本发明公开了一种快速充放电的石墨负极材料,包括石墨30‑50份、石墨烯2‑8份、沥青粉5‑15份、烯丙基聚氧乙烯聚氧丙烯醚1‑5份、N‑烯丙基咪唑2‑8份、双氧水1‑3份、引发剂1‑3份、催化剂2‑5份、导电剂3‑6份和粘结剂2‑4份。本发明采用沥青粉和石墨烯混合在石墨中制备负极材料,能够使锂离子在本发明制备的电极中快速移动,从而达到快速充放电的目的,同时由于采用了Al2O3、CuO以及银浆作为本发明电极的辅助材料,能够有效降低电极内部电阻,增强充放电效率;本发明原料便宜成本低廉,加工方便,大大节约了生产成本,有利于加工与生产。
本发明涉及石墨烯。一种以石墨尾料制备石墨烯导电剂浆料的方法,它包括:除去石墨尾料各种杂物;向除杂后的石墨尾料中加入氢氟酸,盐酸,硝酸和纯水,反应12小时,再加水冷却并离心洗涤至中性,脱水得到的含水为15?25%的石墨滤饼,用浓硫酸、强氧化剂氧化反应1?12小时后升温到32?38℃,加入离子水,并升温至80?100℃继续搅拌, 加入双氧水使物料反应充分,趁热过滤,洗涤到溶液中无硫酸根离子,经离心脱水得到的氧化石墨滤饼和还原剂溶液按比例加入石墨烯生成罐中,升温并保持内部温度在50?70℃,搅拌1?5小时,离心过滤,用去离子水洗涤,经脱水,得到含水量30?40%的石墨烯浆料。本发明采用原料为廉价的石墨尾料,属变废为宝,能有效降低锂电池成本,适合工业化批量生产。
本发明属于锂离子电池电极材料的制备技术领域,具体公开了一种天然石墨复合含氮碳纤维网负极材料的制备方法。该方法首先将天然鳞片石墨进行球化处理,并在较小氩气流下将天然石墨活化,随后将活化后的天然石墨与乳化沥青/水溶性高分子的混合液按一定比例混合均匀,喷雾干燥,然后在氩气氛下高温热处理,获得的产物与含氮碳纤维网、无机锂盐、复合导电剂按一定质量比混合后,进行球化融合处理,过筛,再真空热处理,即得到天然石墨复合含氮碳纤维网负极材料。本发明能有效改善材料的导电性和结构的稳定性,大大增加了天然石墨的压实密度,提高了比容量、可逆容量和库伦效率,有效提高了锂离子电池负极材料的循环稳定性。
本实用新型公开了一种锂电池负极材料生产用保温装置,其涉及负极材料生产技术领域,包括保温箱、热风炉,所述保温箱内内壁固定安装有一对滑轨,一对所述滑轨上滑动安装有一对滑体,一对所述滑体之间固定安装有燃料罐,所述燃料罐与所述保温箱内壁之间固定安装有减震结构,所述燃料罐上壁一端连接有燃料管道,所述保温箱上壁开设有第一通孔,所述燃料管道贯穿于所述第一通孔中,所述燃料管道上固定安装有燃料阀门,所述燃料管道上安装有接头,本实用新型解决了使用过程中燃料罐温度低,易结冰的问题,不仅可以使燃料罐内的燃料充分利用,避免残留,使用效果更佳,而且热风炉的热风管道的余热得到充分利用,提高能源的利用率。
本实用新型涉及筛选装置领域,公开了一种锂电池负极用石墨筛选装置,包括输料筒,所述输料筒内部设置有烘干分离机构,所述驱动电机固定连接在输料筒顶壁中部,所述驱动电机输出轴贯穿并转动连接输料筒顶壁中部,所述驱动电机输出轴底部固定连接有连接杆,所述连接杆内部固定连接有加热棒,所述连接杆外周固定连接有输料板。本实用新型中,通过启动驱动电机与加热棒,驱动电机输出轴转动使连接杆与输料板转动,从而将输料板上的石墨向下侧机壳输送,输送过程中加热棒对其进行烘干,同时在离心力的作用下使粘连在一起的石墨分离,大大提高了石墨筛选装置的筛选效率。
