山东淄博有色金属理论与应用

混编纤维增强氮化物复合材料天线罩及其制备方法 675     

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本发明公开了一种混编纤维增强氮化物复合材料天线罩及其制备方法，包括以下步骤：(1)制备纤维预制体：天线罩头部全部采用BN纤维编织，从头部往下一锥区域采用BN纤维和石英纤维混编的方式，所述BN纤维和石英纤维的体积比例为(3～4)：(2～1)，根部二锥区域采用石英纤维编织；(2)去除纤维预制体表面浸润剂；(3)进行浸渍成型和裂解陶瓷化处理；(4)精密加工后，再次进行浸渍成型和裂解陶瓷化处理；(5)在850～1000℃下进行陶瓷化处理即可。本发明实施例示例的混编纤维增强氮化物复合材料天线罩的制备方法，既能满足天线罩对耐高温和精确打击的要求，又不影响其他性能，节省了BN纤维的用量，可满足大尺寸天线罩的制备需求。

耐高温陶瓷基复合材料螺钉的制备方法 783     

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本发明涉及一种螺钉的制备方法，具体涉及一种耐高温陶瓷基复合材料螺钉的制备方法。所述的耐高温陶瓷基复合材料螺钉的制备方法，包括如下步骤：(1)制备纤维预制体；(2)在纤维预制体中沉积热解碳；(3)根据螺钉尺寸进行一次加工，留取加工余量后加工为连续的螺钉；(4)在螺钉杆中沉积SiC基体；(5)根据螺钉尺寸进行二次加工，精加工到位；(6)以超高温陶瓷前驱体为原料，引入超高温陶瓷基体；(7)将连续螺钉杆加工为单个螺钉，在表面制备SiC涂层；(8)根据螺钉要求进行螺纹的加工，得螺钉产品。本发明将螺钉材料的制备与加工有机结合，制备得到的螺钉耐高温、螺牙尺寸完整、精度高；具有较高的力学性能与抗氧化性能。

电熔氧化铝/氧化钛复合材料的生产方法 998     

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本发明涉及一种耐火材料和热喷涂材料的生产方法，具体涉及一种电熔氧化铝/氧化钛复合材料的生产方法。所述的电熔氧化铝/氧化钛复合材料的生产方法，采用高纯度Al₂O₃和高纯度TiO₂作为熔料，进行高温电弧熔化，控制电极与熔料面不接触，电极与熔料面的距离为：0cm＜距离≤2cm，高温电弧熔化后自然冷却形成低碳黑色晶体状熔块，经破碎形成粒度砂。本发明采用电弧为长弧操作，避免电极与氧化粉体接触，避免了碳的引入；生产的氧化铝/氧化钛纯度高，气孔率低，体积密度高，具有较高的高温强度及耐磨度，耐腐蚀、高温体积稳定性好；能在热喷涂行业得到广泛应用，有利于获得更好的热喷涂设备和配件，提高设备和配件的使用寿命。

电热复合材料及其制备方法 927     

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电热复合材料, 由导电性合成物和基础釉组成, 导 电性合成物, 包括氧化锡50～99%、氧化锑0.5～40%、氧化铬 0～5%、氧化钴0～10%, 以导电性合成物100%计; 基础釉包括Na2O 1～20%、K2O 0.5～30%、B2O3 1～30%、A12O3 5～35%、SiO2 10～70%、ZnO 1～15%、CaO 10～20%、BaO 1～10%、Y2O3 0～3%、ZrO2 0～20%、Li2O 0～10%, 以基础釉100%计。发热温度高达1200℃, 电阻率从每厘米数十欧到107欧姆, 用途广泛。

复合材料全自动制备装置 803     

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本发明属于物料制备技术领域，具体涉及一种复合材料全自动制备装置，包括机架和位于机架上的配料桶、搅拌机构以及至少两组物料输送管；配料桶下方设置物料质量测量装置；搅拌机构位于配料桶的正上方，搅拌机构连接升降驱动机构；各物料输送管上安装自动控制阀，沿物料输送方向，在每根物料输送管的末端连接有软管，各软管的出料口对应配料桶的桶口，对应每根软管设置有提拉下放机构；物料质量测量装置、自动控制阀、升降驱动机构、提拉下放机构均连接控制系统。本发明自动化程度高，能够实现复合材料足够精确的配料和快速搅拌，解决了人工操作效率低、劳动强度大以及一般自动化设备随机误差大等问题。

