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本实用新型公开了一种石墨烯导电浆料加工用离心分离装置，包括外箱，所述外箱的顶部设置有密封盖，所述外箱的内部设置有离心箱，所述离心箱的顶部设置有顶盖，所述外箱的内部固定安装有隔板，所述隔板位于离心箱的下方，所述外箱的内部且位于隔板的底部设置有电机。本实用新型通过设置外箱、支撑柱、密封盖、连接板、提手、第一限位板、排料管、第二限位板、顶盖、密封圈、安装底座、电机、密封法兰、连通管、水泵、隔板、注料管、引导管、存储箱、定位杆、定位槽和观察窗之间配合，实现便于对离心箱进行上料的目的，同时解决了现有离心分离装置不具备便于上料的功能，降低离心分离装置实用性的问题。
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本实用新型公开了一种球磨机齿轮密封装置，包括球磨机，所述球磨机一端设有密封罩机构，所述球磨机一端两侧均设有电机，所述电机连接至所述密封罩机构内部，所述密封罩机构一侧设有第二支架，所述第二支架活动连接于所述密封罩机构，所述球磨机底部设有减震机构，所述球磨机一端且位于所述密封罩机构内部设有齿轮机构。本实用新型涉及石墨生产技术领域，本装置结构紧凑，通过第一罩体以及第二罩体对大齿轮进行密封，并通过第一小罩以及第二小罩对一对电动机拖动的小齿轮进行密封，使齿轮工作环境封闭，保护齿轮工作过程不受外界影响，给人们带来了方便。
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一种防止物料粘连的刮板输送机，涉及选煤加工领域。本实用新型是为了解决现有的刮板输送机在北方冬天容易粘煤泥而冻住，最终导致刮板运输机无法运转的问题。本实用新型包括两个侧立板、下底板、头部链轮、尾部链轮、两条链条和多个刮板，两个侧立板竖直相对设置在下底板的两侧，在两个侧立板的一端设置头部链轮，在两个侧立板的另一端设置尾部链轮，尾部链轮通过转轴固定在两个侧立板上，两条链条套设在头部链轮与尾部链轮上，并通过头部链轮的驱动而转动，多个刮板并排等间距设置在两条链条上；下底板上开有落煤口；刮板输送机还包括多个敲击机构，所述的多个敲击机构并排设置在两个侧立板之间，并处于落煤口内。本新型主要用于运输煤泥。
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本实用新型公开了一种新型带式输送机链式清扫器装置，包括输送槽，所述输送槽内安装有两个由同一个驱动机构驱动的链条，两个所述链条相互平行且每个链条上均等距安装有若干个刮条，两个所述链条上的刮条等距间隔分布；所述驱动机构包括转动安装于输送槽内的主动轴和从动轴，所述主动轴的外壁对称固定套接有两个主动链轮，所述从动轴的外壁对称固定套接有两个从动链轮，所述链条与对应的主动链轮和从动链轮配合连接；本实用新型通过对传统的双链一体式清扫器进行改造，在每个链条上均安装独立的刮条，使两个链条单独受力，从而有效的解决刮条运行时出现不同步的问题，以有效的避免链条频繁断裂和刮条变形、掉道的问题。
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一种手选带式输送机，涉及输送机技术领域。解决手选带式输送机以人工筛选为主，遇到较大矸石无法轻易筛选，导致工作效率低和工人劳累的问题。输送机包括机座、机械臂、识别系统、感应系统、抓取系统、传送带和传送带驱动系统；传送带位于机座的上部，传送带驱动系统驱动传送带沿着机座上表面做直线运动；机械臂的固定端固定在机座上，机械臂的活动端固定识别系统和抓取系统，机械臂驱动抓取系统和识别系统在传送带正上方移动，识别系统采集传送带上物体的图像信息，并进行处理分析获得物体的特征量，实现物体的识别与定位，抓取系统抓取传送带上的物体，感应系统固定在抓取系统上，并感应抓取物体的体积。本实用新型适用于手选带式输送机生产。
