所述外层为银合金，所述中层为锌合金，所述内层为镁合金，该复合材料包括以下体积百分比计的组分：所述银合金10～25％，所述锌合金20～35％，余量为所述镁合金，解决了现有技术中存在的单一金属材料腐蚀过快、降解较慢以及弹性模量过高的问题，该复合材料不仅具有优异的生物相容性，良好的力学性能和耐蚀性能，而且还具备长效抗菌功能，在医用植入材料领域具有重要的应用价值。本发明另一实施例还提供了上述生物可降解Mg‑Zn‑Ag层状复合材料的制备方法。
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本发明提供一种复合材料的制备装置及制备方法。本发明提供的复合材料的制备装置包括存储单元、混合组件和复合材料形成单元，存储单元包括用于存放固态物质的第一存储单元和用于存放液态物质的第二存储单元，第一存储单元中存储有至少两种固态物质，且其中一种固态物质为硫；混合组件包括混合容器，混合容器具有混合腔室，第一存储单元和第二存储单元均和混合腔室连通，混合腔室用于使固态物质和液态物质在混合腔室内进行混合，以得到固态物质和液态物质的混合物；复合材料形成单元连通于混合组件，复合材料形成单元用于改变硫的相态，以使得改变相态之后的硫浸入至另一种固态物质中。本发明提供的复合材料的制备装置具有较好的使用性能。
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本发明公开了一种铝碳化硅复合材料的表面处理方法，包括以下步骤：除油污、喷砂糙化、喷涂及固化过程。所述喷涂固化过程采用特氟龙涂料在不同温度下进行固化。本发明所述表面处理方法相对于现有技术，无需要求铝碳化硅复合材料表面存有铝层，也无需再对铝碳化硅复合材料表面进行镀铝处理，提高了铝碳化硅复合材料表面处理过程的效率；当铝碳化硅复合材料的基体为铸铝时也能对铝碳化硅复合材料进行表面处理；另外，本发明制备的产品显微硬度高，有很好的耐腐蚀性和耐磨性。
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本发明提供了一种硅/碳纳米管复合材料、其制备方法、锂电池负极及锂电池。该制备方法包括：步骤S1，将碳纳米管、聚乙烯吡咯烷酮分散在醇溶剂中，得到碳纳米管分散液；步骤S2，在搅拌条件下将正硅酸乙酯和碳纳米管分散液混合，得到混合液；步骤S3，利用氨水催化混合液中的正硅酸乙酯水解，得到碳纳米管/二氧化硅的醇分散液；步骤S4，对醇分散液进行固液分离后将所得固体干燥得到碳纳米管/二氧化硅复合材料；步骤S5，对碳纳米管/二氧化硅复合材料进行还原得到碳纳米管/硅复合材料；以及步骤S6，在碳纳米管/硅复合材料的表面设置碳源并对碳源进行碳化，得到硅/碳纳米管复合材料。解决了硅碳混合均匀性差导致二者结合力差的问题。
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本发明公开了一种绝缘复合材料，由绝缘复合材料组合物制备得到，绝缘复合材料组合物以聚合物树脂为主体，并包括石墨烯和/或碳纳米管、非碳材料类的非线性电导材料及聚合物树脂偶联剂，非碳材料类的非线性电导材料以纳米级尺寸分散于绝缘复合材料中。本发明还公开一种的绝缘复合材料的制备方法，包括：将聚合物树脂、聚合物树脂偶联剂、石墨烯和/或碳纳米管及非碳材料类的非线性电导材料熔融共混制备得到多个母粒；以及将多个母粒与剩余量的聚合物树脂混合注塑。本发明还公开了一种包括绝缘复合材料的静电式空气净化器。
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