本实用新型公开了一种锂电池生产用石墨分级机,包括筒体,所述筒体顶部设置有进料口,所述进料口顶部固定连接有风管,所述筒体顶部一侧固定连接有抽风机,所述抽风机顶部固定连接有风管,所述筒体两侧固定连接有支架,所述支架底部两侧均固定连接有法兰盘,所述法兰盘底部均固定连接有伸缩杆,所述伸缩杆表面均设置有弹簧套。本实用新型中,开启抽风机,进料口通过抽风机的作用将物料抽进分级机筒体内部,之后将电机开启,电机带动机轴转动,机轴带动磨辊转动,物料通过磨辊的转动将石墨碾压,使得石墨破碎,石墨粉碎后利用过滤筛网分离碾压过后的石墨,之后分离好的物料通过出料口送出,在分级机使用过程中,值得大力推广。
本发明专利涉及负极材料加工技术领域,公开了一种石墨锂电池负极材料的制备方法,包括以下步骤:取天然石墨经过球形化处理得到球形石墨;在球形石墨表面均匀涂覆包含金属元素的化合物,并热处理,得到多孔球形石墨;将多孔球形石墨与粘结剂加入搅拌釜内混合搅拌,将得到的混合物加入碳化炉中,通入惰性气体并进行碳化处理;将碳化品打散、筛分、除磁后,得到石墨负极材料;本发明制备的天然石墨材料具有完整的包覆外壳,可有效保护内部石墨不受外界电解液的侵蚀,同时,在包覆前进行热处理造孔工作,使球形石墨表面形成较多孔隙提高了石墨负极的电容量,本工艺流程简单,条件可控,有效降低了生产成本,更利于工业化生产。
本实用新型公开了一种石墨锂电池电极材料粉碎器,包括包括箱体、送料口、供电装置、输电通道、出料口,所述箱体为长方体结构,所述送料口开设在箱体顶部中心出,所述供电装置固定连接在箱体右侧底部,所述输电通道固定连接在供电装置顶部右侧中心处,所述出料口开设在箱体正面底部,本实用新型结构简单,设计合理,将粉碎机与筛选装置相结合,既省去了破碎步骤,又将筛选工作优化到一起,使一台装置能够完成两样工作,大大提高了工作效率。
本实用新型涉及一种锂电正负极材料用生产装置,粗碎粉碎机的出风口、精碎粉碎机和第一分级机的进风口依次通过管道连接,第一分级机的出风口与旋风分离器连接,第一分级机的出料口、初级整形机和第二分级机的进风口依次通过管道连接,第二分级机的出风口与旋风分离器连接,第二分级机的出料口、终级整形机、第三分级机、旋风分离器、除尘器和罗茨风机的进风口依次连接,罗茨风机的出风口连接回用管和排气管,回用管与粗碎粉碎机的进风口连接,两根管道上共同连接一个排气流量调节阀,加料斗与粗碎粉碎机连接;本实用新型组合装置简便耐用,省电,成本降低,效率提高。
本实用新型公开了一种锂电池生产用料仓破拱器,包括料仓本体,所述料仓本体两侧上部均固定连接有支座,所述支座顶部一侧均固定连接有气缸,所述气缸顶部均固定连接有推杆,所述推杆顶部均固定连接有支撑板,所述支撑板顶部两侧均固定连接有支撑架,所述支撑架一端均固定连接有电机,所述电机输出端转动连接有机轴,所述机轴两侧固定连接有旋转叶。本实用新型中,在使用该装置时,打开阀门,当物料流出料仓本体不顺畅时,开启电机,机轴带动旋转叶转动,从而使得破拱齿对物料进行破碎,启动气缸,气缸推动支撑板上下往返移动,支撑板推动电机从而可以使得旋转叶上下移动,气缸与电机同时运作,值得大力推广。