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本实用新型提出了一种智能集成式可逆配仓带式输送机，属于可逆配仓带式输送机领域，特别是涉及一种智能集成式可逆配仓带式输送机。解决了有可逆配仓带式输送机对运行方向空间要求高、设备占用面积使用率低以及要求操作人员时刻参与操作的问题。它包括轨道、机身、行走机构、物料传送机构和控制系统，所述行走机构包括机头行走机构和机尾行走机构，所述物料传送机构包括传送带和两个电动滚筒，所述控制系统包括控制箱和限位开关，所述轨道、机身、行走机构、限位开关和物料传送机构均与控制箱相连。它主要用于可逆配仓带式输送。
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本实用新型公开了一种远距离皮带输送机用皮带承托导向组件，包括支撑组件和托辊组件，支撑组件包括支板和支臂，其中支板水平设置，且支板的底面上竖直向下固定有多个支臂，支板的中部竖直向下贯穿固定有螺筒，且支板的螺筒中竖直螺纹贯穿安装有调节螺杆，支板的正上方设置有托辊组件，托辊组件包括托辊框、第一托辊和第二托辊，其中托辊框竖直设置在支板的正上方，且托辊框的中部水平设置有第一托辊，且托辊框的两端均竖直设置有第二托辊。本实用新型克服现有的远距离皮带输送机用皮带承托导向组件，利用液压缸进行支撑，后期使用时增加了使用重量，并且更换调节支撑时需要启动液压缸调节过程繁琐的问题。
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本实用新型公开了一种混凝土斜皮带输送机尾部支架，包括固定箱，所述固定箱的内腔设置有电机，所述电机输出轴表面的上端和下端均固定连接有主动轮，所述固定箱内腔底部的前端和后端均设置有从动轮，所述主动轮和从动轮通过皮带传动连接。本实用新型通过设置固定箱，起到了保护内部机械元件的作用，避免了机械元件受到撞击造成损坏的情况，通过设置电机，起到了带动主动轮转动的作用，解决了由于斜皮带输送机的尾部较高，在使用时可能会因混凝土过重而导致输送机倾倒，所以需要支架来对输送机的尾部进行支撑，并且不同种类输送机尾部的高度也不同，而支架的高度无法根据输送机的高度来调节，这大大降低了支架实用性的问题。
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本实用新型提出了一种用于刮板输送机刮板链自动调节松紧的机尾，属于机械设备领域。解决了现有刮板输送机刮板链无法自动调节的问题。它包括机尾活动槽体、机尾固定槽体、尾滚筒组和电液推杆，所述机尾固定槽体的底板上设置有固定座，所述电液推杆与固定座相连，所述机尾活动槽体上设置有推移座，所述机尾活动槽体的后部开设有尾轮槽，所述尾滚筒组安装在尾轮槽内，所述尾滚筒组与刮板链相连，所述机尾活动槽体滑动连接在机尾固定槽体内，所述电液推杆的活塞杆与推移座相连。它主要用于刮板链自动调节松紧。
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本发明涉及一种原生态竹制包装的选材及加工工艺。其采用的工艺步骤是:1,选材;2,切割竹材;3,打磨;4,高温蒸煮;5,烘干;6,竹材塑形成品;7,成品整形;8,二次高温蒸煮;9,烘干;10,二次打磨;11,抛光处理;12,高温碳化处理;13,检验成品;14,影印内容;15,成品出厂。本发明选取原生态竹子为材料,在生产过程中不添加任何化学制剂,可以重复使用,利于环保,是一种新型包装物。
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一种不排放污水的造纸方法,这种造纸方法首先是在蒸煮时不投放化学药品,使污水处理变得容易而廉价,再则纤维强度不受到破坏,纸的强度高,稻草浆造成的高强瓦楞纸裂断长指标达4.9千米,白纸裂断长指标为6.5千米,其主要工艺过程为备料、蒸煮、磨浆、筛浆、除渣、浓缩、二次打浆、污水处理,污水处理后上清水可用于蒸煮,洗浆等用水环节。污泥经压滤浓缩后可造成饲料,使原材料充分利用,在不用化学药品降低成本的基础上又一次降低了成本,实际测算表明:污渣的价值减去污水处理费后仍有剩余。