低温SCR脱硝反应Ce-Mn复合材料催化剂及其制备方法 899     

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本发明属于低温SCR脱硝技术领域，具体的涉及一种低温SCR脱硝反应Ce‑Mn复合材料催化剂及其制备方法。载体为γ‑Al₂O₃、活性组分为锰氧化物、铈氧化物和Ce‑Mn复合氧化物的混合物，其中：铈与锰分别占载体的质量百分比为1％～15％；锰的氧化物为MnO₂，铈的氧化物为CeO₂。本发明所述的低温SCR脱硝反应Ce‑Mn复合材料催化剂，应用到SCR脱硝反应中，120～190℃温度下、5000～30000h^‑1空速条件下，单程NOx转化率可达88％以上，具有很好的低温脱硝性能。

石墨烯/废旧聚氨酯复合材料的制备方法 886     

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本发明属于废旧聚氨酯回收及再利用技术领域，尤其涉及一种石墨烯/废旧聚氨酯复合材料的制备方法。本发明所述的方法将废旧聚氨酯硬质泡沫粉碎处理后与一定比例满足不同功能要求的多元醇、氧化石墨烯及添加剂共混体系进行降解回收后再利用，并利用降解产物制备出性能优异的氧化石墨烯/废旧聚氨酯复合材料，其具有良好的热稳定性和保温等性能，表观密度、压缩强度、吸水率等均高于国家标准。在回收过程中无“三废”排放，绿色环保，废旧聚氨酯回收利用率接近100％，且降解产物无需后续处理可直接利用，大大降低了聚氨酯硬质泡沫产品的成本。

SMC复合材料的汽车发动机罩壳 580     

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本实用新型公开了一种SMC复合材料的汽车发动机罩壳，属于汽车发动机领域，包括罩壳本体，罩壳本体的上端对称设置有安装孔，罩壳本体的边缘处设置有卡槽，罩壳本体的内部设置有散热片，散热片设置有多个，且散热片两两之间距离相等，该SMC复合材料的汽车发动机罩壳在安装处设置有密封垫和硅胶垫，通过以上两者之间的相互配合作用，不仅能使罩壳稳固安装在汽车上，还能够将发动机进行密封，从而具有保护发动机的作用，又该罩壳本体内部设置有多个散热片和吸音棉，不仅具有将发动机热量散出的作用，还具有吸收发动机产生噪音的作用，使得发动机工作环境较好，利于发动机使用，且能够保证发动机的使用寿时效。

复合材料制备方法 920     

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本发明公开一种复合材料制备方法，其特征在于，包括以下步骤：预备纤维预制体，所述纤维预制体由若干纤维层连接组成；制备第一液相前驱体、第二液相前驱体；将所述第一液相前驱体呈平面状分散到纤维预制体的纤维层之间得到初级纤维预制体，然后将初级纤维预制体进行第一次固化；再将所述初级纤维预制体浸入第二液相前驱体中进行真空压力浸渍；将真空压力浸渍后的初级纤维预制体进行第二次固化；然后进行重复真空压力浸渍、第二次固化，即得；实现所述液相前驱体在复合材料内部分布均匀，且不受纤维预制体的厚度限制；同时避免了制备过程中出现纤维预制体损伤或各纤维层之间出现错位、移动现象，提高成品率、生产效率、节约了生产成本。

