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本发明公开了一种钠离子电池负极复合材料及其制备方法，涉及电池技术领域。该方法包括将具有纳米线和纳米花复合结构的钛酸钠进行热处理后可得到白色碎片状的Na2Ti3O7纳米线/纳米花复合材料。该方法可制备得到具有纳米线和纳米花复合结构的复合材料。其中，纳米线及三维分级纳米花结构的Na2Ti3O7具有较大的比表面积，不易团聚，且纳米线和纳米花具有一维电子传输通道，从而可有效地提升材料的导电性能。同时，纳米花表面具有大量间隙，这些间隙有利于钠离子的扩散和传输，进而可克服现有技术的钛酸钠导电性能较差的技术问题，有效地提升Na2Ti3O7材料的嵌钠容量、循环稳定性以及大电流充放电性能。
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本发明公开了一种三相复合材料的制备方法，包括以下步骤：首先合成REB，并用DMF进行洗涤至滤液澄清，最后将所得湿态产物分散在DMF溶液之中制得REB分散液备用，然后将适量的REB的分散液与BT粒子加入到DMF之中，超声分散30min，将得到的悬浊液放置到70℃的水浴锅中，搅拌加入适量的PVDF粉末并继续2h后，将整个产物迅速的倒入到装有大量无水乙醇的烧杯之中，并快速搅拌5min，使所得产物絮凝出来，而后静置一夜，并用布氏漏斗对产物进行过滤后，再用大量清水洗涤，而后所得滤饼放置在80℃的鼓风烘箱之中烘干，制得块状复合材料。该复合材料具有较大的有效介电常数以及较小的损耗因子，具有重要的实际应用价值。
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本发明公开了一种用于电力输送的金属复合材料,其包括镁合金制成的内芯及包覆在该镁合金内芯之外的铜包覆层,且镁合金内芯和铜包覆层紧密结合。本发明通过设置铜包覆层,保证了材料的导电性;其内芯为镁合金,与铝及铝合金相比,镁合金的强度高、重量轻,因而,本发明的铜包镁合金复合材料既具有导电性,强度更高,重量更轻;同时,铜包覆层与镁合金的内芯之间不会发生电化腐蚀。本发明同时公开了通过焊接制造上述金属复合材料的方法。
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本发明公开一种纳米聚合物复合材料的制备方法及由所述方法制备的纳米聚合物复合材料。所述方法利用超临界状态下的二氧化碳处理超细粉体材料,并且与充分溶解的树脂单体融合,从而得到纳米级的聚合物复合材料颗粒。克服了现有制备方法细度不够和颗粒团聚现象等缺点;获得了优越的力学性能和使用性能,使塑料制品的拉伸强度、拉伸断裂伸长率、悬臂梁缺口冲击强度及弯曲弹性模量等参数均优于加入传统方法制备得到的超细粉体材料的塑料制品。
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本发明提供了银‑活性炭复合材料及其制备方法。上述制备方法包括制备方法包括：步骤S1，将银盐溶液与活性炭混合进行浸渍还原处理，得到悬浮液；步骤S2，对悬浮液进行梯度干燥，得到银‑活性炭复合材料，梯度干燥的温度在40～120℃之间，总时间为1～24h，梯度干燥包括多个干燥段，各干燥段的干燥温度逐渐升高。上述梯度干燥方法，避免了现有技术中长时间低温干燥导致的负载不稳定以及直接高温干燥导致的银离子还原受到负面影响以及活性炭结构遭到破坏的问题。从而既保证了纳米银在活性炭上的牢固负载，又有效保证了活性炭的多孔性能，从而相对于单一温度干燥时所得复合材料的除醛性能有明显提高。
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本发明公开了一种高抗冲阻燃ABS‑PVC复合材料，包含以下的重量份数的原料：ABS树脂：30‑60份；PVC树脂：20‑40份；阻燃剂：4‑6份；阻燃协效剂：2‑4份；加工助剂：2‑5份；增塑剂：0‑3份；增韧剂：0‑3份；偶联剂：0‑1份；其他助剂：1份，本发明还涉及一种高抗冲阻燃ABS‑PVC复合材料的制备方法，本发明所述的高抗冲阻燃ABS‑PVC复合材料具有良好的抗冲击、阻燃性、力学性能、加工流动性、以及生产成本低等优点。
