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本实用新型公开了一种复合材料曲面膜结合防水智能手表，包括智能手表本体，所述智能手表本体左端前部和左端后部均固定连接有左连接块，两个所述左连接块通过转轴共同活动连接有左表带，所述智能手表本体右端前部和右端后部均固定连接有右连接件，两个所述右连接件通过转轴共同活动连接有右表带，所述左表带与右表带结构相同，所述智能手表本体上端设置有防护外壳，通过将防护外壳设置智能手表本体上部，且防护外壳上固定有曲面薄膜，可以对智能手表本体进行保护。本实用新型所述的一种复合材料曲面膜结合防水智能手表，防护效率高，散热效果好，稳定性高，适合智能手表穿戴的使用。
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本实用新型公开了一种复合材料电池箱，包括：上箱体，上箱体包括上主箱体和设置在上主箱体周边的第一翻边，上主箱体和第一翻边由预浸料制成；下箱体，下箱体包括下主箱体和设置在下主箱体周边的第二翻边，下主箱体包括侧板和底板，侧板和第二翻边由预浸料制成，底板包括预浸料和泡沫芯材组成的夹层结构；电池组支架，电池组支架设置于下箱体的内部，电池组支架包括若干连接耳片，若干连接耳片上设置有第一安装孔，第一安装孔用以固定连接电池单元；吊装结构，吊装结构设置在下箱体的外侧，吊装结构包括若干吊耳和连接若干吊耳的金属边框。本实用新型的复合材料电池箱能够在保证箱体强度的同时有效地减轻重量，成型工艺简单，适于工业化批量生产。
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本实用新型公开了一种树脂基复合材料加工用修磨装置，涉及树脂基复合材料加工设备技术领域，包括修磨箱，所述修磨箱的内部固定安装有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的输出端固定连接有支撑板，所述支撑板的顶部固定连接有两个相对称分布的限位杆，本实用新型有益增效：设置有往复组件，带动了底部的打磨盘进行往复修磨处理，提高了最终的成品，加快了整体的工作效率，设置有除尘组件，减少出现设备堵塞的情况，同时也降低了人工劳动强度，设置有电动伸缩杆、降温箱、滑块、限位槽、第二固定块和拉力弹簧，既保证了整体的平稳性，又实现了一次缓冲效果，通过拉力弹簧的拉伸与复位起到了二次缓冲效果，延长了设备的使用寿命。
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本实用新型公开了一种复合材料全自动节能生产设备，包括底架和顶架，所述底架的顶端固定安装有出料筒，所述出料筒的底端一侧设有第二出料口，所述底架的顶端一侧固定设置有第二电机，所述第二电机的输出端通过第二联轴器与螺旋杆传动连接，且所述螺旋杆延伸至出料筒的内部，所述螺旋杆上设有螺纹，所述底架通过支撑杆固定连接顶架，所述顶架中固定卡接有搅拌腔，所述搅拌腔的顶端中部设有第一联轴器，所述第一联轴器的顶端与第一电机的输出端连接，所述第一联轴器的底端传动连接在搅拌轴一端。通过在搅拌杆上设置若干搅拌支杆，使得复合材料的原料搅拌更加的均匀，原料混合的更加彻底，同时也提高了搅拌的效率，保证了产品质量。
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本实用新型公开了一种用于ABS复合材料制备的注塑装置，包括机筒，所述机筒的左端设置有注塑口，机筒的内部转动安装有螺杆，机筒的圆周内侧壁上设置安装有电加热板，机筒的右端设置有机座，所述机座中设置安装有变速箱，机座的右侧壁上固定安装有第一电机，所述第一电机和螺杆与变速箱相连，机筒的中部设置安装有上料斗，所述上料斗的底部设置安装有搅拌机构，上料斗的上部设置有若干分料道，所述分料道的底部有出料口，所述出料口中设置安装有出料调节机构，分料道中还设置有缺料提示机构。本实用新型是一种结构简单，材料混合度高，稳定性高的用于ABS复合材料制备的注塑装置。