基于抗体定向固定和纳米复合材料免疫传感器制备方法 981     

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本发明涉及一种基于抗体定向固定和纳米复合材料的免疫传感器制备方法，其特征在于：本发明采用谷胱甘肽作为空间手臂将抗克百威农药的单克隆抗体定向共价固定到纳米金胶表面，抗体的定向固定保持了抗体的生物活性以及自由的抗原结合位点来和农药有效的特异性结合，增强传感器的检测灵敏度。制备了一种新型纳米材料GS-PEI-Au纳米复合材料，用于改善石墨烯的水溶性、导电性以及稳定性。采用MWCNTs-CS和GS-PEI-Au两种复合纳米材料的协同作用共同修饰电极，显著的增强了电流响应，扩大了电极的有效固定面积，提高了电极表面抗体的有效固定量。将经过上述步骤修饰过的电极制成免疫传感器后，检测时间较短，灵敏度高，选择性稳定性好，再生能力好，回收率符合要求。

工程用玻璃钢瓦楞蜂窝复合材料 810     

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工程用玻璃钢瓦楞蜂窝复合材料,是由单面玻璃钢瓦楞板依次复合形成的复合体。单面玻璃钢瓦楞板是由玻璃钢敷面板和玻璃钢瓦楞体复合而成,玻璃钢敷面板和玻璃钢瓦楞体分别是由上复合层和下复合层之间复合玻璃钢材质而成。本实用新型形成的蜂窝采用玻璃钢材质,蜂窝形式为瓦楞体形成的,瓦楞的密度、瓦楞距高可调,从而可以形成高密度的瓦楞横断面蜂窝,以提高产品的强度。本实用新型的优点:蜂窝高度规格选择性大,可在5mm～1000mm之间选择,因而可以制作高强度、高密度的复合材料。能够满足更多应用领域,尤其作为工程材料,为玻璃钢蜂窝材料的普及应用开辟了一条新途径。

采用高分子复合材料修复磨损的轴头的方法及其装置 603     

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本发明属于修复技术领域，具体涉及一种采用高分子复合材料修复磨损的轴头的方法及其装置。所述方法是在轴上零件的颈部均布开设顶丝孔并攻丝，顶丝孔的数量为至少3个；在顶丝孔与顶丝孔之间开设注胶孔；将百分表安装在轴上零件上；将顶丝拧入顶丝孔中，并将轴上零件固定好，进行盘车；盘车的同时用百分表检测轴上零件的径向跳动，并不断调整顶丝，直至轴上零件的跳动量在允许范围之内；采用注胶枪通过注胶孔向轴上零件与轴的磨损间隙内注入高分子复合材料，注满之后自然固化或加热固化。本发明还同时提供了实现所述方法的装置。采用本发明所述的方法无需拆卸设备，无需复杂的专用工具，不仅保证了设备的同轴度，而且可以直接进行现场修复。

锂离子电池负极材料—钴基复合材料的制备方法 626     

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本发明公开了一种锂离子电池负极材料—钴基复合材料的制备方法，步骤是：(1)、Co3O4的制备：在纯Co3O4的典型合成中，将1.1g的CoCl2·6H2O和6g的尿素溶解在100mL混合溶剂(去离子水：乙二醇＝1：1)，强烈搅拌1小时；(2)、氧化石墨烯的制备：通过改进的Hummers法制备氧化石墨烯。首先，在冰浴下将2.0g石墨粉倒入200mL浓硫酸中；(3)、CoO/Co3O4/石墨烯复合材料的制备：在典型的过程中，将0.1g氧化石墨烯完全溶解在50mL去离子水中以形成溶液A；本发明具有良好的导电性能，可防止材料基体破坏，提高了材料的循环使用性能，缩短了锂离子的迁移路径，锂离子有效高速脱嵌，从而达到提高高倍率性能的目标。

多层复合材料给水管道 927     

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本实用新型提供一种多层复合材料给水管道，属于给水管道技术领域，该多层复合材料给水管道包括管道本体，管道本体上套设有可拆卸式防护组件，可拆卸式防护组件包括上套环和下套环，上套环和下套环分别贴合于管道本体圆周表面上下两侧，上套环和下套环相靠近一端均固定有合板，两个合板上均开设有相匹配的穿孔，多个穿孔内均贯穿有螺栓，多个螺栓上均螺纹连接有螺帽，整个给水管道结构设置合理，构思巧妙，使用灵活，利用其表面套设的可拆卸式防护组件提高整个管道的质量与防护性能及使用寿命，并且管道内设置的消音配件可避免管道通水的噪音过大，同时管道可对其内水中的细菌起到抑制作用，具有较强的实用性及市场应用前景。