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一种用于复合材料通用组合夹具，它涉及一种组合夹具，具体涉及一种用于复合材料通用组合夹具。本实用新型为了解决目前还没有一种专门用于复合材料零件加工的通用组合夹具的问题。本实用新型包括底座、支架组件、压板、连接板、连接轴、螺柱、两个锁紧螺母、两个外沿、两个耳板和至少一个定位螺栓，底座水平设置，两个耳板的并排竖直设置在底座一端的上表面，压板的一端与连接板的上端连接成一体，连接板的下端通过连接轴与两个耳板转动连接，螺柱通过两个外沿安装在压板的另一端且螺柱能与安装在底座另一端上表面的所述支架组件可拆卸连接，定位螺栓插装在压板上，两个锁紧螺母套装在螺柱的两端。本实用新型属于机械加工领域。
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一种半芳香聚酰胺复合材料，其特征在于，按重量份计，包括以下组分：半芳香聚酰胺树脂A50份；半芳香聚酰胺树脂B5‑15份；纤维状矿物15‑45份；其中，半芳香聚酰胺树脂A由凝胶渗透色谱GPC测试的数均分子量Mn为20000‑30000；半芳香聚酰胺树脂B由凝胶渗透色谱GPC测试的数均分子量Mn为13000‑16000；半芳香聚酰胺复合材料树脂基体中端氨基浓度的范围是30‑120mol/t。本发明通过选用不同数均分子量的两种半芳香族聚酰胺树脂进行复配，并且使得半芳香聚酰胺复合材料的端氨基浓度处于特定值，能够实现纤维状矿物的合理分布，既能够提升表面光洁度，也能够提升耐磨损性。
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本发明公开了一种复合材料连续压制装置，特别是涉及一种用于木塑复合木门生产的连续压制装置。一种复合材料连续压制装置包括由支架部分、钢带与驱动辊系统、压力施加系统组成，主要通过原位滚动的压力传递辊柱将压力油缸提供的垂直方向的压力转化为上下钢带直接连续的压力，并且可以通过控制辊筒支架与立柱之间的相对距离实现钢带压力的控制。本发明用于生产木塑复合板材效率高、能耗低，能降低复合材料制品的成本，降低劳动强度，并且可以实现局部结构的一体成型。
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本发明公开了一种石墨烯/聚偏氟乙烯复合材料的制备方法，包括以下步骤：首先选取合适的石墨粉原料，制备出氧化石墨，将产物导入到培养皿中在80℃下进行烘干，得到深棕色的大小较为均匀的氧化石墨片，然后合成REB，并用DMF进行洗涤至滤液澄清，最后将所得湿态产物分散在DMF溶液之中制得REB悬浊液备用，将REB悬浊液加入到与DMF中，超声分散后，将此悬浊液放置到水浴中加热到70℃，在机械搅拌下加入适量的PVDF粉末，继续反应2h后，将所得液体倒入至大量的乙醇之中，静置3h后，制得块状复合材料。通过对填料的表面进行改性，能够降低复合材料的逾渗阈值。
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本发明公开了一种磁性纳米复合材料及其制备方法与应用。该磁性纳米复合材料，包括磁性内核及包裹于所述磁性内核表面的介孔层，所述介孔层上负载贵金属，该磁性纳米复合材料对甲醛的转化率和选择性都很高，避免了反应过程中产生中间产物所造成的二次污染，在室温条件下可将甲醛完全催化转化成二氧化碳和水，且通过外加磁场可实现催化剂的回收利用，降低成本。该制备方法简单，可以将成本控制在很低的水平。