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本实用新型公开了一种化学工程加工用危险物品隔断装置，包括隔断箱体，隔断箱体上端设有卡槽，卡槽内插设有卡块，卡块上端装设有密封盖，密封盖上端分别设有出气口与进气口，出气口一侧装设有净化箱，净化箱上装设有吸风机，吸风机一侧装设有排气管，排气管贯穿于进气口，隔断箱体内分别装设有液位传感器与气体分析传感器，液位传感器与气体分析传感器输出端装设有控制柜，控制柜装设在隔断箱体上。通过在隔断箱体内分别装设有液位传感器与气体分析传感器，液位传感器与气体分析传感器分别对化危物品进行泄漏与有毒有害气体检测，有毒有害气体被过滤架上的活性炭层进行过滤处理，具有较好的防护性能。
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本实用新型公开了一种畜牧业废弃物炭化处理设备，一种畜牧业废弃物炭化处理设备，包括加热炭化炉和底座，所述加热炭化炉的底端与底座的顶部一侧固定连接，还包括：支架，所述支架可拆卸装配在底座的顶部另一侧；吸附单元，所述吸附单元可拆卸装配在支架的顶部一侧；除尘单元，所述除尘单元可拆卸装配在支架的顶部另一侧；进气管，所述进气管的两端分别与加热炭化炉和吸附单元可拆卸装配；连接管，所述连接管为U形，且连接管的两端分别与吸附单元和除尘单元可拆卸装配。本实用能实现烟气的净化处理，避免直接排放造成空气污染，防止危害工作人员的呼吸道健康，维护了生态平衡，更加利于畜牧业废弃物的碳化处理。
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本实用新型公开了一种畜牧业废弃物炭化处理设备，一种畜牧业废弃物炭化处理设备，包括加热炭化炉和底座，所述加热炭化炉的底端与底座的顶部一侧固定连接，还包括：支架，所述支架可拆卸装配在底座的顶部另一侧；吸附单元，所述吸附单元可拆卸装配在支架的顶部一侧；除尘单元，所述除尘单元可拆卸装配在支架的顶部另一侧；进气管，所述进气管的两端分别与加热炭化炉和吸附单元可拆卸装配；连接管，所述连接管为U形，且连接管的两端分别与吸附单元和除尘单元可拆卸装配。本实用能实现烟气的净化处理，避免直接排放造成空气污染，防止危害工作人员的呼吸道健康，维护了生态平衡，更加利于畜牧业废弃物的碳化处理。
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本实用新型涉及一种用于矿业固体废物的砸碎装置，包括底板，底板的顶部固定连接有固定架，固定架内设置有砸碎机构，砸碎机构的下方设置有砸碎仓，砸碎仓的底部开设有若干个碎料孔，其两侧外壁均固定连接有支撑架，支撑架的两侧内壁均固定连接有导料板，且支撑架的一侧设置有吸尘机构，砸碎仓的正下方设置有集料槽，集料槽的两侧内壁均设置有挤压机构，导料板与砸碎仓之间设置有两对辊架，每对辊架均固定连接在支撑架的内壁，且辊架之间固定连接有辊轴，辊轴外接驱动电机，其轴身固定连接有碎料辊。本实用新型具有结构设计合理，操作方便，手段多样，砸碎彻底，并且可对粉尘进行清理等特点。
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本实用新型公开了一种纸浆生产线系统，其包括沿生产线的流向设置的多个反应单元，用于将混合有药剂的浆料进行软化和/或熟化，还包括至少两个挤浆单元，每个挤浆单元包括至少一台挤浆机，用于对浆料进行磨解、洗涤、挤压、和/或揉搓处理，其中，相邻的两个反应单元之间设置有一个挤浆单元，并且位于上游的挤浆单元中挤浆机的台数多于位于下游的挤浆单元中挤浆机的台数。本实用新型的纸浆生产线系统在生产纸浆的过程中用水少，不用任何外部热源，省电、省能源，有效避免了由于传统蒸煮制浆工艺产生的废水废气对土地、河流、空气等污染的弊端。
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本发明公开了一种纸浆生产线系统，其包括沿生产线的流向设置的多个反应单元，用于将混合有药剂的浆料进行软化和/或熟化，还包括至少两个挤浆单元，每个挤浆单元包括至少一台挤浆机，用于对浆料进行磨解、洗涤、挤压、和/或揉搓处理，其中，相邻的两个反应单元之间设置有一个挤浆单元，并且位于上游的挤浆单元中挤浆机的台数多于位于下游的挤浆单元中挤浆机的台数。本发明的纸浆生产线系统在生产纸浆的过程中用水少，不用任何外部热源，省电、省能源，有效避免了由于传统蒸煮制浆工艺产生的废水废气对土地、河流、空气等污染的弊端。