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本实用新型提供了一种复合材料孔加工PCD钻铣倒角刀具，其包括柄部、连接于所述柄部一端部上的颈部及连接于所述颈部的一端部上的刀头，所述颈部的直径小于所述柄部的直径，刀具包括两个刀片，每一刀片为聚晶金刚石复合刀片，刀头上设置有两个对角的排屑槽，两个刀片分别安装于两个排屑槽的前端，每一刀片包括伸出刀头顶部的端刃、周刃及过渡连接于端刃与周刃上的过渡刃，两个刀片的两个周刃位于同一圆柱面上，过渡刃由两个周刃所在的圆柱面逐渐朝向端刃的端部向内渐缩。刀具在切削过程中，由端刃的切削逐渐过渡至周刃的切削，使得切削力平稳递增，加工复合材料时不易产生分层、撕裂、毛刺、拉丝、崩块等缺陷，并且提高刀具寿命。
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本实用新型提供了一种复合材料孔加工组合刃钻铣倒角涂层刀具，其具有一旋转中心轴线，其包括柄部、连接于所述柄部一端部上的颈部及连接于所述颈部的一端部上的刀头，所述颈部的直径小于所述柄部的直径，所述刀头包括相对于所述旋转中心轴线旋转对称的两个切削部，每一所述切削部包括位于所述刀头顶部的端刃、周刃及过渡连接于所述端刃与所述周刃上的过渡刃，两个所述切削部的两个所述周刃位于同一圆柱面上，所述过渡刃由两个所述周刃所在的圆柱面逐渐朝向所述端刃的端部向内渐缩。刀头的表面上涂有一层高硬涂层，由于刀具的特定刃结构及高硬涂层，在加工复合材料时不易产生分层、撕裂、毛刺、拉丝、崩块等缺陷，并且提高刀具寿命。
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本实用新型提供一种轻质防暴复合材料的结构,包括若干金属层和若干布质层,所述金属层与布质层相互间隔连接;所述金属层为金属或合金网链状结构,所述布质层的材料为强纤维布料或用超强纤维编织的布料。本实用新型具有优良的防割、防刺、耐磨性能,利用本技术制备的轻质防暴复合材料可直接与服装面料粘接或缝合制成防暴服系列产品,也可用防暴层主体通过拉链或纽扣与外套相连而制做成可拆卸的服装系列产品,应用比较广泛。使用本实用新型所制作的防暴系列产品,如遭遇暴力或偶发事件时,可有效地抵抗被刀割、刀刺、刀砍和被带棱角物体的刮蹭和冲刺,也可以在爆破作业和各种可能有带刃、带棱角物存在的环境中进行人体保护性作业。
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本实用新型公开了一种绿色环保复合材料硅胶婴儿制品，包括硅胶磨牙器，所述硅胶磨牙器内部设有连接槽，所述硅胶磨牙器的顶部与前后两端分别设有若干连接孔，所述连接孔与连接槽连通，所述连接孔的内部设有用于对孩童唾液进行吸收的吸收件，此绿色环保复合材料硅胶婴儿制品，通过吸收件对唾液进行吸收防止唾液由孩童口中流淌至外部实现了预防孩童因唾液导致皮肤不适或不卫生的状况，通过存放件实现了对唾液进行存放的作用，通过清洁件实现了便于对硅胶磨牙器内部进行清洁防止细菌滋生的作用。