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本发明提出了一种铝碳化硅复合材料及方法和散热衬板，方法包括：进行配料、球磨混合、造粒，对原材料进行预处理；同时对模具进行预热；将预处理好的碳化硅颗粒混合均匀，然后填入模具中；将模具放入加热炉中，按照相应的升温速率均匀加热模具；再将铝合金放入熔铝炉内进行融化铸造；将加热好的模具移到热压机平台，并将熔铝炉内的铝合金溶液注入模具；将热压机进行热压；将脱模的铸件进行锻造；锻造后的铸件通过超声振动切削技术结合金刚石磨头对铝碳化硅复合材料进行机械加工，再进行表面金属化镀覆工艺处理，得到铝碳化硅复合材料。具有产品致密，性能优异，操作简单和成本低的优点，适用范围广的优点。
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本发明公开了一种高安全性石墨硅碳复合材料及其制备方法，其制备过程为：首先对石墨和纳米硅表面进行酸化处理和表面改性处理接枝上吸电子基团，并与碱性陶瓷盐类进行化学反应、之后喷雾干燥、烧结得到外壳包覆有陶瓷材料的硅掺杂石墨复合材料。该复合材料发挥其陶瓷材料与石墨、硅碳协同化学阻断效应，防止负极材料的热失控；同时，通过化学键将陶瓷材料连接在石墨和纳米硅表面组成，较采用材料与材料之间的吸附结合方式，具有化学稳定性强、导电率高，避免电位梯度造成的性能恶化，且在提高材料比容量的同时，材料的安全性能和循环性能也能得到提高。
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本发明属于材料加工领域，公开了一种金属基陶瓷复合材料零件的加工工艺，包括以下步骤：制备陶瓷预制体、烧结、陶瓷预制体粗坯加工、制备金属基陶瓷复合材料铸坯、机械加工和热处理。与现有技术相比，本发明所述技术方案可大大降低金属基陶瓷复合材料精密零件的成型及加工难度，降低加工成本，缩短生产周期，另外，本发明制备的陶瓷预制体不会出现开裂、变形、烧不透等问题，利于陶瓷预制体与金属基进行复合。
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本发明公开一种高导热导电及阻燃型石墨烯/环氧树脂复合材料的制备方法，该制备方法包括如下步骤：将氢键受体和咪唑、磷酸钠搅拌混合至透明，过滤，得到低共熔溶剂(DES)，再加入三氧化二锑，搅拌冷却，得到混合溶液，将混合溶液升温，加入石墨烯，间歇超声处理，得到改性石墨烯混合物。再加入环氧树脂，在一定的固化条件下固化成型，得到石墨烯/环氧树脂复合材料。由于DES具有良好溶解性与分散性，可使石墨烯和三氧化二锑能够在DES中均匀的分散，从而有效的改善石墨烯与环氧树脂的界面作用，极好的发挥了三氧化二锑的阻燃作用，使得石墨烯/环氧树脂复合材料具有高导热、高导电以及高阻燃性能。
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本发明提供了一种用于锂离子负极材料的碳包覆Fe4N纳米复合材料、制备方法及其应用。所述碳包覆Fe4N纳米复合材料的尺寸为30‑100nm，碳包覆层的厚度为5‑10nm。方法包括：将双氰胺与FeCl3·6H2O溶解得到均匀混合的溶液，加热蒸干水分得到双氰胺与FeCl3·6H2O的混合物，在管式炉内升温反应，冷却后得到Fe4N粉末，采用葡萄糖包覆Fe4N粉末，经碳化后得到碳包覆Fe4N纳米复合电极材料。该方法制备成本低，工艺简单，制备得到的碳包覆Fe4N纳米复合材料形貌均一，用于锂离子负极材料，具有良好的储锂性能、循环寿命和倍率性能。
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本发明公开了一种钛酸锂复合材料及其制备方法、纽扣电池及其制备方法，涉及电池技术领域。该钛酸锂复合材料的制备方法包括将二氧化钛、氢氧化锂及钼酸铵混合搅拌均匀后得到混合溶液；将混合溶液在氮气环境下进行微波水热处理后得到钛酸锂复合材料。该方法中由于钼离子与钛离子的半径很接近，因此通过钼离子的加入可取代钛离子在钛酸锂中的位置。同时，通过氮气的通入进行微波水热反应，可利用氮原子取代锂离子或钛离子的位置，通过掺杂化学性能优异的离子取代锂离子或钛离子可有效地提高钛酸锂的导电性和电化学性能。