连续/长纤维增强热塑性复合材料的浸渍模具 727     

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本实用新型涉及一种连续/长纤维增强热塑性复合材料的浸渍模具,属于连续/长纤维增强热塑性复合材料制备装置领域,包括机体,其技术要点在于机体内设置有纤维浸渍流道,纤维浸渍流道的上部连接导丝块,导丝块上设置有分丝孔,分丝孔与纤维浸渍流道相连通,机体侧部设有浸渍熔体进料口,浸渍熔体进料口与纤维浸渍流道相通。连续纤维经导丝块上的分丝孔进入到浸渍模具与熔融的热塑性树脂接触,经环状波纹回转体芯轴及与之外表面形状相同的机体腔体内壁之间的环形、波纹状浸渍流道,纤维束被强制展开、分散,实现树脂对纤维的浸渍。本实用新型浸渍效率高,浸渍过程中较好地实现了纤维的分散。

形状记忆微孔复合材料及其制备方法 688     

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本发明属于高分子材料技术领域，具体的涉及一种形状记忆微孔复合材料及其制备方法。包括如下重量份的组分：热塑性弹性体材料40‑95份，低温热敏性形状记忆材料5‑60份，交联剂0.1‑1份。通过一步法合成工艺或共混改性挤出工艺将低温热敏性形状记忆材料和交联剂共混于热塑性弹性体材料中，并采用超临界微孔发泡工艺制备了具有形状记忆功能的发泡珠粒，然后进一步制备成微孔复合材料，该材料具有质轻、高回弹、比强度高、形状记忆等特点，通过低温热刺激可使50％压缩永久变形回复率高达100％，该材料所用工艺简单，无毒环保，可广泛应用于鞋材、包装运输、汽车内饰、医疗器械等领域。

陶瓷基复合材料前驱体制备用还原剂加料装置 653     

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一种陶瓷基复合材料前驱体制备用还原剂加料装置，属于陶瓷基复合材料前驱体制备技术领域。其特征在于：包括手套箱主体（4）、真空抽取装置、压力检测装置及出料机构，所述包括手套箱主体（4）一侧设有便于双手伸入的操作接口（5），操作接口（5）的上方设有观察视镜（9）；手套箱主体（4）上部连接真空抽取装置，手套箱主体（4）顶部设有拼接的加料端盖，加料端盖上设有压力检测装置，手套箱主体（4）底部设有出料机构，通过出料机构连接反应釜（10）。本实用新型通过手套箱给还原剂创造了一个隔绝空气的密闭环境，大大降低了还原剂接触空气水解并引起燃烧或爆炸的几率，避免了操作人员的人身伤害。

复合材料铅笔的传输包装设备 770     

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本实用新型公开了一种复合材料铅笔的传输包装设备，涉及包装设备技术领域，包括主体与传输机构，固定板，卸料板，包装盒，上料机构。本实用新型通过设置上料机构，包装盒在传输带上移动至固定板底端，包装盒移动通过锥形面挤压伸缩块，伸缩块挤压伸缩弹簧收缩移动，推动支撑柱挤压支撑弹簧收缩移动，支撑柱移动至收缩柱内部，使收缩柱挤压收缩弹簧收缩移动，带动挡板转动解除对进料板的限位防护，使复合材料铅笔从进料板移动至包装盒内部，包装盒移出固定板底端后，包装盒通过锥形面解除对伸缩块的挤压，使收缩块复位，从而使推动挡板对进料板进行阻挡下料操作，即可完成包装盒的传输下料操作。