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本实用新型公开了一种航天复合材料用的钻孔设备，涉及钻孔设备技术领域。包括垃圾回收台、钻孔机和定位机构，所述垃圾回收台的顶部固定安装有钻孔机，所述垃圾回收台的顶部活动连接有定位机构。该航天复合材料用的钻孔设备，通过设置定位机构，利用液压缸和第二电动推杆通过偏转杆带动限位夹逐渐与位于镂空板上的材料接触，促使限位夹可根据待钻孔材料的规格进行自由调节，使得待钻孔材料被稳固的限制在工作台之上，从而保证了钻孔的精准度，避免了现有技术下钻孔过程中材料容易出现位移的情况，使得该钻孔设备具备固定效果好的优点，解决了钻孔效果较差的问题。
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本实用新型公开了一种复合材料小尺寸螺栓成型模具，包括冲模和下模，所述冲模位于下模的顶部，所述冲模和下模之间设置有模架，所述下模顶部的四角均开设有安装槽，所述安装槽的内腔固定连接有螺纹套，所述模架顶部的四角均开设有挡块槽，挡块槽的内腔设置有挡块。本实用新型通过模架、下模、光杆部形腔、模仁安装槽、模仁和螺杆处形腔的配合使用，能够使得光杆部和螺杆部一体成型，使得螺杆部同轴度高，解决了传统的小尺寸螺栓成型模具很难保证螺杆处的同轴度，降低了小尺寸螺栓的抗拉强度，极易损坏的问题，该复合材料小尺寸螺栓成型模具，具有螺杆部同轴度高的优点，提高了螺栓的抗拉和抗扭强度，延长了螺栓的使用寿命。
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一种具有高强度复合材料手机外壳，包括壳体、设置于壳体上的传热装置、位于壳体外侧的隔热板、收容于壳体内的集热装置，壳体上设有位于其内表面的凹槽及位于其背面的方孔，传热装置包括传热板、位于传热板下方的若干导热块，隔热板的上表面与壳体的背面固定连接，隔热板上设有若干贯穿其上下表面的通孔，集热装置包括集热板、位于集热板下方的连接块、定位框、位于连接块下方的第一海绵块、位于定位框左右两侧的弹簧、第二海绵块。本实用新型能够在保证密封性能的前提下及时的将壳体内部的热量散发出去，散热效率高，并且通过采用高强度复合材料，使其强度大，能够满足手机使用的需要。
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本发明实施例公开了一种利用污泥灰制备的水泥基复合材料及其制备方法。所述方法主要为将普通硅酸盐水泥中20％‑60％的水泥熟料等质量替换为污泥灰。本发明实施例的利用污泥灰制备的水泥基复合材料将污泥灰作为水泥掺和料，首先可以减少水泥用量，从而减少碳排放和能源消耗；其次，由于水泥基材料的固化作用，可将污泥灰内的重金属固化于水泥基材料内部，实现污泥灰的无害化处置；最后，可以实现污泥灰的资源化利用，保护环境，节约土地资源。另外，工作性能随着污泥灰替代率的增加，有一定程度的改善，当替代率达到60％时，工作性能改善10％。2天的抗折强度与不掺污泥灰的对照组相比，基本持平，满足超高性能混凝土对掺污泥灰水泥作为胶凝材料的强度的要求。
本申请涉及聚氨酯环氧树脂领域，具体公开了一种增强碳纤维复合材料输电杆塔用纳米改性高强度高弹性模量聚氨酯环氧树脂及其制备方法。聚氨酯环氧树脂由A组分和B组分组成，A组分包括以下重量份的原料：双酚A型环氧树脂100份，聚氨酯2.5‑5份，聚丁二烯橡胶2.5‑5份，纳米增韧剂0.2‑0.5份，石墨烯0.1‑0.5份，润湿分散剂1‑3份，凹凸棒土1‑5份，抗UV阻隔剂1‑3份，偶联剂0.5‑1份，脱模剂1‑3份；B组分包括以下重量份的原料：固化剂82‑86份，促进剂1‑3份。本申请的聚氨酯环氧树脂可用于碳纤维输电杆塔复合材料的制备，能够大幅提高输电杆塔的综合力学性能和疲劳性能，使用寿命长。