本实用新型涉及石墨筛选设备技术领域,公开了一种锂电池负极石墨加工用防尘筛选装置,包括储存箱,所述储存箱的顶部固定连接有筛选箱,所述储存箱的外侧设置有除尘组件,所述储存箱的上方设置有粉碎组件;所述粉碎组件包括两个电机和螺旋输送机,所述电机的驱动端均贯穿筛选箱的右侧并固定连接在转动杆的右端,所述转动杆的外径上均固定连接有粉碎辊。本实用新型中,通过电机带动粉碎辊转动可以实现对石墨的粉碎,通过螺旋输送机实现石墨的再次粉碎,保证粉碎效果,通过振动器带动过滤网振动可以实现对石墨的筛选,通过加热器实现对石墨的干燥,综上实现了粉碎、干燥与筛选一体的功能,从而有利于提升筛选的效率和效果。
本实用新型公开了一种锂电池负极用石墨装罐装置,包括石墨坩埚、支撑架、底座,所述底座的上表面固定连接有第一液压缸,所述第一液压缸的上表面通过第一推进杆固定连接有方块,所述方块的前端上表面通过铰接轴铰接有翻斗箱,所述翻斗箱的下表面固定连接有支撑块,所述支撑块的内侧表面通过滑槽滑动连接有卡杆,所述卡杆的前端外侧表面通过卡槽滑动连接在方块的内侧表面,所述卡杆的内侧表面固定连接有第一弹簧,所述卡杆的后端外侧表面固定连接有把手,所述底座的下表面设有轮子,所述支撑架的内侧表面固定连接有滑杆,所述滑杆的下表面固定连接有支撑块,该锂电池负极用石墨装罐装置人工劳动强度低,流程和操作都很方便。
本实用新型公开了一种锂电池生产用原料微粉机,包括底座,所述底座左端顶部固定连接有第一安装台,所述第一安装台顶端固定连接有粉碎机,所述第一安装台右侧设置有集料筒且集料筒固定连接在底座顶端,所述第一磨盘外侧上部固定连接有筛网,所述鼓风机顶端通过出风口固定连接有分风管,所述第二安装台顶端固定连接送料风机,所述齿轮后端固定连接有磨料锟,所述第二电动机后侧设置有支撑架且支撑架通过限位槽与送料管相连,所述套筒内侧后端固定连接有过滤网。本实用新型中,微粉机对锂电池原料进行粉碎、初级碾磨和精细碾磨,微粉碾磨精度较高,筛网和过滤网筛选物料时不会堵塞且微粉机出料彻底,值得大力推广。
本实用新型涉及锂电池技术领域,具体揭示了一种锂电池混合投料装置,包括装置底座,所述装置底座的顶端固定连接有支撑板与支撑壳,所述支撑板的顶面固定连接有混料壳,所述混料壳的内腔顶面固定连接有液压缸,所述液压缸的底面固定连接有清洁环,所述清洁环的表面与混料壳的内壁活动连接,所述支撑壳的顶面固定连接有稳定盘;本实用新型通过清洁环与液压缸,使得在将原料送入到混料壳中并进行搅拌后,原料由搅拌叶片搅拌完成后,可抽出半环封堵板,并经由液压缸带动清洁环活动,让清洁环在混料壳中下移刮动,将混料壳内壁附着的粘稠原料刮到环形出料壳内部,达到了方便后续清洁同时避免浪费大部分原料的效果。
本实用新型公开了一种锂电池用石墨负极材料的破碎装置,包括底座,所述底座的上端面分别固定安装有进料装置、框架和粉碎舱,所述底座的右端面设有接料盒,所述进料装置的上侧设有进料管,所述进料装置的右侧设有第一支撑杆,所述框架的左端内部设有进料口,所述框架的内上端面设有粉碎装置,所述框架的右端面内部设有出料口,所述出料口的内部设有出料管,该锂电池用石墨负极材料的破碎装置设计了合理的进料装置,解决了目前装置中没有进料装置的问题,设计了方便拆装的粉碎装置,能够使操作人员拆装粉碎装置的时候方便快捷。