气凝胶纤维毡复合材料及其制备方法 910     

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本申请提供了一种气凝胶纤维毡复合材料的制备方法，包括以下步骤：A)将无机纤维毡与溶胶混合浸渍，得到溶胶纤维毡；B)在真空条件下，对所述溶胶纤维毡电解，得到气凝胶纤维毡复合材料。按照本发明的方法，能够较大限度的发挥气凝胶的隔热性能，同时还较大的提高了机械性能，而且，本发明的方法简便易行，设备要求低，操作简单，制备成本大大降低，能够满足实际大规模生产。

复合材料家具用多点式板面抛光机 966     

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本实用新型公开了一种复合材料家具用多点式板面抛光机，包括用于复合材料家具板面的底座，底座的两侧均设置有支撑板，支撑板上分别通过轴承转动连接有第一转轴和第二转轴，第一转轴的侧面设置有驱动电机，第一转轴的一端设置有固定框，固定框上设置有电动推杆，电动推杆的伸缩端与第二转轴的端部均设置有固定板；有益效果：本实用新型将家具板材插接放置在支撑座上，控制组件自动打开相对面的支撑座，再通过电动推杆的伸缩端使得两个固定板之间靠近对家具板材夹持固定，便于抛光机对板面进行抛光处理，通过驱动电机的输出端转动，带动整个夹持机构翻转，有利于提高板面抛光的效率。

复合材料支架制作设备及工艺 653     

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本发明涉及复合材料支架管件的制备技术领域，具体为一种复合材料支架制作设备及工艺，包括浇筑箱，浇筑箱的内腔设置为浇筑内腔，浇筑箱的上端密封设置有盖板，浇筑箱的下端通过排料管连通回收箱，浇筑内腔的左右两侧通过轴承转动安装有转杆，有益效果为：通过设置线性分布的喷头，使得树脂在树脂槽内均匀填充，并通过溢流的方式，实现树脂如瀑布帘一般整体浇筑在拉挤纱带上，实现均匀浇筑，大大提高了管件成型的质量；通过设置压条与压槽的配合，实现拉挤纱带的整合，避免拉挤纱带回弹，配合挡板与转杆的连接，实现模管便捷的拆卸和安装，通过直角杆，便于横向挤压和持拿，方便进行工位的转换，从而提高了生产效率。

耐高温陶瓷基复合材料界面复合涂层及制备方法 926     

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本发明公开了一种耐高温陶瓷基复合材料界面复合涂层及制备方法，所述界面复合涂层包括碳纤维、热解碳层和SiC层，所述热解碳层包覆于碳纤维上，所述SiC层包覆于热解碳层上。本申请所述的热解碳/碳化硅复合界面涂层，一方面可以缓解碳纤维与陶瓷基体的热膨胀系数不匹配，另一方面复合界面层能够在氧化或高温烧蚀环境中生成SiO2玻璃相保护层，保护碳纤维不受氧化侵蚀，从而提高复合材料的耐高温抗氧化性能。

石英纤维增强石英复合材料用中间层及其制备方法 1077     

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本发明涉及陶瓷透波材料领域,具体涉及一种石英纤维增强石英复合材料用中间层及其制备方法。由粉体和粘结液，按照质量比100：(50‑150)球磨混合研磨后，喷涂或刷涂于基体表面，然后固化处理，即得中间层。本发明制备方法科学合理，简单易行，便于实施，低的热膨胀系数、抗热震、耐腐蚀的单一组分或复相陶瓷作为防潮涂层与基体的中间层，采用该方法制备的石英纤维增强石英复合材料用中间层与基体匹配性好，结合强度高，防腐性好。

利用造纸固体废弃物制备木塑复合材料的配方及其方法 952     

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本发明属于复合材料技术领域，具体是一种利用造纸固体废弃物制备木塑复合材料的配方，其特征是，由如下重量份数的原料组成：造纸固体废弃物40-70，回收塑料30-60，偶联剂0.8-3，钙锌复合稳定剂3-5，润滑剂0.6-6。本发明以造纸固体废弃物和回收塑料为主要原料，价格低廉，且有利于保护环境，节约木材资源。