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本发明公开了短碳纤维复合材料的成型方法及其成型设备，涉及碳纤维复合材料技术领域，包括脱胶带、涂胶平整组件、热挤压滚筒、均匀挤压滚筒、热浸胶钵、顶面上料滚筒、底面上料滚筒、物料滚筒、冷压印花滚筒和收料滚筒；本发明实现了对碳纤维与物料层之间黏合液的均匀涂抹和填充，且在其表面印花的基础上实现了对黏合液的固化，从而使碳纤维复合皮料之间的物料层黏合的更加紧密，质量更好，同时使碳纤维复合皮料表面具有花纹，更加美观，使其应用到更加广的领域。
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本发明提供了一种二氧化硅填料，所述二氧化硅填料是由两种以上不同的硅烷偶联剂进行了表面改性而在表面接枝两种以上不同的有机功能基团的二氧化硅颗粒。所述二氧化硅填料的制备方法包括：将二氧化硅颗粒于硅烷偶联剂溶剂中搅拌分散，获得混合反应液；其中，所述硅烷偶联剂溶剂包含有两种以上不同的硅烷偶联剂；对所述反应液进行高温回流反应工艺，冷却后依次经过离心洗涤工艺和干燥工艺处理，获得表面接枝有两种以上不同的有机功能基团的二氧化硅颗粒。本发明提供的二氧化硅填料，表面接枝两种以上不同的有机基团，其填充于环氧树脂复合材料中，在填料的粒径较小且较高的填充量时能够使得复合材料具有较低的粘度，粘度稳定性优异。
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本发明涉及一种碳纤维增强耐候PC/ASA复合材料,按质量份数由以下组分组成：PC树脂30～60份；ASA树脂10～30份；助剂包5～10份；抗氧剂0.2～0.6份；润滑剂0.3～0.9份；碳纤维20‑40份。本发明还公布了一种碳纤维增强耐候PC/ASA复合材料，包括：按上述比列配比混合原材料，并高速搅拌3～5分钟，得到混合物，再将该混合物加入双螺杆挤出机内，经熔融挤出，同时，碳纤维通过侧喂料加入，一起混炼造粒。本发明所得材料具有耐候性能好，尺寸稳定性、耐冲击性、耐翘曲、刚性性能优良的特点。
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本发明涉及纳米材料技术领域，具体涉及一种中心放射状‑双孔纳米复合材料的制备方法及其应用，其中中心放射状‑双孔纳米复合材料的制备方法，包括如下步骤，S1：TEOS以CTAB和NaSal为结构导向剂，采用阴离子辅助法制备树状介孔SiO2微球；S2：以树状介孔SiO2微球为亲和模板，加入Fe(acac)3及PEI通过高温热解法一步合成树状介孔SiO2/Fe3O4复合载体；S3：加入金离子通过氨基与金离子螯合获得金种子，向金种子中加入还原剂得到金颗粒；S4：通过表面活性剂模板化途径在整个载体表面包裹一层介孔二氧化硅；本发明采用放射状大孔径的树状硅作为模板，依次组装上超顺磁四氧化三铁，金纳米颗粒，继而在其表面包上一层介孔硅，实现有保护层的可持续及可回收利用的双孔催化剂。
本发明为一种锂硫电池正极用石墨烯接枝聚吡咯纳米管/硫复合材料的制备方法。该方法包括如下步骤：第一步，制备氧化石墨烯接枝聚吡咯(GOppy)纳米管；第二步，制备石墨烯接枝聚吡咯(Gppy)纳米管；第三步，制备石墨烯接枝聚吡咯(Gppy)纳米管/硫复合材料：将第二步制得的Gppy纳米管和纳米硫粉放入球磨机中球磨处理2～4h，然后氩气氛围保护下，将球磨所得的混合物放入以聚四氟乙烯为衬底的反应釜中，100～200℃下反应为1～20h，制得石墨烯接枝聚吡咯(Gppy)纳米管/硫复合锂硫电池正极材料。本发明制备的锂硫电池正极材料可以有效抑制穿梭效应，进而从整体上提高锂硫电池的电化学性能和循环稳定性。