本发明涉及锂电池材料。一种天然石墨快充锂电负极材料的制备方法,所述负极材料为多个微粒复合颗粒结构,该颗粒结构表面镶嵌着石墨烯微粒形成网状结构,并包括如下步骤:1)包覆,石墨前驱体材料和包覆剂、石墨烯粉末混合的比例为:100:3~30:0.0001~0.01按该比例混合均匀;2)热处理,在惰性气体保护下在高温炉内进行热处理4‑10小时,再冷却至室温;3)分级;将物料加入分级机内除去大颗粒;4)石墨化,物料在2800~3200℃石墨化处理;5)筛分,将石墨化后的物料打散过筛;6)混合,将过筛物料和粘结剂按比例混合;7)碳化,混合后的物料进入碳化炉在600‑1200℃碳化;8)经除磁、筛分后即可。本发明提高了电子的转移速度,使快充性能得到大幅提高。
本发明提供一种高倍率多晶复合颗粒锂电负极活性材料的制备方法,首先将原料破碎至颗粒小于5mm,然后烘干至水分小于1%,再将原料磨粉至中位粒径12‑15μm范围内,与粒径小于5μm的粘结剂和导电剂在常温下按一定比例预混,在300‑650℃条件下进行复合造粒,复合造粒后再按一定的比例和浸渍剂混合均匀,经离心分离出溶剂,然后进入滚筒炉内隔绝空气高温处理,再经过表面整形处理至中位粒径为10‑20μm,进入炉内石墨化,冷却至温度小于40度,经筛分除磁,得到一种高倍率多晶复合颗粒锂电负极活性材料。
一种利用石油焦生产锂离子电池负极材料的方法,以石油焦块为原料,经破碎机粗碎,再细破、气流粉碎机粉碎、磨球后进入分级机内分级得到标定的球形石油焦粉,将其装入石墨坩埚,将石墨坩埚投入艾奇逊炉内加热至所需的一定温度,再将温度降至一定温度出炉后所得材料即为锂电池负极材料,特点是易于加工球形,提高收率,球形收率可达到60%以上,降低成本,石油焦块的价格低于人造石墨,球形石油焦粉再经过高温使其纯度和石墨化度提高,纯度可达99.95%,石墨化度可达90%以上,用石油焦制备电池负极材料成本较低。
本实用新型涉及锂电池技术领域,具体为一种具有防护机构的锂电池板,包括装置主体,所述装置主体包括电池板主体,所述电池板主体的表面设置有保护机构,所述保护机构包括保护盒,所述电池板主体的表面设置有保护盒,所述保护盒内部的两端皆固定安装有固定块,两个所述固定块的一端皆固定安装有套筒。本实用新型通过设置有保护盒、固定块、套筒、伸缩杆和连接板,在电池板主体的表面设置保护盒能够对电池板主体起到防护的作用,避免电池板主体接触到水分影响放电,同时设置的固定块、套筒、伸缩杆和连接板能够对电池板主体起到固定的作用,防止电池板主体在保护盒晃动发生碰撞造成损坏,提升了本装置的实用性。
本发明公开了一种高性能天然石墨锂离子电池负极材料的制备工艺,涉及锂电池石墨负极材料制备技术领域,其制备过程包括以下步骤:对天然石墨进行整形处理;对整形处理过的天然石墨进行纯化处理;对纯化处理过的天然石墨进行硬碳包覆处理;包覆处理后进行碳化处理;碳化处理后进行1‑4次浸渍处理;浸渍处理后进行破碎;破碎后进行高温处理得到高容量高功率高倍率天然石墨负极材料,本发明天然石墨整形和纯化处理提高容量,硬碳包覆处理提高倍率,浸渍和高温处理提高循环性能。