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本发明提供了一种物理脉冲破壁制浆装置，以及所述制浆装置的使用方法。所述物理脉冲破壁制浆装置的使用使得制浆原料(如稻草、玉米等禾本植物)在未经软化，或经过少量碱水进行软化后即可利用物理脉冲技术实现其破壁，使得整个工艺过程中碱的投入量大大降低，纸浆物料的碱性降低，从而排出的废水经过简单处理即可达到排放标准，节省了制浆工序和成本。不仅如此，利用本发明的物理脉冲破壁制浆装置对禾本科植物秸秆进行制浆，粗得浆率高达99.45％以上，且所述物理脉冲破壁制浆装置处理过程自动化及可控程度高，也大大减少了人工操作的步骤。
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下水道油回收管理装置,包括过滤装置和分离箱,其特征在于该下水道油回收管理装置包括并列设置的复数个分离箱,其中第一分离箱顶部设置有污水进口,第一分离箱与第二分离箱间通过连接管连通,第二分离箱与第三分离箱间通过连接管连通,依此类推至最后一分离箱,所述各分离箱的顶部设置浮油管与一高位设置的集油室相通,所述集油室上连通设置排油管,集油室内设有控制排油管启闭的浮阀。该装置设计合理,能够在较低温度下进行浮油的高效回收,对进入的含有废水的量进行自动控制,使处理后的含油废水始终达到排放标准,该装置占用空间较小,采用全封闭控制,可用于家庭、酒店、餐厅等场所的下水排放的处理和浮油的回收。
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本发明公开了一种废水处理剂及其制备方法和应用。属于环境保护技术领域。包括以下原料：石墨烯吸附剂，活性炭、表面活性剂和玉米芯；其中，所述石墨烯吸附剂包括羧基化氧化石墨烯和羰基铁氧化石墨烯复合物。本发明制备的废水处理剂，通过对石墨烯进行改性、复配活性炭、玉米芯与适量表明活性剂，降低自身团聚现象的同时，可以提高对复杂废水中重金属、印染肥料等增强絮凝性，提高脱除效果。
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本发明提供了一种采用低浓度含氰工业废水直接生产乙二胺四乙酸的方法。工艺过程为首先将含氰工业废水酸化,然后直接与乙二胺和甲醛水溶液反应,生成中间体乙二胺四乙腈,然后乙二胺四乙腈再在碱性条件下水解,得乙二胺四乙酸。该方法可以有效回收废水中的氰化物,废水中的氰化物的回收率达到98%-99.5%,产品总收率大于93%,产品纯度大于99%,产品各项指标均达到国家标准。本方法有效解决废水中氰化物的回收和利用问题,而且所获产品质量稳定,收率高,生产成本低,同时工艺简单、操作安全,有利于环境保护。
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本实用新型公开了一种高速公路安全预警卡装置，包括塑料壳体和设置在所述塑料壳体内部的电路板；所述电路板上集成有主控芯片、定位模块和扬声器、显示屏、锂电池等结构。本实用新型提供的高速公路安全预警卡装置，具有检测功能、报警功能以及北斗卫星定位等功能，其技术特别针对高速撞击事故、爆胎事故、追尾、侧滑侧翻等事故的应急处理，可协助驾驶员和乘客及时进行采取预防措施。使用上述高速公路安全预警卡装置可以大幅降低事故发生率，保证车辆安全驾驶。
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本实用新型公开了一种用于城市建设规划中的沙盘，包括箱体，所述箱体上通过合页活动设有盖板，所述箱体底部固定设有电磁铁，所述电磁铁上固定设有放置板，所述放置板上放置有建筑模型和绿植模型，所述建筑模型下均固定设有第一铁片，所述绿植模型下固定设有第二铁片，所述箱体一侧外壁固定设有电气箱，所述电气箱内固定设有锂电池和处理器，所述电气箱上固定设有旋钮式档位开关。有益效果：能够利用电磁铁将第一铁片和第二铁片吸附固定在放置板上，从而完成建筑模型和绿植模型的固定，并且能够通过旋钮式档位开关调节电磁铁的磁力大小以及有无，从而能够使得建筑模型和绿植模型在放置板上移动和移除更加方便。