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本发明公开了一种5G手机复合材料后盖高压成型设备，包括设备机架，所述设备机架的下端固定安装有可调支脚，所述设备机架的一侧上端活动安装有控制面板，所述控制面板相邻一面开设有操作窗，所述操作窗的下端固定安装有启动按钮，所述启动按钮的下端固定安装有防护挡板，所述操作窗的上端固定安装有压力指示器，所述压力指示器上固定安装有状态指示灯，所述设备机架和控制面板相对的一侧固定安装有侧挡板，所述侧挡板的左侧固定安装有散热孔。该5G手机复合材料后盖高压成型设备，提高工作的效率，让产品的品质更高，减轻了人工进行操作的次数，让工作过程更加的连贯，工作速度更快，减少因为原料转移而带来的操作失误，让加工效率更高。
本发明属于高分子材料技术领域，提供耐高温耐老化无卤阻燃增强聚酰胺复合材料及其制备方法，原料按重量比，包括：聚酰胺0‑60份，玻纤20‑50份，无卤阻燃母粒20‑40份，偶联剂1‑4份，润滑剂0.5‑2份，抗氧化剂0.5‑3份；通过阻燃母粒的制备，有效的解决了常规方法中直接加入阻燃剂高温混炼挤出中阻燃剂分解失效和阻燃剂分散不匀，出现的阻燃剂析出、阻燃效果不稳定、燃烧过程或加工过程中烟密度大，无机阻燃剂与聚酰胺材料的相容性较差的问题，通过液压计量泵从双螺杆挤出机螺杆第四节测喂口计量加入偶联剂，解决了偶联剂从主喂料口容易挥发返料并出现下料不稳定，导致生产不稳定材料质量有波动的问题。
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本发明提供了一种电子封装复合材料的制备方法，步骤如下：制备猪粪生物炭；制备特殊结构碳化硅混合物；取盐酸、氢氟酸和蒸馏水混合，加入特殊结构碳化硅混合物搅拌，超声处理；真空抽滤，过滤洗涤，干燥得特殊结构碳化硅；取纯铝锭和纯硅块混合放入中频感应电炉中制得合金粉末；制备具有特殊结构的铜粉；将合金粉末、特殊结构碳化硅和具有特殊结构的铜粉均匀混合，放入钢制模具中冷压成型得冷压坯料；将冷压坯料装入模具，置于真空热压炉中处理得热压试样；对热压试样进行固溶和时效处理，冷却即得。本发明方法制备的电子封装复合材料拉伸强度和抗弯强度高，力学性能好，热膨胀系数低，结构稳定，热导率高，具有很好的散热性能，性能优异。
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本发明提供了一种三氧化二铝‑碳化硅复合材料的制备方法，其特征在于：制备方法包括如下步骤：提供Al2O3粉、SiC粉以及Si3N4粉；将Al2O3粉、SiC粉以及Si3N4粉进行第一球磨，得到第一混合粉末；提供Ti粉、Ni粉以及Co粉；将Ti粉、Ni粉以及Co粉进行第二球磨，得到第二混合粉末；对第二混合粉末进行第一还原热处理，得到第三混合粉末；将第一混合粉末与第三混合粉末混合并进行第三球磨，得到第四混合粉末，其中在第四混合粉末中，第一混合粉末的质量百分比为85‑95％；对第二混合粉末进行第二还原热处理，得到第五混合粉末；对第五混合粉末进行冷等静压，以便成型板材；以及对板材进行微波烧结。本发明的三氧化二铝‑碳化硅复合材料的断裂韧性、硬度和抗弯强度好，产品综合性能优异。
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本发明涉及一种利用垃圾制备的复合材料及其制备方法，该复合材料是由固体垃圾、塑料及淤泥为原料加工而成，其重量百分比含量为：固体垃圾占40‑70%，塑胶占20‑50%，淤泥占10‑25%；制备方法是将所述废料垃圾用水清洗，将固体垃圾与污水进行分离，固体垃圾干燥处理，污水进行沉淀处理，得到主要成分是泥土泥沙的淤泥，将该淤泥高温干燥；得到的固体垃圾为包括有木料木屑、布料布屑、细碎橡胶、塑料及砖头石头等的混合物，在高温条件下经两次破碎，然后与淤泥混合搅拌，最后滚压成型。本发明在最大程度上解决了垃圾处理问题，再加高温制作过程，制备的材料耐高温、密度高，耐磨性好，承受力强，可广泛应用于家具制造业和建筑业，具有广阔的市场前景。