本实用新型公开了一种锂电池负极石墨原料粉碎装置,涉及到锂电池生产技术领域。包括:粉碎机构、入料口、粉碎电机、第一粉碎辊、第二粉碎辊、筛分传送带、出料口、震动轮、出料传送带。有益效果:通过粉碎辊齿轮带动第一粉碎辊转动,并且由于从动齿轮和主动齿轮带动第二粉碎辊转动,将粉碎电机传出的单一转动方向通过齿轮的传动使得第一粉碎辊和第二粉碎辊之间的转动方向相反,使得石墨块状原料能够在其中被研磨粉碎;通过震动轮转动带动震动柱转动不断撞击筛分传送带,筛分传送带受击不断震动使得小于筛孔规格的石墨粉在震动过程中通过筛孔落下,并且由于震动的作用使得粒径较大的石墨粉末不会堵住筛孔,使得石墨粉末筛选更容易效率更高。
本发明提供一种制备锂电负极材料前驱体‑球化石墨的调机方法,方法包括了:系统配置与设备选型、罗茨风机转速的调整、主机转速的调整、内分级机转速的调整、外分级机转速的调整、外分级机二次进风开口度的调整等。采用本发明生产锂电负极材料前驱体球化石墨,其振实密度可以达到0.9~1.1g/ml,粒度中位径为10~25μm,原料一次回收率可达50~65%。
本实用新型公开了一种锂离子电池定位夹具,涉及锂离子电池技术领域,包括工作台,所述工作台的底面固定连接有四个支撑腿,每个所述支撑腿的底面均固定连接有防滑垫,所述工作台的内部设有横向加持机构,所述工作台的上表面设有纵向加持组件,所述工作台的上表面开设有两个相对称的滑槽,每个所述滑槽的上方均设有夹持条。本实用新型设计结构合理,它能够通过横向加持机构和纵向加持组件的配合设计,向上推动扭盘,带动移动件向上移动,推动推板向两端进行移动,使压簧收缩,带动导向块和衔接快向两端进行移动,带动夹持条向两端进行移动,将电池板放置在两个夹持条之间,松开移动件,压簧复位,推板推动移动件向下移动。
本实用新型公开了一种锂离子电池超声波焊接装置,涉及锂离子焊接技术领域,包括面板,所述面板的上表面转动连接有转盘,所述转盘的上表面固定连接有四个操作台,所述面板的上表面固定连接有支撑架,所述支撑架的外表面安装有超声波焊接器,所述面板的底面固定连接有四个支撑腿,所述面板的下方设有底板。本实用新型设计结构合理,它能够通过伺服电机、转轴、转盘和操作台的配合设计,伺服电机带动转轴和转盘转动,从而将操作台依次送至超声波焊接器的下方进行焊接,工作人员放置极耳和锂电池板时,装置对转盘另一端的极耳和锂电池板进行焊接,可使工作人员合理利用焊接时间,提高工作效率。
本发明公开了一种石墨烯锂离子电池的导电剂。涉及锂离子电池技术领域。包括以下原料:石墨烯90~110份、碳纳米管30~40份、环状碳酸酯80~100份、丙酮50~70份、十六烷基三甲基溴化铵5~10份、聚丙烯酸5~10份。并提供了制备方法。本发明公开提供了一种石墨烯锂离子电池的导电剂,取得的技术效果为提高电池寿命和性能,降低成本,容量保持率大于93%。
