本发明涉及一种具有导热功能高分子复合材料用抗性检测设备,包括底座和滑槽,所述底座的顶端安装有检测台,所述检测台的中部设置有内腔,所述内腔的一端内壁固定有气缸,所述气缸的顶端安装有推杆。本发明的有益效果是:该具有导热功能高分子复合材料用抗性检测设备,设置有温度检测机构,通过温度检测机构内部设置的电热丝的作用,可以将放入到凹槽中的高分子材料进行温度的缓慢升高,然后再通过第一摄像头的作用,将材料表面的变化进行观察,并且通过第一显示器将其影像显示出来,再由使用者观察分析其抗温性,同时通过温度传感器作用将温度数据显示到第一显示器上,便于精确观察其材料随温度变化的特性。
本发明提供了一种压电陶瓷复合材料的制备方法,步骤如下:将碳酸钠、碳酸钾、碳酸锂、二氧化锰、硝酸镧、五氧化二铌、三氧化二铋、二氧化锆、五氧化二钽和无水乙醇混合,装入球磨罐中,用二氧化锆球磨子进行原料混合球磨;干燥,过筛;预烧,干压成型,放入坩埚后加热并保温;转移至球磨罐中,加入无水乙醇和氧化锆球磨子再次球磨;取出后放入烘箱中干燥得复合粉末;将复合粉末和黏结剂混合均匀,转移至密炼机中密炼;转移至注射机中注射成型,得圆片形生坯;采用埋粉烧结法烧结;取出后对表面进行抛光磨平,双面涂上银浆烧制即得。本发明方法制备的压电陶瓷复合材料具有很好的压电性能,将电能转换为机械能的能力强,同时具有很好的抗压性能。
本发明公布了一种膨胀型高灼热丝点燃温度PBT复合材料及其制备方法,属于工程塑料领域。该复合材料是按重量份将30-62份的PBT树脂、0.5~2.0份的偶联剂、8-19份阻燃剂、0.1~2.0份的抗滴落剂、0.1~3份的成炭剂、0.1~5.0份的膨胀剂、0.1~1.0份的抗氧剂、1.0~5.0份的增韧剂、15~35份的玻璃纤维由双螺杆挤出机混合挤出制得。本发明添加的膨胀剂能够在较高温度下才分解释放气体而在加工过程中保持稳定,同时添加成炭剂,使材料在接触高温热电偶后材料表面快速碳化并膨胀形成一层隔绝热量与氧气的保护层,使发热丝不再进一步破坏材料,从而使材料在接触发热丝30秒的过程中不起火,而且达到防火等级UL-94中V-0级别,尺寸稳定性好,抗冲击、耐寒性优异,符合环保要求。
本发明公开了一种仿玻璃复合材料及其制造工艺,属于新材料技术领域。该制造工艺包括以下步骤:S01,制备一侧为PC、一侧为PMMA的双面膜片;S02,制备注塑PC料;S03,将两片双面膜片以PMMA面朝外的方式放入型腔,在两个双面膜片之间加入注塑PC料,注塑、压缩。本发明的方法制备的仿玻璃复合材料的产品抗冲击强度性能优良。本发明的方法,利用其结合面材料的同质性使到紧密熔融结合不离层;利用双面膜片的注塑平衡让产品在经受高温高湿不变形;利用PMMA外层基材硬度基础,纳米淋涂后硬度提升至4H‑5H,让其硬度接近玻璃。一定应用范围内可以代替玻璃,而且不容易摔坏,解决了玻璃易碎的疼点。
本发明涉及一种复合材料涂层的制备方法,通过化学处理、酸处理和激光表面处理,改进不锈钢表面改性工艺,针对不锈钢成分匹配最适当的熔覆层复合材料和工艺参数范围,使得最终成品不仅耐磨和耐腐蚀性能优异,微观组织致密,工艺成本可控,并且使用性能完全能够满足市场应用需求。
本发明公开了低温度陶瓷化聚合物基复合材料,包括:高聚物及其助剂系统100份、低温烧结高温不熔陶瓷化填料(34‑400)份,并将低温烧结高温不熔陶瓷化填料添加在高聚物及其助剂系统中混合或融合均匀而构成复合材料;低温烧结高温不熔陶瓷化填料还具有耐火纤维A(8~9)份、耐火纤维B(6~68)份、红磷或磷酸盐(3~36)份、金属水合物(1~12)份、金属氧化物(2~23)份、低熔点陶瓷化热熔粘合剂(13~155)份、憎水改性剂或可交联包覆剂(0.6~7)份;烧结点可低至423℃、软化点在950℃以上,可将就利用现行密炼机、捏合机、双螺杆造粒机、挤出机、注塑机、聚合反应釜工艺装备生产线,大规模产业化在技术经济上可行。