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本实用新型涉及电气管井用复合材料电缆支架，由固定螺栓及玻璃钢纤维复合材料制成的底座、三通、四通、弯头、直管组成的至少两横两纵的管道网络支架。本实用新型的电气管井用复合材料电缆支架，主体材料为玻璃钢纤维复合材料，具有重量轻、强度高、抗压抗弯力强、成型美观、装配灵活、导热、阻燃、绝缘性能好的特点。
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本发明涉及一种复合材料构件，其特征在于，由外壳、N‑1个发泡层和第N发泡体组成，其中，N是大于1的自然数，所述外壳滚塑成型且具有一空腔，N‑1个发泡层依次自所述外壳的内表面逐层向内铺设且每个发泡层围合成一空腔，第N发泡体填充于由第N‑1发泡层围合而成的空腔内。本发明还涉及一种复合材料构件的制造工艺。本发明的复合材料构件，为不沉构件，具有浮力大不沉、重量轻、搬运便捷等优点。
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本发明提供了一种医用镁基复合材料的制备方法。该制备方法以AZ61镁合金为原料，工艺简单，制备得到的复合材料基体组织的尺寸细小、形状圆整、分布均匀。其显微组织呈现典型的半固态非枝晶形态，具有良好的流变性能。该制备方法采用半固态等温热处理法来制备医用镁基复合材料。半固态等温热处理法可使合金坯料在半固态触变成形前的部分重熔过程中获得非枝晶组织，该方法省去了常规半固态成形技术中专门的非枝晶坯料的制备流程，有效避免了合金的氧化风险，不仅解决了卷气夹渣、缩松冷隔以及二次重熔等问题，并且操作工艺简单、加工成本低廉、易于批量生产。
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本发明公开了一种多孔硅碳复合材料的制备方法，包括以下步骤：将生物质材料羊栖菜经洗涤、烘干并截成小段，均匀分散于反应舟中；将所述反应舟放置在炉中，在惰性气体气流流速为3‑10ml/min下对炉进行惰性气体吹扫1‑10h；在惰性气体保护下，将炉温从室温缓慢升温到活化温度650‑1000℃，缓慢升温的升温速度为2‑5℃/分钟，活化60‑120分钟后，得多孔硅碳复合材料；将获得的多孔硅碳材料复合冷却至室温，冷却过程是在惰性气体保护下进行的，经酸洗除杂并水洗至中性后干燥，再以相同温度加热60分钟，并程序控制降温至室温。不但工艺简单，且无需使用助剂。制得的多孔硅碳复合材料有较高比表面积及高热稳定性，孔径分布均一，并且具有较好的甲烷气体储存性质。
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本发明属于材料制备领域，公开了一种铝碳化硅复合材料的制备方法，包括以下步骤：1)将不同粒径的碳化硅颗粒进行混匀，加入粘结剂、分散剂，进行二次混料，制得原料；2)将原料压制成型，制备出碳化硅陶瓷预制体；3)将碳化硅陶瓷预制体进行烧结，形成多孔陶瓷；4)在惰性气体气氛下，将铝合金加热至融化后，通过惰性气体加压的方式压入多孔陶瓷内部成型，得到铝碳化硅复合材料。其中，步骤1)中的不同粒径的碳化硅颗粒的重量百分比为：1μm碳化硅颗粒5～15％、5μm碳化硅颗粒15～20％、15μm碳化硅颗粒20～30％、其余为35μm碳化硅颗粒。所述铝碳化硅复合材料具有适宜热膨胀系数、高弹性模量、高导热率等优良的性能，适用于惯导系统台体结构体。
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本发明涉及一种复合材料机翼整体油箱，包括上蒙皮1、下蒙皮2、横梁、翼肋5；上蒙皮1与下蒙皮2之间分布有横梁，分为前横梁3与后横梁4，沿翼展方向布置，前横梁3与后横梁4之间的航向上分布有翼肋5，机翼油箱前墙10和前横梁3之间分布有前缘油箱口盖9，前后横梁之间形成机翼油箱盒段，盒段靠近下蒙皮2一侧设有油箱口盖7和维护口盖，油箱口盖7通过密封托板螺母21与下蒙皮2连接，两者之间设有燃油密封圈31。大大降低复合材料飞机制造成本，提高结构利用效率，节省装配工装和时间，降低工作量，实现全复合材料机翼整体油箱的规模化生产。