本发明公开了一种高温纯化石墨碳烯锂离子电池负极材料及其制备方法,其制备过程包括以下步骤:将球形石墨碳烯与包覆材料与溶剂混合,抽真空,脱除溶剂;将所获得的物料进行热聚合;将所获得的物料进行纯化和石墨化获得石墨碳烯锂离子电池负极材料,本发明涉及石墨负极材料制备技术领域,本发明简化了传统石墨锂离子电池负极材料制备工艺,球形石墨碳烯包覆完毕后采用高温石墨化处理,将杂质剔除,取消了化学提纯工艺环节,既减低了生产成本又保护了环境,产品性能明显提高,生产流程简单,利于工业化生产,有效避免了资源的浪费,给石墨负极材料的生产带来了方便。
本发明公开了一种锂电负极材料的制备方法,属于锂离子电池制备领域,包括如下步骤:(1)配置含有葡萄糖的醇水溶液,加入球形石墨以及聚乙烯亚胺季铵盐,超声分散;(2)取步骤(1)超声分散获得的分散液离心分离;惰性气体保护下80‑100℃处理15‑25min,600‑800℃处理0.5‑1h、1200‑1500℃焙烧1‑2h;(3)经步骤(2)处理的物料分散于聚乙烯亚胺季铵盐的醇水溶液中,获得分散液A,将纳米硅粉分散于十二醇聚氧乙烯醚硫酸钠的醇水溶液中,获得分散液B;将分散液A、B混合、离心分离;惰性气体保护下800‑1000℃焙烧0.5‑1h。本发明制备的锂电负极材料具有较好的循环性能,适于推广应用。
本发明公开了一种高稳定性锂电池负极材料,涉及锂电池技术领域。包括以下重量份的原料:改性多孔石墨烯20‑30份、改性石墨20‑30份、中间相碳微球20‑30份、钛酸锂20‑30份、导电剂5‑10份、粘接剂5‑10份。本发明提供的高稳定性锂电池负极材料,采用特制的改性多孔石墨烯和改性石墨,采用热处理甲硼烷叔丁胺与交换钴离子的离子交换树脂得到改性多孔石墨烯,具有独特且稳定的三维结构;采用中间相碳微球可以有效的控制负极极化加剧,最终得到高容量密度和长寿命的高稳定性锂电池负极材料,将其应用于制备锂电池,在高温和低温条件下,仍保持良好的电容量,且在高温下循环2000次后的容量保持率R高于80%。
本实用新型公开了一种锂电池加工用自动定位封口装置,涉及锂电池技术领域,一种锂电池加工用自动定位封口装置,包括壳体,所述壳体的内侧壁固定连接有硅钢片,所述硅钢片的底面固定连接有电磁铁,所述壳体的内顶壁固定连接有电动推杆,所述壳体的内部设有压板,所述电动推杆的伸缩端固定连接于压板的上表面,所述压板的底面固定连接有压块,所述壳体的外表面安装有控制器,且控制器的控制端分别与电磁铁和电动推杆电连接。本实用新型设计结构合理,它能够对不同尺寸规格的锂电池进行固定,适用性高,能够对锂电池盖板进行支撑和限位,可减少对位偏差,保证锂电池的封口效果。
本实用新型涉及复合装置技术领域,具体为一种锂电池碳材料的复合装置,包括装置主体,所述装置主体包括箱体,所述箱体的顶端放置安装有盖体,所述盖体的顶端固定安装有把手,所述箱体的内部均匀固定安装有固定板,所述固定板的顶端皆均匀开设有第一固定槽,所述第一固定槽的内部皆插入安装有固定筒,所述固定板的内部皆设置有固定机构。本实用新型通过设置有空腔、第一弹簧、限位柱、限位孔、滑槽、滑块、第二弹簧和固定块,利用第二弹簧的惯性,使固定块对锂电池与碳材料进行固定复合,利用第一弹簧的惯性,将固定筒牢固的固定在第一固定槽的内部,方便了工作人员对锂电池的加工,从而增加了结构的实用性,提升了工作人员的工作效率。
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