本发明公开了一种含植物纤维的聚烯烃复合材料,按质量百分比包含以下比例成分:聚烯烃40%‑70%、植物纤维15%‑45%、结合剂3%‑8%、流动剂1.5%‑3.0%、抗氧剂0.2%‑0.8%。本发明采用上述一种含植物纤维的聚烯烃复合材料及其制备方法,解决了植物纤维与聚烯烃材料相容性差、加工流动性差、成品耐气候性差的问题,提高了产品的结构强度和耐气候性。
本发明涉及一种用于电弧增材制造的铝基复合材料焊丝,所述复合材料焊丝包括基体合金和分布在所述基体合金中的纳米增强相,所述基体合金包含如下质量百分比的组分:Mg 5.0%~15.0%、Cu 0.2%~3.0%、Mn 0.1%~1.0%,余量为Al;所述纳米增强相为纳米颗粒、纳米线、纳米管或纳米纤维,所述纳米增强相的材质为陶瓷、金属间化合物或金属。本发明通过对铝合金焊丝的成分进行合理设计,并引入纳米颗粒,将其用于电弧增材制造,打印所得的部件不需经过热处理即可以获得较好的力学性能,从而拓展电弧增材制造技术在铝合金领域的应用。
本发明提供一种石墨烯基复合材料的制备方法,其包括以下步骤:提供一氧化石墨烯分散液;通入硫化氢气体,将所述氧化石墨烯还原为石墨烯,并得到一负载硫的石墨烯分散液;以及干燥所述负载硫的石墨烯分散液。本发明还提供另一种石墨烯基复合材料的制备方法,其包括以下步骤:提供一氧化石墨烯分散液;通入硫化氢气体,将所述氧化石墨烯还原为石墨烯,并得到一负载硫的石墨烯分散液;将所述负载硫的石墨烯分散液过滤,以获得一薄膜材料;以及干燥该薄膜材料。本发明提供的制备方法简单,制备条件温和,同时又能解决工业废气硫化氢的脱除和硫的有效再利用问题。
本发明公开了一种石墨烯苯乙烯复合材料的制备方法,涉及石墨烯复合材料技术领域,本发明通过将石墨烯和苯乙烯投入研磨机中进行研磨,2h后加入表面活性剂和分散剂,继续研磨2h,加入去离子水和聚乙烯醇,通过物理方式进行研磨,配合化学方法进行分散,得到分散效果较好的分散液;又通过将分散液缓慢滴加至数控式超声器中,滴加过程中持续进行超声分散,滴加结束后继续超声分散0.5‑1h,使石墨烯在超声作用下进一步均匀分散,又通过良好的反应环境进行化学反应,得到质量更好的成品。
本实用新型公开了一种航空航天复合材料模具用精度微调装置,涉及航空航天复合材料模具技术领域。包括底座以及调节装置,所述底座的顶部固定设置有调节装置,所述底座的内部活动设置有支撑板,所述支撑板的顶部固定设置有调节杆,所述调节杆的一端贯穿至调节装置的底部并延伸至调节装置的内部,所述调节杆的一端固定设置有调节板,所述支撑板的底部活动设置有连杆,所述支撑板与连杆的连接关系为铰接,所述连杆的一端活动设置有滑块。通过设置套筒以及螺纹杆,第二电机带动螺纹杆进行转动,转动的螺纹杆带动套筒一端的挤压板进行水平移动,对模具的两侧进行夹紧,从而对模具进行水平方向的调节,可调节模具水平方向的精度损失及变形。
本实用新型公开了一种碳纤维无人机机身复合材料结构,包括机身,所述机身由上盖、中心架体和下盖组成,所述下盖下端设置有起落架,所述机身侧面设置有旋翼臂。上述的碳纤维无人机机身复合材料结构的有益效果在于:该无人机所述机身采用0.5毫米厚的碳纤维模具成型的壳体加上轻质木材作为所述骨架,既保证重量轻又保证机体强度,同时,所述旋翼臂和所述中心架体一体物理连接,所述电机座和所述旋翼臂也一体物理连接,使所述电机座、所述旋翼臂、所述中心架体无拼接整体连接保证了机体强度和美观完美结合。