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本发明公开了一种多壁碳纳米管/聚偏氟乙烯复合材料的制备方法，包括以下步骤：首先制备出本征态聚苯胺包覆多壁碳纳米管粒子，将适量的MWNTs或MEB粉末与DMF溶液加入到三口瓶中，超声分散约30min后，将其放入到80℃的水浴中，向反应体系中加入适量的PVDF粉末，在机械搅拌下继续反应2h，然后冷却到室温，将得到的黑色粘稠状液体在玻璃板上展开，将玻璃板移至真空烘箱中抽真空，以除去体系中的气泡，而后将玻璃板放入鼓风烘箱中在80℃下烘干，得到黑色的复合薄膜。复合材料中的漏导电流低，进而提高复合材料的介电性能，介电常数都表现出良好的温度稳定性。
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本发明涉及一种全复合材料襟翼及其胶接方法，该全复合材料襟翼由襟翼上蒙皮、襟翼下蒙皮、襟翼外侧肋、襟翼中部肋、襟翼内侧肋组成，所述襟翼上蒙皮、襟翼下蒙皮、襟翼外侧肋、襟翼中部肋、襟翼内侧肋均由复合材料制作而成，而且所述襟翼上蒙皮和襟翼下蒙皮通过胶黏剂胶接固定一起，所述襟翼外侧肋、襟翼中部肋、襟翼内侧肋设于襟翼上蒙皮和襟翼下蒙皮之间，并通过胶黏剂胶接固定一起。这样，襟翼重量小，组件零部件少，生产周期短，成本低，而且通过本发明的胶接方法可对襟翼上蒙皮、襟翼下蒙皮、襟翼外侧肋、襟翼中部肋、襟翼内侧肋进行准确定位，并对各个零件之间的胶接范围、胶层厚度进行准确确定，进而提高加工襟翼的性能和质量。
本发明公开了一种高体积分数SiC/Cu颗粒增强Al基金属复合材料及其制备方法，将纳米级碳化硅粉体通过超声辅助搅拌分散在无水乙醇中，然后加入微米级Al粉进行滚动球磨，抽真空蒸发乙醇，进行真空干燥得到表面改性的铝粉；将得到的改性铝粉，与亚微米级碳化硅粉体和铜粉混合后进行干混；将混合均匀的粉体用冷等静压方法压制得到复合材料毛坯，之后进行真空煅烧得到致密的复合材料；保持真空或在氮气气氛下以1～3℃/min的冷却速率冷却至室温，得到SiC/Cu颗粒增强的Al基复合材料。本发明所得产品致密度、热导率高，方法简单易于工业化操作，具有很大的商业价值。
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本发明属于材料技术领域，公开了一种PHA复合材料、PHA微球的制备方法及其应用。该PHA复合材料的制备方法包括：将PHA溶于溶剂中，然后与聚合物混合，再去溶剂，制得。该PHA微球的制备方法包括：将制备的PHA复合材料溶于溶剂中，得到油相；将聚乙烯醇或透明质酸溶于水中，制得水相；将油相和水相混合得混合物，经乳化后，固化，即制得。制备的PHA微球的粒径为20‑60μm，静态水接触角为60‑90度，对牛血清白蛋白的吸附浓度大于4000μg/g；具有良好亲疏水性和优异的细胞粘附性，能够广泛应用于制备细胞培养物、组织填充物和医美产品。本发明提供的制备方法简单，操作步骤少。
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本发明涉及一种低吸水率复合材料及其制备方法，按照质量百分比计，包括如下原料制成：PA66树脂39‑51％、PPO树脂26‑34％、相容剂3‑4％、玻璃纤维10‑30％和助剂1‑2％。本发明的复合采用通过PA66树脂、PPO树脂和玻璃纤维等其他原料的混合进行改性，利用PPO具有优异的物理化学性能和极低的吸水率，PA66虽然具有高的吸水率但是可以用PPO的低吸水率弥补，PPO的脆性可以通过PA66的高韧性弥补，本发明中还使用长玻纤增强材料的制备方式添加玻璃纤维，利用玻璃纤维的低吸水率性能可以有效降低复合材料的吸水率，同时制备的复合材料有较高的机械性能和尺寸稳定性。
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