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本发明涉及一种石墨烯/碳纳米管复合材料及其制备方法，该制备方法包括如下步骤：(a)制备氧化石墨烯悬浮液；(b)制备碳纳米管悬浮液；(c)制备氧化石墨烯/碳纳米管复合物。本发明还涉及一种石墨烯作为电极材料在电化学电容器中的应用。采用本发明的制备方法所制备的石墨烯/碳纳米管复合材料，针对石墨烯电极材料容量偏低的问题进行改进，通过复合碳纳米管防止石墨烯团聚，提高了双电层容量，在石墨烯上引入羰基增加赝电容，达到增加电极材料电容的效果。
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本发明提供一种FRP纤维增强复合材料成型工艺,包括送纱、浸胶、预成型、刮胶、固化烘干、成型、成型烘干、弯曲成型、切割等工序,在预成型阶段内含有横向纤维缠绕步骤;并且在固化烘干和/或成型烘干工序中往烘干环境中充入惰性气体。采用本发明所述的FRP纤维增强复合材料成型工艺,可以克服传统FRP固化定型后很难弯曲成不同形状的筋箍的缺陷,可以使得FRP按照人们的需要随意变换形状;并且产品的表面干净,不会发粘。
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本实用新型公开了一种能够折叠的复合材料笔记本电脑支架，包括支架盘，所述支架盘上设置有中部散热槽，所述中部散热槽的上部位置设置有一号转动杆，所述一号转动杆上设置有上部连接体，所述上部连接体上设置有收纳管体，所述收纳管体内设置有内部活动杆，所述收纳管体的侧面位置设置有一号侧面活动槽，所述收纳管体上在位于一号侧面活动槽的侧面位置设置有若干个侧面固定槽。本实用新型所述的一种能够折叠的复合材料笔记本电脑支架，属于支架领域，通过设置的收纳管体和内部活动杆等结构，能够折叠收纳，且能够活动改变支架盘的倾斜角度，同时使得支撑盘的支撑更为稳固，另外能够通过侧面挂钩卡住笔记板电脑，避免滑动掉落损伤。
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本实用新型设计电力线支撑架，一种装配式复合材料电力事故抢修装置，包括直立设置的支撑杆和位于支撑杆顶部的线架，所述支撑杆包括至少两层由复合材料制成的拼接管，且最外层管为一体管，内层管为首尾拼接管，且外层管的内径大于内层管的外径；所述内层管首尾拼接处位于外层管的端部位置交错设置，相邻两层内层管的首尾拼接处交错设置。其中，支撑杆有多层复合管套装，且每层套管彼此连接处通过对接装置对准轴芯，本支撑杆分解状态时方便运输，在拼接后力学性能好，并且拼接方便。
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本实用新型公开了一种高分子复合材料硅胶加工用裁切装置，包括用于对硅胶进行裁切的裁切机本体，裁切机本体上对称设置有用放置框，并在放置框内部设置有夹具壳体，且夹具壳体上对称设置有用于对硅胶裁切点进行固定的夹具本体，夹具壳体外部设置有用于根据硅胶厚度对夹具本体的位置进行调整的调节组件，此高分子复合材料硅胶加工用裁切装置，通过气缸本体带动固定杆收缩至靠近夹具壳体内壁，且固定杆在收缩过程中，由于铰接板一与铰接板二之间进行转动连接，进而使得弧形齿轮在转柱上进行转动，通过弧形齿轮啮合齿条本体使得齿条本体在滑轨的作用下进行相对运动，从而达到夹具本体对硅胶裁切点处进行固定的目的。
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