本实用新型公开了一种新型钢筋混凝土管复合材料承插接头,包括纤维增强塑料承插接头和钢筋混凝土管两部分,纤维增强塑料承插接头采用热固性树脂为基体,纤维纱或纤维织物为增强材料,在纤维增强塑料承插接头与钢筋混凝土管的界面有粘合层;纤维增强塑料管两端分别连接有插口和承口,外包裹钢筋混凝土层,纤维增强塑料承插接头为复合材料所制成,具有耐腐蚀、耐老化、通水量大、使用寿命长等特点,大大降低了输水成本和管道的维护成本;由于管道的结构层为钢筋混凝土材料,使得此复合性管材综合了传统的混凝土和塑料管材两者的优点,有着耐腐蚀性高、密封性好、摩擦阻力小、输送能力强、能耗低、高刚度、造价低、安装方便、寿命长等优点。
本发明提供了一种压力管道复合材料抗剪切力在线修复装置,包括:底座、粘接块(2)、施力块(3)、拉力计(4)及修复单元,粘接块(2)的底面与复合材料(5)粘接,粘接块(2)与管道轴线垂直的侧面与拉力计(4)一端连接,拉力计(4)另一端通过拉力杆与施力块(3)连接,施力块(3)在底座(1)上自由滑动;粘接块(2)与拉力计(4)通过弯钩或螺栓机械连接;拉力计(4)的施力方向与压力管道(6)的轴向平行,拉力计(4)和施力块(3)的移动方向和拉力计的施力方向一致,修复单元与压力管道(6)连接,用于根据拉力计测量的抗剪切力进行在线修复。还公开了对应的在线修复方法、电子设备以及计算机可读存储介质。
本发明公开了一种可生物降解复合材料及其制备方法和应用,该复合材料由下列原材料按比例混合而成,所述比例为重量百分比:20~65%聚己二酸/对苯二甲酸丁二酯、10~30%聚己内酯、5~30%聚乳酸、5~20%相容剂、5~8%增塑剂、3~8%增粘剂、5~50%纳米植物纤维粉和0.5~1.5%有机抗菌剂。本发明采用降解塑料、纳米植物纤维粉和有机抗菌剂的协同作用,对生物降解塑料进行抗菌改性,赋予给产品抗菌杀菌的功效,使之起到抑制微生物繁殖、保持材料表面的自身清洁,使其用于食品包装时具有了延长食品保鲜期的功效,也可用于医疗产品的包装,扩大了降解材料的应用范围。
本申请涉及高分子材料技术领域,提供了一种ABS‑碳纳米管复合材料,包括ABS和与ABS混合的碳纳米管,且碳纳米管是通过化学键与ABS连接。本申请提供的ABS‑碳纳米管复合材料,采用自由基引发方式,使碳纳米管通过化学键与ABS分子连接,自由基引发剂不会破坏碳纳米管表面结构,能够保证碳纳米管结构的完整性,实现将碳纳米管接枝在ABS分子链上,能够最大限度地保证碳纳米管在ABS基体中的电学、力学及热学等性能。
本发明提供一种硅碳壳壳纳米复合材料,其包括多个硅碳壳壳纳米颗粒,其中硅碳壳壳纳米颗粒包括:壳体结构以及多个填充颗粒,其中壳体结构由石墨烯材料构成的中空结构,壳体结构的尺寸为100纳米至100微米;多个填充颗粒由硅纳米材料组成,设置在壳体结构内,填充颗粒的尺寸为5纳米至500纳米。本发明还提供一种硅碳壳壳纳米复合材料的制作方法以及对应的锂离子电池电极。
本发明适用于塑料领域,提供了一种聚苯乙烯复合材料、其制备方法。本发明聚苯乙烯复合材料包括聚苯乙烯、偶联剂、铝银浆、抗氧剂及其他助剂。本发明采用铝银浆着色技术得到仿金属表面聚苯乙烯;而且通过将铝银浆与其他组分用低速混合机混合并通过双螺杆挤出机熔融造粒,利用双螺杆挤出机的分散功能,当混合好的粒子经过双螺杆造粒后铝银浆及相关助剂在塑胶粒中得到均匀的分散,从而获得颜色均一、外观亮丽、性能一致的高光泽聚苯乙烯,且可直接注塑,对环境友好。