复合材料马桶及其制造方法 725     

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一种复合材料马桶及其制造方法，包括以下组分制造得到：天然石英砂44‑58重量份；碳酸钙或氢氧化铝26‑80重量份；不饱和聚酯树脂12‑30重量份；低收缩添加剂0‑18重量份；硬脂酸锌0.54‑1重量份；氢氧化钙0.1‑1重量份；过氧化苯甲酸叔丁酯0.2‑1重量份；颜料0‑3重量份；纤维材料3‑25重量份。本发明的复合材料马桶及其制造方法，表面光滑、不易碎、且表面强度高，成型周期短，适合大批量生产，易实现自动化，节省劳动力，作业环境好。

氮化硅/氮化硼复合材料及其制造方法 622     

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本发明属无机非金属材料科学、高温工程陶瓷领 域。 本发明在氮化硅基体中加入适量弥散相氮化硅 粉末，经高温热压而制成氮化硅/氮化硼复合材料， 大大改善了氮化硅材料的抗热震性(△T＞1200℃) 耐熔钢侵蚀性和可机加工性，并可避免氮化硼烧结体 的潮解作用。用该材料制备出的水平连铸分离环，可 用1500℃～1600℃高温下的不同钢种的水平连铸。

修补涂料以及复合材料表面修补方法 870     

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本发明公开了一种修补涂料以及复合材料表面修补方法，其中，所述修补涂料包括粘结剂、填料，所述粘结剂为硅溶胶；所述填料包括硼硅玻璃、磷酸锆盐；所述填料与粘结剂的质量比为1：(1～5)。所述复合材料表面修补方法，包括以下步骤：将上述修补涂料涂覆于基体表面的目标位置，对修补涂料进行常温固化；将常温固化后的所述修补涂料进行高温处理，所述高温处理的温度不小于800℃。

泡沫填缝剂用富勒烯型纳米二硫化钨/聚醚多元醇复合材料的制备方法 952     

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本发明属于化工合成技术领域，具体涉及一种泡沫填缝剂用富勒烯型纳米二硫化钨/聚醚多元醇复合材料的制备方法。(1)将富勒烯型纳米二硫化钨颗粒用硅烷偶联剂改性处理后，分散在多元醇类化合物起始剂中，以碱金属作为催化剂，在0～0.5MPa，80～150℃下，与氧化烯烃进行聚合反应及内压反应，制得富勒烯型纳米二硫化钨/聚醚多元醇粗聚物；(2)将步骤(1)制得的富勒烯型纳米二硫化钨/聚醚多元醇粗聚物进行精制处理，并加入无机酸，即得。采用该方法制备的富勒烯型纳米二硫化钨/聚醚多元醇复合材料进行泡沫填缝剂的制备时，能够有效提升产品的力学性能和阻燃性能，提高产品的反应活性，缩短固化时间，降低生产成本。

氮化硼纤维增强氮化物陶瓷基复合材料的制备方法 1060     

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本发明公开了一种氮化硼纤维增强氮化物陶瓷基复合材料的制备方法，其特征是 : 将氮化硼短纤维、氮化物粉体、烧结助剂粉体进行混合球磨，热压烧结即可，其中所述氮化硼短纤维的长径比为15‑35 : 1，所述氮化硼纤维加入量为所有粉体总质量的3‑20％。本发明的制备方法工艺简单，适于工业化操作，对操作人员的技术水平要求低，由本发明的方法制备得到的复合材料密度达到1.9‑2.95g/cm3，拉伸强度＞50MPa，弯曲强度＞90MPa，线膨胀系数＜3.5×10‑6(室温～1200℃)；介电常数(Ku波段)＜5.5，介电损耗(Ku波段)＜8×10‑3。

用于树脂基复合材料替代纸的纳米涂布设备 852     

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一种用于树脂基复合材料替代纸的纳米涂布设备，属于树脂基复合材料技术领域，其特征是，包括依次连接的放卷装置、涂胶装置、烘箱和收卷装置，在所述烘箱的前端还设有排气装置。本实用新型结构简单，工作稳定，能够在替代纸上涂布纳米可印刷层；同时，设置排气装置，清洁环保。