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本发明公开了一种球形纳米石墨烯材料，包括氧化石墨烯30‑50份、双酚A型二缩水甘油醚10‑20份、聚乙烯吡咯烷酮15‑25份、改性剂5‑10份、催化剂1‑5份、催化助剂2‑5份、金属氧化物8‑15份、有机溶剂80‑100份。本发明通过苯酚或聚乙烯醇对石墨烯进行改性，使石墨烯与改性剂形成稳定的链结构；本发明制备的球星纳米石墨烯材料直径在1nm‑10nm之间，将其制备成锂离子电池的负极材料，经过检测，其首次放电比容量可达1350mAh/g以上，库伦效率为98.5％以上，且在1C100次循环容量保持率依旧能达到90％以上。
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本发明公开了一种用于高压输电线路清障的便携式系统，还包括上壳体以及下壳体，上壳体上设置有激光发射头以及光学瞄准头，下壳体内设置有锂电池，下壳体上设置有基础支撑机构，还包括捆扎式支撑机构，捆扎式支撑机构包括支撑盘以及连接于支撑盘上的至少三组支撑组件，每组支撑组件包括相转动连接的第一杆件和第二杆件，第二杆件转动连接于下壳体上，第一杆件能够拆卸的连接于支撑盘上；捆扎式支撑机构具有捆扎位置和支撑位置。本发明提供的用于高压输电线路清障的便携式系统，每个部分的尺寸和重量都更小，便于多人分别携带。无论是支撑还是放置都非常顺畅。
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本发明属于锂离子电池电极材料的制备技术领域，具体公开了一种富氮型分级结构天然石墨复合电极材料的制备方法。该方法首先将天然鳞片石墨进行球化处理，然后将处理过的天然石墨、乳化沥青、三聚氰胺按一定质量比在乙醇/水溶液中混合均匀，喷雾干燥后直接热处理，球磨筛分后即可得到富氮型分级结构天然石墨复合材料。本发明在制备工艺上表现出制备温度低、工艺简单、价格低廉的特点；在材料设计上不仅利用氮掺杂所展现出的特殊性能，又使硬软碳有机结合产生孔道丰富的分级结构复合材料。制备出的材料具有充放电效率高、充放电反应可逆性好、循环性能优异、无毒副作用等诸多优点。
本发明公开了一种规模化制备氧化锰‑多孔石墨烯复合材料和多孔石墨烯的方法，所述方法包括以下步骤：A)制备预提纯的氧化石墨烯粉末；B)高温烧结制备氧化锰‑多孔石墨烯复合材料粉末；以及C)制备多孔石墨烯粉末的步骤。根据本发明的制备方法采用预提纯的氧化石墨烯浆料直接制备多孔石墨烯，避免了氧化石墨烯本身的清洗周期长，水资源浪费等问题，利用氧化石墨烯表面残余的杂质，在高温下实现氧化锰‑多孔石墨烯复合材料的制备。制备的锰氧化物多孔石墨烯，该产物在锂空气电池中表现出优异的性能，本发明的方法周期短，工艺流程简单，制备成本低，可以实现工业化放大。
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本发明公开了一种碳包覆石墨负极材料的生产工艺，包括以下步骤；氧化造孔、配置混合液、混合干燥、碳化处理等步骤，本发明涉及石墨负极材料加工技术领域，本工艺操作简单，成本低廉，通过对石墨进行氧化造孔，有利于石墨在充放电过程中锂离子的嵌入以及脱出，从而提高充放电效率，同时通过离子液体将碳源包覆在石墨负极外侧，进一步提高石墨的电化学性能，对现有的石墨负极材料作出了改进，给人们的使用带来了方便。
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本发明公开了一种快速充放电的石墨负极材料，包括石墨30‑50份、石墨烯2‑8份、沥青粉5‑15份、烯丙基聚氧乙烯聚氧丙烯醚1‑5份、N‑烯丙基咪唑2‑8份、双氧水1‑3份、引发剂1‑3份、催化剂2‑5份、导电剂3‑6份和粘结剂2‑4份。本发明采用沥青粉和石墨烯混合在石墨中制备负极材料，能够使锂离子在本发明制备的电极中快速移动，从而达到快速充放电的目的，同时由于采用了Al2O3、CuO以及银浆作为本发明电极的辅助材料，能够有效降低电极内部电阻，增强充放电效率；本发明原料便宜成本低廉，加工方便，大大节约了生产成本，有利于加工与生产。
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