本发明涉及一种利用废聚氨酯泡沫塑料和非金属粉制备复合材料的方法,包括如下步骤:A.将废聚氨酯泡沫塑料破碎,筛网去杂物;B.高速搅拌,加入解联剂解联;C.加入聚丙烯、非金属粉、马来酸酐-聚丙烯接枝剂和助剂高速搅拌,所述助剂包括邻苯二甲酸二辛酯、硬脂酸钠、硬脂酸锌和液体石蜡;D.加入到螺杆机进行挤出造粒;E.挤入固定的模具中成型。本发明的有益效果在于:废聚氨酯泡沫塑料和非金属粉可得到100%的回收再利用,节约了工业废物处理费用;制备的复合材料可用于制作再生垫板、环保塑料等,变废为宝。
本实用新型公开了一种航空航天复合材料模具用可调节结构,涉及模具技术领域。包括固定板和安装台,固定板的顶部设置有四个电推杆,四个电推杆的顶端均连接安装台的底部,固定板的顶部还设置有固定柱,固定柱的顶部通过万向节连接安装台的底部,安装台的顶部转动连接有转动台,转动台的顶部开设有转动槽,转动槽的底内壁通过轴承配合转轴转动连接转动台,转动台的顶部设置有模具。该航空航天复合材料模具用可调节结构,当位于安装台底部一侧的两个电推杆伸长,其底部另一侧的两个电推杆收缩时,即可调整安装台的倾斜角度,当转动转动台时,可带动模具的进行转动,继而能够起到多角度调节的作用。
本实用新型涉及电缆技术领域,尤其为一种具有抗拉功能的复合材料电缆,包括钢索和定位环,钢索的外端与定位环的内侧固定连接,定位环的外端固定连接有支柱,支柱的外侧固定连接有限位环,限位环的外侧固定连接有玻璃纤维管,玻璃纤维管的外侧固定连接有聚乙烯包层,聚乙烯包层的外侧固定连接有铝合金挂钩,铝合金挂钩的一端固定连接有铍铜簧片,铍铜簧片的另一端固定连接有固定板,固定板的一端固定连接有滑套,本实用新型中,通过设置的钢索、支柱和玻璃纤维管实现对复合材料电缆抗拉性能的增强,避免铜芯受到的拉力过大时断裂,减少断电事故,电缆故障排查省时省力,有利于稳定供电。
本实用新型公开了PET复合材料抗菌护目面罩,包括佩戴圈,所述佩戴圈的内部一体成型有若干个防滑条,且防滑条以佩戴圈的端面圆心呈环形阵列分布,所述防滑条的外表面两侧均穿插连接有一个连接座,且两个连接座呈左右对称分布,所述连接座内均活动连接有一个调节机构,两个所述调节机构的上端共同设置有一个防护罩,所述调节机构的上端均螺纹连接有多个安装螺杆,所述防护罩通过安装螺杆与调节机构固定连接在一起。本实用新型所述的PET复合材料抗菌护目面罩,便于调节防护罩的角度,满足操作人员的需求,调节灵活,结构紧凑,可长时间使用且不易出现松弛现象,便于对防护罩进行更换使用,操作便捷,佩戴圈可长期循环使用,节约成本。
本发明提供了一种磁性复合材料三维结构、其加工方法和用途,所述的磁性复合材料三维结构包括底盘,以及设置于底盘表面上的凸起结构,所述底盘和凸起结构均包括热压树脂和片状磁性粉末,所述片状磁性粉末堆叠设置于所述热压树脂内;所述底盘内片状磁性粉末所在平面与底盘所在平面平行,所述凸起结构内片状磁性粉末所在平面与凸起结构的侧面平行。利用热压树脂,并通过采用热压成型、加载外磁场和分步成型的方法,将片状磁性粉末堆叠设置于所述热压树脂内,并且片状磁性粉末长度方向沿三维结构设计方向排列,最大程度利用片状磁性粉末的高磁导率特性,高磁导率材料结合三维结构设计,可以有效聚集线圈磁力线,减少漏磁,增加无线充电的效率。
本发明公开了一种高性能环保无毒耐热耐油耐低温聚氯乙烯电缆材料及其制造方法和一种电缆。本发明聚氯乙烯电缆材料包括以下重量份数的配方组份:聚氯乙烯树脂100份;填充剂10‑30份;增塑剂20‑25份;环保稳定剂10‑18份;改性剂6‑15份;绝缘抵抗剂5‑10份;环保阻燃剂4‑10份;着色剂1‑3份。其制备方法包括获取聚氯乙烯组分原料和将称取的各组分进行混料处理以及对混合物料进行熔融挤出塑化的步骤。本发明电缆包括本发明聚氯乙烯电缆材料。本发明实施例聚氯乙烯电缆复合材料同时具有优异的耐高温、耐低温性,高绝缘性,耐油,耐候,环保无毒。其制备备方法生成的聚氯乙烯电缆复合材料性能稳定,降低了成本。
本发明公开了一种复合材料固化成型的可调节模具及补偿方法,其中可调节模具,包括C型阳模基体、角度调节机构和型面弧度调节机构,所述C型阳模基体包括一个顶面和两个侧面,两个所述侧面分别一体连接在所述顶面的两侧且分别与所述顶面相互垂直,所述角度调节机构连接设置于所述C型阳模基体相对的两个所述侧面的内侧壁之间,所述型面弧度调节机构连接设置于所述C型阳模基体的一个所述顶面和两个所述侧面中的至少一个面的内侧壁上。本发明提供的复合材料固化成型的可调节模具及补偿方法,能对有限元模拟所获得的初步补偿参数进行修正,从而快速有效地补偿多种类、多尺寸零件固化变形误差。
本发明公开了金属树脂复合材料快速成型工艺,包括以下步骤:S1、首先对模具进行清理,使得模具内部无可视杂物以及灰尘,同时将其内表面的油污清理干净;S2、接着在模具的内部涂抹脱模剂,在经过步骤S1清理之后的模具内表面上均匀涂抹脱模剂,本发明通过在模具的内部涂抹钴包碳化钨的混合粉末与虫胶的胶状混合物,对压制成型操作进行辅助,同时对材料进行分切操作,从而能够保证在压制的过程中,胶状混合物受热膨胀产生内压,使材料在各个方向上获得均匀的压力,进而克服了材料侧面所受正压力不足和遭受的内拉力影响的技术问题,使得每层材料间的结合强度大大提高,进而极大的提高了金属树脂复合材料的质量,有利于实际的应用。
本发明涉及材料科学技术领域,本发明提供了一种介孔碳酸钙纳米颗粒及其制备方法与复合材料。该碳酸钙纳米颗粒由无定型碳酸钙和碳酸钙晶粒复合而成,所述碳酸钙纳米颗粒具有介孔结构,所述介孔尺寸为2nm~50nm。该碳酸钙纳米颗粒的制备方法如下:将氯化钙供体完全溶解在有机溶剂中,然后加入刻蚀剂,混合均匀得到溶液I1;将装有I1的开放容器置于装有碳酸氢氨的密闭容器中,反应过程中碳酸氢氨过量,静置反应3~10天,得到反应物I2;将I2依次进行离心、洗涤和干燥处理,得到产物I3。该碳酸钙纳米颗粒与聚合物混合制成高强度、高韧性的复合材料。
本发明公开了一种用于非金属内胆全缠绕复合材料气瓶生产加工的装卡及检测连通装置,包括呈管状的本体,其上设有用于机械装置抓取定位的定位凸台和夹紧固定凹口、用于悬挂线定位的第一限位环、用于缠绕设备主轴夹具固定的夹具夹紧固定部、用于热熔设备夹具限位的第二限位环、用于连接气瓶阀座的工件连接螺纹,工件连接螺纹设置于本体的第一端部,其上设置有中部密封胶圈、底部密封胶圈、上部密封胶圈,本体上设置气密单向止回阀,气密单向止回阀穿过本体的管壁与沿本体轴向贯通的充气通道连通。本发明能够保证非金属内胆全缠绕复合材料气瓶生产加工过程中的快速定位装卡和气瓶与供气、供水等检测设备的连通。
本发明提供了一种医用无纺布复合材料的制备方法,具体步骤如下:(1)按重量份分别称取聚己二酸/对苯二甲酸丁二酯30~50份、聚对苯二甲酸丁酯20~30份和聚碳酸酯30~40份进行充分混合,得混合物A;(2)将步骤(1)中的混合物与1‑4份的抗静电剂、0.5‑2份的抗菌剂进行共混,然后通过双螺杆挤出机挤出造粒,得到共混物;(3)将步骤(2)中共混物真空干燥,干燥后的共混物通过螺杆挤压机加热、熔融、挤出、拉伸、冷却、自粘合形成无纺布;(4)对步骤(3)得到的无纺布的一侧喷涂防辐射层,最后放入干燥箱内干燥定型;本发明制备的医用无纺布复合材料既有抗菌性,又能防辐射、抗静电性能,主要应用于医用口罩的制备。
中冶有色为您提供最新的广东深圳有色金属理论与应用信息,涵盖发明专利、权利要求、说明书、技术领域、背景技术、实用新型内容及具体实施方式等有色技术内容。打造最具专业性的有色金属技术理论与应用平台!